仪表维护管理制度
安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度（4篇）
安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度一、引言安全监控仪器仪表的保管、维修、保养是现代工业生产中至关重要的一环。
安全监控仪器仪表的正常运行对于保障生产安全、提高生产效率、减少事故发生具有重要意义。
为了最大程度地保证安全监控仪器仪表的正常使用，制定、执行一套完善的保管、维修、保养制度是非常必要的。
二、保管制度1.安全监控仪器仪表应统一归口管理，设立专门的管理部门。
2.应制定相应的资产管理制度，建立安全监控仪器仪表的档案，记录仪器仪表的名称、型号、数量、购买日期、价格等信息。
3.每台仪器仪表应分配专人进行保管，明确保管人员的权限和责任。
4.保管人员应定期检查仪器仪表的完好性和安全性，确保其正常使用。
5.禁止未经许可私自移动、使用监控仪器仪表，严禁私自将仪器仪表借给他人。
三、维修制度1.维修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
2.制定维修流程，明确维修人员和保管人员的责任。
3.发生仪器仪表故障时，应及时向维修部门报修。
维修部门应设立相应的维修反馈制度，及时反馈维修进程和结果。
4.对于严重故障无法及时修复的仪器仪表，应及时采购新设备，避免影响工作效率。
5.维修记录要详细记载修复过程、维修人员、维修日期等相关信息。
四、保养制度1.按照仪器仪表的使用寿命和生产环境，制定相应的保养计划和方法。
保养计划可分为日常保养、定期保养和翻修保养。
2.日常保养包括仪器仪表的日常清洁、检查是否有电源等问题，保养人员根据具体情况制定具体的保养内容。
3.定期保养包括对仪器仪表的外观、内部结构、功能进行全面检查，发现问题及时修复或更换。
4.翻修保养是对仪器仪表进行全面的清洁、检修、更换，以延长使用寿命和提高性能。
5.保养记录应详细记录保养的具体内容、保养人员、保养日期等相关信息。
五、培训制度1.定期开展仪器仪表的操作和维护培训，确保人员掌握正确的使用方法和常见故障处理技巧。
2.制定培训计划，根据人员的实际情况进行分层次的培训，包括新员工培训、岗位培训和技能提升培训等。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（5篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。
2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
仪表巡回检查、保养管理制度(5篇)
仪表巡回检查、保养管理制度1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。
2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。
工作时间不得擅离工作岗位。
3.仪表一般性故障(紧急故障除外)，在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。
4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障(影响生产的)，应立即向总工办和生产副总报告。
对隐瞒事故者视情节严肃处理。
5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。
6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。
7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。
8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。
849.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。
10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。
各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月____日前送交维护技术员处。
11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。
