脱硫塔着火分析和预防措施
脱硫塔的火灾应急预案及流程
脱硫塔的火灾应急预案及流程一、概述脱硫塔是供给工业用途的装备，用以去除含硫气体的设备。
但在操作中，脱硫塔也存在着一定的火灾风险，一旦发生火灾，可能造成设备及人员伤亡等严重后果。
因此，建立完善的脱硫塔火灾应急预案及流程，对于保障工作场所的安全及稳定具有重要的意义。
二、脱硫塔火灾的预防措施1.定期检查维护定期对脱硫塔设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态，避免因设备故障引发火灾风险。
2.员工培训对从事脱硫塔操作的员工进行火灾应急预案的培训，使其了解如何在紧急情况下采取正确的应对措施，并在实际操作中严格执行安全操作规程，确保生产过程中的安全。
3.设备排布合理布局脱硫塔设备，同时安装灭火器材，增强火灾扑救能力。
4.应急通道保持脱硫塔周围通畅无阻的应急通道，以便在火灾发生时，员工能够迅速撤离现场。
三、脱硫塔火灾应急预案及流程1.火灾报警一旦脱硫塔发生火灾，员工需立即向现场领导和消防人员报警，同时迅速通知附近部门的员工采取应急措施。
2.紧急撤离脱硫塔周围人员在听到火灾报警后，应立即停止工作，迅速撤离现场，切勿使用电梯，需尽快向安全疏散通道撤离。
3.封闭设备值班人员在确认没有人员被困后，需立即采取措施封闭脱硫塔的进出口，以控制火灾扩散的范围。
4.使用灭火器材如果脱硫塔火灾受控且不大，可以尝试使用现场灭火器材扑灭火灾，但需要确保自身安全的前提下进行。
5.请求支援在火势较大或无法控制的情况下，应立即向当地消防部门请求支援，并配合消防人员进行火灾扑救。
6.事故调查及分析一旦火灾得到扑灭，需要对火灾原因进行调查与分析，以避免类似事件再次发生。
四、脱硫塔火灾应急预案的完善1.不断完善应急预案脱硫塔火灾应急预案需要不断完善，及时根据人员变动、设备改动等情况进行修订，确保应急预案的及时性和有效性。
2.整体演练定期组织进行脱硫塔火灾应急预案的模拟演练，以测试员工应对紧急情况的能力，同时发现并解决存在的问题。
3.技术提升加强脱硫塔的技术升级，以提高设备的安全性能，减少火灾风险。
脱硫系统火灾事故处理方案
脱硫系统火灾事故处理方案一、前言脱硫系统是电厂、化工厂等工业生产中常见的设备。
其主要作用是将烟气中的二氧化硫去除，达到环保排放的标准。
然而，由于脱硫系统工作环境恶劣、涉及高温、高压等因素，一旦发生火灾事故，将对设备及生产安全造成严重影响。
因此，建立完善的脱硫系统火灾事故处理方案至关重要。
二、脱硫系统火灾事故潜在危害1. 设备损坏：脱硫设备受到火灾直接烧毁，造成严重损失。
2. 生产中断：火灾造成设备故障，停止生产，严重影响企业生产秩序。
3. 安全事故：脱硫系统连接的高温、高压管道泄漏，造成爆炸或工人伤亡。
三、脱硫系统火灾事故预防措施1. 设备日常维护：定期对脱硫系统设备进行检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
2. 电气设备维护：定期对系统内的电气设备进行维护，确保电气系统的正常运行。
3. 起火源监测：设置火灾监控设备，定期对化工厂进行防火检查，确保火灾源被及时发现和处理。
4. 应急预案建立：对可能发生的脱硫系统火灾进行预案制定，确保工作人员能够有效地处理应急情况。
四、脱硫系统火灾事故应急处理流程1. 发现火灾：一旦发现脱硫系统发生火灾，应立即采取措施通知系统内所有人员，及时疏散人员，避免造成人员伤亡。
2. 火灾扑救：由专业人员使用合适的消防器材进行火灾扑救，确保火灾不会蔓延。
3. 系统关闭：立即关闭脱硫系统的主要管道和设备，切断气体和液体的供给，防止火灾蔓延。
4. 报警通知：及时通知消防部门和管理部门，请求支援和协助处理火灾事件。
5. 安全疏散：在火灾发生后，必须确保现场人员安全疏散，统一到达指定的安全集合地点。
五、脱硫系统火灾事故后期处理措施1. 火灾现场处理：由专业的消防队伍对火灾现场进行清理和处理，确保再次发生火灾。
2. 事故报告：对火灾事故进行详细的调查和报告，分析事故原因，并提出改进措施，以防止类似事件再次发生。
3. 设备修复：对受损的脱硫系统进行专业的维修和修复，确保设备正常运行。
4. 安全防范：更新并完善脱硫系统的安全设施，加强火灾防范和应急处理的能力。
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施脱硫工程是针对燃煤发电厂或其他燃煤工业设施中产生的二氧化硫进行处理的一种工艺。
在脱硫工程中，吸收塔作为工艺设备的核心部件，既要保证脱硫效果，又要注意防火安全，以避免发生事故。
本文将从以下几个方面介绍脱硫工程吸收塔的防火安全反事故措施。
一、设计阶段的防火安全措施1.吸收塔的设计应考虑操作安全和防火要求，并符合相关的设计规范和标准。
例如，应采用耐火材料，加强吸收塔在高温、高压、腐蚀等恶劣工况下的抗火性能。
