热电2017年设备管理工作总结(1)
2017年设备工作总结
2017年设备工作总结一、背景介绍作为一家以设备制造为主的企业，设备是公司发展的重要基础。
2017年，我们在设备管理、维护和更新方面进行了多项工作，本文将对这些工作进行总结和回顾。
二、设备管理1. 设备档案管理我们对公司内所有设备进行分类、编号、标识，建立起设备档案系统。
通过这个系统，我们可以方便地查询、了解每台设备的基本情况以及维护记录。
2. 设备故障维修记录针对设备故障维修，我们建立了专门的维修工作流程和记录系统，每次故障都进行维修记录，并在系统中进行归档处理，使得设备故障能够快速定位并解决。
3. 设备维护计划我们针对所有设备制定了详细的维护计划，每台设备都有专门的维护规程和计划。
我们采用定期巡检，集中维护的方式，保证了设备长期运行的稳定性。
4. 设备安全操作规程在操作设备的过程中，我们建立了严格的安全操作规程，并对操作人员进行培训和考核。
操作人员必须进行安全防护，严格按照规程来操作设备，确保设备的安全稳定运行。
三、设备维护1. 设备巡检我们每年对所有设备展开定期的巡检工作，确保设备各项指标符合标准，发现问题即时处理。
巡检包括设备的清洗、调试和检查。
2. 设备维修我们针对发现的问题进行及时处理，遇到大修难题，我们将会及时联系设备制造商或专业维修机构进行处置，保证设备的正常运行。
3. 设备更新我们会密切关注新技术和新设备的发展，根据实际需要，及时更新设备，以更高效的设备支持生产。
四、设备技术支持我们拥有专业的技术人员进行设备支持和技术指导。
他们不断学习新技术、新工艺，为生产提供高效、可靠的技术支持。
五、设备成果2017年，我们的设备工作成果显著，不仅保证了生产，同时也为公司节约了大量的维护和修复成本。
此外，我们也为设备管理、维修和更新工作累积了宝贵的经验和技术。
六、展望与趋势在未来的发展中，我们将继续加强设备管理与维护，不断引进新的技术和设备，提高我们的竞争力和市场占有率。
结论2017年，我们在设备管理、维护和更新方面进行了多项工作，这些工作不能离开各级领导和同事的共同努力。
设备管理总结汇报
设备管理总结汇报
尊敬的领导和同事们：
我很荣幸能够向大家总结汇报我们部门的设备管理工作。
在过去的一段时间里，我们团队努力工作，取得了一些显著的成绩，也遇到了一些挑战。
在这篇总结汇报中，我将向大家介绍我们的工作成果和未来的发展方向。
首先，我们的设备管理工作取得了一些显著的成绩。
我们对现有设备进行了全面的调查和清点，建立了设备档案，确保了设备的完整性和准确性。
我们还对设备进行了分类管理，制定了设备维护和保养计划，有效地延长了设备的使用寿命。
同时，我们还加强了设备的安全管理，建立了完善的设备使用规范和操作流程，确保了设备的安全和稳定运行。
其次，我们也面临了一些挑战。
设备管理工作需要团队协作和精细管理，我们在设备维护和保养方面还存在一些不足，需要进一步加强。
另外，随着部门业务的发展，我们还需要更新和升级部分设备，以满足业务需求。
这些都是我们未来需要努力解决的问题。
在未来的工作中，我们将继续加强设备管理工作。
首先，我们将完善设备管理制度，建立定期检查和维护机制，确保设备的正常运行。
其次，我们将加强设备更新和升级工作，根据业务需求，及时更新设备，提高设备的使用效率。
最后，我们还将加强设备管理人员的培训，提高他们的管理水平和技术能力，为设备管理工作提供更好的保障。
总的来说，我们的设备管理工作取得了一些成绩，也存在一些挑战。
在未来的工作中，我们将继续努力，加强设备管理工作，确保设备的正常运行，为部门的发展提供更好的支持。
谢谢大家！。
2017年设备总结5篇
2017年设备总结5篇第一篇：2017年设备总结2017年设备工作总结春华秋实，冬去春来，过去的2017年是充实忙碌的一年。
