长螺旋引孔技术交底大全
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底一、工程概况在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，基础采用长螺旋钻成孔灌注桩，设计桩径为_____毫米，桩长为_____米，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定桩位，并设置好桩位控制点。
2、材料准备水泥：选用_____水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和检验报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用碎石，粒径为_____毫米，含泥量不大于_____%。
钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
3、主要机具准备长螺旋钻机：根据工程桩径和桩长选择合适型号的长螺旋钻机。
混凝土输送泵：选用_____型号的混凝土输送泵，保证混凝土的输送能力。
电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。
水准仪、全站仪：用于测量放线和桩位的复核。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪准确放出桩位，并设置好桩位控制点和水准点。
桩位偏差不得大于_____毫米。
2、钻机就位将长螺旋钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻杆垂直于地面。
3、钻进成孔启动钻机，钻头旋转钻进，钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度。
当钻至设计深度后，停止钻进。
4、泵送混凝土在钻进的同时，通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内，混凝土从钻头底部喷出，边提钻边灌注混凝土，直至桩顶设计标高以上_____米。
5、插放钢筋笼当混凝土灌注到一定高度后，将制作好的钢筋笼吊起，垂直插入混凝土中，钢筋笼的位置应准确，保护层厚度应符合设计要求。
6、桩头处理桩顶混凝土灌注完成后，应及时清理桩头浮浆，确保桩顶混凝土质量。
四、施工质量控制要点1、桩位控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工前应进行测量放线，施工过程中应随时复核桩位。
长螺旋钻孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保长螺旋钻孔作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于长螺旋钻孔施工过程中的安全技术要求。
三、作业人员要求1. 参加长螺旋钻孔作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉长螺旋钻孔机具的性能、操作规程及安全注意事项。
3. 作业人员应遵守安全生产规章制度，服从现场指挥。
四、施工前的准备工作1. 施工现场应清除孔位及周围的石块、杂物等障碍物，确保施工环境安全。
2. 检查并确认钻杆及各部件无变形，安装前确保钻杆与动力头的中心线偏斜不超过全长的1%。
3. 检查电动机和控制箱的接地装置，确保接地良好。
4. 根据说明书要求配备钢丝绳，并确保其质量合格。
5. 钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，轮胎支起，并调整挺杆保持垂直。
五、操作规程1. 启动前，检查钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
2. 启动前，将操纵杆放在空挡位置，启动后进行空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项指标。
3. 钻孔过程中，根据地质变化调整钻机速度，确保安全运转。
4. 遇到卡钻情况，应立即切断电源，查明原因后进行处理。
5. 作业时，发生桩机架体摇晃、移动、偏斜等异常情况，应立即停钻，处理后继续作业。
六、安全注意事项1. 钻孔过程中，非相关人员应保持安全距离，防止机械伤人。
2. 严禁在钻孔过程中吸烟、饮酒，避免疲劳作业。
3. 钻孔过程中，应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
4. 电缆线、电源线等应保持完好，避免漏电事故。
5. 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
七、事故处理1. 发生事故后，立即停止作业，保护现场。
2. 及时上报事故情况，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
八、交底记录1. 交底人：________2. 接收人：________3. 交底时间：____年____月____日4. 交底地点：____本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
长螺旋钻成孔灌注桩交底
常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数表1一322
（1）
应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
工程名称
交底部位
工程编号
日 期
6）同一配合比的试块，每班不得少于一组。
（7）冬、雨期施工：
1） 冬期当温度低于0°C 以下浇灌混凝土时，应采取加热保温措施。
浇灌时，混凝土的温度 按冬施方案规定执行。
在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。
当气温高于30°C 时，应根 据具
体情况对混凝土采取缓凝措施。
2） 雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。
雨天不能进行 钻
孔施工。
现场必须采取有效的排水措施。
5. 质量标准 （1） 保证项目：
1） 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2） 成孔深度必须符合设计要求。
以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm ：以端承力 为主的桩，沉渣厚度严禁大于lOOmmo
3） 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。
4） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2） 允许偏差项目见表1 一323。
长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差
表1一323
注：d为桩的直径，H为桩长。
技术交底大全长螺旋钻成孔灌注桩
.长螺旋钻成孔灌注桩技术交底——2017-12-24 08:34:38聚宝地长螺旋钻成孔灌注桩砂土及人工填土地基的本章适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、长螺旋成孔灌注桩工程。
一、材料要求PO32.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。
1水泥：宜用50fo,质量符合相关规范规定。
2砂：洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于％，质量符合2，含泥量不大于5～40mm3石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径相关规范规定。
钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
4水下灌100mm,70～5预拌混凝土，符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取C25。
～注时宜取160220mm,强度不低于火烧丝提前预制成，或采用塑料卡。
水泥砂浆埋22#31n：垫块：用1：。
～7火烧丝：规格1822# 8外加剂、掺合料，根据据施工需要通过试验确定。
二、主要机具文档Word.多种规格，根据设计桩径选用。
常用长～1000mm1长螺旋钻孔机：有直径400 。
螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1请点击此处输入机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。
2长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
3盖板：盖孔口用。