12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况(含计量纠纷)，应立即向总工办和生产部报告。
13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。
仪表巡回检查、保养管理制度（2）是一种规范和管理仪表设备的制度，它主要涉及到对仪表设备的定期巡回检查和保养工作。
仪表维护管理制度
仪表维护管理制度第一章总则第一条为了加强对仪表设备的管理，确保仪表设备的正常运行和使用，提高工作效率和生产质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有仪表设备的维护和管理工作。
第三条仪表设备指包括仪表仪器、计量设备、自动控制设备等在内的设备。
第四条本单位应设立专门的仪表维护管理部门，负责仪表设备的维护和管理工作。
第五条本制度主要包括仪表设备的维护管理组织、维护管理流程、维护管理责任和维护管理措施等内容。
第二章维护管理组织第六条仪表维护管理部门是本单位仪表设备的维护管理的具体负责单位，负责安排和组织仪表设备的维护和管理工作。
第七条仪表维护管理部门的主要职责包括：（一）制定仪表设备的维护计划，安排和组织维护工作。
（二）负责仪表设备的检修、校准和修理工作的组织和管理。
（三）配合有关部门进行仪表设备的安装和调试工作。
（四）负责仪表设备的备件和附件的管理和更新。
（五）对新仪表设备进行验收和入库管理。
（六）对仪表设备的运行和使用进行监督和检查。
（七）相关人员培训和技术交流的组织和管理。
第八条仪表维护管理部门应有足够的人员和必要的设备，以保证维护和管理工作的顺利进行。
第九条仪表维护管理部门应建立健全的档案管理制度，将仪表设备的维护和管理情况做好记录和归档。
第三章维护管理流程第十条仪表设备的维护管理流程主要包括以下几个环节：（一）维护计划的制定仪表维护管理部门根据仪表设备的使用情况和维护需求，制定年度维护计划，并及时下达到各相关部门。
（二）维护工作的安排仪表维护管理部门按照维护计划，安排和组织维护工作，包括仪表设备的检修、校准和修理等。
（三）维护工作的执行维护工作由仪表维护管理部门组织实施，具体负责的人员要按规定的要求和维护标准，对仪表设备进行检修、校准和修理工作。
（四）维护工作的验收维护工作完成后，由仪表维护管理部门进行验收，确认维护工作的质量和效果。
（五）维护工作的记录和归档验收合格的维护工作应做好记录和归档，以备后续查阅和管理。
仪表维护保养管理制度模版(四篇)
仪表维护保养管理制度模版第一章总则第一条为了规范仪表维护保养工作，确保仪表设备的正常运行，提高工作效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的仪表设备的维护保养工作。
第三条仪表维护保养工作相关的术语和定义：1. 仪表：指用于测量、控制、监视、记录数据的设备，包括但不限于仪表仪器、传感器、控制器等。
2. 维护保养：指对仪表设备进行检修、清洁、校准、调试、更换零部件等工作。
3. 维护保养人员：指负责仪表维护保养工作的专职人员或临时工作人员。
第四条本制度的目标是：1.确保仪表设备处于良好的工作状态，提高生产效率和质量。
2.延长仪表设备的使用寿命。
3.减少因仪表设备故障引发的安全事故。
第二章维护保养工作的组织与管理第五条本单位应设立维护保养部门或负责维护保养工作的负责人，统一组织和管理仪表维护保养工作。
第六条维护保养部门或负责人的职责包括但不限于：1. 制定仪表维护保养计划，包括维护保养周期、内容、方法等。
2. 组织维护保养人员进行仪表维护保养工作。
3. 监督和检查维护保养工作的执行情况。
4. 统计和分析仪表的故障情况，提出改进措施。
5. 负责仪表设备的采购和更新工作。
第七条维护保养人员应具备专业的技术知识和操作技能，并定期接受相关培训和考核。
第三章维护保养工作的内容和要求第八条仪表维护保养工作的内容包括但不限于：1. 清洁：定期清洁仪表设备的表面和内部，保持仪表设备的干净整洁。
2. 检修：对仪表设备进行检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。
3. 校准：校准仪表设备的测量、控制等功能，确保测量结果的准确性。
4. 调试：对仪表设备进行调试，包括参数设定、功能测试等。