2017年，我们设备管理处以稳定为前提，以改革为手段，抓安全，围绕设备管理的责任与目标，认真落实公司各项重大决策和工作部署，转变观念，坚定信心，攻坚啃硬，真抓实干，设备管理工作呈现出有人管，想方法管，管理创新的趋势。
现将2017年设备管理工作做下回顾和总结2017年工作情况：（一）设备管理指标完成情况：公司计划、非计划检修项目完成率达90%，主要设备完好率达到98%，全部设备完好率98%。
（二）设备实行全过程管理情况我设备管理处对我厂设备实行了全过程管理。
把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
1.把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。
在施工期间，我们要求操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。
2.对从业人员要采取行之有效的管理措施我们制订了制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。
使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。
在日常工作中，我们监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。
(三)机械的保养、维修工作情况 1.重视保养，减少维修我们做好了机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保我厂机械有着较高的完好率的一个重要方面。
2017年设备管理工作总结
2017年设备管理工作总结一年又快过完了，工作总结写好了吗？下面是店铺为您整理的2017年设备管理工作总结，供您参考！【2017年设备管理工作总结一】时光荏苒，白驹过隙，2016已成历史，进入硫酸厂也一年有余，回首2017，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足之处带来的遗憾和愧疚。
2017年以来，我认真贯彻落实分厂下达的各项工作任务，破难攻坚，有序开展各项工作，全面推进生产设备高效运转和技术改造创新工作。
一、现将有关工作总结如下：1、逐步完善设备管理，落实设备管理责任设备管理方面，时刻与公司的发展目标保持一致，把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。
主抓设备管理中出现的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。
部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。
同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录)，扭转了先前因设备填写表格种类多，表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。
管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件，部门根据生产实际情况积极建立健全了硫酸厂设备维护保养管理制度，将设备管理责任落实到人，使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。
使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。
2、设备技术力量加强，快速提高业务技能水平xx年是集团公司高速发展的一年，我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领，也离不开技术力量软实力的大力支持。