2.吸收塔的结构应考虑防火要求，在设计时设置防火分区，合理布置防火墙和防火门，以隔离火灾扩散，确保人员撤离的安全通道。
二、施工阶段的防火安全措施1.吸收塔施工过程中要使用防火施工材料，避免使用易燃材料，严禁明火作业。
2.施工人员要进行防火安全知识培训，并配备必要的消防器材，确保施工现场的防火安全。
三、运行阶段的防火安全措施1.吸收塔运行期间要定期进行设备巡检和维护，保持设备的完整性和正常运行。
特别是对于易燃易爆物质的存储和输送管道，要加强监测和管理，确保安全运行。
2.建立健全的应急救援机制，制定详细的灭火预案和逃生预案，培训员工的应急处理能力。
3.采取有效的防止火花飞溅和火源引入的措施，确保吸收塔周围环境的防火安全。
4.加强员工的防火安全教育，宣传防火安全知识，提高员工的防火安全意识。
5.定期检查和测试消防设施的有效性，确保消防设备完好、灵敏。
四、事故发生后的应急处置措施1.在吸收塔发生火灾时，及时启动火灾报警系统，并按照预案组织人员进行安全疏散。
3.确保疏散通道的畅通，并指导人员迅速有序地撤离现场。
4.对火灾现场进行封锁，阻止火势蔓延，并进行灭火工作。
5.在事故处理过程中，要与相关部门紧密合作，共同解决事故，并做好相关的事故调查和报告工作，以避免类似事故再次发生。
总之，脱硫工程吸收塔的防火安全反事故措施是保障工厂和工人安全的重要环节，需要从设计、施工到运行都高度重视。
脱硫塔的火灾应急预案
脱硫塔的火灾应急预案一、前言脱硫塔是工业生产中常见的设备，用于去除燃煤电厂等工业生产过程中产生的二氧化硫等有害气体。
然而，由于脱硫塔中常常含有易燃易爆的物质，一旦发生火灾将会造成严重的后果，因此制定一套完善的脱硫塔火灾应急预案至关重要。
本预案旨在对脱硫塔火灾的应急处置进行规范和明确，保障人身和财产安全，最大限度减少火灾造成的损失。
二、脱硫塔火灾应急预案1. 预防措施在脱硫塔的日常维护管理中，应加强对设备的巡检和检修工作，定期检查脱硫塔设备的运行情况，排查可能存在的安全隐患，并对设备进行必要的维护和修理。
保证脱硫塔设备处于良好的工作状态，有效减少火灾的发生可能。
另外，对脱硫塔周围的环境以及其他设备进行定期的清理和检查，确保周围环境的清洁和整洁，减少火灾发生的条件。
2. 应急演练定期组织脱硫塔的应急演练，包括脱硫塔火灾的模拟演练和实际演练。
通过演练，检验预案的可行性和有效性，提高应急处置人员的应急处理能力，确保在火灾发生时能够熟练、迅速地处置。
3. 应急物资的准备为应对可能发生的火灾情况，提前准备好应急物资，包括灭火器、消防水带、逃生绳索、防毒面具等，确保在火灾发生时能够迅速取用，有效控制火灾蔓延。
4. 灭火器材的齐全脱硫塔生产现场应当配备足够数量的灭火器，并保证灭火器处于良好的状态和充足的有效期内。
对灭火器的使用和保养进行定期的培训和检查，提高工作人员的应急处理能力。
5. 应急通讯设备的准备在脱硫塔附近设置应急通讯设备，保证工作人员能够及时发现火灾、通知应急人员和消防部门，以便及时进行火灾处置。
6. 安全疏散通道的维护保证脱硫塔周围的安全逃生通道畅通无阻，并在通道处设置明显的疏散指示标识，确保在火灾发生时，人员能够快速有序地疏散到安全区域。
7. 应急预案的宣传培训定期组织脱硫塔的应急预案宣传培训，提高员工对应急预案的了解和应对能力，确保在火灾发生时能够迅速有效地采取应对措施。
8. 报警系统的维护脱硫塔生产现场应当安装有效的火灾报警系统，并定期对其进行维护和检查，确保系统处于良好的运行状态，一旦发现火灾，能够及时报警并进行相应的处置。
脱硫装置火灾事故处理措施
脱硫装置火灾事故处理措施1. 引言脱硫装置是火力发电厂和工业企业中常见的设备，用于去除燃烧过程中产生的硫化物等有害气体。
然而，由于脱硫装置的工作环境和操作条件，存在一定的火灾风险。
一旦发生脱硫装置火灾事故，将会对生产安全和环境保护造成严重影响。
因此，建立科学的脱硫装置火灾事故处理措施显得尤为重要。
2. 脱硫装置火灾的原因和特点脱硫装置火灾是指在运行过程中，由于设备故障、操作失误、材料燃烧等原因导致的火灾事故。
脱硫装置火灾具有以下特点：一是火灾发生后易蔓延，由于脱硫装置周围通常有燃气和燃料，一旦火灾发生，很容易引发周围设备或设施的二次火灾。
二是火灾发生后排放有毒气体，脱硫装置中常用的化学物质如二氧化硫、硫化氢等在燃烧过程中会产生大量有毒气体，对人员和环境造成严重危害。
3. 预防脱硫装置火灾事故的措施为了预防脱硫装置火灾事故的发生，可以采取以下措施：一是加强脱硫装置的日常维护和检查，确保设备处于良好的运行状态。
二是加强人员培训和管理，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
三是建立健全的安全管理制度，规范设备操作流程和安全操作规程，确保设备运行符合相关安全标准。