45 溜筒；加大盖板，中间孔洞垂直焊有圆筒，作浇灌混凝土用。
6 测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线坠等用具。
三、作业条件施工用的临时设施准备就绪。
”。
“1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到三通一平 2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或辗压。
设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木桩，并经过预检验证。
4根。
25 施工前应作成孔试验，数量不少于文档Word.四、操作工艺（一）工艺流程：1 成孔工艺流程：2 浇灌混凝土工艺流程：请点击此处（二）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位。
为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（三）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），合理选择和调整钻进参数，以电流表控制进尺速度，开动机器钻进、出土，达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈，清除虚土，然后停钻、提钻。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底
精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。
钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。
2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。
钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。
3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。
4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。
各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。
遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。
吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。
6、安全用电技术负责人：交底人：接底人：恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。
二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。
2、水环境保护在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。
长螺旋钻工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全技术措施1. 施工现场安全（1）施工前，对施工现场进行彻底清理，确保无障碍物，达到“三通一平”要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、警示线、警示牌等。
（3）施工现场应设置必要的安全设施，如：安全网、防护栏、安全梯等。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期进行保养、检查，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（3）机械设备操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）机械设备作业区域应设置明显的警示标志，并设专人负责指挥。
3. 钻孔作业安全（1）钻孔作业前，对钻具进行检查，确保其完好无损。
（2）钻孔作业时，操作人员应遵守操作规程，注意观察钻具运行状态。
（3）钻孔过程中，若发现钻具异常，应立即停止作业，检查原因，排除故障。
（4）钻孔作业区域应设置安全防护设施，防止落物伤人。
4. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，对混凝土搅拌站进行检查，确保混凝土质量符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，操作人员应遵守操作规程，防止发生坍塌、溢出等事故。
（3）混凝土浇筑区域应设置安全防护设施，防止混凝土溅落伤人。
（4）混凝土浇筑完毕后，应及时清理施工现场，防止残留物造成污染。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，防止噪声、粉尘、废水等污染。
（2）施工过程中，应合理堆放材料、设备，保持施工现场整洁。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
三、安全技术交底1. 施工单位应将安全技术措施书面交底给施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术措施，了解各自的安全职责。
长螺旋引孔机安全技术交底模板
一、交底目的为确保长螺旋引孔机在施工过程中的安全运行，防止安全事故的发生，现将长螺旋引孔机的安全技术要求进行交底，请各操作人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 设备概况长螺旋引孔机是一种用于桩基础施工的机械设备，主要用于钻孔、引孔等作业。
设备由钻杆、钻头、钻机本体、液压系统、电气控制系统等组成。
2. 操作规程（1）操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前，应对设备进行全面检查，确保设备状态良好。
（3）操作时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）启动设备前，确保钻杆对准桩位，并调整钻杆垂直度。
（5）钻孔过程中，密切关注钻头状态，发现异常情况立即停机检查。
（6）钻孔结束后，清理钻头及钻杆上的泥土，并进行维护保养。
3. 安全注意事项（1）设备操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（2）设备周围应保持整洁，确保操作空间充足。
（3）设备运行时，禁止触碰旋转部位，防止夹手事故。
（4）设备运行时，禁止进行高空作业，防止坠落事故。
（5）设备运行时，禁止在设备上方放置物品，防止物品坠落。
（6）设备运行时，禁止在设备附近进行焊接、切割等高温作业，防止火灾事故。
（7）设备运行时，禁止在设备附近进行油漆、喷漆等易燃作业，防止火灾事故。
（8）设备运行时，禁止操作人员离开岗位，确保设备安全运行。
4. 应急处理（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，确保操作人员安全。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
（3）发生触电事故时，立即切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
（4）发生人员坠落事故时，立即进行救援，并拨打急救电话。
三、培训与考核1. 操作人员需参加长螺旋引孔机安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全意识。
四、交底结束以上为长螺旋引孔机安全技术交底内容，请各操作人员认真学习并严格遵守。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4 层粉质粘土层，深度均不小于1m。
钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。
角撑范围内具体设计图如下：二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。
整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内，方可进入下道工序。
2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于20mm。
开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后，方可开钻。
3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。
正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。