只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。
我们硫酸厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的，没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。
这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。
我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才，面对这种局面，在分厂领导的带领，各工段积极配合下，结合硫酸厂的实际情况，我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合，积极参与到设备维修过程中去，通过和维修人员的交流沟通，形成优势互补，从而使我的业务水平得到了很好的提升。
热电2017年设备管理工作总结（5篇范例）
热电2017年设备管理工作总结（5篇范例）第一篇：热电2017年设备管理工作总结2017年设备管理工作总结(热电机械)一、设备运行情况：①设备运行时间：1-11月1#炉累计运行5132.5小时(16年为5584小时)；2#炉累计运行7033.55小时(16年为6350小时)；汽机累计运行7734.2小时(16年为6840小时)；脱硫装置累计运行约7800小时；②重要设备开停统计：1#炉点炉4次，停运4次，其中正常停运3次，故障停运1次。
2#炉点炉6次，停车6次，其中正常停运5次，故障停运1次。
汽机开机5次，停车5次，其中正常停运2次，故障停运2次，操作影响1次（故障停运时间均在4月DCS系统瘫痪全厂停车一次，7月8月进汽导管垫子泄漏2次）。
二、设备维修改造1、重要检修完成情况① 2017年1月完成1#输渣皮带接头修补工作，完成烟囱水平烟道316L不锈钢内衬烟道与烟囱连接处的防渗漏处理，检查处理完成脱硫浓缩段损坏喷淋管及喷头，配合生产完成清理疏通已堵塞喷头；处理完成低压外管三通处漏点修复；配合技术管理部完成脱硫除雾器内支撑架数据测量。
② 2017年3月19日1#锅炉在停运后生产操作人员在翻床料时发现未燃带左墙上水冷壁管有泄漏，于当晚进行补焊处理，同时安排泉舜技改将其返料器阀门进行全部更换（风帽损坏变形严重，布风分配不均匀）；完成汽轮机新疏水箱泵增加备用泵项目工作。
③ 2017年4月完成磷酸装置配电室门口中压蒸汽管线阀门垫子冲坏泄漏更换；当天下午5时，完成8米层低压母管隔离阀后疏水阀焊缝疲劳脱焊蒸汽泄漏抢修；完成脱硫循环槽搅拌器叶片下放70cm并包裹玻璃钢处理；完成脱硫 1 / 12塔各级塔壁内部检修缺陷修复工作；完成脱硫水平烟道在线监测房间处仪表空气管更换；完成2#炉冷渣机进口密封环漏渣严重更换，完成1#输渣皮带整体更换工作；完成汽轮机轴封加热器内部铜管更换；完成了汽轮机主厂房表面涂刷涂料项目工作。
热电安全管理工作总结4篇
热电安全管理工作总结热电安全管理工作总结精选4篇（一）热电安全管理工作总结在过去的一段时间里，我负责热电安全管理工作。
通过积极的努力和专业的知识，我成功地完成了许多任务，并取得了一些重要的成果。
以下是我的工作总结：1. 制定和组织实施了一套全面的热电安全管理制度。
通过与相关部门和团队合作，我成功地制定了一系列安全管理政策和程序，以确保热电设施的安全运行。
此外，我还组织了培训活动，以提高员工的安全意识和应急响应能力。
2. 进行了安全风险评估和改进。
我积极参与了热电设施的安全风险评估工作，并就评估结果提出了改进建议。
通过及时的安全隐患排查和处理，我成功地减少了事故的发生率，并提高了设施的整体安全性。
3. 建立了紧急响应机制。
我组织了一系列紧急演练，以测试员工的应急响应能力和组织协调能力。
