某某汽车汽车自动变速器概述
汽车自动变速器

四.AT旳类型:
(二)按变速器内部所采用齿轮形式旳不同可分为:
(1)一般齿轮 又称固定轴式。
(2)行星齿轮 又称旋转轴式。
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四.AT旳类型:
(三)按变速器换档控制方式旳不同可分为:
(1)液压控制式(液压式) 将决定变速器档位旳汽车运营参数转变成液压信号,利用液压控制原理实现对变速器 档位旳控制。 早期旳车辆使用较多,常见型号有: 通用企业旳4T60,4L60, 日产企业旳RL4F03A, 丰田企业旳A43D等。
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四.AT旳类型:
(2)电子液压控制式(电液式) 将决定变速器档位旳汽车运营参数转变成电压信号,利用电子控制原理和 液压控制原理实现对变速器档位旳控制。 目前生产旳车辆都装备这种变速器,常见型号有:通用企业旳4T65E,丰 田企业旳A540E,日产企业旳RE4F03A,当代企业旳KM177,三菱企业旳 F4A33等。
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二. 液力偶合器 1. 构成 由 泵轮 与 涡轮 构成。 2.原理:泵轮带动油液转旳力矩MP,油液带动涡轮转旳力矩MT , MT
MP =
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三 .液力变矩器
1.构成
泵轮、涡轮、导轮
2.原理 泵轮带动油旳力矩MP, 油带动涡轮旳力矩MT, 导轮推动油旳力矩MD
Z1
(2)齿圈固定,行星齿轮架带太阳轮 Z1
i2=----- < 1 (增速同向) ZC
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(3)太阳轮固定,齿圈带动行星齿轮架
ZC i3=----- > 1 (减速同向)
Z2
(4)太阳轮固定,行星齿轮架带动齿圈 Z2
i4=----- < 1 (增速同向) ZC
汽车应用技术《自动变速器》教案

汽车应用技术《自动变速器》教案第一章:自动变速器概述1.1 课程目标1.了解自动变速器的发展历程2.掌握自动变速器的基本工作原理3.熟悉自动变速器的主要组成部件1.2 教学内容1.自动变速器的发展历程2.自动变速器的基本工作原理3.自动变速器的主要组成部件1.3 教学方法1.讲解2.图片展示3.视频播放1.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第二章:自动变速器的类型2.1 课程目标1.掌握不同类型的自动变速器特点2.了解常见自动变速器的应用2.2 教学内容1.不同类型的自动变速器特点2.常见自动变速器的应用2.3 教学方法1.讲解2.图片展示3.案例分析2.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第三章:自动变速器的基本工作原理3.1 课程目标1.掌握自动变速器的工作原理2.了解自动变速器的工作过程3.2 教学内容1.自动变速器的工作原理2.自动变速器的工作过程3.3 教学方法1.讲解2.动画演示3.小组讨论3.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第四章:自动变速器的组成部件4.1 课程目标1.熟悉自动变速器的各个组成部件2.了解各个组成部件的功能和工作原理4.2 教学内容1.自动变速器的各个组成部件2.各个组成部件的功能和工作原理4.3 教学方法1.讲解2.图片展示3.实物展示4.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第五章:自动变速器的维护与故障诊断5.1 课程目标1.掌握自动变速器的维护方法2.了解自动变速器的故障诊断流程5.2 教学内容1.自动变速器的维护方法2.自动变速器的故障诊断流程5.3 教学方法1.讲解2.案例分析3.小组讨论5.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第六章:液力变矩器6.1 课程目标1.理解液力变矩器的作用和工作原理2.掌握液力变矩器的结构特点6.2 教学内容1.液力变矩器的作用2.液力变矩器的工作原理3.