梁板模板高支撑架搭设要求

梁板模板高支撑架搭设要求

1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不

得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。

2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆

要求纵横成行，剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。

3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置，步高不大于1.5米。离

地不大于200mm设置纵横扫地杆。纵、横水平杆的扣件均应扣在立杆上。必须每搭完一步后，矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4、沿排架的纵、横方向两端及中间每隔10～15米必须自上而下连续设置一道垂

直剪刀撑；排架顶部、底部以及中间每隔二步各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑宽度为6～8米，间距为10～15米，并且接点必须与主立杆相连。剪刀撑夹角控制在45。～60。之间。

5、特别注意：○A—○H轴部位超过8米高的排架向上搭设时必须与已浇筑完毕的

○J轴的10.00m层梁、柱予以拉结，拉接点按照每三排立杆拉一次，以保证排架的整体稳定。

6、板支撑立杆间距控制1.0m×1.0m以内（与梁底立杆间距一致）。根据计算梁

板底必须由双扣件承载。

7、立杆除顶层搭接外其余采用对接，搭接长度不小于1米和3个扣件。使用对

接扣件垂直连接时，立杆在同一水平面内对接接长的数量不得大于总数量的1/3，接长点应在步距端部的1/3距离范围之内，接长杆应均匀分布在排架平面范围内（见附图）。严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。

8、对立杆底部不在同一高度处（A~B轴与B~E轴之间），必须将高处的纵向扫地

杆向低处延长两跨与立杆固定。对梁底附加立杆处水平杆也必须延伸两步（见附图）。

9、为防止人员高空坠落，模板支撑下作业层必须铺宽度不小于500mm脚手板作

临时走道（主要用于梁钢筋绑扎和梁模板加固），脚手板用18＃铁线与钢管绑牢，并且该层下必须满挂安全网。严禁用50×100木方代替。

10、扣件安装应符合下列规定：

a、扣件规格必须与钢管外径相同；

b、螺栓拧紧扭力距不得小于40N.m，但不大于60N.m；

c、在主结点处固定横向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件的相互距离不应大于150mm。

d、对接扣件开口应朝上或朝内。

e、各杆件端头伸出杆端边缘的长度不应小于100mm。

f、确保每个扣件和钢管满足质量要求，必须进行挑选，严禁使用破损变形钢管、扣件。

模板高支撑架的使用要求

1、混凝土浇筑时派专人监护，严禁混凝土成堆堆放，确保模板支架施工过程中

均衡受载，必须采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

2、严格控制实际施工荷载，不准将钢筋、周转材料直接成捆在支架上方堆放；

3、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解

决。

模板支撑系统的质量要求

1、模板支撑排架的技术要求、允许偏差与检查方法必须符合下列规定：

1)立杆垂直度1/200；（用经纬仪、吊线和卷尺）

2)步距＋20mm；纵距＋50mm；横距＋20mm；（用钢板尺）

3)排架横向水平杆外伸长度小于50mm；（用钢板尺）

4)扣件安装：同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm；扣件螺栓拧紧

扭力距40～65N.m；（用钢卷尺和扭力扳手）

5)剪刀撑与地面的夹角为45。～60。；（用角尺）

6)模板支撑系统经验收合格，挂牌后方可使用。

2、支撑系统使用过程中定期检查项目：

1)杆件的设置和连接是否符合要求，有无拆动；

2)底座是否松动，立杆是否悬空；

3)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；

4)安全防护措施是否符合要求。

模板高支撑架的拆除

1、拆除支撑排架前做好以下工作：

1）全面检查支撑排架的扣件连接、支撑体系是否符合要求；

2）根据检查结果补充完善施工方案中拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；因本工程支撑架较密，必须严格按方案要求拆除。

3）由单位工程负责人进行拆除安全技术交底并出具模板拆除令；

4）拆除现场设警戒区域，张挂醒目警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在排架下继续施工，地面监护人员必须履行好职责。

2、拆除支撑系统的程序：

1）拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2）先拆除梁板底杆件，再拆除梁板模板。所有拆除物体随拆随安全输送至地面，严禁抛接。与梁柱连接杆件、斜撑、水平撑、连接件随排架逐层

拆除，严禁先将连接杆整层拆除后再拆排架；分段拆除高差不大于2步，如大于2步，增设连接件加固；

3）当支撑排架拆至下步最后一根长立杆时，在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连接件；

4）当排架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的排架两端，必须先设置连墙杆和横向斜撑加固。

安全管理

1、模板支撑架体搭设人员定期体检，合格者方能持证上岗。

2、排架搭设人员必须为专业架子工，要求持证上岗，必须戴安全帽、系安全带、

穿防滑鞋，正确使用各种安全防护用品。

3、作业层上施工荷载每平米不超过250kg，严禁浇筑混凝土时成堆堆放，不得

超载。

4、排架使用期间，严禁拆除主结点处的纵、横水平杆，纵横向扫地杆，连接杆。

5、在模板排架上进行电、气切割作业时，必须有防火措施和专人监护。

6、工地临时用电线路的架设按现行行业标准《施工临时用电安全技术规范》

（JGJ46-2005）的有关规定执行。

7、搭设排架时，作业范围设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员

入内。

8、现已进入冬季施工，架体上有雨雪、冻融物时必须清除后方可攀爬。

9、施工人员必须通过四周围护脚手架进入作业层，脚手架设“之”字形坡道，

并设防滑条，严禁自排架上下攀爬。

梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容

1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2.立杆步距的设计：

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。

3.整体性构造层的设计：

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每

10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

4.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

5.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

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