5. 记录：记录维护保养工作的内容和结果，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、故障情况等。
第九条维护保养工作的要求包括但不限于：1. 按照维护保养计划和要求进行工作。
2. 严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
3. 注意保护仪表设备，防止损坏和污染。
仪表维护管理制度范文(三篇)
仪表维护管理制度范文一、目的仪表是企业生产和运营过程中重要的检测、测量和控制工具，为确保仪表正常运行和使用，提高生产效率和质量，需要制定仪表维护管理制度。
二、范围适用于企业内所有使用仪表的部门和人员。
三、责任与权限1. 仪表维护负责人负责制定并执行仪表维护管理制度，负责仪表维护计划的编制和执行；2. 部门负责人负责组织本部门仪表的维护工作，并配合仪表维护负责人进行定期检查和保养；3. 维修人员负责按照维护计划进行仪表的维护工作，并及时上报异常情况。
四、内容1. 仪表保养：1.1 定期检查仪表的外观和安装情况，确保无损坏和松动；1.2 清洁仪表的表盘、显示屏等部分，确保显示清晰；1.3 检查仪表的接线是否正常，确保接触良好；1.4 检查仪表的传感器和探头，确保灵敏度和准确度。
2. 仪表校准：2.1 按照规定的周期和方法对仪表进行校准；2.2 记录校准数据，并及时进行校准结果评估；2.3 如有需要，及时修复和调整校准仪表。
3. 仪表维修：3.1 定期检查仪表的故障情况，及时进行维修；3.2 配置必要的备件，确保维修的及时性；3.3 维修时要对仪表进行记录和检测，确保维修质量和效果。
4. 维护记录：4.1 记录仪表的保养和维修情况；4.2 记录仪表的校准结果和评估；4.3 记录仪表的使用情况和效果评价；4.4 对记录的数据进行统计和分析，及时发现并处理问题。
5. 培训和交流：5.1 对使用仪表的人员进行培训和指导，提高他们的仪表运用能力；5.2 定期组织维护人员进行经验交流和技术培训，提高他们的维修水平。
五、实施1. 仪表维护负责人将制度公布到相关部门，并培训相关人员；2. 部门负责人将制度落实到本部门，并指派专人负责维护工作的执行；3. 维修人员按照制度要求进行仪表的维护和维修；4. 定期对仪表维护情况进行检查和评估，及时发现并处理问题；5. 对制度的执行和效果进行定期评估和改进。
六、违规处理对违反仪表维护管理制度的人员，将进行相应的纪律处分，包括警告、记过、停职和解聘等处理措施。
仪表维护保养管理制度
仪表维护保养管理制度一、制度目的本制度旨在规范仪表的维护保养管理，确保仪表性能、稳定性、精度并延长使用寿命，为企业生产提供可靠依据。
二、适用范围本制度适用于企业内使用的所有仪表设备。
三、维护保养职责1.仪表设备管理员•确保设备保养及维护任务按时完成。
•保证设备状态、维修记录、对其它技术变更及维修计划进行记录。
•通过设备定期检验、判定设备状况、确定维修保养计划和周期。
2.设备操作人员•异常情况要及时汇报设备管理员处理。
•遵守设备操作工艺，注意设备操作规程，保证设备正常运转。
•对设备周围环境进行清洁，保证设备的使用态势。
四、设备保养及维护制度1.设备日常保养•仪表设备每日使用结束后应清洁。
•测量设备必须每日校准，然后清洁，定量比较校正前后范围，判定其稳定性。
•污染因素加速进入设备内部机构突出运转的磨损和改变，对测量精度产生影响。
应在场互换装置阀门等注意预防污染。
2.设备周保养•仪表设备在每周应进行保护。
•在运转过程中注意检查设备运转状态和参数数据。
•对于关键设备的周保养，必须有管理员配合。
3.设备月保养•仪表设备在每月应进行保养。
•在保养过程中应清洗保养设备，维护附加装置，定量比较校正前后及稳定性。
4.设备年保养•年保养设备必须进行全面的清洁，需要对设备进行各项校验处理，测量各个部件的精度，清洗及测试所有测试点和接点，确保设备稳定性。
五、设备故障处理制度1.故障情况分类处理•在设备使用过程中，可能出现如下情况：设备完全关闭、设备工作不正常、测量范围超出、设备产生异响等。
针对不同类型的故障，应分类处理。
•设备完全关闭，处理人员应先确认各项参数的标准值状态。
•如发现设备工作不正常，处理人员应先确定故障类型，遵循部门、地区的处理程序，进行处理。
•设备测量范围超出，处理人员应通过对设备的校准和继续调校，确保设备测量精度恢复。
•如发现设备产生异响，处理人员应先停机并执行后续测试来确定故障原因。
2.故障票记录•处理人员在处理完一个设备故障后，应立即填写项目报告表。
仪器仪表日常维护和修理制度