4. 脱硫装置火灾事故处理的基本原则脱硫装置火灾事故处理的基本原则是安全第一，迅速有效地控制火灾，最大限度地减少人员伤亡和环境污染。
在处理脱硫装置火灾事故时，应遵循以下原则：一是妥善处置现场火灾，及时疏散人员，保障人员安全。
二是控制火灾扩散，防止火灾蔓延，减少次生灾害。
三是尽可能减少有毒气体的排放，保护环境和周围群众的安全。
5. 脱硫装置火灾事故处理的具体措施在处理脱硫装置火灾事故时，应采取以下具体措施：一是立即启动火灾报警系统，通知现场人员并迅速组织应急处置。
二是立即切断脱硫装置的供气和供电，防止火灾扩散。
三是调动现场人员和设备，尽快进行灭火和救援工作。
四是通过水雾、泡沫等灭火剂对火灾进行扑救，争取最早时间将火灾控制在较小范围内。
五是对现场有毒气体进行监测和处理，确保人员安全和环境保护。
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施 2
脱硫工程防火安全反事故措施第一章总则第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故，落实国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，按照《电力设备典型消防规程》（DL5027-1993）,结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性，特制定防火安全反事故措施。
第二章事故规律及原因分析第二条火力发电厂脱硫工程吸收塔着火事故规律及原因分析：一、脱硫工程作为火力发电厂的一个独立系统工程，在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性，主要原因有如下三个方面：1、起火源多：脱硫工程场地狭小，焊接与防腐交叉作业点多面广，其中大量的电火焊作业围绕吸收塔、GGH、烟道内外进行；施工人员现场流动吸烟不能从根本上杜绝。
2、可燃物和易燃物多：由于防腐施工所用的材料如稀释剂、催化剂、促进剂中含有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品，在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体，遇明火极易发生燃烧；同时衬胶用的丁基橡胶，吸收塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。
3、助燃条件充分：由于吸收塔、GGH、烟道等相互联通后形成一个风筒，内部空气气流明显增大，形成一个风筒效应。
这样在一个相对有限的空间内大量使用可燃易燃物，同时在防腐施工过程中吸收塔、GGH、进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源，而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大，容易将小火扩大和漫延继而引发火灾事故，而且都是封闭性装置，一旦着火又难于扑救。
这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。
我们只有从根本上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。
二、纵观国内脱硫吸收塔防腐施工中发生的几起火灾事故，都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从根本上控制所致。
深刻反思这些事故，暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训：一是防范意识不高：对脱硫施工工艺和吸收塔防火安全规律认识不清：尤其是对吸收塔、GGH、原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸收塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防范意识不强，工作不扎实，二是措施落实不到位：施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象，心存侥幸心理，说起来重要，干起来次要，忙起来不要的坏作风，具体表现在四不：“有措施不落实、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格”。
脱硫塔火灾事故分析
脱硫塔火灾事故分析一、引言脱硫塔是燃煤电厂中常用的一个设备，其主要功能是将燃煤中的二氧化硫去除，保护环境。
然而，在实际生产中，脱硫塔也存在着一定的安全隐患，其中最为严重的就是火灾事故。
脱硫塔火灾事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响生产和环境保护。
