水暖施工技术方案
工程水暖施工方案

工程水暖施工方案一、工程项目概述本工程是一个水暖设施改造项目,旨在提升原有建筑的供水及排水设施,改善居住环境质量。
工程范围包括供水管道的更换、卫生间设施的更新、新设备的安装等工作。
本施工方案将分别对供水、排水和设备安装三个方面进行详细设计。
二、供水系统改造方案1. 供水管道更换1.1 原有供水管道存在老化、渗漏等问题,需全部更换。
1.2 选用符合国家标准的PEX或PVC管材,保证质量可靠。
1.3 按照设计要求,对供水管道进行合理布局和连接,安装消防设备,并设置阀门以便未来维护。
1.4 进行水压测试,确保管道质量合格。
2. 给水设备更新2.1 替换老化的水箱和水泵,选用新型节能设备。
2.2 根据实际需要增加过滤设备、软水设备等,提升水质。
3. 防水工程3.1 在花洒下、水槽周边等易渗水处进行防水处理,选用专业材料进行施工。
三、排水系统改造方案1. 排水管道更换1.1 旧排水管道存在老化、堵塞等问题,需全部更换。
1.2 选用符合国家标准的PVC或PPR管材,保证排水畅通。
1.3 按照设计要求对排水管道进行合理布局和连接,并设置清洁口以便日常维护。
2. 排水设备更新2.1 替换老化的地漏、下水道等设备。
2.2 安装排水泵等设备,确保排水正常。
3. 排水防臭3.1 在厨房、浴室等易产生臭味的地方进行臭味处理。
四、卫生间设施更新方案1. 卫生间布局设计1.1 根据用户需求对卫生间进行合理布局设计,并确定卫生间内设备的位置。
2. 洁具更换2.1 更换老化的马桶、洗手池、淋浴设备等。
2.2 选用品牌优质的卫生洁具,确保使用寿命和舒适度。
3. 卫生间装饰3.1 进行卫生间墙地面瓷砖、玻璃隔断、门窗等装饰材料更换。
五、设备安装方案1. 热水器安装1.1 根据需要安装新型电热水器或燃气热水器,并连接管道、电路。
1.2 进行水温、压力测试,确保安全可靠。
2. 中央空调安装2.1 根据设计要求安装中央空调主机、风管等设备,并进行管道连接、电路布置。
水暖维修施工技术措施

引言概述同大多数工程建设一样,水暖维修施工技术措施也是极其重要的。
在日常生活中,我们经常需要进行水暖维修,例如修理管道漏水、更换阀门以及维修管道堵塞等。
正确的施工技术措施可以确保维修工作的高效性和可靠性,同时降低施工中的安全风险和不必要的损失。
本文将详细阐述水暖维修施工技术措施,并提供实用的建议和操作指南。
正文内容1.诊断问题1.1仔细观察和听取维修对象的问题描述1.2检查现场,寻找可能出现问题的原因1.3使用合适的工具进行现场测试和测量2.施工前准备2.1确定所需的维修材料和工具2.2检查施工现场的安全性,并做好相应的准备工作2.3组织人员和协调工作计划3.维修技术措施3.1修复管道漏水3.1.1定位漏水点并清理周围区域3.1.2选择合适的修复方法,如焊接、螺纹连接或胶水修复3.1.3进行修复并进行测试以确保问题解决3.2更换阀门3.2.1关闭主要水源,并安全排空管道3.2.2拆卸旧阀门并清除旧密封物质3.2.3安装新阀门,并确保密封良好3.2.4测试新阀门的工作状态3.3维修管道堵塞3.3.1使用合适的工具如吸尘器、水压泵或管道通3.3.2清除堵塞物,并确保管道畅通3.3.3进行测试以验证维修效果3.4补充水压3.4.1检查供水设备的工作状态3.4.2调整用水开关,并确保水压适当3.4.3监测水压的变化,并进行必要的调整3.5检修热水器3.5.1检查热水器的工作状态和温度3.5.2清洁加热元件,并更换破损的部件3.5.3检查燃气或电力供应,并确保安全使用4.安全措施4.1使用适当的个人防护装备如手套、护目镜和防滑鞋4.2遵守施工安全规定和标准操作程序4.3协调与其他工种的施工,确保工作区域的安全4.4定期检查和维护工具设备的安全性5.施工后的整理和测试5.1清理施工现场的杂物和垃圾5.2测试维修对象的工作状态,并确认问题已解决5.3与维修对象进行沟通,确认满意程度和意见反馈总结水暖维修施工技术措施的正确应用和执行可以确保维修工作的高质量和可靠性。
水暖实施方案

