注浆施工方案
灌注桩桩后注浆浆施工方案

灌注桩桩后注浆浆施工方案一、引言在土建工程中,灌注桩桩后的注浆工作是至关重要的环节之一。
良好的注浆施工方案能够保证工程结构的稳定性和耐久性,对整个工程质量起着决定性的作用。
本文将从灌注桩桩后注浆浆的施工流程、所需材料、施工要点等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在进行注浆施工前,需要对灌注桩桩的质量进行检查,确保桩身完好无损、桩深符合设计要求等。
2. 准备材料•水泥:选择优质的水泥确保注浆质量。
•砂浆:用于配制注浆浆液。
•水:清洁无杂质的水。
•搅拌设备:搅拌搅拌浆液。
三、施工流程1. 钻孔按照设计要求对灌注桩进行钻孔,孔径、孔深应符合设计要求。
2. 清洗将孔内杂物清理干净,确保施工环境整洁。
3. 注浆混合水泥、砂浆和水,搅拌成浆液,将浆液注入钻孔中,顺着空隙注入,直至注满孔洞。
4. 压浆压浆是为了确保注浆浆液填充充分,消除孔洞中的气泡,提高浆体的密实性。
可以采用泵送设备对浆液进行压浆操作。
四、施工要点1. 浆液稠度控制注浆浆液的稠度应适中,太稀会影响充填效果,太稠则无法顺利注入孔洞中。
需要在搅拌过程中控制好水泥、砂浆和水的比例,确保稠度符合要求。
2. 注浆速度注浆时需控制注浆速度,过快容易造成浆液堵塞或泄露,影响施工效果。
适当调整注浆速度,保持连续稳定的注浆过程。
3. 压浆技术在压浆过程中,需结合实际情况控制压浆力度和时间,使浆液充分填充孔洞,并及时排出气泡。
五、施工质量控制1. 注浆浆液质量检测施工过程中需要定期取样检测注浆浆液的质量,确保浆液符合工程要求。
2. 孔洞充填情况检查施工完成后要对填充的孔洞进行检查,确保注浆充填充分,无漏浆现象。
结语灌注桩桩后的注浆施工是土建工程中一个关键的环节,本文从施工准备、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行了详细介绍。
希望对相关从业人员在实际施工中有所帮助,保障工程的质量和安全。
基层注浆施工方案

基层注浆施工方案1. 引言基层注浆是一种常用的工程施工方法,广泛应用于土木工程和建筑工程中。
它通过向基层注入特定的材料来增强基层的稳定性和承载能力。
本文将介绍基层注浆的施工方案,包括施工准备、注浆材料、施工步骤等,以帮助施工人员更好地进行基层注浆施工。
2. 施工准备在进行基层注浆施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 工程勘测在开始施工之前,需要进行详细的工程勘测,了解基层的情况,包括土质、湿度、含水量等。
通过勘测结果,确定注浆材料的选择和注浆的深度。
2.2 施工方案设计根据勘测结果,制定详细的施工方案。
包括确定注浆材料的种类和用量、注浆的深度和间距、施工的步骤和施工时间等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,包括注浆泵、管道、注浆钻头等。
确保施工设备的运行正常,以避免施工过程中的故障和延误。
3. 注浆材料选择注浆材料的选择是基层注浆施工的关键。
根据基层的情况和工程要求,选择合适的注浆材料。
3.1 水泥浆料水泥浆料是基层注浆中常用的材料之一。
它通过水泥和水的混合形成浆料,具有较高的强度和稳定性。
适用于基层的固结和加固。
3.2 沙浆料沙浆料是基层注浆中另一种常用的材料。
它通过沙子和水的混合形成浆料,具有良好的流动性和填充性。
适用于基层的填补和平整。
3.3 聚合物浆料聚合物浆料是一种新型的注浆材料。
由于其具有优良的抗裂性能和耐久性,广泛应用于基层注浆施工中。
适用于基层的修补和增强。
4. 施工步骤基层注浆的施工步骤主要包括以下几个方面:4.1 基层准备在进行注浆之前,需要对基层进行准备。
包括清理基层表面的杂质和泥沙,确保基层表面的干燥和平整。
4.2 注浆孔钻探使用注浆钻头,在基层中钻探注浆孔。
注浆孔的位置、深度和间距根据工程设计确定。