仪器仪表日常维护和修理制度一、前言仪器仪表是科研、生产和教学中必不可少的紧要工具，它的精准性、牢靠性和稳定性是保障科研成果和产品质量的基础。
因此，对仪器仪表实行科学的维护和修理和保养管理，对于延长其使用寿命和保证其工作性能的稳定和精准有着非常紧要的意义。
本文将带您了解仪器仪表的日常维护和修理制度。
二、维护和修理管理概述为了全面、科学、规范管理仪器仪表，保障其稳定运行，工作人员应建立科学的维护和修理管理程序，做到依照制度操作，以保证仪器仪表能够发挥出最大的功能，并延长其使用寿命。
维护和修理管理措施分为以下几个阶段：1. 日常巡检：由专人每天对仪器仪表进行检查，包括电源，电路，仪表显示是否正常等。
2. 定期检修：依照规定的时间对仪器仪表进行检修，对已维护和修理的仪器仪表进行维护。
3. 故障处理：显现问题时要适时处理，一旦不能本身解决，要向专业的维护和修理人员求助。
三、日常维护和修理管理制度1. 巡检制度1.1 已有巡检记录每次巡检后，要适时地将巡检记录进行整理，并将其记录。
下次巡检前要对历史记录进行审核，并对相应记录进行跟踪处理。
做到信息共享，确保仪器仪表的运行稳定。
1.2 工作者换班后交接班每个工作者结束当日巡检工作时，需与接班人进行交接班，交接内容应包括当日巡检异常情况、检修后维护情况、行动记录等。
1.3 巡检不合格假如巡检不合格应适时上报领导，协同相关人员处理，对巡检不合格的仪器仪表进行维护和修理处理，保障其重新恢复工作。
2. 定期维护制度2.1 维护频率在已有维护历史的基础上，对每个仪器仪表依照维护标准订立对应的维护时间，对其进行系统化地维护，保障其长期稳定工作。
2.2 维护内容依据不同的仪器仪表，订立针对性的防备性维护计划，将维护计划依照时间和内容分类，并与维护记录保存在同一个档案里，供以后查询。
2.3 维护记录定期检修后，应适时记录检修内容，记录需要包括维护时间，人员，检修内容和处理结果。
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仪表维护管理制度编制：审核：批准：2007—7—25发布2007—8—1实施1目的为了确保自控仪表和DCS、ESD系统的准灵运行，满足化工装置长周期、稳定、安全生产需要，特制定本管理制度。
2适用范围本制度适用于公司自控仪表维护人员工作职责范围。
3术语3.1仪表工“五知、四懂、三会”：五知：（1）熟知本岗区所有仪表及附件的安装位置，及每台仪表的电源引向、气源引向、伴热引向及其控制阀门。
（2）熟知与控制（测量）点有关的工艺流程。
（3）熟知岗区内所有仪表的型号、规格、测量范围及分度号。
（4）熟知岗区内所有测量元件的分度号、插入深度。
（5）熟知岗区仪表的控制（测量）参数，报警点及控制曲线。
四懂：（1）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的结构。
（2）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的原理。
（3）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的性能。
（4）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的用途。
三会：（1）对本专区所有仪表及常用的标准仪器会使用。
（2）对本专区所有仪表会维护保养。
（3）对本专区所有仪表会排除故障。
3.2仪表五率（1）完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100%（2）开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100%（3）控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100%（4）联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100%（5）泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰4工作职责4.1仪表、DCS、ESD维护工作实现专人负责岗区包机制和值班制等工作。
包机人员负责本人对所承包的维护岗区仪表或DCS、ESD系统进行巡回检查、定期保养、修理及工作时间内的故障排除，清洁卫生等全面工作。
