增效剂说明书
脱硫增效剂说明书
烟气脱硫增效剂(HP-525)湿法烟气脱硫工艺（FGD）是燃煤电厂控制SO2污染的主要技术，由于脱硫、除尘同时兼顾，适用性强，运行可靠，已成为我国燃煤电厂环保的主流配置。
但FGD投运以来，也暴露了一些问题：1、电煤资源紧张，煤种变化大，含硫量偏离设计值，直接影响脱硫率，甚至导致超环保限值排放。
2、因脱硫剂溶解物性差，维持浆液循环需用电量较高，在煤价上升和脱硫电价无法保本的情况下，运行成本居高不下。
3、特别因系统易结垢堵塞，被迫切换旁路，甚至发生增压风机喘振，造成运行可靠性下降。
HP-525 产品特性我公司研发的烟气脱硫增效剂(HP-525)可显著提高烟气石灰石-石膏湿法脱硫效率，实现高硫煤烟气达标排放，并较大幅度降低运行成本，延缓结垢，改善系统运行可靠性，为长周期运行提供技术支持。
该产品主要特点如下：特点运行意义脱硫效率高在不做设备升级的前提下，较大幅度提高脱硫率，并可实现中、高硫煤SO2达标。
经济性能好无须另行投资或增加设备，在各项措施选择中，有明显优势。
节能降耗相同脱硫率下：可以通过调整浆液循环泵投用配置，降低用电量，明显降低运行成本。
环保时效性水溶性好，低挥发，无害，化学稳定性好，无二次污染，不影响硫酸钙品质。
运行可靠，维护简便工艺流程精炼，简洁，无需停机检修，易掌握，易运行，运行和维护人员能快速操作。
产品组成本制剂是由复合多元酸、膦酸基高分子化合物、活性剂、助溶剂等组成的复杂混合物。
复合多元酸：在吸收塔浆液环境中提供缓冲，加快气、液膜之间的传质过程，提高反应速度；膦酸基高分子化合物:含有阻垢的活性基团，干扰晶体成长或形成疏松型多环螯合物；活化剂：降低液膜阻力，改变固、液相界面湿润性，提高界面传质效率；助溶剂：加速石灰石的溶解速度。
外观：白色结晶或粉末PH值(1%水溶液)：≤6.0水不溶物含量(%)：＜0.1总Fe含量(mg/L):≤10产品使用方法1、将石灰配制成一定浓度的石灰石浆液，并加入一定量本制剂，机械搅拌均匀，经石灰石浆液泵打入脱硫反应塔内；或将本制剂加入地坑中，用滤液、循环液或工业水溶解，经地坑泵打入脱硫塔内。
脱硫增效剂说明书-OEM版
脱硫增效剂产品说明书脱硫增效剂简介技术背景石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率高，吸收剂来源丰富，价格低廉，副产品可利用等特点而被广泛采用，成为目前燃煤电厂烟气脱硫应用最广泛的方法。
由于石灰石本身的性质及工艺限制，石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺也存在着能耗、效率等等问题。
针对以上情况,我们开发了脱硫增效剂（NOFON-FGD01型），用于优化脱硫过程，提高FGD系统的脱硫性能，使其能适应各种含硫量的煤种，降低系统能量损耗，给电厂带来良好的经济和社会效益。
脱硫增效剂的主要成份脱硫增效剂主要成份有：CaCO3表面活化剂、反应催化剂、化学隧道形成剂。
★表面活化剂：改变固液界面湿润性，提高界面传质效率；★反应催化剂：降低反应能，提高反应速度；★化学隧道形成剂：形成CaCO3的微球内部化学隧道，将反应从平面推向立体，进一步提高吸收剂利用效率和加快反应速度。
脱硫增效剂原理在脱硫过程中，石灰石与硫的反应速度受控于CaCO3的溶解速度，CaCO3在水中的溶解度较小，克服或改善CaCO3在水中的溶解问题，将会对整个脱硫工艺有较大的改善提高。
