班组清除物品清单(5s整理)
【班组长培训】5S现场改善之清扫标准
每天 每天 每天 随时 随时 随时 每天 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 随时 员工本人、公共卫生由清洁工负责 员工本人、公共卫生由清洁工负责 员工本人、公共卫生由清洁工负责 员工本人 员工本人
扫帚、簸箕、拖把、水桶
每天 每天
员工本人
办公椅
1、保持干净整洁。 2、摆放整齐、离开时办公椅要靠近办公桌、摆放在座位下方。 1、下班离开前要锁好。
抹布
每天 每天 每天 随时
员工本人
抽屉
2、内中物品要摆放整齐。 3、抽屉中物品要进行定期清理。 1、有统一标志（部门、编号、责任人）。 抹布
员工本人
每月 随时 随时 随时 员工本人
保密柜、文 2、内中物品、文件等摆放整齐，标志明确，便于查找。 件柜 3、文档保存规范。 1、摆放端正、保持清洁。 计算机 2、离座时电脑须进行锁定并关闭显示器电源，下班时关闭主机电源。 3、笔记本责任到使用人自行管理，遗失按原价赔偿。 1、节约用纸，纸张存放整齐。 打印机、传真 2、及时取回打印、传真文件，以免丢失、泄密。 机 3、不允许用传真机复印大量文件（单张或紧急时候可特殊对待）。 1、保持干净。 地面 2、计算机电源线、网络线、电话线等扎放整齐。 3、桌垫、纸袋、纸张、纸板、纸箱、塑料、泡沫等易燃品，不得与电源线、网线、电话线放置在一起，保证 安全。 1、保持干净通畅。 通道、走廊 2、不得摆放影响美观或影响走路的纸箱等。 3、垃圾篓应置于桌下内侧，不得放在通道上。 4、如特殊情况需临时摆放，必须放置整齐、不得影响整个办公场所的美观及行走方便。 1、会议室、接待室使用前请与楼层管理人员进行预约。 2、使用人员均有责任和义务在使用和离开时做好办公区域的卫生工作。 公用、流动座 3、黑板在会议后必须清理干净，黑板擦及白板笔须放在指定位置。 位、会议室、 4、会议后请将椅子排放整齐，关好空调及窗户。 接待室 5、清洁工每日按清洁标准对走廊及公共区域进行清扫。 6、清洁工按规定时间交垃圾桶的物品进行清理。 板擦 扫帚、簸箕、拖把、水桶 扫帚、簸箕、拖把、水桶 抹布
班组5s管理制度
班组5s管理制度一、引言随着现代企业管理的不断深入，5S管理体系逐渐被各类组织广泛应用。
为了提高生产效率、改善工作环境，班组也需要建立自己的5S管理制度。
本文将详细介绍班组5S管理制度的要点和实施方法。
二、概述1. 目的和意义班组5S管理制度的目的是提升班组的整体管理水平，建立良好的工作环境，规范操作流程，提高工作效率。
通过5S管理制度的实施，能够有效降低成本，提高产品质量，增强班组的凝聚力和协作力。
2. 5S原则5S管理制度遵循以下五个原则：（1）整理（Sort）：清理工作现场，保持工作区域整洁有序，清除不必要的物品。
（2）整顿（Set in Order）：合理布置物品，制定明确的放置位置和标识，使物品易于取用。
（3）清扫（Shine）：保持工作环境干净整洁，及时清理垃圾和污渍，保持设备的良好状态。
（4）标准化（Standardize）：制定规范操作流程和标准作业程序，确保操作的一致性和可持续性。
（5）维持（Sustain）：通过培训、考核等手段，确保5S管理制度的持续执行和改进。
三、具体实施方法1. 制度制定班组5S管理制度的制定需要明确责任人和绩效标准，确保制度能够有效贯彻执行。
制度内容包括工作区域划分、物品分类摆放、清洁要求等。
制度中还需要明确每个环节的具体责任人，包括巡检人员、清洁人员等。
2. 培训与宣传班组成员需要接受相应的5S管理培训，了解5S原则的内涵和实施方法。
管理者可以通过会议、培训班等形式向班组成员传达5S管理的重要性和好处，提高大家的执行意识和积极性。
3. 5S实施步骤（1）整理：班组成员对工作区域进行整理，清除无关物品，为后续步骤做好准备。
（2）整顿：根据工作需要制定物品分类和摆放位置的标准，确保物品放置科学有序。
（3）清扫：建立定期清扫制度，确保工作环境清洁整洁，提高工作效率和安全性。
（4）标准化：制定明确的操作流程和标准作业程序，确保各项工作按照规范进行。
（5）维持：建立巡检和考核制度，定期检查5S执行情况，及时发现问题并解决。
车间现场5S管理规定（4篇）
车间现场5S管理规定一、总则为了提高车间的生产效率、工作质量和员工的工作环境，规范车间的现场管理，特制定本车间现场5S管理规定。
二、目标1. 实现现场物品、设备整洁有序，降低生产事故的发生率。
2. 提高生产效率和质量，减少生产中的浪费和不必要的工序。
3. 打造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和幸福感。
4. 树立公司形象，提高客户对公司的信任度。
三、具体措施1. 整理（Seiri）车间负责人要对车间物品进行归类整理，划定物品的存放区域。
清除不必要的物品和杂物，只保留必要的工具和设备。
归类整理的结果要通过标识和标牌明确告知所有员工。
2. 整顿（Seiton）车间负责人要对车间进行布局规划，明确物品和设备的摆放位置。