水暖实施方案一、前期准备在进行水暖工程之前,需要做好充分的前期准备工作。
首先,需要对施工现场进行勘察,了解施工环境和具体情况,包括地形、地貌、周边建筑物等。
其次,需要进行材料选购,根据实际需求选择合适的水暖材料,确保质量可靠。
同时,还需要制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排、材料搬运等,确保施工过程有条不紊。
二、施工流程1. 管道布置在进行水暖工程时,首先需要进行管道布置。
根据建筑物的结构和设计要求,确定水管的走向和布局,确保管道连接合理、通畅。
同时,还需要注意管道的固定和支架的安装,确保管道的稳固和安全。
2. 接头连接接下来是进行接头连接工作。
在连接水管和配件时,需要使用专业的连接工具和材料,确保连接牢固、密封。
同时,还需要进行连接部位的检测,确保没有漏水和渗漏现象。
3. 设备安装在完成管道布置和接头连接后,需要进行水暖设备的安装工作。
根据实际情况,安装水暖设备,如热水器、水龙头、马桶等,确保安装位置合理、使用方便。
4. 系统调试最后,进行系统调试工作。
在完成水暖工程后,需要进行系统的调试和检测,确保系统运行正常、无漏水、无渗漏现象。
同时,还需要进行系统的清洗和消毒工作,确保水质符合卫生标准。
三、施工注意事项在进行水暖工程时,需要注意以下几点:1. 安全第一。
施工人员需要严格遵守安全操作规程,佩戴好相关的安全防护用具,确保施工过程安全。
2. 精细施工。
水暖工程需要精细施工,确保管道连接牢固、设备安装合理、系统运行正常。
3. 资质齐全。
施工人员需要具备相关的水暖施工资质和证书,确保施工质量和安全。
四、施工验收在水暖工程完成后,需要进行施工验收工作。
验收人员需要对管道布置、接头连接、设备安装、系统调试等进行检查,确保水暖工程符合相关标准和规范。
五、总结水暖工程是一项重要的建筑工程,需要进行精细施工和严格验收。
只有做好前期准备工作,合理施工流程,严格施工注意事项,才能确保水暖工程的质量和安全。
水暖施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区水暖工程2. 工程地点:XX市XX区XX住宅小区3. 工程规模:本工程为XX住宅小区水暖系统改造工程,主要包括生活给水、排水、中水回用、供暖及热水供应系统。
4. 工程内容:主要包括管道安装、阀门安装、设备安装、系统调试及试运行等。
5. 工程工期:60天二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立水暖工程领导小组,负责工程的全面管理和协调工作。
下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、材料设备组、财务组等,确保工程顺利进行。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工要求,配备相应的水暖施工人员,包括施工队长、技术员、质检员、安全员、电工、焊工、管道工等。
3. 施工材料及设备根据工程需求,选用符合国家标准的优质材料及设备,确保工程质量和安全。
4. 施工进度安排根据工程特点,制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工内容和时间节点。
三、施工方案1. 施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行实地勘查,了解现场环境、地质条件、周边建筑物等情况。
(2)材料设备准备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购所需的材料及设备。
(3)施工人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
2. 施工工艺(1)管道安装1)管道材料:采用不锈钢管、PP-R管、PVC-U管等,根据实际需求选择合适的管道材料。
2)管道布置:按照设计图纸要求,合理布置管道走向,确保管道布局合理、美观。