由于CaCO3在水中的溶解度较小，在吸收塔中大量的CaCO3是以微小颗粒状存在的，经研究发现，在这些微球表面，存在着双膜效应，严重影响了液体中硫的传质，采用针对CaCO3表面物性的活性剂和催化剂来减弱和消除双膜效应，同时配合化学隧道形成剂来渗透进入CaCO3的微球表面遍布的微孔和裂纹，制造无数的从微球体表面到内部的隧道，使得液体中硫的传质从这些微孔和裂纹顺利引入，大大加快了石灰石与硫的反应速度。
电镜照片：CaCO3 微颗粒形状电镜照片：CaCO3 表面的固液界面脱硫增效剂的应用效果★提高脱硫效率添加脱硫增效剂在一般情况下可提高烟气脱硫效率10%左右，这对一直达不到设计脱硫效率的机组是一种很好的解决办法。
★减少浆液循环强度在不降低脱硫效率的同时，添加脱硫增效剂后可降低浆液循环强度四分之一到三分之一，降低系统的液气比，显著降低脱硫系统能耗，并能减少烟气带出水滴对减轻后级设备的结垢堵塞有一定好处。
抗菌增效剂
抗菌增效剂【兽药名称】通用名：乳酸甲氧苄啶商品名：抗菌增效剂汉语拼音：Rusuan Jiayang Bianding英文名：Trimethoprim lactate【主要成份】乳酸甲氧苄啶，其化学名称为5-[(3,4,5- 三甲氧基苯基) 甲基]-2，4- 嘧啶二胺-乳酸盐。
【性状】本品为白色或类白色粉末。
【药理作用】乳酸甲氧苄氨嘧啶简称乳酸TMP，，又名水溶性抗菌增效剂，克服了TMP不溶于水的特性，水溶性好，体内吸收快，作用迅速。
其抗菌作用原理为选择性抑制细菌的二氢叶酸还原酶的活性使二氢叶酸不能还原为四氢叶酸，阻碍了敏感细菌叶酸代谢和和蛋白质的合成。
多与磺胺类药或抗生素联合使用，联合应用时抗菌作用可增强数倍至几十倍，并减少耐药株的形成，由于药物剂量的减少，从而使不良反应的发生率降低。
【作用用途】本品对绿脓杆菌感染无效。
【适应症】广谱抗生素，抗菌谱与磺胺类药相似，抗菌谱增效作用显著。
可与TMP增效的药物有：磺胺类、青霉素类、四环素类、多西环素、氨基糖苷类、大环内酯类、喹诺酮类等。
适用于对其呈现敏感的大肠杆菌、奇异变形杆菌、肺炎杆菌和某些肠杆菌属和腐生葡萄球菌等细菌所致的急性单纯性尿路感染。
【用法用量】内服：与磺胺类药物配制1：5，即1份水溶性TMP，5份磺胺类药物。
与其他抗菌素配制1：4，即1份水溶性TMP，4份抗菌药物。
【不良反应】毒性虽小，但大剂量长期应用会引起骨髓造血机能抑制。
【注意事项】本品单独使用抗菌作用较弱，易产生耐药性，故不宜单独应用。
【停药期】猪7日，鸡10日。
【规格】乳酸甲氧苄啶含量为≥98.0%【包装】1000g/袋×10袋/箱。
【贮藏】密闭、避光、干燥阴凉处保存。
农药增效剂D330
农药增效剂D330
一．增效剂D330性能特点：
1.常温下外观为无色透明粘稠液体，易溶于水。
2.配方中加入本品，可以降低接触角，提高农药产品的渗透性、润湿性和粘附性，是有效成分快速渗透至靶标，提高产品药效。
2.在中性及酸性稳定，不分解，渗透效果持久。
3.有助于提高农药产品稳定性，减少分层、沉降、结晶等质量问题。
4.与其它助剂混配性好，其主要用于悬浮剂、微乳剂、水乳剂、微乳剂、水剂等农药产品中，起增效作用。
5.本品稳定性好，在悬浮剂、微乳剂、水乳剂中长时间保持渗透性、润湿性和粘附性。
二．推荐用量：
建议添加量2-5%，与其它助剂配合使用。
三．应用举例：
例一：在 24%虫酰肼悬浮剂中，加入4%增效剂D330，防治甘蓝甜菜夜蛾虫，比对照（未加增效剂D330），田间防效由81.48%提高到90.34%。