合理地利用空间，确保工作区域的流畅和便捷。
要强调标识化管理，使用标识和标牌来标明物品和设备的位置和用途。
3. 清扫（Seiso）车间负责人要制定车间的清扫计划和清扫标准，确保车间的环境整洁和卫生。
清扫工作要每日进行，涉及到的区域包括工作台、地面、设备等。
清扫工具要放在指定位置，并经常清理和维护。
4. 清洁（Seiketsu）车间负责人要对车间进行常态化的清洁检查和整改。
发现问题要及时解决，并持续改进。
要引导员工养成良好的个人卫生习惯，并提供必要的清洁工具和设备。
5. 紧德（Shitsuke）车间负责人要对车间的5S管理进行持续、稳定的推进和巩固。
通过培训和教育，提高员工对5S管理的认识和重视程度。
要建立5S管理的绩效评估机制，对工作表现好的员工进行表彰和奖励。
四、责任分工1. 车间负责人负责制定和实施车间现场5S管理规定，并监督、检查和指导工作的落实情况。
2. 物资采购部门负责提供必要的清洁工具和设备，并监督和检查物品的归类整理、摆放位置和管理情况。
3. 生产班组负责人和班组成员负责落实整理、整顿和清扫工作，并及时向车间负责人报告和反馈工作情况。
五、监督和考核1. 车间负责人要定期对5S管理工作进行检查和评估，了解工作进展和问题，并及时进行改进和调整。
5S清洁方案
5S清洁方案
标题：5S清洁方案
引言概述：在工作和生活中，保持环境整洁是非常重要的。
5S清洁方案是一种有效的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，提高工作效率和生活质量。
一、整理
1.1 确定需要保留和需要丢弃的物品，清理工作区域。
1.2 将不常用的物品存放在合适的位置，减少杂物。
1.3 使用标签和标识清晰地标记物品，方便查找和归还。
二、整顿
2.1 将工作区域进行布局，使工具和物品易于取用。
2.2 组织工作流程，确保工作顺利进行。
2.3 设立标准化的工作流程，减少浪费和提高效率。
三、清扫
3.1 定期清洁工作区域，保持环境整洁。
3.2 清除垃圾和杂物，避免积尘和细菌滋生。
3.3 使用清洁工具和清洁剂，保持工作区域清洁卫生。
四、清洁
4.1 定期进行深度清洁，清洁设备和工具。
4.2 清洁工作区域的表面和设备，保持光亮。
4.3 定期更换清洁布和拖把，避免细菌传播。
五、素养
5.1 培养良好的工作习惯，保持个人卫生。
5.2 尊重工作环境和他人，保持工作区域整洁。
5.3 鼓励团队合作，共同维护清洁环境。
结论：通过5S清洁方案的实施，可以提高工作效率，减少浪费，提升生活质量。
只有保持环境整洁，才能创造一个更加舒适和高效的工作和生活环境。
相关班组5S整顿推进方法草稿
相关班组5S整顿环节推进方法一、背景整顿就是把现场要用的东西摆放好，并随时可取随时可归位，让任何人都能一眼看清楚。
整顿活动将达成以下目的:①工作现场物品摆放整齐有序；②创造拿、取方便的工作环境；③消除找寻物品的时间；④消除过多的积压物品。
整顿的三要素为场所、方法、标识；整顿的三定原则为定点、定容、定量。
场所：物品的放置场所原则上要100%设定，方法：在现场管理中，物品的放置方法要科学一定不要超出所规定的范围。
标示：标示是对场所和方法的补充和说明，是为场所和方法服务的。
班组管理中某一类的标示要统一、实用、美观。
定点：为了防止物品摆放超出偏差范围，定点要做到每一个物品放置是唯一的。
定容：物品是放在哪里盛装，进行确定。
定量：现场存放的量，最大量和最小量能够直观的标示出来。
二、物品判定（依据各班现场物品清单）1.各类物品定义日使用品：每天均需使用的物品；周使用品：2-6天使用一次；月使用品：7天以上使用一次；非必需品：以后不再使用的物品。
2.现场存放物品2.1大型设备，无法移动的设施，消防器材可以存放现场2.2日使用品和周使用品可以存放现场。
2.3月使用品协调仓库，由仓库提供区域存放，使用时移动至工作现场，使用完毕返回仓库。
2.4非必须品按相关程序废弃或变卖。
三、班组既存现场整顿1.现场物品分类：总原则是进入到现场，能够看到的所有物品均在整顿范围内。
2.整顿的整体思路：围绕整顿的三要素（场所、方法、标示）和三定原则（定点、定容、定量）进行。
2.1设备类2.2设施类2.3在制品类2.4生产用物料2.5装备器具2.6文件资料类2.7办公用品2.8杂品类2.9私人物品《企业形象视觉识别标准规范手册》场所：物品的放置场所原则上要100%设定。
物品的保管要定点、定容、定量生产线附近原则上只能放真正需要的物品。
方法：易取，不超出所规定的范围，在方法上多下功夫。
标示：放置场所和物品一一对应现物的标示和放置场所的标示某些标示方法全公司要统一。
班组长现场管理5S-整理整顿清扫清洁教养
5S 的根本目的是提高人的素质
