蒸汽往复泵性能参数
蒸汽往复泵
二 分类和组成
(一)分类 按作用方式分为：单作用和双作用 按结构不同：单缸和双缸 按原动力不同: 蒸汽和电动 按活塞构造： 活塞式和柱塞式 按位置分为：立式和卧式 双作用往复泵的流量曲线
(二)组成 蒸汽往复泵由泵缸和汽缸组成 （1）汽缸：活塞，活塞环，活塞杆，配气机构等组成 （2）泵缸：泵体，活塞，活塞杆，涨圈，吸入阀和排 出阀，密封装置等组成。 （三）蒸汽往复泵的优点 （1）构造简单； （2）操作简单维修方便； （3）出口压力比较高； （4）不宜抽空，有自吸能力，可输送粘稠液体； （5）调节流量方便，耐用性好； （6）起停泵比较简单。
三 蒸汽往复泵的构造及型号
（一）构造 （1）泵体由温度，压力，耐腐蚀情况决定。可 用铸铁，铸钢，锻钢或耐腐蚀材料制造。 （2）柱塞用铸铁，铸钢，也有青铜和特种钢。 表面用镀铬处理，提高光洁度减少磨损。 （3）活塞杆45#钢，镀铬处理 （4）填料密封：填料箱，填料，导向套，压盖 压盖螺栓。
（2）启泵的准备工作
检查零部件是否齐全；检查注油器；排除汽缸内的 冷凝水，打开油缸的排气阀，暖泵；检查盘根的松 紧磨损情况；打开出口阀，再开入口阀。 （3）启动往复泵 引入液体后看泵体的温升变化情况；打开压力表， 安全阀前手阀；入口蒸汽阀门开大，启动泵，看运 行情况；启动后看流量，压力，泄漏情况。 （4）维护保养
（2）大修
பைடு நூலகம்
中修的全部内容； 检修或更换活塞、涨圈、活塞杆、格兰等； 检修汽缸、油缸等泵上的所有零件，如果腐蚀、磨损严 重时必须更换，保证维修后的完好状态； 认真检查好泵缸、气缸的同心度，如不同心可研磨或更换。
谢谢大家！
（二）型号2QYR40-112\2.5 2：汽缸数，无数字为单缸 Q：以蒸汽为动力 Y：油泵 R40：热油泵，下标40为最高温度十分之一 112:设计流量为112 2.5:设计压力为2.5MPa
蒸汽喷射热泵技术参数
蒸汽喷射热泵技术参数1.蒸汽压力和温度：蒸汽喷射热泵系统需要输入高压蒸汽作为动力源。
常见的蒸汽压力可在4至7兆帕（MPa）之间，相应的温度范围为160至220摄氏度（℃）。
2. 蒸汽质量流量：蒸汽喷射热泵系统的性能与输入蒸汽的质量流量密切相关。
蒸汽质量流量可在0.5至2.5千克每秒（kg/s）之间。
3.蒸汽效能：蒸汽喷射热泵的性能可以用蒸汽效能来衡量，即单位蒸汽消耗产生的单位热能。
蒸汽效能通常在1.2至1.5之间，也就是说每消耗1千克的蒸汽能够产生1.2至1.5千瓦的热能。
4.制热容量：蒸汽喷射热泵的制热容量即系统能够提供的热能。
制热容量可以通过大约7至50兆瓦（MW）的范围内来满足不同的需求。
5. COP值：COP（Coefficient of Performance）即性能系数，表示单位输入能量与单位输出能量之间的比值。
在蒸汽喷射热泵中，COP通常在1.2至1.5之间，即每消耗1单位的能量能够产生1.2至1.5单位的热能。
6.蒸汽喷射热泵系统的构成：蒸汽喷射热泵系统包括蒸汽喷射器、蒸汽增压器、混合器、冷凝器、蒸发器等组件。
这些组件的参数会根据具体的蒸汽喷射热泵系统设计和应用场景而有所不同。
7.热源温度对制热能力的影响：蒸汽喷射热泵的制热容量会受热源温度的影响。
通常，随着热源温度的升高，制热容量也会增加。
8.蒸汽喷射热泵应用：蒸汽喷射热泵技术可以广泛应用于供热供冷领域，如工业生产过程中的低温余热利用、暖通空调系统中的余热回收等。
蒸汽喷射热泵技术能够提高能源利用效率，减少能源消耗和碳排放。
综上所述，蒸汽喷射热泵是一种基于热力学的热泵系统，通过蒸汽动力来提供热能和冷能。
其技术参数包括蒸汽压力、蒸汽质量流量、蒸汽效能、制热容量、COP值等。
蒸汽喷射热泵技术应用广泛，能够提高能源利用效率、减少能源消耗和碳排放。
蒸汽往复泵检修规程
2QS QB型蒸汽往复泵检修规程编制：审核：审定：批准：水汽厂主编二00九年五月一、概述2QS、QB型蒸汽往泵是用蒸汽为动力，根据唧筒原理作用的一种抽水设备。
其主要优点是构造简单，管理容易，只要有蒸汽来源的场所，连接上输送蒸汽管道即可使用。