通过不断的演练和改进，我建立了高效的应急响应机制，确保了在突发事件发生时能够快速、有效地采取措施，减少损失。
4. 加强了安全培训工作。
我组织了一系列安全培训活动，包括消防安全、电气安全、设备操作等方面的培训。
通过提高员工的安全意识和技能水平，我成功地降低了事故的发生率，并增强了员工对安全工作的重视和投入。
5. 加强了与相关部门和企业的合作。
我与相关部门和企业密切合作，共同推动热电安全管理工作的开展。
通过定期的会议和沟通，我们共同解决了一系列安全隐患和问题，确保了热电设施的安全运行。
在未来的工作中，我将继续努力提高自己的专业水平和管理能力，不断创新和改进热电安全管理工作，为企业的可持续发展贡献自己的力量。
同时，我也会加强与相关部门和企业的合作，共同应对安全挑战，确保人员和设施的安全。
亲爱的同事们，时光荏苒，转眼间又到了一年的尾声。
在这一年里，我在热线工作岗位上度过了一段充实而难忘的时光。
回想起来，这一年让我学到了很多，成长了很多。
首先，我要感谢团队中的每一个人。
你们的支持和合作是我能够顺利完成工作的最强力量。
每天都能和你们一起并肩作战，对我来说是一种巨大的动力。
电力设备管理工作总结
电力设备管理工作总结作为电力设备管理人员，我的工作主要涉及电力设备的维护、检修、升级和安全管理等方面。
在过去的一年中，我认真履行职责，努力提高工作效率和质量，取得了一定的成绩。
以下是我在工作中的总结和体会。
首先，我注重电力设备的维护和保养工作。
我定期进行设备巡视和检修，及时发现和解决设备故障和问题。
同时，我组织维护团队进行设备保养，包括设备清洁、润滑和紧固等工作，确保设备的正常运行。
在维护工作中，我提倡预防性维护，通过定期更换设备零部件、清洗设备内部以及进行常规检查等方式，提前发现并解决潜在问题，避免了设备突发故障对工作的影响。
其次，我积极推进电力设备的升级与改造工作。
在不断发展的科技环境中，电力设备需要不断升级以满足新的工作需求和安全要求。
我对设备进行了全面的评估和分析，与供应商和技术团队密切合作，制定并执行了设备升级计划。
在升级过程中，我注重设备的性能提升和功能优化，以提高工作效率和节约能源。
同时，我还安排了培训计划，对员工进行设备使用和维护等方面的培训，确保升级工作的顺利进行。
另外，我加强了对电力设备的安全管理。
电力设备的安全问题关系到运行人员的人身安全和生产环境的安全稳定。
我组织了安全教育和培训，加强了员工对电力设备安全操作和紧急故障处理的意识。
同时，我建立了设备维护和故障报告的制度，及时收集和整理设备问题和事故的信息，进行归因和分析，并制定相应的改进措施。
在工作现场，我坚持执行安全操作规程，确保设备运行的安全可靠。
除了以上方面，我还加强了团队的沟通与合作。
作为管理人员，我注重与团队成员的沟通交流，及时了解他们的工作情况和问题。
我定期组织团队会议，汇报工作进展和讨论困难和挑战，共同制定解决方案。
同时，我鼓励团队成员提出改进建议，并及时对团队成员的表现进行肯定和表彰，激励团队成员的积极性和创造性。
总结来说，作为电力设备管理人员，我在维护、升级和安全管理方面取得了一些成绩。
但在工作中也存在一些问题，比如有时对设备问题的判断可能不够准确，对团队工作的指导和激励还需要不断改进。
发电厂设备管理部工作总结
发电厂设备管理部工作总结
在发电厂设备管理部的工作中，我们始终坚持以保障设备安全、提高设备可靠
性和降低运行成本为宗旨，全力以赴地开展设备管理工作。
经过一段时间的努力，我们取得了一定的成绩，现就我们的工作进行总结如下：
首先，我们加强了设备维护保养工作。
通过建立健全的设备维护保养计划和制度，加强了设备的日常维护保养工作，确保设备的正常运行。
同时，我们还加强了设备的定期检修工作，及时发现并解决了一些潜在的故障隐患，提高了设备的可靠性。
其次，我们优化了设备管理流程。