4.3 注浆材料调配根据注浆方案,将注浆材料按照一定的比例进行调配。
确保注浆材料的性能符合工程要求。
4.4 注浆施工将调配好的注浆材料通过注浆泵注入注浆孔中。
注浆施工方案

注浆施工方案注浆施工方案是指在土体或混凝土中注入浆液进行加固或修复的工程施工方法。
注浆施工既可以用于地基加固,防止沉陷和坍塌,也可以用于混凝土结构的补强和修复,提高结构的强度和稳定性。
以下是一份注浆施工方案,共计700字。
一、施工材料准备(1)水泥:选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度应符合工程要求。
(2)注浆剂:根据工程要求选用合适的注浆剂,常用的有聚氨酯、环氧树脂、聚碳酸酯等。
(3)混凝土:选择强度合适的混凝土,按照设计要求进行搅拌和浇筑。
(4)注浆设备:选用高压注浆泵,配备合适的管道和注浆钻头。
二、施工准备工作(1)查明工程现场土壤和混凝土情况,包括土体质量和厚度。
(2)制定施工方案,确定注浆的类型、注入时间和注射剂的配比。
(3)清理施工现场,确保施工区域干净整洁,排除可能影响施工质量的障碍物。
(4)组织施工人员,确保施工人员熟悉工作流程和操作规范。
三、注浆施工过程(1)钻孔:根据设计要求,使用合适的钻孔机具进行钻孔。
钻孔深度和间距应按照设计要求进行操作。
(2)清洗孔道:使用高压水泥清浆机进行孔道清洗,确保钻孔干净无杂质。
(3)注浆:将注浆剂按照配比要求和使用说明制备好,使用高压注浆泵进行注浆作业。
从底部开始注浆,均匀注入,直至浆液流出孔口。
(4)压实灌注:当浆液流入孔道后,使用压实灌注罐进行压实作业,提高浆液与土壤的接触。
(5)拔管和观察:注浆完成后,拔出注浆管,并进行观察和检查,确保注浆效果满意。
(6)混凝土施工:如需进行混凝土结构补强,选用适当的混凝土进行施工。
四、工程验收(1)注浆完成后,对工程进行验收,检查注浆的质量和效果是否符合设计要求。
(2)按照相关标准和规范进行验收,出具工程验收报告。
(3)如果出现问题或不合格情况,及时进行整改和修复。
以上就是一份注浆施工方案,通过科学的施工过程和严格的施工质量控制,能够保证注浆工程的安全和可靠性。
但施工中应注意操作规范,确保施工人员的安全和工程的质量。
深孔注浆专项施工方案

深孔注浆专项施工方案一、施工概况二、施工方案2.1 洞口处理2.2 钻孔施工2.3 注浆材料与设备2.4 注浆施工工艺2.5 安全措施三、施工进度计划四、质量与安全控制措施施工概况石家庄轨道交通1号线04标深孔注浆专项施工是该项目的重要工程之一。
该工程位于市区内,地下管线较多,交通繁忙,施工难度大。
但是,该工程的顺利完成将为城市交通发展做出重要贡献。
施工方案2.1 洞口处理在施工前,需要对洞口进行处理,确保施工过程中不会对周围环境造成污染和损害。
处理包括清理洞口周围的杂物和垃圾,覆盖防尘布等。
2.2 钻孔施工钻孔是注浆工程的关键步骤。
钻孔前需要进行地质勘探,确定地层情况和钻孔位置。
钻孔过程中,需要严格控制钻孔的直径和深度,确保注浆的效果。
2.3 注浆材料与设备注浆材料需要选择优质的水泥和注浆剂,确保注浆效果。
注浆设备需要保证稳定和高效。
2.4 注浆施工工艺注浆施工需要根据地层情况和钻孔位置制定合理的注浆方案。
注浆过程中,需要控制注浆压力和注浆量,确保注浆效果。
2.5 安全措施在施工过程中,需要严格遵守安全规定,保证工人的人身安全。
同时,需要对周围环境进行保护,避免污染和损害。
施工进度计划施工进度计划需要根据实际情况进行制定,确保工程按时完成。
同时,需要对施工过程进行监控和调整,确保施工质量和安全。
质量与安全控制措施在施工过程中,需要严格控制施工质量,确保注浆效果。
同时,需要制定合理的安全控制措施,保证工人的人身安全。
编制依据本文档编制依据相关法律法规和工程建设标准。
工程概况12.1 工程简介本工程是一项深孔注浆工程,旨在加固地基,提高地基承载力,保障建筑物的安全稳定。
12.2 工程地质经过勘探,本工程地质条件较为复杂,地层多变,存在较大的地基沉降和稳定性问题。
