内置式重型防化服穿着及保养规范实用版

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参考-内置式重型防化服穿着及保养规范

参考-内置式重型防化服穿着及保养规范

管理制度参考范本参考-内置式重型防化服穿着及保养规范撰写人:__________________部门:__________________时间:__________________内置式重型防化服属于气密型(第1种类型)非通风式组合防化服,服装的内部具有独立式隔热型呼吸器(a),其开发和生产过程严格遵循法国和欧盟标准NFEN943-1:2003。

本防化服适用于防护液态和气态化学品,包括液态悬浮颗粒和固体颗粒,并可重复使用。

使用前应特别注意:1.防化服在工作中可能遇到的危险;2.所有工作均应在监控下进行(现场或视频方式),一旦发生事故,应确保所有救援手段的可用性。

警告!1.个人防护设备的使用选择应遵循欧盟1989年11月30日颁布的第89/656/EEC指令。

2.雇主必须事先对工作时存在的各种风险进行适当的分析和评估。

3.按照NFEN529:2006标准的建议,分析如何对呼吸防护设备进行选择、使用、保养及维护。

分析同时也应考虑事故状况下快速拆卸本服装时可能遇到的障碍,以及拆卸装备可能造成的后果。

4.只有经专门训练且熟悉此手册内容的人员才可使用本防化服,不遵守建议可能会造成严重伤害。

特别注意事项:处理危险化学品可能相当复杂,涉及化学品以外的其他规定和测试将会在此文档的后续列表中列出。

除了特殊化学品外,一些其他的因素,如化学品的浓度及温度、化学混合物、易燃性、毒性等,都必须予以考虑。

在进行有化学风险的操作时,应由有资格的专业安全人士来选择合适的化学防护组合、附件及其他必要装备。

在穿戴好防化服进入危险区前,应确认化学品的类型。

在任务执行过程中尽量减少接触化学品,尽可能避免直接与其接触。

穿戴步骤:每次使用前,应仔细用肉眼检查防化服全身、手套及其固定处,检查任何危及防化服防护功能的漏洞或可疑的磨损。

如发现任何不正常情况或可疑漏洞,应及时通知安全责任人以便其决定是否对防化服进行可能的维护或报废。

如有疑问,安全责任人应与经销商或斯博瑞安(中国)取得联系以便做出最终决定。

内置式重型防化服穿着及保养规范

内置式重型防化服穿着及保养规范

内置式重型防化服穿着及保养规范
内置式重型防化服是一种高级的防护服装,用于保护人员免受化学物质和生物危害的侵袭。

以下是内置式重型防化服的穿着和保养规范:
1. 穿戴前的准备:
a. 确保服装无损坏,有关部分如拉链、扣子等完好无缺。

b. 检查头套和手套是否符合要求,无明显破损或老化。

c. 保持身体清洁,特别是注意脸部、手部等暴露的皮肤。

2. 穿戴过程:
a. 戴好头套,确认面罩和过滤器与面部紧密贴合。

b. 穿戴内衣、裤子等,在保证整体贴合的同时,确保衣物无起皱、翻边等现象。

c. 穿戴防护服,拉好拉链并确认贴合卡扣。

d. 穿戴手套,确保手套紧密贴合手部,且不影响手指的灵活性。

3. 穿戴注意事项:
a. 在穿戴过程中,避免过度拉扯、摩擦或刺破服装。

b. 如发现头套、手套等零部件破损或变形,应及时更换。

c. 确保服装不限制呼吸或运动,并保持舒适。

4. 保养规范:
a. 使用后,及时清洁服装。

遵循制造商的指导,使用适当的清洁剂和方法清洗。

b. 干燥后,将服装存放在干燥、通风、不受阳光直射的地方。

c. 定期对服装进行检查,确保拉链、卡扣等零部件正常工作,并及时修理或更换损坏的部分。

以上是内置式重型防化服的穿着和保养规范,严格遵守这些规范可以确保服装的有效防护功能,并延长其使用寿命。

请注意,在穿戴时务必熟悉并遵守制造商提供的具体操作说明和警示。

防护服安全使用规程

防护服安全使用规程

防护服安全使用规程
防化服使用之前检查内容包括:
1
防护服的安全注意事项:
1、防化服穿着使用时,必须注意使头罩与面具的面罩紧密配合,颈扣带和胸部的。

2、尼龙搭扣必须扣紧扣平,以保证颈部、胸部气密。

3、腰带必须扎紧,以减少防化服穿着运动时的“风箱效应”。

4、防化服每次使用后,应将清水擦净、晾干。

防化服的日常检查维护:
1、根据赃污情况用肥皂水或05~1%的碳酸钠水溶液洗涤,然后用清水冲洗,放在阴凉通风处晾干后包装。

2、成套的防化服应放在木架或木箱内,堆放时避免重叠过多,长期受压易损。

3、长期保管时,防化服各部位应撒上滑石粉,防止胶布而粘在一起。

4、防化服应避免与汽油等有机溶剂及其他对橡胶、织物有害的物质相接触。

5、防化服应存放在温度为-10~+30℃、相对湿度不大于80%的库房内,并避免日光的直接照射,距热源不少于1米,距地面和墙壁不少于0.5米。

6、仓库中保管的防化服通常每年至少检查1次。

防化服的穿戴步骤:
穿法:
a.将防化服展开(头罩对向自己。

开口向上)。

b.撑开防化服的颈口,胸襟,两腿先后伸进裤内,穿好上衣,系好腰带。

c.戴上防毒面具后,戴上防毒衣头罩,扎好胸襟、系好颈扣带。

d.戴上手套放下外袖并系紧。

脱法:
a.自下而上解开各系带。

b.脱下头罩,拉开胸襟至肩下,脱手套时,两手缩进袖口内并抓住内袖,两手背于身后脱下手套和上衣。

C、再将两手插进裤腰往外翻,脱下裤子。

内置式重型防化服穿着及保养规范文

内置式重型防化服穿着及保养规范文

内置式重型防化服穿着及保养规范文一、穿着规范1. 检查防化服是否完好无损,无任何破损、裂纹和松脆处。

2. 清洁并消毒双手,戴上防护手套后方可穿戴防化服。

3. 穿戴防化服前,将衣物紧密裹缠并静电排除,确保身体完全被覆盖。

4. 穿戴前要检查头套、面屏、手套、鞋套等个人防护装备是否完好无损。

5. 穿戴过程中要注意避免抓拉、撞击防化服,避免损坏。

6. 确保防化服各部分连接处完好紧密,尤其是腋前胸后,腰间,袖口处。

7. 紧紧系好防化服上的离子风扇,确保供气的稳定性。

8. 穿戴完毕后,须进行自检一次,确保无任何破损和裂纹。

9. 穿戴防化服后,按照工作需要,佩戴相关个体防护装置。

二、佩戴个体防护装置规范1. 佩戴防化面具时要确保面罩密封良好,没有裂纹和磨损。

2. 按照使用说明进行滤毒盒的更换,确保滤毒效果良好。

3. 佩戴防护手套时要确保无破损,尽量避免和尖锐物接触。

4. 确保佩戴的化学护目镜清晰无妨视线,无破损和划痕。

三、使用规范1. 使用过程中严禁进行吸烟、饮食和饮水等行为。

2. 防化服杜绝近距离火源、高温热源的接触。

3. 防化服内禁止存放易燃、易爆和腐蚀性物品。

4. 严禁进行激烈运动,避免过度出汗造成体内有毒物质吸入危险。

5. 在使用过程中,禁止随意调整面罩、手套和防护眼镜等个人防护装备。

6. 定期检查防化服的耐化学性能以及连接件的完好程度,发现问题及时更换。

7. 定期对防化服进行维护和清洗,注意清除表面污垢和化学物质残留,保持防护效果。

四、清洁与保养1. 在使用后,先将防化服内和外的污垢清除干净。

2. 反折防化服后,用清水或温和的洗涤剂进行清洗,切勿使用酸碱性强的清洗剂。

3. 充分冲洗后,用柔软干净的布擦干,待防化服完全干燥后,收纳入柜。

4. 存放时,要避免阳光直射、高温和潮湿环境。

5. 定期检查防化服的密封性和耐化学品性能,以确保其使用效果和寿命。

6. 如果发现防化服有明显破损或无法修复的损伤,应及时更换新的防化服。

内置式重型防化服穿着及保养规范

内置式重型防化服穿着及保养规范

内置式重型防化服穿着及保养规范内置式重型防化服是一种专业的防护装备,用于保护人体免受化学物质和有害气体的侵害。

以下是内置式重型防化服的穿着和保养规范:
穿着规范:
1. 穿戴前应先进行身体检查,确保身体健康状况良好。

2. 穿着前应对防化服进行外观检查,确保无损坏、磨损或破洞。

3. 在穿戴前应先戴好防化面具和手套,确保头部和手部充分保护。

4. 确保内衣干燥,并在穿戴前和穿戴后使用专业无菌除臭剂进行处理。

5. 慢慢穿戴防化服,确保每个部分都紧密贴合,并在动作上不受限制。

6. 穿戴完毕后,应拉紧防化服领口、袖口和裤脚,确保外界物质不能进入。

保养规范:
1. 使用完毕后,应立即脱下防化服,并用清洁软刷除去表面的污垢。

2. 检查防化服是否有磨损或破洞,如有,则应进行修复或更换。

3. 将防化服浸泡在专业去污剂中,按照说明进行清洗。

4. 清洗完毕后,用清水彻底冲洗干净,并晾干。

5. 存放防化服时,应保持通风、干燥的环境,并避免日光直射。

6. 定期进行防化服的检查和维护,确保其性能和功能的有效性。

注意事项:
1. 在穿戴或保养防化服时应遵循相应的安全操作规程和实施细则。

2. 在紧急情况下,如发生泄露、突发火灾等,应立即脱掉防化服,并迅速采取逃生措施。

3. 防化服只能用于特定的化学物质或有害气体防护,不适合用于其他环境。

4. 定期参加培训,了解最新的穿戴和保养规范,确保正确并安全地使用防化服。

请注意,上述规范为一般性建议,具体根据使用者所处的环境和实际情况,可能需要遵循更严格的规程和操作细则。

正确着装防化服操作规程

正确着装防化服操作规程

正确着装防化服操作规程在防化作业中,正确的着装和操作是确保作业人员的安全和保护作业环境的重要环节。

以下是正确着装防化服的操作规程。

一、准备工作1.1.防化服的准备:检查防化服的完整性和清洁度,确保没有破损和污垢,如有破损或污垢需要进行修复和清洗。

1.2.检查呼吸器和过滤器:确保呼吸器和过滤器的正常工作,如有问题需要及时更换或维修。

1.3.准备防化用品:包括手套、安全镜、头盔、防护鞋等,确保这些物品都是干净整洁且正常工作的。

1.4.安全培训:在穿戴防化服之前,应进行防化安全培训,了解防化服的正确使用方法和注意事项。

二、着装过程2.1.洗手:先用肥皂和温水彻底清洗双手,确保双手干净。

2.2.穿着内衣:先穿着一套干净的内衣,确保内衣整洁。

2.3.穿着防化服:根据指示正确穿着防化服,注意尽量保持防化服的外表干净,不要在防护服上留下自己的体液。

2.4.穿着头套:戴上头套,确保头部被完全覆盖。

2.5.穿着呼吸器:佩戴呼吸器,并确保呼吸器密封良好,可以通过对呼吸器的压力测试来验证其密封性。

2.6.穿着安全镜和头盔:穿戴安全镜和头盔,确保面部和头部的安全。

2.7.穿戴手套和防护鞋:穿戴手套和防护鞋,并确保其舒适且保护性良好。

2.8.尽可能调整:根据需要调整和固定装备,确保其稳定性和舒适度。

三、操作要点3.1.小心移动:在穿戴防化服的过程中要小心移动,避免碰撞障碍物或其他人员。

3.2.进行自我检查:在完成着装后,对防化装备进行自我检查以确保所有装备都正确放置和固定。

3.3.正确处理废弃物:在防化作业结束后,要正确处理废弃物,将其放入指定的容器或袋中,避免对环境和他人产生危害。

3.4.谨慎行动:在穿戴防化服期间要谨慎行动,避免迅速移动、脱下或粗暴处理装备,以免引发意外。

3.5.注意卫生:在穿戴防化服期间要注意个人卫生,定期清洗和消毒防化服,以避免积累有害物质。

3.6.定期检查装备:定期检查所穿戴的防化装备,如有破损或老化,应及时更换或维修。

防化服使用方法

防化服使用方法

全封闭内置式防化服使用方法1、首先按正压式消防空气呼吸器说明书要求佩戴空气呼吸器。

2、将防化服密封拉链拉开,先伸入右脚,再伸入左脚,将防化服拉至半腰,然后将背囊罩上空气呼吸器。

3、先呼吸几次,确认呼吸及其它一切正常后穿上两袖,戴好大视窗连体头罩,拉合密封拉链。

4、作业完毕后,在安全区脱下防化服和卸下空气呼吸器,操作顺序为:(1)拉开密封拉链,摘下大视窗连体头罩,脱下两袖。

(2)摘下全面罩,关闭气瓶开关。

(3)脱下防化服,卸下空气呼吸器。

注意事项1、全封闭式防化服的超压排气阀的阀片及阀应保持清洁,以免异物存在导致漏气。

2、用前应检查防化服是否有破损及漏气,如有应修补后再使用。

3、在穿、脱防化服和佩戴,卸下空气呼吸器以及在工作现场时都应有人协助和观察。

以保证工作人员穿、脱方便和工作时的安全。

保养与保管1、每次用后根据污染情况,可用清水,肥皂水或0.5%-1%的碳酸钠水溶液冲洗,再用清水冲净,放在阴凉通风处晾干后收存。

2、防化服应在室内悬挂贮存,不宜折叠挤压。

3、贮存时应远离热源,避免日光照射,避免与活性化学品及油类接触。

4、防化服应贮存在清洁、干燥、通风良好、室温为5℃-35℃,相对湿度为40%-80%的仓库内。

自给式空气呼吸器使用方法一、使用前的检查1、目检各部零件有无破损伤等。

2、检查各连接部位是否连接紧密,若有活动应将其旋紧。

3、打开气瓶开关,应听到警报器发出短暂的音响,气瓶开关完全打开后,检查气瓶中空气的贮存压力,一般应在28-30MPa。

(如供给阀开启,按动供给阀红色按钮,使其关闭)4、关闭气瓶开关,观察压力表的读数,在1分钟时间内压力下降不大于2MPa,表明供气系统气密完好。

5、供气系统确认气密后,按动供给阀上的红色手动按钮使供给阀开启,观察压力表示值变化,当压力将至5-6MPa时,警报器气笛应发出音响。

二、佩戴使用方法1、空气呼吸器背在人体后,根据身材调节肩带、腰带,以合身牢靠、舒适为宜。

重型防化服的使用及注意事项

重型防化服的使用及注意事项
序号
步骤
重型防化服的使用
操作
撑开连体上衣的开口处,两脚伸 1 整理、放置好防化服 进裤子穿上胶靴,整理服装,提
至腰部后再穿入双手。
2 穿防化服
理顺上衣护胸布,折叠后拉过胸 襟盖片将护胸布盖严,然后将胸 前揿扣揿好。
3 佩戴空气呼吸器
佩戴空气呼吸器全面罩,理顺帽 子,把颈部的收紧带围着脖子绕 一圈,在颈部松紧适度的地方扣 上金属揿扣。
4
连接防化服和空气呼 吸器
将防化服的专用快速接头一头插 在防化服的分配阀上,另一头与 空气呼吸器连接;
打开呼吸器气瓶阀,佩戴好呼吸
5
检查空气呼吸器的功 能
器面罩、头盔,自然呼吸,检查 空气呼吸器应完好无故障。把防 化服的连体头罩戴上,完全拉好
气密拉链。
6 向防化服内充气
将防化服胸前的通风分配阀旋钮 顺时针转到最大位置,向防化服 内快速充气1~2分钟,使防化服 膨胀,然后将分配阀旋钮逆时针 到最小位置进行定量供气。如考 虑节省压缩气体,可把分配阀转 到中间位置将其关闭。
7 最后检查
检查全身是否功能正常,举手示 意
重型防化服的使用
图解
标准用时 (s)
注意事项
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YF-ED-J6928
可按资料类型定义编号
内置式重型防化服穿着及保养规范实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
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二零XX年XX月XX日
内置式重型防化服穿着及保养规
范实用版
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内置式重型防化服属于“气密型”(第1
种类型)非通风式组合防化服,服装的内部具
有独立式隔热型呼吸器(a),其开发和生产过
程严格遵循法国和欧盟标准NF EN 943-1:
2003。

本防化服适用于防护液态和气态化学
品,包括液态悬浮颗粒和固体颗粒,并可重复
使用。

使用前应特别注意:
1.防化服在工作中可能遇到的危险;
2.所有工作均应在监控下进行(现场或视
频方式),一旦发生事故,应确保所有救援手
段的可用性。

警告!
1.个人防护设备的使用选择应遵循欧盟1989 年11月 30日颁布的第89/656/EEC指令。

2.雇主必须事先对工作时存在的各种风险进行适当的分析和评估。

3.按照NF EN 529: 2006标准的建议,分析如何对呼吸防护设备进行选择、使用、保养及维护。

分析同时也应考虑事故状况下快速拆卸本服装时可能遇到的障碍,以及拆卸装备可能造成的后果。

4.只有经专门训练且熟悉此手册内容的人员才可使用本防化服,不遵守建议可能会造成严重伤害。

特别注意事项:
处理危险化学品可能相当复杂,涉及化学品以外的其他规定和测试将会在此文档的后续列表中列出。

除了特殊化学品外,一些其他的因素,如化学品的浓度及温度、化学混合物、易燃性、毒性等,都必须予以考虑。

在进行有化学风险的操作时,应由有资格的专业安全人士来选择合适的化学防护组合、附件及其他必要装备。

在穿戴好防化服进入危险区前,应确认化学品的类型。

在任务执行过程中尽量减少接触化学品,尽可能避免直接与其接触。

穿戴步骤:
每次使用前,应仔细用肉眼检查防化服全身、手套及其固定处,检查任何危及防化服防
护功能的漏洞或可疑的磨损。

如发现任何不正常情况或可疑漏洞,应及时通知安全责任人以便其决定是否对防化服进行可能的维护或报废。

如有疑问,安全责任人应与经销商或斯博瑞安(中国)取得联系以便做出最终决定。

穿戴者应保证本防化服处于良好的状态,且未超过储存期限。

1.着装者应在助手的帮助下,对服装进行目视检查,包括有无可疑漏洞等;
2.检查拉链的性能;
3.脱鞋,穿上与防化服相连的防化靴并笼上下装;
4.着装者戴上防护面罩并调整皮带;
5.佩戴呼吸器并进行适当调整以符合穿戴者的着装要求(根据呼吸器的说明);
6.根据呼吸器的要求连接气门至面罩;
7.穿戴者检查空气供应情况;检查阀门功能是否正常(防护面具和呼吸装置是否正常工作);
8.打开呼吸器,开始正常使用;
9.穿上服装的两个袖子;
10.由助手拉上拉链,保证拉链已经拉到位并且将拉链保护层盖住拉链,没有暴露在外;
11.上述步骤之后着装者便可进入工作区。

清洁方法:
鉴于化学品品种数量的庞大及其各自的不同特性,没有通用的去污程序。

最好的办法是根据化学品的具体特性(种类、浓度、温度)来选择最适合的去污方法。

只有经过训练且具有良好的化学知识的人方可决定采取何种方法
进行去污处理。

在卸除装备前须始终进行预去污。

此环节包括使用大量的水冲洗和漂清,也可使用洗涤剂。

此初始环节之后,实际去污方可进行。

为了方便去污处理,可按物理特性和去污方法大致将化学品分为四组:
1.有机化学品;通风处理(具挥发性)、水及洗涤剂(可溶于水)、酒精(不可溶于水)
2.无机化学品:水及洗涤剂
3.酸:以碱性溶液中和后用水或洗涤剂冲洗
4.碱:以酸性溶液中和后用水或洗涤剂冲洗
保养方法:
重新使用前,应确保设备已去污且通过检
查和压力测试。

若有损坏,应按要求进行相应
的修理或更换。

拉链操作拉链应小心谨慎,拉合拉链时过度用力可能会对其造成损害。

如遇到困难,可
由他人协助。

当拉合处链格污浊或难以拉合
时,应先用刷子(标配)对其进行清洁,然后
用准备好的蜡条进行润滑。

每套防化服配套有
一套拉链保养套装。

气密性试验建议对长期未使用的服装进行气密性测试。

气密性试验应结合SPERIAN 测压箱进行,结果应符合NF EN 943-1: 2003 和 NF EN 464: 1994 标准的要求,即防化服的压力损失在6分钟内不应超过300Pa(3mbar)。

若试验结果不符标准,则不可使用该防化服。

报废在遭受不可修复的损害或接触过无法
去除的化学品后,设备必须更换。

若材料属性(脆性、坚硬度、充气性、黏合性或其他属性)发生改变时,应立即停止使用并进行更换。

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