通过对设备管理流程的优化，我们加强了对
设备运行状态的监测和分析，及时发现设备运行异常，并采取了有效措施进行处理，避免了设备故障对生产造成的影响。
同时，我们还加强了对设备管理数据的统计和分析，为设备管理决策提供了有力的支持。
再次，我们加强了设备管理人员的培训和技能提升。
通过加强设备管理人员的
培训和技能提升，提高了设备管理人员的专业水平和工作能力，为设备管理工作的开展提供了有力的保障。
最后，我们还加强了设备管理的信息化建设。
通过建立健全的设备管理信息系统，实现了设备管理数据的集中管理和共享，提高了设备管理工作的效率和准确性。
总的来说，我们在发电厂设备管理部的工作中取得了一定的成绩，但也存在一
些不足之处，需要进一步改进和提高。
我们将继续努力，不断完善设备管理工作，为保障发电厂设备安全运行、提高设备可靠性和降低运行成本而努力奋斗。
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2017年设备管理工作总结(热电机械)一、设备运行情况：①设备运行时间：1-11月1#炉累计运行5132.5小时(16年为5584小时)；2#炉累计运行7033.55小时(16年为6350小时)；汽机累计运行7734.2小时(16年为6840小时)；脱硫装置累计运行约7800小时；②重要设备开停统计：1#炉点炉4次，停运4次，其中正常停运3次，故障停运1次。
2#炉点炉6次，停车6次，其中正常停运5次，故障停运1次。
汽机开机5次，停车5次，其中正常停运2次，故障停运2次，操作影响1次（故障停运时间均在4月DCS系统瘫痪全厂停车一次，7月8月进汽导管垫子泄漏2次）。
二、设备维修改造1、重要检修完成情况①2017年1月完成1#输渣皮带接头修补工作，完成烟囱水平烟道316L不锈钢内衬烟道与烟囱连接处的防渗漏处理，检查处理完成脱硫浓缩段损坏喷淋管及喷头，配合生产完成清理疏通已堵塞喷头；处理完成低压外管三通处漏点修复；配合技术管理部完成脱硫除雾器内支撑架数据测量。
②2017年3月19日1#锅炉在停运后生产操作人员在翻床料时发现未燃带左墙上水冷壁管有泄漏，于当晚进行补焊处理，同时安排泉舜技改将其返料器阀门进行全部更换（风帽损坏变形严重，布风分配不均匀）；完成汽轮机新疏水箱泵增加备用泵项目工作。
③2017年4月完成磷酸装置配电室门口中压蒸汽管线阀门垫子冲坏泄漏更换；当天下午5时，完成8米层低压母管隔离阀后疏水阀焊缝疲劳脱焊蒸汽泄漏抢修；完成脱硫循环槽搅拌器叶片下放70cm并包裹玻璃钢处理；完成脱硫塔各级塔壁内部检修缺陷修复工作；完成脱硫水平烟道在线监测房间处仪表空气管更换；完成2#炉冷渣机进口密封环漏渣严重更换，完成1#输渣皮带整体更换工作；完成汽轮机轴封加热器内部铜管更换；完成了汽轮机主厂房表面涂刷涂料项目工作。
④2017年5月完成脱硫循环泵C泵检修轴承更换；完成汽轮机进汽旁路管焊缝开裂修补工作（江苏华能处理）；锅炉运行后下渣管喷渣严重，安排保温包扎敷设耐火材料临时处理；生产操作运行并联除氧器时，管道振动造成A#高压给水泵出口端机封损坏泄漏，连夜完成更换开车；配合技术管理部及厂家做锅炉富氧燃烧试验；清理完成汽轮机0米层循环水过滤器。
⑤2017年6月透平机安全计划检修，检查发现联轴器内齿磨损严重，因无备件，经联系备件采购生产在30个工作日，于9月检修恢复；完成2#炉定期排污组阀内漏部分更换；完成锅炉给煤机观察视窗的改造；完成中压A给水泵漏水机封的更换；完成2#炉磨损脱销喷枪更换（左右各3根）。
⑥2017年7月完成1#锅炉引风机轴承更换及叶轮动平衡检查试验，检修后风机运转正常；对脱硫浓缩泵出口管道做预防性检修包裹玻璃钢处理；处理完成脱硫氧化风机B#二级机头卡死检修；检查处理1#炉左部返料器局部烧红隐患缺陷；1#锅炉下渣管右部更换、冷渣机进口旋转接头更换；1#炉定期排污组阀3组7组9组10组11组内漏更换。