例二：在40%甲基硫菌灵悬浮剂中加入3.5%增效剂D330，防治花生叶斑病，比对照（未加增效剂D330），田间防效由77.06%提高到89.57%。
例三：在30%戊唑醇悬浮剂中，加入5%增效剂D330，防治苹果树斑点落叶病，比对照（未加增效剂D330），田间防效由81.31%提高到90.60%。
例四：在4.5%高效氯氰菊酯微乳剂中，加入4%增效剂D330，防治十字花科蔬菜的菜青虫，比对照（未加增效剂D330），田间防效由78.38%提升到92.87%。
四．包装规格：
50公斤/桶，200公斤/桶，塑料桶或者镀锌桶。
五，生产厂家：深圳市朗钛生物科技有限公司
地址：深圳市龙华新区观澜隆添利科技园H栋五楼，邮编：518102。
脱硫增效剂的使用说明及脱硫工艺流程图
一、增效剂的首次加入，加入点可选两种方案：1、增效剂的首次加入点选在吸收塔地坑（吸收塔排水坑或废水收集坑）：加入方式：打开搅拌，加水，同时倒入计量的脱硫增效剂，搅拌5分钟，继续加水至高位时，开启地坑泵（提升泵）打入吸收塔；每次加入脱硫增效剂300~500KG，根据总加入量，分2~5次投加。
2、增效剂的首次加入点选在滤液池或滤液水箱（低位2m）加入：加入方式：检查滤液池或滤液水箱上的搅拌处于开启状态；在进入滤液池或滤液水箱的水沟中加入，此时应保证水沟中有较多的滤液正在流入滤液池或滤液水箱；边按一定速度加入增效剂，边搅拌，再通过滤液泵打入吸收塔。
二、基础加药量及首次加药控制：首次使用时，浆液中增效剂的浓度按1000ppm左右控制：吸收塔浆液池体积＝3.14×（吸收塔直径φ/2）2×浆液高度＝V（m3）根据吸收塔浆液池体积计算增效剂使用量约为：吸收塔浆液池体积×1000PPM/1000=V （公斤）。
将增效剂分2~5次，每次加入量约300~500公斤，两次加药间隔2~4小时，每次加药前应将PH值调整至运行PH的上限后再加入。
三、增效剂的补加1、从滤液水箱加入：检查滤液池或滤液水箱上的搅拌处于开启状态；在进入滤液池或滤液水箱的水沟中加入，此时应保证水沟中有较多的滤液正在流入滤液池或滤液水箱；边按一定速度加入增效剂，边搅拌，再通过滤液泵打入吸收塔。
2、从吸收塔地坑加入：有浆液及其它水流入地坑时，边倒入脱硫增效剂边搅拌，继续加水至高位时，自动或手动开启地坑泵（提升泵）打入吸收塔。
当地坑容积较小、地坑液位上涨较快且脱硫增效剂加量较大时，可在30~120min内分2~4次加入。
3、后续加药规程：第一天投加基础量的脱硫增效剂后，根据机组及负荷的大小，以后每天投加一次，投加量约为80~240公斤，并根据脱硫效率的变化情况进行调整。
四、加药运行中的参数控制：PH值的控制范围（实测值）：５。
肥料增效剂1
一、富硒稻专用功能性肥料增效伴侣剂：（一）、生产一吨产品中添加量配方：亚硒酸钠 60克(按6克/亩)聚天门冬氨酸 300 克(按30克/亩)复硝酚钠 60 克(按6克/亩)尿素（粉状） 80克合计： 500克增效伴侣剂(每袋500克，原料费用54.2元，130亩稻田需13袋，原料费用705元。
生产一吨产品中添加量配方500克（1袋）。