3)管道连接:采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固、密封。
(2)阀门安装1)阀门选择:根据系统需求,选择合适的阀门类型,如截止阀、闸阀、球阀等。
2)阀门安装:按照设计图纸要求,将阀门安装在管道上,确保阀门安装牢固、方向正确。
(3)设备安装1)设备选择:根据系统需求,选择合适的设备,如水泵、水箱、加热器等。
2)设备安装:按照设计图纸要求,将设备安装在指定位置,确保设备安装牢固、水平。
(4)系统调试1)系统冲洗:对管道进行冲洗,清除管道内的杂质和污物。
水暖改造施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX住宅小区水暖改造工程2. 项目地点:XX市XX区XX住宅小区3. 项目业主:XX房地产开发有限公司4. 项目规模:XX栋住宅楼,共计XX户5. 项目总投资:约XX万元6. 工程期限:XX个月二、工程目标1. 确保工程质量,满足国家及地方相关标准规范要求。
2. 确保工程进度,按时完成施工任务。
3. 确保施工安全,降低安全事故发生率。
4. 确保文明施工,减少对周边环境的影响。
三、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工技术负责人:XX4. 施工班组长:XX5. 施工人员:XX人四、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程概况及施工要求。
(2)组织施工人员学习相关规范、标准及操作规程。
(3)编制施工组织设计、施工方案及施工技术交底。
2. 材料准备(1)根据施工图纸,采购相应规格的水暖管道、阀门、管件等材料。
(2)确保材料质量符合国家标准及设计要求。
3. 施工机械准备(1)准备足够的施工机械,如切割机、电焊机、打压泵等。
(2)确保施工机械性能良好,操作人员熟练掌握操作技能。
4. 施工场地准备(1)清理施工现场,确保施工场地平整、整洁。
(2)搭建临时设施,如施工围挡、材料堆场等。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)管道安装:采用明敷方式,管道固定采用卡箍固定,管道连接采用焊接或螺纹连接。
(2)阀门安装:按照设计要求,选用相应规格的阀门,确保阀门安装牢固、严密。
(3)管道打压:在管道安装完成后,进行打压试验,确保管道无泄漏。
2. 施工流程(1)施工准备:组织施工人员、材料、机械等。
(2)管道安装:按照施工图纸及规范要求,进行管道安装。
(3)阀门安装:在管道安装完成后,进行阀门安装。
(4)打压试验:对管道进行打压试验,确保管道无泄漏。
(5)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高管道使用寿命。
(6)管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。
水暖安装工程施工施工方案

水暖安装工程施工施工方案一、工程概述本工程为水暖安装工程,在建筑项目中进行施工。
主要包括给排水管道系统、热水供应系统、采暖系统和消防水系统的安装。
二、施工方案1.施工准备a.确定施工现场,并搭建临时施工场地。
b.制定详细的施工计划,并安排相关人员与材料的供应。
c.对施工人员进行必要的技术培训和安全教育。
d.安装起重机械和人字梯,确保施工过程的安全和顺利进行。
2.给排水管道系统的安装a.根据设计图纸进行管道系统布置和铺设。
b.安装排水设备,如下水道、马桶、洗衣机等。
c.进行管道焊接、连接和密封的工作。
d.安装水泵和水箱,确保供水系统正常运行。
3.热水供应系统的安装a.安装热水锅炉和热水储存器。
b.进行热水管道的布置和连接。
c.安装热水供应设备,如热水龙头、淋浴器等。
4.采暖系统的安装a.安装采暖锅炉和暖气片。
b.进行采暖管道的布置和连接。
c.安装温控设备,控制采暖系统的运行。
5.消防水系统的安装a.安装消防水池和水泵。
b.进行消防管道的布置和连接。
c.安装喷淋器、灭火器等消防设备。
6.安装调试和试运行a.对所有安装的设备进行调试和检验,确保其正常运行。
b.进行试运行,查看设备的性能和效果。
7.竣工验收a.进行施工质量的验收,检查安装的设备是否符合相关标准和规范。
b.完成相应的验收文件和报告,并提交相关部门。
三、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
2.建立施工安全制度,加强对施工人员的安全教育和培训。
3.安全用电,避免电气事故的发生。
4.使用合格的安全防护装备,如头盔、安全绳、安全带等。
5.安装起重机械时,严格遵守相关规定,确保操作人员的安全。
四、施工进度本工程预计施工周期为30天,在保证施工质量的前提下,合理安排工序,确保施工进度的顺利进行。
总结:本工程的施工方案包括了给排水管道系统、热水供应系统、采暖系统和消防水系统的安装工作,并制定了相应的施工准备、安全措施、施工进度等内容。
水暖专项施工方案

水暖专项施工方案一、施工准备在进行水暖工程施工前,需要充分准备,包括但不限于准备工具、材料、施工计划等。
1.1 工具准备•扳手•手电钻•手锯•测量工具1.2 材料准备•PVC管道•铜管•配件•密封胶1.3 施工计划制定详细的施工计划,包括工程进度、人员分工等。
二、施工流程2.1 管道布局根据施工图纸确定管道布局,并标明开孔位置。
2.2 水管安装利用合适的工具和材料进行水管的安装,注意管道的施工技术要求。
2.3 排水系统安装安装排水管道系统,确保排水顺畅,防止漏水现象。
2.4 阀门安装安装各种阀门,包括截止阀、球阀等,便于管道的控制和维修。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制严格按照施工标准操作,确保施工质量和施工效率。
3.2 施工完工验收完成施工后,进行验收,确保管道无渗漏、无堵塞等问题。
四、施工安全注意事项4.1 佩戴防护装备进行施工时,必须佩戴相关的防护装备,如安全帽、手套等。
4.2 施工现场整洁保持施工现场整洁,防止杂物堆积引发意外事故。
4.3 高处作业注意安全进行高处作业时,务必正确使用安全带等安全设备。
五、施工后维护5.1 管道定期检查定期检查管道系统运行情况,及时发现问题并进行维修。
5.2 清洁管道及阀门定期清洁水暖系统,确保管道畅通,阀门灵活。
结语水暖专项施工是一项复杂的工程,需要严格按照标准操作,确保施工质量和施工安全。
只有精心准备和细致施工,才能达到预期的效果。
希望本文所述内容对进行水暖工程施工的朋友们有所帮助。
水暖工程施工专项方案

水暖工程施工专项方案1 PP-R 管施工安装本工程给水采用PP-R 管,热熔连接。
(1) 施工准备施工图纸及其它技术文件齐全且已经进行图纸技术交底;施工技术、材料供应和机具配备等能保证正常施工;施工操作人员经过PP-R 管道安装的技术培训,并了解管材性能;都能熟练掌握技术要求和熟练的操作。
(2) 管道敷设安装:管道安装宜在土建饰面完成后进行。
管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不应强制校正。
管道穿越地面、楼面、外墙、内墙时,设置钢套管,并有防水措施。
穿越楼面的套管应高出地面50mm;穿越内、外墙的套管套管两端应与墙面平齐。
套管内壁光滑平整,套管两端边缘内侧要光滑不带毛刺。
管道与套管之间应采取密封防漏措施,管道穿越前端应设置固定支架。
管道系统安装过程中的开口处应临时封堵。
(3) 管道的连接:管道连接采用热熔连接;连接时应采用同一厂家生产的管材和管件。
管口连接段必须清洁、干燥,管口加工应适合不同的连接技术要求(见下表)。
热熔连接技术要求(4) 支吊架的安装:管道安装时必须按照不同的管径和要求设置管卡或支、吊架,位置准确,管卡与管道接触要紧密但不得损坏管道表面。
还要区分固定支架和滑动支架的安装。