主要用于中小型锅炉给水，炼油厂输送石油产品，矿井排水等。
二、主要规格和技术参数2.1 泵型号意义：（例2QS4.8/17型）2 —双缸Q —汽力驱动S —输送介质为水4.8 —流量值（米3/小时）17 —压力值（1.7MPa）2.2.1 蒸汽往复泵的主要规格和技术参数2.2.2 高压蒸汽往复泵主要规格和技术参数：（注）当蒸汽泵用地锅炉给水时，流量将降低20%左右，往复次数亦相应的减少。
各种蒸汽泵的汽缸工作压力为1.4MPa，排出压力为1.7MPa，实际排出压力之大小，须根据作用在汽缸活塞上蒸汽压力来决定，即蒸汽压力越大，排出压力越大，当作用在汽缸活塞上的蒸汽压力差0.7MPa时，排出压力为1.17MPa时，（等于117米汞柱）各种蒸汽泵的最低蒸汽压力不小于0.3MPa，否则泵不能启动。
各种蒸汽泵适用于饱和蒸汽和过热蒸汽，气温不超过2000C。
各种蒸汽泵所配水缸活塞环，只适用于水温不能超过600C，超过该温度而在1050C以内者，须调换优质帆布层填料来制选水缸活塞环。
各种蒸汽泵的理论吸水扬程为10.3米（当大气压为760毫米汞柱时），但实际使用时吸水扬程包括管道阻力在内不应超过7米，当抽吸热水时吸水扬程随水温升高而降低，若水温过高或管道阻力过大，进水池最低水位须高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心线。
三、安装及启动行走蒸汽泵须安装在清洁、干燥及室内比较温暖的地方，须越靠近水源越好，连接水管越短越好，管路上弯头越少越好，以减少管路阻力。
蒸汽泵可安装在水泥楼板上，但须用螺栓紧固之。
泵的两端处应预留地位以便检修，预留地位长度须能在检修时将活塞及活塞杆拉出即可。
进汽、排汽、进水及出水管口径不应小于泵各口径尺寸，管路过长者管径放大。
往复泵技术介绍
往复泵技术简介往复泵是工业泵中不可缺少的一类产品。
它的突出优点是：可获得高的排压，且流量与压力无关，适应输送介质十分广泛，吸入性能好，效率高，泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在石油开发、管道输煤、煤气化工、电站排渣、矿山开采等方面起着重要作用，而且在压力容器检测和实现现代化石油化工工业全面自动化操作方面也是不可缺少的品种。
往复泵是泵类产品中出现最早的一种，至今已有2100多年的历史。
在旋转式原动机出现以前，往复泵几乎是唯一的泵类。
在旋转式原动机出现之后，才逐步的产生了离心泵和转子泵等其它类型的泵。
后出现的泵，由于它们的结构比较简单、操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀等一系列优点，致使原来使用往复泵的地方逐步地为这些泵所取代。
目前，往复泵的产量只占整个泵类总产量很少的一部分。
但是，往复泵所具有的特点并没有被其它类型泵所代替。
有些特点仍为其它类型泵所不及，因此，它非但不会被淘汰，而且仍将作为一种不可缺少的泵类，被广泛使用。
一、往复泵的特点在离心式和容积式两大类泵中，往复泵属于容积式泵。
亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数 (频率)，而(在理论上)与排出压力无关。
往复泵和其它类型容积式泵的区别，仅在于它实现工作腔容积变化的方式和结构特点上：往复泵是借助于活塞（柱塞）在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。
在结构上，往复泵工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀 (吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
往复泵这一实现工作腔容积变化的方式和结构特点，构成了此类型泵性能参数和总体结构的一系列特点。