液力变矩器的结构特点6.3 教学方法1.讲解2.图片展示3.视频播放6.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第七章:行星齿轮组7.1 课程目标1.熟悉行星齿轮组的基本结构2.掌握行星齿轮组的工作原理7.2 教学内容1.行星齿轮组的基本结构2.行星齿轮组的工作原理7.3 教学方法1.讲解2.图片展示3.动画演示7.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第八章:控制单元与传感器8.1 课程目标1.了解控制单元的作用2.掌握传感器的种类和功能8.2 教学内容1.控制单元的作用2.传感器的种类和功能8.3 教学方法1.讲解2.图片展示3.实物展示8.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第九章:自动变速器的性能测试与评估9.1 课程目标1.掌握自动变速器的性能测试方法2.了解自动变速器性能评估的标准9.2 教学内容1.自动变速器的性能测试方法2.自动变速器性能评估的标准9.3 教学方法1.讲解2.案例分析3.小组讨论9.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论第十章:自动变速器的发展趋势10.1 课程目标1.了解自动变速器的发展趋势2.掌握自动变速器未来技术的创新点10.2 教学内容1.自动变速器的发展趋势2.自动变速器未来技术的创新点10.3 教学方法1.讲解2.图片展示3.视频播放10.4 教学评估1.课堂问答2.小组讨论重点和难点解析一、自动变速器的基本工作原理重点和难点:自动变速器的工作原理和各部件之间的相互作用。
朱明-自动变速器构造与维修1-1概述

授人以鱼不如授人以渔
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一、自动变速器的概念
朱明工作室
zhubob@
3.自动变速器概念
自动变速器是根据汽 车各种行驶条件自动适时 地实现自动换档的变速器, 无需驾驶员进行离合器操 作。
定义 自动变速器是由液力变矩 器和齿轮式自动变速系统组合 而成的。目前绝大多数的自动 变速器是由电子控制的,简称 电控液力自动变速器(EAT)
授人以鱼不如授人以渔
20
二、自动变速器的特点和工作过程 1.特点
朱明工作室
zhubob@
(1) 优点: ①汽车起步平稳,能平滑无冲击换档,从而提高车辆的舒适性。 ②能自动适应行驶阻力的变化,根据实际驾驶条件自动选择最合 适的传动比来行驶,有利于提高汽车的动力性和平均车速。 ③能以很低的车速稳定行驶,以提高车辆在坏路面上的通过性。 ④液力传动的工作介质是液体,因此能减轻汽车传动系的冲击和 振动,因而提高了零部件的使用寿命,同时避免发动机运行中因外界 负荷突然增大而熄火。 ⑤驾驶操作简单方便,大大地减轻驾驶员的劳动强度,有利于提 高行车安全。 (2) 缺点: ①结构比较复杂。 ②制造成本较高。
自动变速器(AT:Automatic Transmission)
自动变速器,又称自动档。自动变速器由:液力变扭器、行星齿轮变速 器、控制机构组成,利用车速和负荷(油门踏板的行程)进行双参数控制,挡 位根据上面的两个参数来自动升降。
电控机械变速箱 (AMT:Automated Mechanical Transmission )
扭矩是一种趋于(或试图)产生旋 转的力。扭矩和速度成反比,如果一个 大扭矩施加于汽车车轮时,车轮能以巨 大的力向前移动,另外,车辆车速高, 施加于车轮的扭矩则小。
汽车自动变速器

液力变矩器与固定轴线式齿轮变速器组成的液力机械自动变速器
广州本田轿车采用的MAXA 型自动变速器,由带锁止离 合器的液力变矩器、固定轴 线式的常啮合斜齿轮机械变 速器、液压控制系统和电子 控制系统4部分组成。
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带锁止离合器的液力变矩器、换档离合器和全同步变速器组成的液力机 械变速器 国外重型货车和工程车辆上
开始采用由WSK系统与全同 步多档变速器(4~6档)组 成的液力机械变速器。 所谓WSK系统是由锁止离合 器、变矩器、滑行单向离合 器和换档离合器组成的“变 矩器—换档离合器系统”的 德文缩写。