22.3 水文概况该地区水文条件较为稳定,无明显的地下水问题,但在施工过程中需要注意水文影响。
22.4 设计概况本工程设计采用深孔注浆技术,注浆材料为高强度水泥浆,注浆压力和注浆量根据实际情况进行调整。
高压注浆施工方案

高压注浆施工方案1.方案概述高压注浆是指通过高压压力将胶浆注入混凝土结构的裂缝、空洞等处,以提高混凝土结构的密实度和强度,加固结构的架构。
本方案旨在针对混凝土结构存在的裂缝、空洞等问题,采用高压注浆技术进行施工,以确保结构的稳定性和安全性。
2.施工准备2.1安全准备:确定施工现场的安全责任人,并明确施工过程中的安全措施,如佩戴安全帽、安全绳等。
2.2施工设备准备:准备高压注浆设备、压力计、注浆管、注浆胶浆等施工所需设备和材料。
2.3施工人员准备:培训施工人员的工作流程和安全注意事项,并确保他们具备相关经验和技能。
3.施工工艺流程3.1确定注浆部位:根据结构的实际情况,确定需要注浆处理的裂缝、空洞及孔洞部位。
3.2钻孔预处理:使用电动钻孔机对注浆部位进行清理和钻孔处理,以确保接触面光洁并增加结构表面积。
3.3定位注浆管:将注浆管按照设计要求插入已准备的钻孔中,确保注浆管与钻孔壁之间无缝隙。
3.4连接注浆设备:将高压注浆设备与注浆管连接,确保连接密封,以避免胶浆泄漏。
3.5控制注浆流量和压力:在操作过程中,根据注浆部位和需要,控制合适的注浆流量和注浆压力,保证注浆均匀和充分渗透。
3.6注浆胶浆准备:根据施工方案要求,调配适合的注浆胶浆,确保胶浆的流动性和粘结力。
3.7注浆操作:按照设计要求,从距离靠近钻孔口最远的位置开始注浆,并逐渐移动到靠近钻孔口的位置,保证注浆胶浆充分填充结构空缺。
3.8注浆结束:根据注浆胶浆的凝固时间,确认注浆结束,并进行相关检查和清理工作。
4.质量控制4.1注浆质量控制:在注浆过程中,根据注浆流量、压力和注浆量等参数,进行实时监测和控制,确保注浆质量达标。
4.2质量检查:在注浆结束后,对注浆部位进行质量检查,包括注浆密实性、胶浆渗透性等方面的检查。
4.3质量记录:对注浆过程中的各项参数进行记录,包括注浆流量、压力、用量等,并进行归档保存。
5.施工安全5.1安全防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全绳等个人防护装备,并确保设备和工作场所的安全。
压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。
2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。
注浆工程施工方案

注浆工程施工方案一、注浆工程施工前的准备工作1、确定注浆材料及设备,检查其性能和质量;2、确定注浆方案,包括注浆对象、注浆孔位置、孔径和孔距等;3、对工地进行勘察,了解地质情况,确认施工地点的荷载和承载力;4、制定施工计划,确定施工时间,以及施工顺序和步骤;5、确定施工现场的安全措施,包括设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
二、注浆工程的施工步骤1、准备注浆材料和设备,对设备进行检查和试运转,确保其正常使用;2、对需要注浆的地基或建筑结构进行清理和处理,清除泥沙、碎石等杂物,保证注浆孔的畅通;3、根据注浆方案确定注浆孔的位置、孔径和孔距,按照规定标高进行布置;4、进行注浆孔的钻孔工作,采用机械钻孔设备进行操作,确保孔洞的垂直度和直径符合要求;5、在孔洞周围进行喷浆加固,提高孔洞的承载力和密封性;6、根据注浆材料的要求,进行现场配置和搅拌,保证浆液的质量和稳定性;7、对注浆孔进行注浆,将浆液注入孔洞,直至浆液从孔洞中挤出;8、对需要进行多次注浆的地基或建筑结构,进行多次注浆加固,直到满足设计要求为止。
三、注浆工程施工的质量控制1、对注浆孔的位置、孔径和孔距进行检查,确保符合设计要求;2、对注浆材料的质量进行抽检,确保稳定性和均匀性;3、对注浆浆液的配合比进行检测,确保符合设计要求;4、对注浆加固后的地基或建筑结构进行质量评定,进行质量验收。