这些特点也正是此类型泵借以生存、竞争和发展的依据：1.瞬时流量是脉动的这是因为在往复泵中，液体介质的吸入和排出过程(即容积变化过程)是交替进行的，而且活塞(柱塞)在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。
往复泵
清华精仪－绿色制造
二十八、往复泵
28.6往复泵的流量
流量脉动率
瞬时流量脉动率与缸数、作用数及λ 有关。见表3一2和表3一3。 只有当压力为确定的常数时，才能利用上述各式汁算 往复泵所消耗功率的计算，与离心泵的相同：
往复泵总效率为机械效率、容积效率和指示效率之乘积。 指示效率可理解为缸内水力损失程度。 往复泵机械效率：对曲柄驱动取0.858~0.85，对蒸汽泵取0.90~0.96； 往复泵容积效率对清水取0.8~0.98，对油品、液态烃等取0.60~0.80。
二十八、往复泵
28.7往复泵的流量脉动的缓解
工作原理
必须指出，空气室消减流量脉动的效果不仅取决于空气室中空气容积， 而且与管路的配置有很大关系。 吸入空气室原理一样。
空气室的结构形式及特点
如图3一4，空气室按充入气体压力可分为： 常压式和预压式两种类型。
1、常压式空气室
空气室内充有常压气体的，为常压式空气室。 一般充入气体为空气，当泵输送介质为易燃、 易爆液体时，充入氮气或其他化学性质不活 泼的气体。
泵的瞬时流量
不考虑容积损失的前提下，泵在每一瞬间排出或吸入的流量称为理沦 瞬时流量简称瞬时流量。 每一个工作腔的瞬时流量在数值上应等于工作腔容积的变化率。整台 泵的瞬时流量应为各工作腔的瞬时流量（在同一瞬间）之和。
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二十八、往复泵
28.6往复泵的流量
对于单缸单作用的机动泵的瞬时流晕，先计算活寨的瞬时速度为：
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二十八、往复泵
28.6往复泵的流量
往复泵是由曲柄连杆机构驱动的。按曲柄连杆速度方程式可知，活塞
从缸头到缸尾速度是从零按正弦曲线增大，在汽缸中部最大，然后又按 正弦曲线降速到零。活塞推动排出的液体，流速随活塞规律运动，往复 泵排出流量也是按正弦波曲线的，造成流量脉动， 不但流量是不均匀的，严重时，可能与管线一起 发生共振。
蒸汽喷射热泵技术参数
蒸汽喷射热泵技术参数1. 蒸汽参数1.1 蒸汽源温度：[摄氏度]（蒸汽喷射热泵所使用的蒸汽的温度）1.2 蒸汽源压力：[MPa]（蒸汽喷射热泵所使用的蒸汽的压力）2. 工作流体参数2.1 进口流体温度：[摄氏度]（进入蒸汽喷射热泵的热源流体的温度）2.2 进口流体压力：[MPa]（进入蒸汽喷射热泵的热源流体的压力）2.3 出口流体温度：[摄氏度]（从蒸汽喷射热泵出口的流体的温度）2.4 出口流体压力：[MPa]（从蒸汽喷射热泵出口的流体的压力）3. 性能参数3.1 制冷量：[千瓦]（蒸汽喷射热泵的制冷能力）3.2 供暖量：[千瓦]（蒸汽喷射热泵的供暖能力）3.3 热效率：[百分比]（蒸汽喷射热泵的热效率，即输入的能量与输出的能量之比）4. 流量参数4.1 进口蒸汽流量：[千克/小时]（蒸汽喷射热泵所使用的蒸汽的流量）4.2 进口热源流体流量：[千克/小时]（进入蒸汽喷射热泵的热源流体的流量）4.3 出口流体流量：[千克/小时]（从蒸汽喷射热泵出口的流体的流量）5. 外部尺寸5.1 蒸汽喷射热泵的尺寸：[长度x 宽度x 高度]（蒸汽喷射热泵的外部尺寸）6. 电源要求6.1 电源电压：[伏特]（蒸汽喷射热泵所需的电源电压）6.2 电源频率：[赫兹]（蒸汽喷射热泵所需的电源频率）7. 控制系统7.1 控制方式：[描述蒸汽喷射热泵的控制系统和方式]8. 安全和环保8.1 安全特性：[描述蒸汽喷射热泵的安全特性]8.2 环保特性：[描述蒸汽喷射热泵的环保特性]9. 售后服务9.1 保修期：[月份]（蒸汽喷射热泵的保修期）9.2 维护服务：[描述供应商提供的维护服务]。
蒸汽往复泵1
原因：