4.2维护人员应面向化工生产一线，要树立仪表准灵、服务热情的工作态度，和工艺人员搞好配合，经常询问仪表、DCS、ESD系统运行情况。
征求工艺人员的意见，当仪表要进行检修或排除故障时，应和工艺操作人员联系并取得同意方可。
4.3维护人员要做到“五知、四懂、三会”，没有达到“五知、四懂、三会”人员不得独立进行维护工作。
凡调入的员工需经过一段学习达到上述要求并经考试合格，经理同意后可独立进行维护工作和值班。
4.4维护工作要加强计划预修，巡回检查和定期维护及关键设备特保特护工作，尽量减少故障率。
故障率是衡量维护工作的重要标志之一。
4.5维护工作要建立巡回检查记录交接班记录，记录按管理要求填写，字体工整，日记整洁。
4.6所有维护人员要以维护值班制、交接班制、巡回检查制、定期保养制、大中小修制为主要工作基准，以完好仪表验收标准和完好控制室检查标准为主要工作标准，全面完成仪表运行的“五率”指标。
5相关制度及标准5.1维护值班制度5.2交接班制度5.3巡回检查制度5.4定期工作制度5.5仪表大、中修制度5.6完好仪表标准5.7完好控制室标准5.8可燃气体报警器管理制度5.9仪表联锁系统管理制度本制度解释权和修改权归惠州忠信化工有限公司综合技术部。
本制度自2007年8月1日起执行。
附录：1维护值班制度1 所有能独立工作的维护人员都必须参加维护值班工作。
2 值班人员不得任意更换班次或找人替班，如个人确有特殊情况，不能值当日班次，应向班长说明缘由，待班长同意后方可。
3值班人员要坚守岗位，不得脱岗、串岗、睡岗，不准做与工作无关的事。
4 现场仪表或DCS运行出现故障。
接电话后5分钟内要到达现场及时排除故障。
故障排除后要在现场观察仪表、DCS运行正常15分种后，在交接班记录注明故障原因及处理过程。
如果出现仪表处理不了，或无备品备件更换，应及时同工艺技术人员及主管、经理联系，以求妥善处理并交接班记录有详细记载。
5值班人员所需备品备件、工具、仪器、劳动保护用品要定品种、定数量、统一放在值班柜内。
仪表班长负责管理，值班人员严格执行交接班，白班车人员不得任意动用。
6值班人员不准迟到、早退、无故旷工或在班睡岗。
值班人员按规定时间负责范围内的特保特护岗位进行巡检并让工艺人员的签字确认。
7 值班人员要听从总值班和总调度的指挥，若工艺提出校表，必须到现场及时校验。
8 值班人员在班要严格遵守员工行为准则规范要求。
2交接班制度1 交班1.1值班时值班人员应及时填写好交接班记录（排除故障时间、岗位、位号、故障现象、原因、处理部位和结果），字迹工整。
1.2本班发生的故障一般应在交班前处理完毕。
如因工艺条件和能力所限处理不完，经班长同意后交专责人处理，但需向专责人详细说明情况。
1.3 交班前应将备品、备件、工具仪器、劳动保护整理摆放好。
如有损坏丢失应在交接班记录上注明，并向主管说明。
本班所用消耗的备品备件在交接前应领取新的补上。
1.4交班前将值班室和工作间的清洁卫生搞好。
1.5交班人员应参加班前会，并在会上汇报本班所出现的现场仪表、DCS故障及处理情况，特殊情况可向主管单独汇报。
2 接班2.1值班人员交班后，班长应仔细检查值班柜内所有物品。
2.2周六、周日接班人员应详细检查备品备件、工具、仪器、劳动保护，如发现损坏缺少应报告技术员和要求交班人员在交班记录上注明。
2.3接班人员应详细阅读交接班记录，如有不明之处应询问清楚。
2.4交接班前必须严肃认真进行，双方认为没有问题在交接班记录上签字后即为交接班完了，以后出现问题由接班人负责。
3巡回检查制度仪表维护工每天要对岗区进行两次巡回检查。
1巡回检查时间：每天上午10点前为现场仪表、计量仪表、岗位巡检第一次检查时间。
下午3点后为第二次巡回检查保养时间。
2巡回检查内容：2.1现场仪表用气源压力是否符合要求。
2.2仪表保温伴热是否正常良好。
2.3现场所有仪表卫生状况是否良好。
工艺泄漏是否对仪表构成损害和威胁。
2.4现场仪表运行是否正常有无异常情况。
2.5现场所有仪表风管线、接头、测量管线，孔板阀门、接头等其它密封点是否有泄漏。
2.6计量仪表计数跳字是否正常，智能仪表参数是否设定正确。
2.7计算机人员应认真检查DCS操作站、控制站运行是否正常。
检查报警故障、自诊断信息、UPS系统及室内空调设施是否好用。
3 每次巡回检查时，记录本上注明巡检时间和巡检人。
4 巡回检查中发现问题应及时进行处理，处理不了要向班长或技术员报告。
有问题不能及时报告处理，给生产造成影响按奖惩制度执行。
5 巡检记录、特保特护记录应认真填写，字体工整。