四、注浆工程施工的安全措施1、制定施工现场的安全生产方案,明确责任人和安全措施;2、对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能;3、设置警示标志,保证施工现场的安全通道畅通;4、对施工设备进行定期检查和维护,确保其正常使用;5、加强施工现场的巡查和监控,确保施工过程中的安全。
五、注浆工程施工后的收尾工作1、对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁;2、对施工设备和材料进行清点和整理,保证设备和材料的安全和质量;3、进行施工记录和资料的整理,包括施工过程中的各项检查和测试数据;4、进行施工总结和经验归纳,为今后类似工程的施工提供参考。
注浆加固专项施工方案

注浆加固专项施工方案注浆加固是一种常用的施工方法,用于加固和修复建筑物或结构的力学性能。
本文将详细介绍注浆加固的专项施工方案。
一、施工准备工作1.了解工程要求和设计要求,确定加固的部位和范围。
2.制定施工方案,包括注浆的类型、注浆剂的选择、施工工艺等。
3.编制施工组织设计,确定施工队伍、施工计划及相关配套设施。
4.组织现场验收,检查施工现场是否满足安全施工的要求,并做好施工现场的防护措施。
二、材料和设备准备1.根据设计要求选用适当的注浆剂,常用的有水泥浆、水玻璃浆、环氧浆等。
2.购买和准备好所需的注浆施工设备,包括注浆泵、管道、阀门、接头等。
3.准备好搅拌设备和贮存设备,确保注浆剂的搅拌和贮存质量。
三、施工步骤1.清理施工区域,清除杂物和污垢,并修复已损坏的部位。
2.进行表面处理,包括打磨、刷上乳液等,增加注浆剂的附着力。
3.安装注浆设备和管道,确保注浆剂能够顺畅地流动。
4.进行注浆施工,根据设计要求和施工方案进行注浆剂的注入。
5.监控施工质量,检查注浆剂的流动情况和注浆效果。
6.完成施工后,对施工区域进行清理和整理工作。
四、施工注意事项1.注浆施工过程中要确保施工人员的安全,穿戴好安全装备,并遵守相关的施工规范和操作规程。
2.注浆剂的质量和配比要严格控制,保证注浆剂的性能和施工效果。
3.施工过程要加强监控,及时发现和解决施工中的问题,保证施工的顺利进行。
4.施工完成后,要做好施工记录和验收工作,确保施工质量的可追溯性和可靠性。
通过以上的详细介绍,我相信您已经对注浆加固的专项施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中,还应根据具体情况进行合理调整和补充。
希望本文对您有所帮助,祝工作顺利!。
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XX市XX片区污水收集减排工程(XX路-XX路段污水截流干管)一标段顶管注浆加固施工方案XX市XX片区污水收集减排工程(XX路-XX路段污水截流干管)一标段顶管注浆加固施工方案
编制:
审批:
XX集团有限公司XX市雁滩片区污水收集工程
(XX路-XX路段)一标段项目经理部
二〇一X年X月X日
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、水文地质条件 (1)
四、现状 (1)
五、形成空洞的原因 (1)
六、解决方案 (2)
七、注浆方案 (2)
(一)试验段设置 (2)
(二)注浆标准 (2)
(三)注浆范围 (2)
(四)注浆材料 (2)
(五)压力注浆参数 (2)
(六)工艺流程 (3)
(七)工程质量保证措施 (4)
(八)安全措施 (4)
(九)环境保护措施 (5)
顶管注浆加固施工方案
一、编制依据
1、本工程招投标文件及施工合同
2、《给水排水管道施工及验收规范》
3、《顶管施工技术及验收规范》(行业标准)
4、XX市政工程XX设计研究院出具的《关于顶管空洞注浆要求》(工作联系单
XXXXXX)
二、工程概况