原料名称单价（元/Kg）用量(g) 金额（元）1 亚硒酸钠620 0.06 37.22 聚天门冬氨酸40 0.3 123 复硝酚钠80 0.06 4.84尿素（粉状）2.3 0.08 0.184合计0.5（1袋）54.254.2*13=705 54元/斤(用10亩）（二）、生产要求：1、亚硒酸钠、复硝酚钠用量很少，必须精准计量；2、各种原料秤出后，搅拌均匀后，每袋装500克（供生产一吨专用肥配备的量），及时封包，避免吸湿潮解；3、500克伴水稻富硒专用肥伴侣增效剂，兑水2千克，溶解搅拌均匀后，按专用肥生产要求和方法喷雾在混合物料上，边喷边搅拌，使增效伴侣剂均匀分布于一吨物料中即可。
4、500克固体增效剂配制成2千克液态溶液，可根据贵厂配料搅拌机的容量，划分等份量，分别定量喷雾在每次定量配料的物料上，混合均匀后，进行造粒即可。
这样各种养分分布相对比较均匀。
二、赠送农民自己与复合肥混合使用达到生产富硒稻目的的专用伴侣剂和使用说明（一）配制方法：（每吨生产所需原料计，单位：千克）亚硒酸钠 1.2千克(按6克/亩)聚天门冬氨酸 4.0千克(按20克/亩)复硝酚钠 1.2千克(按6克/亩)硫酸铵 200千克氨化风化煤 600千克凹凸棒土 200千克（或膨润土、沸石粉各一半）赠送农民自己与复合肥混合使用达到生产富硒稻目的的专用伴侣剂（原料1662元/吨,每亩用量5千克,每亩原料费用8.31元）（共需5*130千克，总原料费用1080元）原料名称单价（元/Kg）用量（Kg）金额（元）1 亚硒酸钠620 1.2 7442 聚天门冬氨酸40 4 1603 复硝酚钠80 1.2 964 硫酸铵1.1 200 2205氨化风化煤0.66 600 396凹凸棒土0.23 200 461006Kg（1吨）1662元/吨（二）造粒方法：1、预先将亚硒酸钠、聚天门冬酸氨、复效酚钠、按每吨规定量秤出，放在30千克水中，搅拌溶解后，均匀喷雾在硫酸铵物料上，边喷边搅拌，均匀后，再与风化煤、凹凸棒土一起混合搅拌，然后，上机造粒，颗粒控制，尽量制成2-3毫米的小颗粒为好(当地复合肥颗粒大小相仿)，然后干燥（量少的话，不用烘干机干燥，可利用日光自然晒凉翻动干燥，颗粒基本能粘结即可包装。
脱硫增效剂使用方案
脱硫增效剂使用方案脱硫增效剂是一种用于煤炭燃烧脱硫的化学添加剂。
它通过促进脱硫反应速率、提高脱除率，并降低副产物的生成，从而增强煤炭脱硫效果。
下面是一个使用脱硫增效剂的方案，包括选择合适的脱硫增效剂、确定添加剂的用量和方法、影响因素的控制等。
1.选择合适的脱硫增效剂：选择合适的脱硫增效剂是关键。
常见的脱硫增效剂有钠基和氨基两大类。
钠基脱硫增效剂适用于高硫煤炭，它能够提高硫的活性，促进脱硫反应。
氨基脱硫增效剂适用于低硫煤，在脱硫过程中能够提高SO2的氧化速率，从而增加脱硫效率。
2.确定添加剂的用量和方法：根据煤炭的硫含量、燃烧工况和脱硫效果的要求，确定脱硫增效剂的添加剂量和添加方法。
添加剂量过大容易造成资源浪费和环境污染，添加剂量过小则无法达到脱硫的要求。
常见的添加方法有干燥喷射法、喷淋法和浸泡法等，具体的选择根据煤炭燃烧设备和脱硫工艺的要求而定。
3.影响因素的控制：脱硫增效剂的使用受到多种因素的影响，需要进行有效的控制。
首先是煤炭性质的控制，包括煤种、灰分、硫含量等。
不同的煤种对脱硫增效剂的使用效果有所差异，因此在选择煤炭时要考虑其对脱硫效果的影响。
其次是燃烧工况的控制，包括温度、氧浓度、燃烧速率等。
合理控制燃烧工况可以改善脱硫增效剂的利用效率。
最后是脱硫工艺的控制，包括氧化剂的使用、卸灰方式等。
通过优化脱硫工艺可以提高脱硫增效剂的使用效果。
4.结合其他脱硫方法：脱硫增效剂通常与其他脱硫方法结合使用，以达到更好的脱硫效果。
常见的结合方法有湿法脱硫和干法脱硫的结合使用。