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第四节 自动变速器的操纵机构
液控式(全液压)操纵机构
动力源(供油系统)
自动变速器油 自动变速器油(简称ATF)是含有多种特殊添加 剂的混合油液。
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液力变矩器构造
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三元件综合式液力变矩器
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单向离合器
滚柱式单向离合器的构造和 工作原理
导轮逆时针旋转时,滚柱向 外座圈和内座圈形成的楔形 槽的宽槽处滚动,滚柱与外 座圈(包括导轮)一起绕内 座圈滚动。
导轮顺时针旋转时,滚柱向 楔形槽窄槽处滚动,从而阻 止外座圈(包括导轮)的滚 动。
作用是只允许导轮单向旋转,不允许其逆转。
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第二节 液力耦合器与液力变矩器
液力耦合器的结构和工作原理
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一、液力耦合器
采用液力耦合器的优缺点
液力耦合器的优点 保证汽车平稳起步; 衰减传动系的扭转振动; 防止传动系过载; 显著减少换档次数。
液力耦合器的缺点
只能传递转矩,不能改变转矩大小; 不能取代离合器,使传动系统纵向尺寸增加; 传动效率较低。
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行星齿轮机构
行星 齿轮
汽车变速器汽车变速器概括

汽车变速器汽车变速器概括汽车变速器概括在前面差不多了解到,目前汽车内广泛采纳的是活塞式内燃机,其转矩和转速变化范畴较小,而复杂的使用条件则要求汽车的牵引力和车速能在相当大的范畴内变化。
为解决这一矛盾在传动系中设置了变速器。
它具有如此几个功用:①改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范畴,以适应经常变化的行驶条件,同时使发动机在有利(功率较高而油耗较低)的工况下工作;②在发动机旋转方向不变情形下,是汽车能倒退行驶;③利用空挡,中断动力传递,以发动机能够起动、怠速,并便于变速器换档或进行动力输出。
变速器是由变速传动机构和操纵机构组成,需要时,还能够加装动力输出器。
在分类上有两种方式:按传动比变化方式和按操纵方式的不同来分。
按传动比变化方式来分:有级式变速器是目前使用最广的一种。
它采纳齿轮传动,具有若干个定值传动比。
按所用轮系型式不同,有轴线固定式变速器(一般变速器)和轴线旋转式变速器(行星齿轮变速器)两种。
目前,轿车和轻、中型货车变速器的传动比通常有3-5个前进档和一个倒档,在重型货车用的组合式变速器中,则有更多档位。
所谓变速器档数即指其前进档位数。
无级式变速器其的传动比在一定的数值范畴内可按无限多级变化,常见的有电力式和液力式(动液式)两种。
电力式无级变速器的变速传动部件为直流串激电动机,除在无轨电车内应用外,在超重型自卸车传动系中也有广泛采纳的趋势。
动液式无级变速器的传动部件为液力变矩器,综合式变速器是指由液力变矩器和齿轮式有级变速器组成的液力机械式变速器,其传动比可在最大指与最小值之间的几个间断的范畴内作无级变化,目前应用较多。
按操纵方式来分:强制操纵式变速器是靠驾驶员直截了当操纵变速杆换档。
自动操纵式变速器其传动比选择和换档是自动进行的,所谓“自动”,是指机械变速器每个档位的变换是借助反映发动机负荷和车速的信号系统来操纵换档系统的执行元件而实现的。
驾驶员只需操纵加速踏板以操纵车速。
半自动操纵式变速器有两种型式:一种是常用的几个档位自动操纵,其余档位则由驾驶员操纵;另一种是预选式,即驾驶员预先用按钮选定档位,在踩下离合器踏板或松开加速踏板时,接通一个电磁装置或液压装置来进行换档。
1.自动变速器概述

2、齿轮变速机构
形成不同的传动比,组合成电控自动变速器不同的挡位。
3、换挡执行机构
4、液压控制系统
5、电子控制系统
1、输入轴转速传感器 2、车速传感器 3、液压油温度传感器 4、挡位开关 5、巡航电子控制单元 6、发动机转速传感器 7、自诊断插座 8、节气门位置传感器 9、超速挡开关 10、仪表板 11、电磁阀