XX市XX片区污水收集减排工程(XX路-XX路段污水截流干管)一标段,顶管设计全长XXXm,其中XX路段总长XXm,污水管道管径为DN1200;XXXX路段总长XXXm,桩号KO+000-K0+XX段污水管道管径为DN800,桩号KO+XX-K1+XX段污水管道管径为DN1000。
三、水文地质条件
根据地质报告显示并结合管道顶进施工过程中遇到的实际情况,管道敷设深度范围内的地质和水文条件如下:
1、地质条件:管道沿线场地土层自上而下依次为:杂填土层、卵石层、砂岩,本
工程顶管施工中的管道全线处在杂填土层或卵石层中。
2、水文条件:目前未见地下水。
四、现状
管道顶进完成后,管道顶部及两侧出现不同程度的塌落,脱空或不密实范围为40~80㎝,平均约为50㎝,同时,顶管施工过程中对周边土层产生扰动。
五、形成空洞的原因
1、本工程采用手掘式顶管作业,尽管严格控制超挖量,由于本工程顶管施工管道
全线处在杂填土层或卵石层中,杂填土层和卵石层粘结性极差,造成开挖面的松动和坍塌。
2、局部为杂填块石,自身形成较大间隙。
3、管道顶进过程中,对出现的浆砌块石墙、孤石、废弃管道进行破碎,造成土层
扰动。
六、解决方案
采用地面钻孔压密注浆和管内钻孔压密注浆相结合的施工方法,以地面钻孔压密注浆为主对管道四周的土体进行注浆填充加固处理,使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状,实现加固目的,防止路面沉陷,保证管道的使用安全。
七、注浆方案
(一)试验段设置
注浆试验段设置在XX#~XX#工作井之间,测定施工参数。
(二)注浆标准
由于地层结构复杂,须通过现场注浆试验取得施工所需参数,既保证浆液充分扩散充填并压实土体,又不因压力过大致使地层、路基破坏。
(三)注浆范围
根据地勘报告、顶管施工记录,确定本工程全线进行注浆。
(四)注浆材料
本着施工可行、经济合理的原则,本工程选用价格较为低廉的粒状浆材,即以水泥浆为主的水泥基浆液,配合比为:水:水泥:细砂=1:1:0.5,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。
(五)压力注浆参数
注浆参数包括确定浆液扩散半径r、容许注浆压力、注浆孔布置方式等,这些参数互相联系,与地基土渗透性等相关。
1、浆液扩散半径r:本工程土层为杂填土层或卵石层,无需通过劈裂作用注放浆
液,由于地层空隙较大,浆液以填充固结为主,单孔浆液扩散半径按4m。
2、容许注浆压力:注浆压力是给予浆液扩散充填、压实的能量。
保证注浆质量的
前提下,压力大,扩散的距离大,有助于提高土体强度;但当压力超过受注土层的自重和强度时,可能导致路基及其上部构造物的破坏。
所以在施工中,一般都以不使地层破坏或仅发生局部和少量破坏作为确定容许注浆压力的基本原则。
注浆压力值与地层的结构、初始注浆的位置和注浆序次、方式等因素有关,在注浆处理前应通过现场注浆试验来确定,以取得施工所需参数。
进行注
浆试验时,采取逐步提高压力的办法,求得注浆压力与注浆量的关系曲线,当压力升高至某一数值,而注浆量突然增大时表明地层结构发生破坏或空隙尺寸已被扩大,因而可把此时的压力值作为确定容许注浆压力的依据。
暂定注浆压力为0.8~1.2MPa。
3、注浆量:保证充足的注入量使管道周围的砂层、裂隙空间充填饱满。
由于地层
结构复杂,坍塌导致的脱空间隙非线性分布,注浆量需现场测定。
4、注浆孔布置方式:按管道中心轴线单排布设,注浆孔距L取值范围在r≤L≤
2r之间,本工程孔距6m,孔径Φ100mm。
(六)工艺流程
布孔→安机→钻孔→注浆→质量检查→封孔
1、布孔、钻孔
(1)注浆孔布设:
A.地面钻孔:按管道中心轴线单排布设,孔距6m,孔径Φ100mm。
B.管道钻孔:在管道侧壁及顶部均布设注浆孔。
(2)要点:
A.钻孔孔位和设计孔位的偏差不大于25cm;
B.用压缩空气清孔排渣,严禁采用水作为冲洗液。
如遇塌孔严重时,可采用
花管注浆。
花管前端呈尖锥状,用冲击锤将花管打入受注层位;