因此，对脱硫塔火灾事故进行分析和研究，既有利于预防类似事故的再次发生，也有利于提高脱硫塔的安全性能。
二、脱硫塔火灾事故概述1. 事故概况脱硫塔火灾事故是指在脱硫塔设备内或周围发生的火灾。
这种事故通常是由于设备内部过热、设备故障或操作不当等原因引起。
一旦发生火灾，由于脱硫塔内部有大量的化学药剂和污染物，火势往往会蔓延迅速，对设备和周围环境造成严重破坏。
2. 事故危害脱硫塔火灾事故危害严重，首先是人身安全的威胁。
在火灾发生时，如果工作人员不能及时逃离现场，就可能会被困在火场内，造成人员伤亡。
其次是设备和财产的损失，脱硫塔是燃煤电厂中不可缺少的设备，一旦出现严重火灾，将导致厂内设备的毁坏，甚至可能影响整个电厂的正常运行。
同时，脱硫塔内部有大量的化学物质，火灾还可能引发化学反应，产生有毒气体，对环境和周围居民造成污染。
三、脱硫塔火灾事故原因分析1. 设备故障脱硫塔是一个由多个部件组成的复杂设备，其中包括进料管道、反应塔、脱硫液循环系统等。
在生产过程中，这些部件可能会因为老化、磨损或设计缺陷而出现故障，例如管道破裂、泄漏、阀门失灵等。
这些故障一旦发生，就可能导致脱硫塔内部物质的堆积和混合，从而引发火灾。
2. 设备运行不当脱硫塔的运行需要严格的操作规程和操作技能，一旦操作人员的工作失误，就可能导致设备运行不当，例如输送液体过多、温度控制不当、液位过高等，都可能导致设备过热，引发火灾。
同时，操作人员也需要根据设备的实际情况进行定期检查和维护，以及发现问题时及时处理，如果忽视这些问题，也容易导致事故的发生。
3. 设备设计缺陷脱硫塔的设计需要考虑多种因素，包括设备的结构、材料、工艺、安全保护措施等。
脱硫系统火灾应急预案
脱硫系统火灾应急预案
一、火灾现场处置
1、发生火灾后，脱硫系统操作人员应立即按照应急预案要求停止系统运行并紧急启动灭火系统。
2、立即通知现场其他相关人员撤离，确保人员安全。
3、在保证人员安全的前提下，应尽快扑救明火，避免火势蔓延。
4、如无法控制火势，应通知现场专业消防队伍进行扑救，确保火灾得到及时有效的处置。
5、根据火灾情况，组织人员进行应急疏散，确保安全。
6、火灾得到控制后，启动相关系统或设备，进行火灾原因分析，并及时报告相关部门。
7、根据火灾情况评估损失，组织对受损设备和系统进行修复和检查。
二、火灾预防措施
1、加强火灾防控意识，严格遵守操作规程，杜绝一切违章操作行为。
2、定期对脱硫系统进行检查维护，确保设备的正常运行。
3、严格执行消防安全规定，对消防设施设备进行定期检测和维护。
4、开展定期的消防演练，提高人员应急处理火灾的能力和水平。
5、对设备进行全面巡查，确保设备的完好和安全。
6、及时排除火灾隐患，针对可能发生的火灾问题制定可行的预案和措施。
三、其他
1、定期组织人员进行安全培训，提高人员对火灾的防范意识和应急处置能力。
2、建立完善的应急预案制度，及时更新完善方案内容，以确保在火灾发生时能够快速有效地进行处置。
3、定期进行火灾风险评估，及时调整预案和措施，以保障脱硫系统的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脱硫塔着火分析和预防措施
1、脱硫塔着火事故，根源均是防腐材料
近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
2、脱硫塔失火事故的人为原因分析
（1.）工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。
在脱硫塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾的安全措施。
（2.）人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。
（3.）衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
脱硫塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。
周围有动火作业，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
（4.）作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头。
点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
（5.）脱硫塔没有采用防爆型照明灯和电器开关。
（6.）脱硫塔内通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。