7月24 下午16:40左右打雷导致外电网部分断电，装置锅炉系统汽轮机系统受影响跳停，锅炉于17:00左右恢复供气，汽轮机于17:40左右冲转至3000转，在并网同时，操作阀门过快，导致左部进汽导管垫子冲掉漏气，停机检修，安排泉舜主检修，由七化建4人配合辅助完成；完成脱硫循环槽搅拌器运行中脱落在线检修；完成锅炉新点火油枪去安装；完成锅炉联氨加药泵C#更换。
⑦2017年9月配合生产清理汽轮机油系统板框式冷油器，清理后油温控制正常；因B#高压给水泵耦合器漏油严重，拆检油冷去器检查为内部换热管泄漏进行处理后试机正常；脱硫离心机层冲洗水管碳钢管改316L不锈钢管，脱硫塔浓缩段中部穿孔泄漏在线临时外部包裹玻璃钢处理。
⑧2017年10月完成除尘器输灰管线脱硫塔水平烟道处及灰库底部弯头更换，将原内衬陶瓷弯头改为内衬陶瓷及带背包耐磨弯头；完成脱硫地坑泵更换处理工作，完成脱硫浓缩泵B#叶轮、前泵盖更换。
⑨2017年11月1#炉粉尘排放检测有超标，配合生产检测除尘器为6#仓室布袋泄漏，在线打开仓室检测表面干净，无法判断泄漏点，安排将其6#仓室布袋整体更换共计225条投运后粉尘排放指标正常；完成脱硫净烟气烟道上部膨胀节修补防泄漏处理，完成了2#渣库放渣阀提升80cm改造升级工作，完成脱硫系统机泵机封冷却水回水管网改造，将机封冷却水统一回收返回系统同时做好清污分流。
2、设备隐患治理情况①2017年3月29日完成配合汽轮机厂家处理万机械超速飞锤不动作隐患缺陷。
②2017年4月2日汽轮机运行中检查发现进汽母管旁路弯头焊缝开裂存在安全隐患，连夜停机处理；完成B#高压给水泵再循环管二次阀更换。
（旧阀在运行中阀体穿孔泄漏）。
③2017年5月完成汽轮机主厂房雨季局部漏水主厂房彩钢瓦更换防渗漏及雨水管PVC局部开裂更换工作。
④2017年6月29日2#炉锅炉本体一二级减温水二次操作阀处增加操作安全平台隐患治理。
⑤2017年6月完成1#炉下渣管运行中时有喷渣设备安全隐患处理，主要为将局部损坏下渣管整体更换解决。
⑥2017年7月28日1#锅炉运行中左部返料器筒体烧红设备隐患处理。
⑦2017年7月18日消除主蒸汽高过出口弹簧吊架未受力管线设备安全运行隐患工作。
⑧2017年8月消除锅炉高压给水泵A#B#出口管线弹簧支撑吊架螺杆松动管线不受力晃动隐患缺陷处理。
⑨2017年7月检查消除汽轮机8米层行车小车防撞块损坏更换工作，确保行车在运行中的安全保障。
完成脱硫后系统主厂房各层硫铵泄漏腐蚀的处理，确保了后系统设备设施的安全运行避免了设备设施腐蚀造成的环境污染。
⑩2017年8月消除1#锅炉引风机运行高负荷运行振动大隐患缺陷，保障了下游装置高负荷生产。
⑪2017年10月巡检发现减温减压器出口DN700阀门法兰泄漏蒸汽安全隐患，在线带压处理；完成脱硫后系统主厂房各层间地板防腐蚀泄漏安全隐患。
3、重要技术改造或设备设施升级改造情况①2017年1月4日完成锅炉返料风机风管改造事宜，将原3台串联给风JTS-200罗茨鼓风机改为单线供给及变频调节使用，已达到1号罗茨风机单独供应2#炉；3号罗茨风机单独供应1#炉；2号罗茨风机作为备机均可作为1#2#锅炉返料风供给作用。
②2017年4月27至5月1日完成装置中低压减温减压器隐患缺陷改造更换升级工作，解决了原减温减压器本体裂纹、儒胀、漏气，检验不合格等隐患缺陷的消除，更换后保障了设备运行安全，为后续生产装置提供了有利保障。
③2017年4月27至5月1日完成脱硫塔浓缩段喷淋管改造更换工作。
将原喷淋管改造更换后，系统运行得以保障，至检修后系统未经1次设备故障而造成停车影响生产。
④2017年4月27至5月1日完成热电热装置烟气下部5至12米内衬316L不锈钢板内衬烟道，将烟囱内流水在底部统一收集回收利用，很大程度避免了烟囱底部积水严重造成腐蚀加剧。