P位:停车档 R位:倒档 N位:空档 D(D4)位:前进档 3(D3)位:高速发动机制动挡 2(S)位:中速发动机制动档 L(1)位:低速发动机制动档
四、自动变速器的组成
电控自动变速器主要由液力变矩器、齿轮变 速机构、换挡执行机构、液压控制系统和电子控 制系统五大部分组成。
1、液力变矩器
安装在 发动机与变 速器之间, 将发动机转 矩传给变速 器输入轴。
五、自动变速器的控制原理
六、自动变速器的优缺点
➢ 优点:
✓ 整车具有更好的驾驶性能 ✓ 良好的行驶性能 ✓ 较好的行车安全性 ✓ 降低废气排放
➢ 缺点
✓ 结构较复杂 ✓ 传动效率低
1、丰田自动变速器
以A340E为例进行说明,其他常见的还有U341E、 A760E、A540H等。 ✓A表示自动变速器;若是“U”则表示超级智能自动变速器, 且都为前轮驱动; ✓3表示驱动方式,其中“1”、“2”、“5”表示前轮驱动, “3”、“4”、“6”、“7”表示后轮驱动; ✓4表示前进档位数,“4”表示四档自动变速器,“5”表示 五档自动变速器,“6”表示六档自动变速器; ✓0表示生产序号,“0”是基本型,“1”是一次改进型,“2” 是二次改进型等; ✓E表示电控自动变速器,同时具有锁止离合器;“H”或 “F”表示四轮驱动自动变速器,均省略了“E”。
汽车变速器基本知识

汽车变速器基本知识一.汽车变速器的分类:1.手动变速器(Manual Transmission,简称MT),也叫手动档或机械式变速器,即必须用手拨动变速杆才能改变变速器的传动比,从而达到变速的目的。
在操纵时必须踩下离合,方可拨得动变速杆。
2.自动变速器:目前在世界上使用最多的汽车自动变速器主要有3种类型:1)液力自动变速器(Automatic Transmission,简称AT),利用行星齿轮进行变速,它能根据油门踏板程度和车速变化,自动的进行变速。
虽说自动变速汽车没有离合器,但自动变速器中有很多离合器,这些离合器能随车速变化而自动分离或合闭,从而达到自动变速的目的。
2)电控机械式变速器(Automated Mechanical Transmission,简称AMT),它是在传统的机械变速器和干式离合器的基础上,应用电子技术和自动变速理论,以电子控制单元(ECU)为核心,通过液压执行系统控制离合器的分离和接合,选档、换档操作以及发动机节气门的调节,来实现起步、换档的自动操纵。
齿轮传动固有的传动效率高,结构紧凑,工作可靠等优点被很好的继承下来,而且成本低易于制造。
3)金属带无级自动变速器(CVT),无级变速系统不像手动变速器式自动变速器那样用齿轮变速,而是用两个滑轮和一条钢带来变速,其传动比可以随意变化,没有换档的突跳感觉,并且它能克服普通自动变速器油门反应慢,油耗高等缺点。
3.手动/自动变速器手动/自动变速器由德国保时捷厂在911车型上首先推出,称为Tiptronic,它可使高性能跑车不必受限于传统的自动档束缚,让驾驶者也能享受手动换档的乐趣。
二.机械式变速器1.设计要求:1)正确的选择变速器的档位数和传动比,并使之与发动机参数及主减速比作优化匹配,以保证汽车具有良好的动力性与燃油经济性。
2)设置空挡,以保证汽车在必要时能将发动机与传动系长时间分离;设置倒档,使汽车可以倒退行驶。
3)体积小、质量小、承载能力强,使用寿命长、工作可靠。
汽车变速器简介及功能原理介绍

根据车辆行驶状态和驾驶者意图,控制变速器换挡电磁阀的动作, 实现挡位的切换。
故障诊断
控制系统具有故障诊断功能,可实时监测变速器的工作状态,发现 异常时及时报警提示。
04
汽车变速器结构与组成
齿轮机构
齿轮种类
汽车变速器包括直齿、斜齿、曲线齿等多种类型的齿轮。
齿轮材料
变速器齿轮通常采用高强度钢制造,如20CrMnTi、20Mn2TiB 等。
使驾驶者更好地控制车辆。
稳定性
变速器的稳定性对于驾驶体验至 关重要。稳定的变速器能够保证 车辆在各种工况下的平稳运行。
03
汽车变速器原理
齿轮传动原理
齿轮传动
通过一对齿轮的啮合,将 输入轴的转速和扭矩传递 到输出轴。
齿轮比
通过改变齿轮的齿数比, 实现输出轴转速和扭矩的 变化。
传动效率
齿轮传动的效率取决于齿 轮的润滑、齿面粗糙度等 因素。
随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,汽车变 速器的竞争格局也将不断变化。一些具有技术优势和 品牌影响力的企业将在市场中占据主导地位,而一些 缺乏竞争力的企业将被淘汰。