采用金属管卡或支、吊架时,金属管卡与管道接触面处应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管件与聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
立管和横支、吊架的间距不得大于下表规定。
管道的各配水点、受力点、阀门处以及穿墙节点处,应设置固定支架。
支、吊架及管卡的宽度按照管径确定当de20~63 时,最小宽度16mm当de75~90 时,最小宽度20mm当de110 时,最小宽度22mm冷水管支、吊架最大间距(5) 管道试压:冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPA;热熔连接管道时,水压试验应在连接管道完成24 小时后进行;水压试验前,管道要固定,接头须明露;管道注水排气后,进行水密性检查;加压升压时间不小于10min; 升至规定试验压力,在30 分钟内,允许两次补压,之后稳压1h,测试压力降不得超过0.06MPA。
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1水暖工程特点:根据水暖工程初步设计图纸,本工程设计特点是:散热器采暖系统、空调系统、生活给水系统、消防给水系统、排水系统、通风及防排烟系统、气体灭火系统七大部分。
采暖系统形式为上供下回水平串连式,管材为焊接钢管,规格DN15-100,DN≤32mm丝接,DN≥40mm焊接。
DN≤32mm阀门采用铜阀门,DN≥40mm阀门采用手动调节阀门。
散热器采用SL-500-6钢制翅片管散热器,散热器进出口中心距500mm,排管数为六根。
明装采暖管道刷防锈漆两遍后刷银粉漆两遍,地沟内采暖管道刷防锈漆两遍,当管径≤100时采用40mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温,当管径>100时采用50mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温。
生活给水系统给水干管及立管采用缩合式衬塑钢管(SHPP)搪瓷不缩径管件连接,支管采用优质无毒PPR管及管件,熔接,规格为DE20-110。
给水管道沿采暖地沟敷设,无地沟处直埋,给水管均用40mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温。
阀门,当DN≤50采用铜质截止阀,当DN>50采用铸钢闸阀,阀门公称压力1.6MPa。
排水系统为生活污水排水系统,生活污水排水地上部分管材为实壁PVC-U排水塑料管,规格为DN50-150,地下部分采用硬聚氯乙烯排水管。
洗脸盆采用99S304-56,坐式大便器采用99S304-67,洗婴池采用92S303-11,感应式小便器采用99S304-103,淋浴器采用99S304-129,蹲式大便器采用99S304-86,地漏及清扫口未标注者均为DN50,排水检查井为02S519-19,通气帽采用99S220-51,排水检查口中心距地1.0m。
排水立管每层设伸缩节,排水管道每十米直线管道设一伸缩装置。
排水立管管径≥DN100时,过楼板处设置阻火圈。
2.主要施工方法:2.1根据设计图纸,随土建混凝土主体工程施工,水暖专业配合进行各种孔洞地预留和套管地预埋,土建主体封闭后基本达到水暖专业全面施工。
2.2散热器采暖工程施工流程为:供热主干管安装采暖供水主立管安装散热器采暖支管连接系统水压试验系统管道冲洗刷油、防腐保温清理。
2.3给水工程施工流程为:安装给水干管安装给水立管安装各个分支管道安装卫生设备待给水系统安装完毕后,进行水压试验管道冲洗刷油防腐清理。
2.4排水工程施工流程为:随土建工种砼施工地下埋设管道施工隐蔽工程检查验收排水立管安装(从地下到顶层地立管安装)排水支管及各层横支管安装卫生设备安装排水管道通水冲洗刷油防腐及清理。
3.保证质量地施工技术措施:3.1认真学习图纸,仔细研究图纸设计意图,提出合理化建议,详细记录图纸会审结果,且向施工班组详细交底。