（7.）脱硫塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。
竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
（8.）在脱硫塔烟道内、外堆积待用物料。
如果有易燃颗粒（如焊渣）落入堆积的物料中，且有一定的隐蔽性不宜发现，留下火灾隐患。
（9.）设备消缺时违章动火。
脱硫系统整套启动试运（或投产）后，设备安装人员（或电厂检修人员）进行设备消缺时，不办理动火证，没有采取任何防火措施，违章进行焊接或气割作业，焊渣或明火引燃胶板（鳞片），造成火灾。
特别引起注意的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。
这是因为焊渣落到胶板夹缝里（开胶的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。
（10.）设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源。
消缺检修的焊工，安全思想不牢，责任心不强，消缺工作完工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路，造成吸收塔周围易燃物品起火，从业引发吸收塔内胶板燃烧。
3、脱硫塔的防火对策
（一）.加强安全管理，提高防火意识
（1）脱硫塔防腐衬胶施工队伍进入施工现场之前，应与项目公司安监部签订安全协议，明确各自的安全责任。
（2）项目公司应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
（3）项目公司安监部安监员、监理部监理工程师和工程部专责工程师，应对施工人员进行防火安全技术交底和安全教育、培训，增强施工人员的安全意识，提高施工人员的防火技能。
（4）施工单位项目部要坚持每周召开一次安全会议，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，表扬遵章守纪的好人好事，批评违章违纪行为。
真正做到安全常讲，警钟常鸣。
（二）施工区实行全封闭隔离
（1）防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个出入口，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，严禁烟火！”警告标志。
（2）严格执行衬胶施工区域出入制度。
（3）建立施工区域保安制度，专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。
凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。
（三.）配备消防车和灭火器材
脱硫塔附近配备1台消防车、吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材，以防万一。
（四.）施工人员正确着装
进入脱硫塔、烟道内进行衬胶、贴鳞片的工作人员必须穿戴合格的防护用品，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入塔内，塔外必须有专职人员监护。
（五.）使用防爆电器
脱硫塔、烟道内照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
（六.）加强脱硫塔和烟道内的通风
脱硫塔、烟道内应设置容量足够的换气风机，确保烟道、吸收塔内通风良好，尽量减少丁基胶水的挥发分子的积聚。
（七.）脱硫塔周围严禁动火
（1）脱硫塔、净口烟道与衬胶施工作业时，在其15m范围内严禁动火；严禁在靠近净口烟道GGH处进行动火作业，非动火不可时，一定要采取严密可靠的安全隔离措施。
（2）安装单位在脱硫塔筒壁外安装施工时，必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵，严防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入已衬胶的吸收塔内。
（3）安装单位在脱硫塔周期5m内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带，必要时设置防火隔离墙。
（八.）电焊收工时必须清理施工现场
电焊工以及其他施工人员，撤离现场前，必须认真清理现场，仔细检查每一个角落，看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理，消除热源，而且要检查电焊机电源确已断开。
（九.）脱硫塔及烟道内减少可燃物
脱硫塔及烟道内的脚手架铺设钢跳板，不铺设竹跳板；并禁止堆积物料，作业用胶板和胶水，即来即用，人离物尽。
应消除一切可燃物质，防止火灾发生。