不断增长的市场需求
随着全球汽车市场的不断增长,汽车变速器的市场需 求也将不断增长。特别是随着电动汽车市场的快速发 展,对高性能、高效率的变速器的需求将更加迫切。
油路系统与冷却系统
油路系统
通过油泵将润滑油输送到各摩擦表面,实现润滑作用。
冷却系统
通过循环冷却液将变速器产生的热量带走,防止过热损坏。
05
汽车变速器性能特点与优 化建议
变速器性能特点
1 2 3
齿轮设计
汽车变速器性能的一个关键因素是齿轮的设计。 优秀的齿轮设计能够提高变速器的效率和性能, 同时降低噪音和磨损。
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点亮
ATF温度适合 46 – 56 °C (114.8 – 132.8 F°)
闪烁
ATF 温度高于合适值
车型概况
发动机
底盘
参考(自动变速器)
车身
车身电气
行星齿轮机构 –行星齿轮机构由3套行星齿轮和各4个离合器/制动器/单向离合
器组成
输入轴
输入
B3
B1
C3
F2
F1
C1
C4
F4
B2
B4
F3
输出
C2
: 离合器 : 制动器
•
无须匆忙,该来的总会来,在对的时 间,和 对的人 ,因为 对的理 由。。2 020年8 月上午 9时1分 20.8.11 09:01A ugust 11, 2020
•
人在得意时须沉得住傲气;失意时则 要忍得 住火气 。2020 年8月11 日星期 二9时1 分27秒 09:01:2 711 August 2020
电磁阀
类型
S1
3通
S2
换档电磁阀
S3
S4
SR
SL1
SL2
线性电磁阀
SLT
SLU
底盘
• 控制 1-2 档换档阀 • 控制 SL1 继动阀 • 控制 2-3 档换档阀 • 控制 5-6 档换档阀 控制 3-4 档换档阀 • 控制 4-5 档换档阀 • 控制 SL1 继动阀 • 控制倒档顺序阀 • 控制 C4 继动阀 • 控制 B1 继动阀 • 离合器压力控制 • 蓄压器背压控制 制动器压力控制 • 管路压力控制 • 蓄压器背压控制 • 锁止离合器压力控制
A761E 3UZ-FE 3.296 1.958 1.348 1.000 0.725 0.582 2.951
8.6 ATF WS
A760E 3GR-FE
7.6
车型概况
发动机
底盘
自动变速器
车身
车身电气
ATF 加热器 • ATF 加热器用于3GR-FE发动机的车上,它使自动变速器液快 速升温并提高其温度
车型概况
发动机
底盘
自动变速器
ห้องสมุดไป่ตู้车身
车身电气
概况 – 所有车型采用了6速带多模式控制超级ECT(电子控制自动变速
器) • 基本操作和结构与 LS430 (UCF30)相同
[与LS430的主要差别]
在装备3GR-FE 发动机的车型上 使用了ATF加热器
ATF 加注步骤有轻微变动 (增加了一个项目)
车型概况
•
旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分 板上。 。20.8.1 120.8.1 109:01: 2709:0 1:27August 11, 2020
•
我不理解这句话的意思。。2020年8月 11日上 午9时1 分20.8. 1120.8. 11
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渐进思想是创新的最大敌人。。2020 年8月11 日星期 二上午 9时1分 27秒09 :01:272 0.8.11
: 单向离合器
车型概况
发动机
底盘
参考(自动变速器)
车身
车身电气
行星齿轮机构 –行星齿轮机构由3套行星机构和各4个离合器/制动器/单向离合
器组成
3号离合器 (C3) 2号离合器 (C2)
1号离合器 (C1) 3号制动器 (B3) 前行星齿轮
1号制动器 (B1) 2号制动器 (B2) 4号制动器 (B4)
出流出 4.3装. A上c并tiv紧a固te溢th流e塞test mode 5. 按下面幻灯片中列表加注ATF 6. 装上注液塞 7. 放下车辆
4. Adjust the ATF level
车身
车身电气
注液塞 溢流塞
车型概况
发动机
底盘
维修要点 (自动变速器)
初次加注 / 更换
• 操作过程 • 初次加注量
检查项目
在下列区域进行外观检查,以检 查有无泄漏 - 溢流塞 - 放液塞 - 液封 - 每处壳体连接处,等等.