按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。
4、终孔，压灌混凝土钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。
长螺旋引孔安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工负责人：____________________二、安全技术交底目的为确保长螺旋引孔施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、安全技术措施1. 施工人员要求（1）所有参与长螺旋引孔施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）施工人员必须熟悉长螺旋引孔施工工艺、安全操作规程及应急预案。
（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防水桶等。
3. 施工设备安全措施（1）长螺旋钻机必须经过定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）钻机操作人员必须严格遵守操作规程，严禁超负荷作业。
（3）钻机作业时，必须确保钻机稳定，防止倾覆。
4. 施工过程安全措施（1）长螺旋引孔前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
（2）钻孔过程中，应密切关注钻机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）钻孔过程中，应避免碰撞周边设施，如地下管线、电缆等。
（4）钻孔过程中，应确保钻头、钻杆等部件牢固连接，防止脱落。
（5）钻孔过程中，应密切关注孔内情况，防止孔壁坍塌、涌水等事故发生。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 报告事故情况，启动应急预案，组织救援。
3. 对受伤人员进行急救，等待专业救援人员到来。
4. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
五、安全技术交底记录1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________3. 交底时间：____________________4. 交底内容：____________________5. 交底效果：____________________六、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底模板印发给所有参与长螺旋引孔施工的人员。
基础施工长螺旋钻孔压灌桩术交底大全
长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底一、施工准备1、施工现场障碍物都处理完毕，到达"三通一平〞。
施工临时设施准备就绪。
2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进展桩位放线，并做好标记。
3、根据图纸放出轴线及桩位点。
4、试验桩设置2根，锚桩8根，首先施工A6#试验桩，成孔试验按以下工艺质量要求施工。
二、操作流程长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程三、质量控制技术要点〔一〕测量放线1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；3、利用轴线网测放各工程桩桩位；4、高程点引入现场经检查〔误差±2mm〕合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护；5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。
6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许*围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没结实并加以保护，定期复测校验。
〔二〕技术要点1、试桩前应进展试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；2、桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定结实，钻头对准桩位。
3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；4、钻孔过程中，未到达设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；5、桩体混凝土采用超流态混凝土，砼坍落度180～220㎜；6、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以翻开，一般在钻杆提升30～50mm开场泵送砼为宜，防止泵压过大憋坏胶管。
如假设活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开场压灌；7、提钻时防止在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。
灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保证超灌量不低于1.2m，确保桩头质量。
8、压灌应连续进展。
泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。
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注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2. 本表由交底人填写。
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
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长螺旋引孔施工技术交底
本工程桩基础采用静压式PHC管桩，管桩型号为PHC-B-500(100)，工程桩设计长度为10~20米。
自2015年06月05日开工以来，有95%以上的PHC管桩不能打到设计标高，为此根据设计要求后续管桩采用引孔施工。
1、设计要求
（1）Φ500㎜管桩的引孔直径为400㎜，引孔有效桩长为18m。
引孔的垂直度要求满足不超过桩长的1%。
，桩位偏差不得大于50mm。
（2）施工区域根据试桩情况和地质报告由设计、业主、监理确认。
2、施工准备
（1）施工现场已经平整压密，达到三通一平。
（2）摸清施工现场面貌，了解设计意图，熟悉地质条件以及掌握所使用的各种机械、仪器性能和配备情况。
（3）掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
（4）技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
3、施工工艺与方法
（1）以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出引孔桩位经复核无误后方可施工。
（2）桩机就位对中，引孔桩位定好后按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动引孔桩机到达指定桩位，对中。
调整钻杆垂直度
（3）桩机就位后，应用桩机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度小于1.0%桩长。
经管理人员检验合格和进入下一道工序。
（4）钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，这样既减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致钻孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻至设计深度时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩长的依据。
正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长既满足设计要求。
施工时还需考虑每个建筑物的桩顶标高，作相应增减。
（5）当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
4.引孔施工的控制重点
（1）由测量人员准确的测量出引孔桩位的自然标高，然后计算出桩顶标高和引孔深度，（根据设计要求，引孔深度比管桩的的有效桩长要求小2米。
）每天在施工前由项目技术负责人向施工班组作出详细的技术交底（交底内容：桩位编号、桩顶标高、引孔深度等）
（2）引孔直径为400㎜，在引孔施工完成以后尽量做到在一天以内完成静压式PHC管桩施工。