4定期工作制度每周进行下列工作：1 计量仪表检零排污（水、空气流量计必须排污，蒸汽流量计除外）。
2 气源过滤器排污。
3 密封点检查，并处理泄露点。
4 信号报警系统，声光、音响，UPS断电声控报警检查是否好用。
5 仪表保温伴热系统检查。
6 对可燃气体报警器实验按钮进行检查。
5仪表大、中修制度1 指示仪类1.1表体部件完好情况检查。
1.2光柱、LED数字显示是否稳定，不缺段。
1.3检查仪表电路元／器件有无虚焊，集成电路插件接触是否良好。
1.4检查校正仪表报警设定点及报警接点。
1.5真实填写中修档案。
2 变送器2.1检查取压阀或三阀组内漏情况，内漏进行修复或更换备件。
2.2检查各接头有无泄漏。
2.3测量室清洗排污，测量管线排污。
2.4表体部件完好情况检查。
2.5检查零点、量程、线性阻尼电位器螺旋是否好用。
2.6调整阻尼时间。
2.7校验仪表正反行程刻度。
2.8真实填写中修档案。
2.9智能仪表检查或重新进行参数设定。
3 旋涡、电磁、转子、涡轮等其它流量计3.1外观进行检查，有无缺损。
更换补齐零部件。
3.2对测量室进行充分清洗，消除污垢。
3.3检查止流体（电极、测量元件、浮子、转子、节流孔板）是否有磨损，更换备件。
3.4检查各种设定参数是否与设计参数或档案相一致。
具有可调式的进行调试。
3.5更换密封垫片、易损件。
4 控制阀4.1外观检查，各类附件设施是否完善好用。
缺损的零部件配齐。
4.2更换密封填料、上下腰兰密封垫片、法兰垫片。
4.3检查执行机构，更换易损的蜜封圈和膜片。
确认其行程灵敏、达到满刻度。
4.4检查调节机构，更换易损的阀座、阀芯、阀杆、波纹管等备件。
4.5进行打压实验保证在规定的压力范围内无外漏。
4.6进行泄露实验，保证泄露在规定的流量范围之内。
4.7如实填写检修、调试记录。
不许拉项、空项。
5 DCS系统5.1操作站、控制站的主控卡件、I/O卡件、驱动器、风扇、电源机笼等进行彻底清灰除尘工作。
5.2对系统软件、应用软件进行系统性能测试并作备份。
5.3对各个回路通道进行逐一校验，确认各个点处于完好状态。
5.4对系统组态参数进行逐项核对确认，并作备份。
5.5对网络控制接头、连线进行彻底检查，保证其通讯好用畅通。
5.6对UPS进行性能测试，并有测试记录，保证其完全充放电。
同时对其断电报警进行实验，确保声光报警好用。
5.7对控制室内空调进行检查，保证室内温度在规定范围内。
6完好仪表标准1 仪表检测准确1.1仪表应具备检定合格证、检定（校验）记录，符合该表的准确度等级要求。
1.2在工艺正常条件下，流量仪表应在全量程的1/3至2/3之间，其它仪表应在全量程的20%～80%内使用，现场压力表应有最高警戒标志，选型安装正确。
2 仪表零部件齐全2.1仪表零部件完整无缺。
2.2仪表应无锈蚀，无明显伤痕和脱漆现象。
2.3仪表刻度盘、标牌样式统一，标签清晰，字体规整。
计量单位准确，位号牌统一制作。
3 仪表安装正确3.1仪表导压管、信号线、气源管线、伴热管线，安装符合《石油化工企业仪表安装技术规范》或专利商规范的要求。
3.2保护管、电线横平竖直，固定可靠，线号清晰。
3.3常年伴热、冬季伴热有明显标志，防冻保温设施完整。
4 仪表运行平稳整洁4.1仪表传动部件工作正常，润滑良好，没有油垢。
4.1表体内外保持整洁，无积尘、无油垢。
7完好控制室标准1 仪表五率指标1.1完好率达到98%。
［完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100%］1.2开表率达到100%。
［开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100%］1.3控制率达到98%。
［控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100%］1.4联锁投运率达到100%。
［联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100%］1.5泄漏率达到0.5‰以内。
［泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰］2 规章制度落实2.1严格执行岗位责任制、巡回检查制、交接班制、设备维护保养制度、联锁管理制度、DCS管理制度。
2.2仪表维护人员必须取化工仪表维修工职业技能鉴定考核合格证书。
3 卫生规格化3.1盘面仪表、操作站安装整齐，横平竖直，无污垢，无孔洞，无掉漆。