湿法脱硫可以去除大部分的SO2，而干法脱硫可以去除余下的SO2、脱硫增效剂在这个过程中能够增强湿法脱硫和干法脱硫的效果，提高整体脱硫效率。
总之，使用脱硫增效剂可以提高煤炭脱硫的效果，减少硫化物的排放。
在实际应用中需要选择适合的脱硫增效剂、确定合理的添加方法和剂量，并合理控制各种影响因素，以达到最佳的脱硫效果。
同时，还需要结合其他脱硫方法，以提高整体的脱硫效率。
砂浆增效剂
www.186********.cn砂浆增效剂武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn产品简介：本产品为降低砂浆企业生产成本自主研发新一代高效砂浆增效剂，与纤维素醚复配，能弥补改善纤维素醚凝胶温度、增塑、施工性能等功能不足，具有提高砂浆流动性、黏聚性、触变性、调控施工时间、增强润滑性和施工性能等。
材料特性:掺入砂浆中形成持久的起泡、稳泡能力，且间距小明显改善砂浆的和易性，并可迅速分散水泥颗粒、加快水泥水化反应、提高砂浆强度、抗冻抗渗性能、减少砂浆收缩等。
使用方法及掺量：根据本企业原材料情况建议选用羟丙基甲基纤维素醚和高效砂浆增效剂复配即可；掺量：0.025-0.075公斤/吨；武汉奥特龙建材公司是专业化的预拌砂浆研发、生产及技术服务厂家，拥有博士硕士组成的科研和技术服务团队和300平方米的科研基地。
其主要产品及服务如下：1.湿拌砂浆稳塑剂粉剂，掺量：0.6-1公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；掺量1.5-2.0公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
2.湿拌砂浆稳塑剂单组份水剂，化成5-8%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；化成12-16%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
3.湿拌砂浆稳塑剂双组份水剂：增稠保水组份化成4％浓度的水剂，掺量8-10公斤/立方米，保塑时间6小时；缓凝组份化成20％浓度的水剂，掺量1-3公斤/立方米，保塑时间12-24小时。
www.186********.cn4.干粉砂浆稠化剂，掺量：0.4-0.5公斤/吨。
5.机喷砂浆添加剂，干粉掺量：0.4-0.5公斤/吨；湿拌粉剂掺量：0.5-0.8公斤/立方米；湿拌水剂掺量：化成5-8%浓度，掺量8-10公斤/立方米。
6.匀质保温板母料，掺量：2公斤/立方米。
7.透水混凝土增强剂，掺量：6-8公斤/立方米。
相关的保护剂及缓凝剂。
8.粉刷石膏及机喷石膏添加剂。
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TB-混凝土增效剂
(混凝土调节剂)
一、适用范围
该产品为有机高分子复合而成的新型混凝土外加剂，含有空间立体分子结构，具有很强的分散性，有利于改善初始和易性，广泛适用于预拌混凝土、泵送混凝土、高性能混凝土等各类混凝土工程。
二、作用机理
1、掺入该产品能够促进较难水化的铁铝酸盐的水化，提高混凝土强度和耐久性能。
2、掺入该产品能促进减水剂对胶凝材料的分散性，提高材料的水化率，防止团聚，使水泥分子充分分散，部分只起到填充作用的水泥颗粒也发生水化反应，进而有效地加速水泥水化过程，使水泥石结构更加致密和均匀。
2、该产品有促进组分，使得砼中粉煤灰和矿粉更易于与水泥水化