⑤2017年4月27至5月1日完成对汽轮机发电机组抽排汽安全阀脉冲式改为弹簧式安全阀，解决了汽轮机原设计安装的脉冲式安全阀在运行中无法效验情况（主要为脉冲式安全阀效验时需在线进行憋压多次起跳检验实际起跳压力）改为弹簧式安全阀，可直接在线检验试验起跳压力。
三、特种设备管理①2017年4月27至5月1日配合福州、龙岩特检院相关人员对装置界区内汽轮机高压管道进行检验注册，同时对中低压蒸汽外管进行年度检验，中低压减温减压器更换检验工作，完成汽轮机2.7MPa抽汽管线检验不合格弯头更换；完成高压给水泵再循环管弯头检验不合格3个更换，根据特检院检验要求将除氧器层给水再循环管线阀门由原法兰连接改为焊接式。
② 2017年5月23日配合龙岩市特检验对装置减温减压器安全阀、汽轮机抽排汽弹簧式安全阀进行在线效验。
③2017年7月27日配合省特检验对2#锅炉检修一年一度外检工作。
（因1#炉停炉未进行外部检验）④2017年10月配合龙岩市特检验对锅炉汽包、集气集箱安全阀共计6台进行在线效验。
存在问题：2#炉集气集箱安全阀起跳后不能回座；2、2#炉汽包右侧安全阀有卡涩现象。
⑥2017年11月27 配合福建省特检院对1#锅炉进行年度外检。
⑦2017年6月7日至9日于南平参加福建省召开的2017年度福建省电站锅炉安全形势研讨会及学习新版（特种设备使用管理规则）。
⑧完成装置压力容器、管线上弹簧安全阀外送检验工作。
⑨按公司及地方特种设备管理要求，坚持做好每月特种设备定期检查记录工作。
四、维修费用管理1、全年维修费用使用情况①2017年1月-10月统计装置维修机电仪共消耗3185500.32元，其中备件材料费为：575945.58万元，外委维修费：774315.43元，机物料消耗：152225.40元，每月通过对维修费消耗异常项目进行分析，从生产角度、技术改造升级多个方面制定预防措施，同时对于装置日常零星外委维修，采取多家单位询比价方式，通过对施工队伍技术水平衡量及维修单价与相关施工费用定额相对比，对于外委维修项目（只选对的、不选贵的），针对现场检修更换零部件，损坏较小的均二次修复再次利用，对于通用检修备件采用测绘加工代替使用，对于一些简易换热器均采用现场测绘就近找加工厂制作（2017年7月脱硫氧化风机中冷器结垢严重影响换热效果，同时温度较高影响设备长周期运行，通过采购一台进行更换，当时采购价在38000元，通过现场将就件解剖测绘制作加工总计费用共9000元左右，节约了维修费的投入）。
2、修旧利废情况①全年装置大力开展修旧利废工作，据不完全统计全年装置机专业共计修旧利废项目18项，直接创收金额304761.34万元，间接支持减少装置维修费的投入。
修复后的备件现场组装间隙调整，满足原设备设计使用要求同时满足工况运行要求，备件的修旧利用减少直接采购更换，降低备件采购发生的直接费用。
五、存在问题1、2017年主要设备事故、故障情况①实现装置年度1至10月安全环保事故为0，保证了热用户的用汽所需。
2、目前装置设备存在的主要问题①原煤取样机取样器取样DAP热风炉燃用煤（烟煤丁）时，取样机跳停频繁，主要原因为烟煤丁块状较大，螺旋取样机螺旋与取样桶间隙较小，取样时摩擦阻力增大导致。
②锅炉炉膛出口水平烟道处膨胀节运行中错位严重，尾部烟有道漏风情况，因检修时间较长，未能处理。
③减温减压器高压减温水管碰管处采用挖孔焊接不符合规范，现异径三通备件已到。
④汽轮机抽汽管线油控阀漏油严重，管线疏水焊缝有渗水。
⑤B#高压给水泵耦合器靠电机端漏油严重，且耦合器运行中有轻微异响。
⑥锅炉8米层高压管线至减温减压器房运行中管线膨胀异常。
⑦2#炉引风机后轴承润滑油变质较快。
影响轴承使用寿命。
⑧脱硫塔浓缩段、氧化段塔体多处腐蚀穿孔泄漏，根据公司生产经营情况，未能停车检查处理，采用外部补焊钢板包裹玻璃钢处理开车。
⑨汽轮机8米层主蒸汽管道旁路弯头焊缝开裂临时处理、1#减温减压进汽电动阀阀杆弯曲存在安全隐患。