1.（1） 进汽阀阀芯折断，使阀门打不开 2. （2）汽缸内有积水 3.（3） 摇臂销脱落或圆锥销切断 4.（4） 汽、油缸活塞环损坏 5.（5） 汽缸磨损间隙过大 6.（6） 汽门阀板、阀座接触不良 7.（7） 蒸汽压力不足 8.（8） 活塞杆处于中间位置，致使汽门关闭 9.（9） 排出阀阀板装反，使出口关死
（2）启泵的准备工作
检查零部件是否齐全；检查注油器；排除汽缸内的 冷凝水，打开油缸的排气阀，暖泵；检查盘根的松 紧磨损情况；打开出口阀，再开入口阀。 （3）启动往复泵 引入液体后看泵体的温升变化情况；打开压力表， 安全阀前手阀；入口蒸汽阀门开大，启动泵，看运 行情况；启动后看流量，压力，泄漏情况。 （4）维护保养
（二）型号2QYR40-112\2.5 2：汽缸数，无数字为单缸 Q：以蒸汽为动力 Y：油泵 R40：热油泵，下标40为最高温度十分之一 112:设计流量为112 2.5:设计压力为2.5MPa
四、泵的运行，调节，操作
（一）运行 往复泵靠往复运动输送液体，有自吸能力，不论 泵内是否有空气，启动时都能吸入和排出液体，所 以启动时先开出口阀，否则会憋压发生事故。 （二）调节流量 （1）改变活塞的冲程长度； （2）改变活塞的移动次数； （3）调节进气阀门开度，增加或减少蒸汽量； （4）安装回流系统。 （三）操作 （1）在泵的出口管线安装安全阀
处理方法：
1.（1） 降低进口温度，保证一定液面或调节往复次数 2.（2） 打开进口阀至一定开度或调节往复次数 3.（3） 上紧活塞螺帽 4.（4） 更换进口阀垫片 5.（5） 更换缸套或活塞环
3 产生响声或振动
1. (1) 活塞冲程过大或汽化抽空 2. (2) 活塞螺帽或活塞杆螺帽松动 3. (3) 缸套松动 4. (4) 阀敲碎后,碎片落入缸内 5. (5) 地脚螺钉松动 6. (6) 十字头中心架连接处松动 1.(1) 调节活塞冲程和往复次数 2.(2) 拧紧活塞螺帽和活塞杆,螺帽 3.(3) 拧紧缸套螺丝 4.(4) 扫除缸内碎片,更换阀 5.(5) 固定地脚螺栓 6.(6) 修理或更换十字头
蒸汽往复泵-最新国标
蒸汽往复泵1 范围本标准规定了一般蒸汽往复泵、蒸汽往复热油泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、铭牌和包装。
本标准适用于输送温度不高于130℃的清水及运动黏度不超过850mm2/s的石油制品及化学性质类似的其他液体的一般蒸汽往复泵；适用于输送温度不高于450℃的石油制品的蒸汽往复热油泵，输送温度不低于-40℃的液化气泵可参照使用本标准。
注:本标准正文中的简称“泵”系指一般蒸汽往复泵和蒸汽往复热油泵的联合简称。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 7784 机动往复泵试验方法GB/T 9069 往复泵噪声声功率级的测定工程法GB/T 9124.1 钢制管法兰第1部分 PN系列GB/T 9124.2 钢制管法兰第1部分 Class系列GB/T 9234 机动往复泵GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件JB/T 6880.2 泵用铸钢件JB/T 9090 容积泵零部件液压与渗漏试验3 型式与基本参数3.1 型式泵的型式分为卧式和立式。
3.2 基本参数泵的基本参数参见附录A。
表A.1为蒸汽往复泵基本参数，表A.2为蒸汽往复热油泵基本参数。
4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 泵应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2 灰铸铁件的技术要求应符合GB/T 9439的规定，铸钢件技术要求应符合JB/T6880.2的规定，铸件尺寸公差应不低于GB/T 6414规定的CT13级精度。
4.1.3 液缸体、气缸体、连接体、中心架和配气阀应进行消除内应力处理。
4.1.4 轴、曲轴和机身等其他主要部件的要求应符合GB/T 9234的规定。