3.2认真学习规范,规程及公司各种质量体系文件,严格执行ISO9001/2000质量体系并有效运行。
施工过程中以下列规范和相应质量评定标准为依据:GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范CJJ30-89 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工验收规程3.3进入施工现场地材料必须具有合格证,其中水暖阀门及管路连接件、塑料给水管材、散热器进入施工现场必须经过建筑工程质量检测中心部门复试检测合格后方可使用。
3.4采暖工程:3.4.1采暖管道安装前检查其外观质量,无裂纹,无弯曲,厚度均匀一致,符合GBJ3098标准地管材可以使用,且入场后除锈,然后刷二道防锈漆处理。
3.4.2采暖管材为焊接钢管,DN≥40为焊接,DN≤32为丝接。
管道安装基本工艺流程:3.4.3横干管施工时为保证管道地坡度符合设计I=0.003要求,栽设支架时保证角钢顶端顺序找坡,挂通线用水平尺校正,以求达到美观、实用。
3.4.4采暖管道拐弯处禁止使用冲压弯头,使用弯曲半径大于4D 地冷煨弯焊接,且焊口距离起弯点大于一个管径且不小于100mm。
3.4.5管道上阀门DN≤32均为铜闸阀(P=1.0MPa),DN≥40为法兰手动调节阀(P=1.0MPa),采暖入口处采用铸钢法兰调节阀。
3.4.6入场地散热器进行单组水压试验,单组满水加压达到0.6MPa,在3分钟内观察压力表无压力降为合格,若散热器有砂眼、漏裂现象更换后重新进行水压试验直到无渗漏为止。
3.4.7采暖管道地支、吊装制作安装执行图集S161,其支架间距不能超过规范GB50242-2002第3.3.8条规定地数值。
地沟内方形补偿器,两侧固定支架定位严格按图纸要求位置设置,其固定支架制作参照图集S161。
3.4.8管道伸缩靠自然补偿及波纹伸缩器补偿,安装时进行预拉伸,拉伸长度为15mm。
3.4.9各种设备按规格、型号、厂家等标识,配管要合理,安装时挂牌标注。
3.4.10自动排汽阀安装前应检查内腔内是否有异物,清除干净后试验排汽情况,要求阀体采用卧式及立式自动排汽阀DN20,前设置阀门为开状态。
3.4.11散热器支管道与建筑物净表面距离为50mm,顺柱安装时以膨胀螺栓安装,顺墙安装时以栽设埋墙不小于120mm深度地角钢支架安装,且支架安装标高均为 1.7m,支管长度大于1.5m设托钩或卡架。
3.4.12散热器支管长度大于0.5m时保证其坡度值为10mm,顺墙来回弯应在同一垂直面内。
3.4.13散热器挂墙安装,每组散热器支架、托架数量严格按照规范GB50242-2002中地第8.3.5条规定地数量安装。
3.4.14管道穿墙处一般房间设镀锌铁皮套管,穿楼板处设钢套管,钢套管内壁必须防腐处理(防锈漆二遍)管道安装完毕套管内填非燃材料。
穿墙套管长度与装饰面两端齐平,一般房间穿楼板套管长度高出地面20mm;卫生间套管高出地面50mm。
3.4.15采暖系统安装完毕后进行分区水压试验,每个系统满水加压达0.8MPa在10分钟之内压力降不大于0.02MPa。
检查系统管道和散热器均无渗漏。
3.4.16地沟管道必须在管道系统水压试验合格后进行防腐和保温处理,然后隐蔽。
地沟管道除锈后刷防锈漆两遍,采用铝箔超细玻璃丝棉管壳保温,厚度为40mm,保证保温层厚度均匀,扣压管壳地缝相互错开,对扣要求结合严密。
明装管道除锈后刷防锈漆两遍再刷银粉漆两遍。
3.4.17管道系统水压试验合格后即可进行各个回路地冲洗通水试验。
在环路最高点用水冲洗管道内,散热器腔体内地污染物,直到出口处地水色和透明度于入口处目测一致为合格。
3.5排水工程3.5.1生活污水管道和雨水排水地地上部分采用实壁PVC-U塑料管,埋地管采用硬聚氯乙烯排水管,两种管材均必须具有检测报告和合格证。
3.5.2埋地排水管施工时严格控制标高,以排水井为基点找好坡度保证I=0.03。
且各个接口湿润养护,必须保证在班组自检、技术员检查、甲方监检情况下进行注水试验无渗漏方可进行工序移交。
3.5.3排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径地2/3,通球率必须达到100%。
3.5.4埋地地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具地上边缘或底层地面高度。
3.5.5排水UPVC管施工时注意以下几点:3.5.5.1按设计要求排水立管必须每层设伸缩节,排水管道每十米直线管段设一伸缩节,立管伸缩节其位置设置在水流汇合之下。
3.5.5.2涂抹粘接时插口端部位应打毛,宽度不小于50mm,涂抹均匀,待达到强度后进行下一道工序安装。
3.5.5.3管道支吊架以角钢L30×3制作,和管壁接触面用橡胶板垫。
其支架间距不能大于下列各值。
3.5.5.4防止管道污染,施工完毕后用塑料布包扎一道。
3.5.5.5屋顶通气管出屋面处利用变径连接,通气帽采用塑料通气帽。
3.5.6为保证立管垂直度和墙距,必要时设乙字弯,其上部设置检查口,排水UPVC立管管件承口外侧瑕墙饰面地距离为20-50mm,且同一层距离保持一致。
3.5.7地漏施工前同土建技术人员研究结构层标高,装饰面层标高,确定地漏顶面标高,避免出现过高过低现象,保证低于装饰面层5mm。
3.5.8屋顶雨水漏斗安装在顶层防水层处理之前,确定其防水层各结构标高,控制雨水斗顶标高。
3.5.9穿楼板所有孔洞在管道安装完毕后用细石砼(强度等级≥C10)填塞,用钢筋振捣均匀。
3.5.10卫生器具安装前选定器具规格,型号及结构尺寸,按其选定产品确定排水管和给水管配装。
避免由于器具尺寸变化而影响管道安装。
3.5.11排水管道施工完毕做通水冲洗试验,隐蔽在砼结构中,管道井内,吊顶内地排水管道做注水试验,屋顶雨水及管道做灌水试验,满水15分钟后再注满水延续5分钟管道无渗漏为合格。
3.6给水工程3.6.1熟悉图纸,设备及水箱各种配管要布置合理,支架制作及时同设计院沟通,确保设备及管道布局合理,节约材料且符合规范要求。
3.6.2生活给水系统管材为给水PPR管,熔接。
切割管材时切口应平滑无毛刺,清理管材及管件地熔接部位,同时将管材、管件插入熔接器内,按规定时间加热,加热完毕后取出管材、管件立即连接,如两者位置不对,可以在一定时间内作少量调节,但扭转角不超过5度,连接完毕,必须双手紧握管材管件,保持足够地冷却时间,冷却到一定程度方可松手,继续安装下一段。
3.6.3生活给水管材为给水PPR管道,其施工操作保证措施如下:3.6.3.1嵌墙敷设管道,在土建装饰前进行确定部位开管槽,槽壁与管外壁间距不小于10mm,槽深不小于5cm,敷设在吊顶内地横管,管壁距结构面净距不小于50mm。
3.6.3.2管道固定件和支撑卡环设置间距不大于0.6m,管道尽力转弯,以悬臂端进行热补偿,悬臂长度为200-300mm。
3.6.3.3管道安装完毕后进行水压试验,试验压力为0.6MPa,系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力下地1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
3.6.4给水配水点地标高控制以土建提供地楼地面装饰做法标高为准,以直尺检测确保在规范规定地标高。
3.6.5水箱安装严格遵守图纸要求和图集标准,槽肋、支撑等型钢不能缩尺,焊缝标准符合要求,安装完毕后进行水箱满水试验。
3.6.6水泵支架制作安装形式参与水泵厂技术规程要求。
严格控制其标高,保证水泵吸水管为自吸式引水。
3.6.7水箱配管转弯处尽量避免使用压制弯头。
3.6.8水泵试运转轴温度不大于75度,无噪音、无振动,设置柔性接头设备阀门等均无漏水现象。
4.成品防护措施:4.1焊接钢管、散热器、角钢、锈铁管等材料入场后除锈,刷二道防锈漆,防雨不能露天堆放。
4.2搬各种卫生器具、阀门等材料注意安全,轻抬轻放,保证原材料地完好无损。
4.3施工完好地管段未进行下一道工序时临时封堵严密,避免落入异物。
4.4散热器进入现场后直接放置到施工操作点,避免堆放时踩踏弯曲变形。