产生的氢氧化钙反应，形成对强度有力的水化碳酸钙。
三、执行标准
Q/HBTB05-2013《TB混凝土增效剂》
四、性能指标
1、提升新拌混凝土性能：改善和易性，减少泌水，泵送摩阻小；
2、高效激发功能：最大限度地激发减水剂及分散胶凝材料；
3、抗冻融/抗碳化：提高混凝土的抗冻融和抗碳化能力；
4、抗渗性/抗裂性：密实性增强，提高混凝土抗渗性，减少砼裂缝；
5、无腐蚀：不含氯离子和钾钠离子，硫酸钠含量控制在最低水平；
6、节能降耗：减少水泥使用量10～15%，可保持或超过基准强度；
7、绿色环保：产品无毒无污染无放射性，生产零排放，属绿色环保建材。
五、使用方法及注意事项
1、推荐掺量为胶凝材料总量的0.6-0.8%；
2、为保证试验的准确性，混凝土试配量在20L以上；
3、为保证混凝土搅拌均匀，建议适当延长搅拌时间；
4、该产品通常与减水剂复合使用，应注意使用顺序，先加减水剂，再加入增效剂，其它投料搅拌与普通混凝土相同。
，
5、本产品为塑料桶包装，常温下以原装密封存放保质期三个月；
6、本产品宜置于干燥处密封及避光储存，保质期过期时应先做混凝土试验，检验合格后方可使用。
六、技术服务
根据工程情况我公司可对混凝土工程提供相关技术服务。
TB-混凝土增效剂（混凝土调节剂）
试配建议及操作要点
一、基准样试配
用生产线上的配比做基准样，保证其工作性能和强度达到既定要求。
1、试配量：按照1m³砼一定比例试配，建议20L；
2、试配方法：按照各试验室自已通常的方法试验；
3、记录：做好坍落度、扩展度、坍损、和易性等记录；
4、养护：将试配好的样品进行标准养护；
5、数据跟踪：分别观察3d、7d、28d天的强度数据。
二、在基准样达到正常的工作性能和既定强度要求的前提下，加入增效剂并调整配比：
1、水泥：减少10%水泥量，可视强度富余量逐步多减。
2、水：在保证水胶比等同于基准样的前提下，减少用水量。
3、矿粉、煤灰：一般不减。
4、回补：将减下来的水与减下来的胶材的重量之和减半回补
到骨料上去，也可以不回补。
6、砂石：将减下来的水和减下来的胶材的重量之和回补骨料
时，按照将原砂率降低1%的方法具体分配砂石的回补量，尤以回补石子为主。
7、外加剂：与基准样总掺量保持不变。
8、增效剂：按照减掉胶材后剩余总胶材量的0.6-0.8%添加。
例如下表：C30砼（单位:公斤）
9、根据以上原则灵活调整：
增效剂对混凝土发挥的只是物理作用，它并不干扰混凝土其他原材料性能的发挥。
所以，加入增效剂后，如果砼出现性能或强度正常范围内的波动，技术人员仍可以按照原来的调整方法灵活把握。
三、加入增效剂后，生产线上注意要点
1、严格遵循试验室既定的水胶比
加入增效剂后，砼对水的吸收更充分、出机料不会像基准样表面有薄薄的水存在，料更多地呈现内保水特征。
这时候料的表面相比基准样会显得干一些，目测坍落度有可能小一些。
此种情况下，操作工要严格遵循试验室既定的水胶比，砼的强度波动可以有效地控制在正常范围。
2、搅拌时间宜适当延长
增效剂掺量小，如果搅拌时间太短会不利于其性能的均匀发挥。
在不影响生产进度的前提下，加入增效剂的搅拌时间宜适当延长，有利于增效剂性能的充分均匀释放，砼的强度更有保证。
四、加入增效剂后，工地注意事项
由于加入增效剂的料会呈现内保水的特征，料的表面会显得略干。
这种特征可能会促使工地往罐车里多加水。
但加入增效剂的料可泵性会优于基准样。
所以，需与工地多沟通，控制不必要的加水。
五、增效剂使用的标号与部位。