C.钻孔设备准确到位,严格按施工次序布钻施工,钻机在施工过程中应尽量
减少注浆孔斜度。
2、制浆
(1)浆材:
采用水泥基浆液,配合比为:水:水泥:细砂=1:1:0.5,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。
(2)要点:
A.材料必须准确称量,误差应小于5%;
B.掌握浆液性能,做到随用随制,使用多少浆制多少浆。
C.浆液应进行充分搅拌,并坚持注浆前不断搅拌,防止再次沉淀,影响浆液
质量。
3、注浆
(1)工艺流程:
A.清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,
每个注浆口支管均设一控制闸阀。
B.注入浆液:管道布设完成后开始注浆,当达到预定的注浆压力,并持续3min
不出故障,即认为注浆设备性能正常,开始注浆。
注浆压力控制在0.8~
1.2 Mpa,最大压力控制在1.2 Mpa以内,达1.0 Mpa之后保压15~30分
钟,当压力稳定、相邻注浆孔出浆时该孔注浆完毕。
施工中应注意观察压
力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。
C.封堵注浆孔:采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔,防止浆液流失。
D.冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处
理废水,搞好清洁工作。
(2)要点:
A.孔口管必须保证安放稳妥,外壁必须塞实,以防漏浆,出现漏浆需暂停15
分钟左右,并将漏浆处堵塞后继续灌浆。
B.注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
C.每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录。
(七)工程质量保证措施
1、钻孔施工:开钻前,严格按照施工布置图,布好孔位。
钻机定位要准确,开钻
前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于3cm,钻杆垂直度不得大于1°。
2、配料:采用准确的计量工具,严格按照配合比配料施工。
3、注浆:注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制,
专人操作。
当压力突然上升或从孔壁溢浆,应立即停止注浆。
每段注浆量应严格测算,采取措施确保注浆量满足要求。
4、注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
5、每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录。
(八)安全措施
1、地质超前预报和监控量测在施工中贯彻始终。
2、施工污水要及时疏排,严防积水。
3、加强全员安全意识教育,坚持安全第一的思想,不盲目追求进度。
4、注浆作业人员戴口罩、眼镜和软手套,以防止水泥粉尘对人体造成伤害。
5、要有良好的照明条件。
(九)环境保护措施
1、扬尘污染控制
严格执行XX市建筑施工工地治理扬尘污染要求。
2、污水的处理和排放
所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入排水管网。
3、噪音控制
合理安排作业时间,采用低噪音施工机械尽量降低噪音,如施工中发生的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,应向建设行政主管部门和环保部门申报。
尽量减少中午和夜间施工,以免影响附近居民的休息。
4、现场卫生
(1)明确施工现场各区域的卫生负责人;
(2)注意现场施工人员的饮食卫生;
(3)生活区每日有专人负责清洁;
(4)生活区设置足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾。