半桥大功率电磁炉工作原理
电磁炉工作原理详解

电磁炉工作原理详解电磁炉是一种使用交变电磁场进行加热的厨房电器。
在电磁炉中,使用电力产生的磁场通过铁芯传导到厨具的加热区域,使其产生磁通量。
厨具中的导体(例如铜或铝制成的盘子或锅)将磁通量转化为电流,这些电流在导体内部发生磁场,导致导体内部的分子做高速运动,从而使导体加热。
电磁炉的主要工作原理是利用电磁感应原理加热食物。
电磁炉使用一个高频电源产生高频电流,该电流经过一个铜线圈,形成一个高频磁场。
在加热区域内,铁芯传导这个高频磁场,并将其聚集在具有磁导率的导体中,使得导体内部电流密度远远高于外部。
由于Joule效应,导体内部的电能会被耗散掉,导致温度升高。
电磁炉的优点是加热速度快,效率高,且使用更加节能。
电磁炉可以快速进行加热和冷却,并且改变炉子温度的控制非常精确。
电磁炉不会产生过多的热量,有助于减小室内温度。
1. 食物的底部必须与加热区域密切贴合,否则加热效果会降低。
2. 食物的表面应干燥,不应有水滴等液体。
3. 在使用电磁炉的过程中,不应离开厨房,以免意外发生。
4. 使用电磁炉时应该使用特制的锅具,以便更高效地进行加热。
电磁炉使用交变电磁场进行加热,具有加热速度快、效率高、精确控制等优点。
使用时需注意安全,同时选择合适的锅具以获得最佳的加热效果。
电磁炉具有多种优点,因此在现代生活中受到越来越多的关注和使用。
下面我们来探讨一下电磁炉相比传统燃气炉具的优势。
第一,安全性高。
传统的煤气炉或天然气炉具必须通过煤气管道输送天然气,如果管道存在老化或损坏,就会导致泄漏,可能引起火灾或爆炸等危险情况。
而电磁炉不需要使用煤气,而是使用电力,因此不存在煤气泄漏的安全隐患。
电磁炉表面不会发热,摸上去不会让人觉得烫手,因此可以避免炉具温度过高而烫伤的情况。
第二,加热速度快。
相比传统的煤气炉,电磁炉的加热速度更快。
电磁炉使用电磁感应原理进行加热,这比传统的燃气炉具进行加热要更高效,因为电磁能够直接将热量传递给锅底。
环保节能。
半桥大功率电磁炉工作原理

工作原理一.整机方框图:见附页二.原理图(见附页)三.各方框图原理阐述,以上原理图为例说明1).滤波部分:这单元电路包括X滤波电容C1~C3和共模电感L1,此三个元件组成星式滤波器,用以滤除电源线中的杂波和抑制本机的有害杂波通过电源线向电力电源中传导。
这部分电路对于功率不大,要求很低的场合,电路设计合理的电路板可以省略。
2).整流部分:这单元电路包括整流桥DB1,扼流圈L1,高频滤波电容C8,这部分电路的作用就是把交流电整流成直流电,然后经过电容电感的滤波作用,给后级能量转换提供电源。
3).能量转换:这单元电路包括两个IGBT(上桥IG1和下桥IG2),高频吸收电容C5,C6,阻尼电阻R11,R12,谐振电容C7,C9,电磁线圈;其工作原理为:两个IGBT依次导通,让电源电流在电磁线圈中形成交变电流而产生交变磁场,此磁场会对放置在线圈上面的锅具产生强大的感应电流而使锅具自身发热。
两个IGBT的作用就是依次轮流导通而使线圈中产生交变电流,高频吸收电容的作用为吸收IGBT关断时产生的尖峰电压,保护IGBT免受尖峰电压损坏,阻尼电阻的作用是防止高频吸收电容与电磁线圈产生谐振而损坏IGBT,谐振电容的作用是配合电磁线圈工作在谐振状态,完成IGBT的软开关,减少IGBT开关损耗。
1.4).IGBT推动与IGBT过流保护:此单元电路包括IGBT驱动模块U4,U5,及其周边元件IGBT_UCE 电压检测二极管D11、D12,具体请见附页说明书,驱动模块完成对IGBT的驱动和IGBT过流信号的检测。
5):半桥驱动波形发生器:此单元电路包括H_F03A,E18,E19。
此模块主要产生半桥驱动信号,并经OUTA,OUTB输出相互错开的驱动信号,E18的作用用于驱动信号的稳定度滤波,当发生驱动信号抖动厉害或驱动信号不稳定时,检查此电容,E19为内部比较器参考电压滤波,此参考电压为稳定5.1V。
半桥模块各引脚功能如下:1.INA:反馈信号输入A。
全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)

全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)最详细电磁炉原理讲解、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物。
、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频(50HZ 电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT 导通时,流过L2的电流迅速增加。
IGBT 截止时, L2、C12发生串联谐振,IGBT 的C 极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时,驱动脉冲 再次加到IGBT 上使之导通。
上述过程周而复始,最终产生 25KHZ 左右的主频电磁波,使 陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容,CNR 伪压敏电阻(突波吸收器)。
当 AC 电源电压因故突然升 在时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。
2.副电源223开关电源式主板共有+5V, +18V 两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V 供IGBT 的驱动 回路和-220VCNRI10D4nK \2UIIF7275VA CC51DA/Z50VACwI cia [127UF/13C]DVaCFGA29h12O H30 恥 30L4]l"3V ■"!a z O4rTC8n?io7IEceo104.EC13IWUF J KVrcn^□BWVDCDei2SA/4OTVD21 FR107ca'JvT1ECU 4.7ufiQ5fl/ *~4037™I 生 閱ssD11FR107供主控IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的 +5V供主控MCU 使用。
3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号(FAN,使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达到机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。
电磁炉工作原理详解

电磁炉工作原理详解电磁炉是一种新型的烹饪设备,它利用电磁感应加热原理将电能转换为热能,是多功能、高效率、节能环保的一种烹饪设备。
那么,电磁炉的工作原理究竟是什么呢?首先,电磁炉主要由感应线圈、电容器、散热器、微处理器、触摸屏、电源线组成。
其中,感应线圈是电磁炉的主要部分,是电磁炉实现加热的关键。
电磁炉加热的基本原理是:感应线圈中通电,随之形成一个变化磁场,当金属基底上的铁磁材料(如钢铁)处于磁场作用下时,铁磁材料内部的电子就产生磁畴的变化,从而在材料表面形成涡电流。
因为涡电流是阻尼电流,所以它会发热,导致基底材料温度升高,从而实现加热的目的。
电磁炉加热的优点是:加热效率高、温度调节精度高、响应速度快、清洁方便、占地面积小、不会产生热辐射、负载变化小等。
此外,由于在加热的过程中,电磁炉只需将电能转换为热能,所以相比传统的明火燃气炉、电烤箱、电炉等,其能源的转化效率更高,能够实现节能环保的目的。
电磁炉的电源是交流220V的电源,但是并不是所有的电流都能够用于电磁炉的加热,只有频率在20-80kHz之间的电流才能实现涡电流的产生,从而实现加热。
在使用电磁炉的过程中,需要注意以下几点:1.电磁炉只能使用特定的锅具,如不锈钢锅、铁锅、铝锅等,其他类型的锅具不能加热。
2.锅具要与感应线圈紧密贴合,否则涡电流会消耗在别的地方,使整个加热效果降低。
3.在加热食物之前,一定要先加入适量的水或油,保护锅底不被过热熔化。
4.在使用完电磁炉之后,应该关掉电源,避免意外事故的发生。
综上所述,电磁炉是一种高效、节能的烹饪设备,其加热原理是利用感应线圈在变化磁场的作用下产生涡电流,从而实现食物的加热。
在使用过程中,需要注意锅具的选择和操作方法,才能够发挥其最大的功效。
电磁炉的工作原理详细解析

电磁炉的工作原理详细解析电磁炉是我们每个人家中基本都会准备好的一种现代厨房小家电灶具,它的出现抢占了燃气灶的很大风头,所以可以看出来它是一个多么受欢迎的小家伙了吧。
今天我们要给大家深入的普及一下有关于电磁炉的知识,先从电磁炉的工作原理开始吧。
电磁炉的工作原理介绍电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。
电磁炉工作原理区别是,电磁炉使用的是电磁场原理,通过在铁锅上产生涡流现象进行产生热量。
电磁炉采用的是间歇性的加热方式,在加热的时候不能持续,对于温度的可控性不强,不具备一些高温的爆炒效果。
而电磁炉具备炒菜、烧水、火锅、煎炸、文火及武火等几项最基本的功能。
电磁炉的系统硬体设计系统采用SPMC65P2404 作为主控MCU,主要模式有:键盘扫描,锅体温度检测,IGBT温度检测,电流过流检测,超压欠压检测,振荡信号检测,风扇控制,数码管显示控制,LED控制,蜂鸣器控制,系统启动控制。
目前有用不同材料及工艺 ... 的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型电晶体放大的复合结构。
IGBT 有三个电极, 分别称为栅极G(也叫控制极或闸极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
功率板电路分析:交流电220V 经过前端滤波处理,通过整流桥,变成大约310v 左右的直流电,通过MCU控制IGBT 的导通和关闭,来控制加热线圈的工作状态。
全面讲解电磁炉的工作原理(修正排版)

最详细电磁炉原理讲解一、原理简介电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,然后加热锅中的食物。
二、电磁炉的原理方块图三、电磁炉工作原理说明1.主回路图中桥整DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流,L1为扼流圈,L2是电磁线圈,IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。
IGBT截止时,L2、C12发生串联谐振,IGBT的C极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至为零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的主频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容,CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。
当AC电源电压因故突然升在时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。
2.副电源开关电源式主板共有+5V,+18V两种稳压回路,其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
3.冷却风扇主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入外冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达到机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏故障。
当风扇停转或散热不良,IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU,停止加热,实现保护。
通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号,以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
4.定温控制及过热保护电路该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU),CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止运行信号。
5.灯板排线引脚功能(1)12V电压,触摸供电用。
电磁炉工作原理和结构

电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器。
它具有高效、节能、安全等优点,受到越来越多家庭的青睐。
本文将详细介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、工作原理1.1 电磁感应原理电磁炉通过在线圈中通电产生交变磁场,将磁场传递给金属锅具,使锅具内部产生感应电流,从而产生热量。
1.2 电磁感应加热感应电流在金属锅具内部产生涡流,使锅具内部迅速加热,实现加热食物的目的。
1.3 高效节能相比传统燃气灶,电磁炉能够更加精准地控制加热温度和时间,节约能源消耗,提高烹饪效率。
二、结构组成2.1 电磁线圈电磁线圈是电磁炉的核心部件,通过通电产生交变磁场。
2.2 磁性材料电磁炉的底部通常采用磁性材料,如铁、镍等,以便有效传递磁场给锅具。
2.3 控制面板控制面板用于调节加热功率、温度和时间,方便用户操作。
三、安全性能3.1 防烫设计电磁炉在工作时只有锅底会发热,不会产生明火,避免烫伤事故。
3.2 过热保护电磁炉内置过热保护装置,当温度过高时会自动停止加热,保护电路和使用者安全。
3.3 稳定性电磁炉在工作时稳定性高,不受外界环境影响,保证烹饪过程顺利进行。
四、维护保养4.1 清洁定期清洁电磁炉的表面和底部,避免灰尘和油渍积累影响散热和工作效率。
4.2 使用注意使用时避免在无锅状态下开启电磁炉,以免损坏线圈和电路。
4.3 保养定期检查电磁炉的电源线和插头是否正常,如有损坏及时更换,确保安全使用。
五、发展趋势5.1 智能化未来电磁炉将更加智能化,具备自动识别锅具、智能控制等功能,提升用户体验。
5.2 多功能化电磁炉将会逐渐发展出更多功能,如烤箱、蒸炉等,满足用户不同烹饪需求。
5.3 绿色环保电磁炉的节能优势将会更加凸显,符合现代人对绿色环保的追求。
总结:电磁炉通过电磁感应原理实现加热,具有高效、节能、安全等优点。
在未来,电磁炉将会越来越智能化、多功能化,成为厨房中不可或缺的电器。
电磁炉工作原理

电磁炉工作原理
电磁炉是采用电磁感应原理来实现加热,其利用交变电流通过线圈产
生方向不断改变的交变磁场,而处于交变磁场中的导体内部就会产生涡旋
电流,而这个是涡旋电场推动导体中载流子运动所致。
涡旋电流的焦耳效
应会使导体温度上升,从而实现了加热。
扩展资料:
电磁炉在使用时,如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续
加热,对于长时间使用过的电磁炉,这种情况一般是其微动开关出现了故障。
电磁炉微动开关被损坏后,导致电磁炉CPU在工作时出现判断错误的
情况,造成指示灯亮而电磁炉报警不加热。
这时需要更换电磁炉微动开关。
在电磁炉的维修方法中,这种情况可能因为电磁炉其加热/定温电阻
短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用,这时在对电磁
炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。
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工作原理
一.整机方框图:见附页
二.原理图(见附页)
三.各方框图原理阐述,以上原理图为例说明
1).滤波部分:这单元电路包括X滤波电容C1~C3和共模电感L1,此三个元件组成星式滤波器,用以滤除电源线中的杂波和抑制本机的有害杂波通过电源线向电力电源中传导。
这部分电路对于功率不大,要求很低的场合,电路设计合理的电路板可以省略。
2).整流部分:这单元电路包括整流桥DB1,扼流圈L1,高频滤波电容C8,这部分电路的作用就是把交流电整流成直流电,然后经过电容电感的滤波作用,给后级能量转换提供电源。
3).能量转换:这单元电路包括两个IGBT(上桥IG1和下桥IG2),高频吸收电容C5,C6,阻尼电阻R11,R12,谐振电容C7,C9,电磁线圈;
其工作原理为:两个IGBT依次导通,让电源电流在电磁线圈中形成交变电流而产生交变磁场,此磁场会对放置在线圈上面的锅具产生强大的感应电流而使锅具自身发热。
两个IGBT的作用就是依次轮流导通而使线圈中产生交变电流,高频吸收电容的作用为吸收IGBT关断时产生的尖峰电压,保护IGBT免受尖峰电压损坏,阻尼电阻的作用是防止高频吸收电容与电磁线圈产生谐振而损坏IGBT,谐振电容的作用是配合电磁线圈工作在谐振状态,完成IGBT的软开关,减少IGBT开关损耗。
1.4).IGBT推动与IGBT过流保护:此单元电路包括IGBT驱动模块U4,U5,及其周边元件IGBT_UCE 电压检测二极管D11、D12,具体请见附页说明书,驱动模块完成对IGBT的驱动和IGBT过流信号的检
测。
5):半桥驱动波形发生器:此单元电路包括H_F03A,E18,E19。
此模块主要产生半桥驱动信号,并经OUTA,OUTB输出相互错开的驱动信号,E18的作用用于驱动信号的稳定度滤波,当发生驱动信号抖动厉害或驱动信号不稳定时,检查此电容,E19为内部比较器参考电压滤波,此参考电压为稳定5.1V。
半桥模块各引脚功能如下:
1.INA:反馈信号输入A。
2.INB:反馈信号输入B,INA与INB组成外部反馈信号输入端,检测从输出级反馈来的信号,此信号用作内部电路调节OUTA和OUTB的输出作参考,此两端电压差不能高于15V。
3.PWM:外部控制内部振荡用,以PWM模式来控制内部振荡电路的工作,调节OUT与OUTB的输出频率。
在无INTA与INTB信号干扰下,PWM增大时,OUTA与OUTB输出频率降低,反之增大。
4.EC1:OUTA与OUTB输出稳定外接电解,电解容量为4.7UF/25V。
5.GND:内部电源地线
6.VER:内部参考电压滤波电解电容,电解电容为47UF/25V
7.VCC:工作电压输入端,正常工作电压为9~18V
8.DIS:NC
9.COMP:输出锁定引脚,当置COMP为低时,关断OUTA和OUTB的输出。
10.OUTA:半桥信号输出A
11.OUTB:半桥信号输出B,OUTA与OUTB在正常情况下输出相互错开的波形,中间错开时间在2US~4US之间。
6):鉴相电路、浪涌电压检测、上电延时保护:此单元电路由锁相模块P_L03A,电阻R63,精密可调电阻RT1,上电延时时间电容E29,电源滤波电容E22、C49,电源隔离电阻R69,锁相滤波电容E23,C66。
锁相模块完成鉴相、浪涌电压的检测、上电延时保护功能,E29用于设定上电延时的时间,E24、C49用于本模块的电源滤波,E23、C66为内部鉴相器的滤波电容。
锁相模块各引脚功能如下:
1.PP-:外部反馈信号的负相输入端
2.PP+:外部反馈信号的同相输入端,PP-与PP+两引脚用于外部相位的输入
3.INC:
4.PL:外部提供给内部鉴相器用的相位角度调节,此电压变大,锁相的相位角将变大,反之也成立,此
引脚电压不能低于1.2V,否则鉴相器的锁相角度为0,即无锁相功能。
5.PWM:外部单片机PWM调节输入,当鉴相器已经进入锁相阶段时,鉴相器通过硬件调节原PWM的输出,从而控制相位在设定的角度内。
6.INE:线圈相位IGBT_E极输入端,INE与INC级成线圈与线圈相位检测,当无线圈接入时,因谐振电容公共端电压远高于IGBT公共端电压,内部检测电路检测为无线盘状态,同时将POT端输出脚置为0状态输出,当有线盘接入电路时,INE端电压略高于INC端电压(<0.1V),POT脚将输出高电平。
7.INO:浪涌保护输出脚,当有浪涌保护时,此脚输出低电平,否则为高电平
8.GND:电源地
9.POT:线圈未接好检测和线圈相位信号输出脚,输出逻辑为根据INC和INE的电压状态。
10.FV:浪涌电压检测脚,不工作时,当电源电压为380V AC时,此脚电压为1.9V左右,当此脚电压高于5V时,内部电路置低INO脚电压,输出浪涌保护信号。
11.FVE:上电延时保护时间设定脚,此脚接的电解电容为延时时间电容,容量大则延时时间长,此脚延时电容一般接22U~100U,此事电压正常时为5V。
12.+5:+5V电源输入。
13.PLE:锁相滤波电容输入脚,滤波电容为2.2uF;正常工作时,此脚电压会随着功率的变大而减少,如果正在工作的相位等于我们设定的相位时(我们设定的相位一般为15度左右),此脚电压与PL脚电压约相等,不开机时,此脚电压约为4 V左右。
14.+12V:+12V电源输入脚
15.BIN:低端驱动信号输入脚,此脚接驱动模块的低端信号输入脚。
7):主控芯片:此单元电路包括主芯片、晶振、引脚滤波电容。
此芯片的作用是接收电路反馈的信息和控制整个电路的工作。
各引脚功能如下:
1.VSS:芯片电源地线
2.XO:芯片晶振输出端。
3.XI:芯片晶振输入端,XO与XI接成外接晶振。
4.RES:此引脚与锁相模块POT端相接,用于检测线圈未接好和检测锅具是否合适。
5.FAN/BUZ:风扇控制与蜂鸣器控制输出脚,当需要蜂鸣器响时,输出4KHZ的蜂鸣器驱动信号,当需要风扇运行时,输出高电平。
6.检锅信号输入,当未接线盘时,此引脚电压在1V以下,当接有线盘时,此电压在4V以上,当启动电磁炉工作时,此处为波形输入给芯片。
7.IGBT模块驱动电源检测与缺相检测,当有一个驱动模块电源电压低,或缺相时,此脚电压为高电平,正常情况下此引脚电压在1V以下。
8.8~11:为外接显示控制和调节用.
12.线盘盘温度传感器信号输入。
13.PWM:PWM信号输出脚
14.TMAIN:锅具温度检测输入
15.IAD:整机电流大小检测输入脚
16.UN:电源电压大小检测输入脚
17.IG_T:散热片温度大小检测输入脚
18.SB:机芯启动与停止控制脚,此脚电压为高,整机工作,反之停止工作
19.INT:错误信号检测脚,此脚检测各模块的工作状态,当此脚出现低电平时,主芯片认为有模块工作不正常,人作停机2秒保护,当恢复正常后就可以重新工作,故障存在则再次停机保护,重复以上过程。
20.VDD:主芯片+5V电源。
8)整流电源:此单元电路负责提供整机的电源,此电路的元件较多,见图纸上标明。
9)电流检测:此单元电路包括:电源互感器CT1,高频滤波电容C4,电流大小取样调节电阻R5和VR1,电流整流二极管D18、D19、D20、D21,电流负载电阻R56,电流滤波电容E16,二次滤波电阻R58与二次滤波电容C13。
其工作原理为:电流互感器将电源电流感应出来后,经过C3的高频滤波滤除高频分量波,R5和VR1为互感器负载电阻,调节互感器输出波形的幅度,电流整流二极管把互感来的交流电流转换成直流电,R56调
节直流电的电压,用以适应不同功率规格的电磁炉,E16滤波电流成稳定直流电压,R57与C13,第二次滤波兼抗干扰,再次稳定直流电压和滤除直流电流上的高频干扰。
10)电压检测:此单元电路包括电压取样整流二极管D1、D14,电压取样电阻R1、R23,电压信号滤波电容C27。
工作原理:交流电压通过DB4整流成脉动直流电后经电压取样电阻R1、R23分压后,再经过C27滤波成平稳直流电压信号,。
11)蜂鸣器驱动电路与风扇驱动电路:此单元电路包括:蜂鸣器驱动电路-蜂鸣器BUZ,压电蜂鸣器放电电阻R81,主芯片I/O口保护隔离电阻R84。
风扇驱动电路包括驱动整流隔离二极管D26,滤波电容E26,电容放电电阻R82,风扇或继电器驱动三极管Q7,风扇或继电器续流二极管D25。
其工作原理为:需要蜂鸣器响时,主芯片输出4KHZ方波信号,蜂鸣器便响应,如果蜂鸣器用的是低阻电磁式的时,R83应换成2.2uF的电容来隔离直流电,减少芯片端口电流损耗。
需要风扇转动时,芯片输出一个稳定的直流电,经过D26隔离整流和电容E26滤波和R82后到达Q7基极,开启三极管Q7,风扇转或继电器吸合。
12)外部线圈温度检测:此单元电路包括外部温度传感(插头),上拉电阻R18。
其工作原理为,当温度变化后,温度传感器的了电阻值也发生相同的变化,所以与之相对应的芯片I/O口电压也发生变化,芯片检测此电压值来判断温度值的大小。
13)散热片温度检测:此单元电路包括附在散热片上温度传感器,传感器插头,上拉电阻R60。
其工作原理同12)
14)显示调节接口:此单元电路包括显示插座。
用于同外部显示板,或外部开关,调节旋钮等相接。
深圳市赛舸电子科技有限公司
彭朝阳(444795190)。