? 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训 练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而 一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最 后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事 不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。
① 现场中的所有物均应绘制在图上； ② 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮
廓、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； ③ 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应
在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现； ④ 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并
均在图上加以说明； ⑤ 定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关
机械记入名称和号码 （3）最好能从工厂的入口就能一目了然。
标示方法
标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大 小规格，而且比较标准和美观。手写的也可以，但是最基本 的要求是字迹清晰，让任何人都能看清楚，读得明白。 标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比 文字来得悦目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色 必须要统一。
线
（原则）《黄线为禁止踩踏》《区隔线是命线》
放置线：
放东西的地方就是放置所，标示这放置场的线就是放 置线。特别以在制品放置场所与作业台等为对象。
要 点： （1） 清出在制品的放置场。 （2） 作业台、台车、灭火器的放置场所。 （3） 一般用白线、不良品则采用红线或醒目的颜色 。
定置管理
? 要考虑将“物”放到某一个位置，而且还要研究为什么要放 在那里，根据是什么，这就不简单了： ① 是否满足放置目的的要求； ② 是否能有利于提高生产效率和工作效率； ③ 是否有利于安全生产； ④ 放置物能否标准化，以及放置的方式和“物”的使用方法 是否结合实际，是否适用。
办公室5s管理办法（通用17篇）
办公室5s管理办法（通用17篇）办公室5s管理办法篇1办公室5s检查标准一、整理扔掉废弃物1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜(橱)顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
5S清洁方案
5S清洁方案一、背景介绍在现代工作环境中，保持工作场所的整洁和有序对于提高工作效率和员工的工作质量至关重要。
5S清洁方案是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，旨在改善工作环境，提高工作效率和员工满意度。
二、目标1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少物品丢失和浪费时间寻找物品的情况，提高工作效率。
2. 提高工作质量：通过清扫和清洁工作场所，减少污染和杂乱，提高工作质量和产品质量。
3. 提高员工满意度：通过培养良好的工作素养和整洁习惯，提高员工的工作满意度和归属感。
三、步骤和实施方法1. 整理（Sort）- 评估工作场所的物品，将其分为必需、不必需和待定三类。
- 清理不必需的物品，包括损坏的、过期的和不再使用的物品。
- 为每个物品分配固定的位置，并标记清楚。
2. 整顿（Set in Order）- 根据工作流程和频率，将必需的物品放置在最便捷的位置，以提高工作效率。
- 使用标识、标签和储物柜等工具，确保物品易于找到和归还。
3. 清扫（Shine）- 制定清扫计划，包括每日、每周和每月的清洁任务。
- 清洁工作场所，包括桌面、地面、设备和工具等。
- 培养员工的清洁习惯，保持工作场所的整洁。
4. 清洁（Standardize）- 建立清洁标准和操作规程，确保每个员工都了解和遵守。
- 提供必要的培训，确保员工能够正确执行清洁工作。
- 定期检查和评估清洁工作的执行情况，及时进行纠正和改进。
5. 素养（Sustain）- 培养员工的工作素养和自律，鼓励他们主动参与和维护整洁的工作环境。
- 进行持续的培训和激励，以保持员工的积极性和参与度。
- 定期评估和反馈员工的表现，奖励表现优异的员工。
四、预期效果和评估方法1. 工作效率提高：通过整理和整顿，减少物品丢失和寻找时间，提高工作效率。
评估方法可以是比较前后的工作时间和完成任务的质量。
2. 工作质量提高：通过清扫和清洁，减少污染和杂乱，提高工作质量和产品质量。