注意: 如果没有ATF泄漏,则无需再检查ATF液平面
车型概况
发动机
底盘
维修要点 (自动变速器)
初次加注 / 更换
• 操作过程
1. 加注 ATF
1. 举升车辆 2.2拆. S下t注ar液t t塞he和e溢n流gin塞e 3. 从注液孔处注入ATF直到液从溢流塞
车身
功能
车身电气
车型概况
发动机
底盘
参考 (自动变速器)
行星齿轮机构 – 工作状况
车身
车身电气
档位
离合器
制动器
单项离合器
C1 C2
C3
C4
B1
B2
B3
B4
F1
F2
F3
F4
驻车档
倒车档
空挡
1档
2档
3档
4档
5档
6档
: 工作 : 发动机制动时
: 仅用于连接
车型概况
发动机
底盘
参考 (自动变速器)
电子控制系统
4. 调节ATF液面高度
车身
车身电气
““D”DR” a档n指ge示 Indic灯ator
溢流塞 规定扭矩: 20 N·m (205 kgf·cm, 15 ft·lbf)
车型概况
发动机
维修要点 (自动变速器)
液面高度检查 • D档指示灯
D档指示灯
底盘
车身
车身电气
ATF(自动变速箱液)温度
无显示
ATF温度低于合适值
咨询电话:020-. 值班手机:. 网站网址:
在线文档:
•
每一个优秀的人,都有一段沉默的时 光。那 一段时 光,是 付出了 很多努 力,忍 受孤独 和寂寞 ,不抱 怨不诉 苦,日 后说起 时,连 自己都 能被感 动日子 。。20. 8.1120. 8.11Tue sday, August 11, 2020
F4
盘片数 滚子数
底盘
车身
车身电气
A761E
3UZ-FE
4 5 5 3 3 4 4 4 24 25 26 27
A960E
3GR-FSE (2WD)
4 5 21 22 22 25
A760E/H 3GR-FSE (4WD) 3GR-FE (2WD)
4 3 3 4 24 25 26 27
车型概况
发动机
底盘
车身
车身电气
.(.....)成立于2004年,专注于企业管理培训。 提供60万企业管理资料下载,详情查看: 提供5万集管理视频课程下载,详情查看: 提供2万GB高清管理视频课程硬盘拷贝,详情查看: 2万GB高清管理视频课程目录下载: 高清课程可提供免费体验,如有需要请于我们联系。
1.1发. 动R机e转fil速l t升he至AT2F,500 转并保持 90 秒.
2. 怠速 20 秒. 3.2再. 次S将ta发rt动t机he转e速ng升in至e 2,500 转并保
持 90 秒.
3. Activate the test mode
4. 调节液面高度
车身电气
车型概况
发动机
底盘
车身
维修要点 (自动变速器)
2. Start the engine
3. 激活检测模式
P
1.5 秒或更短
RD
+N
N
SD
-
6 秒或更长
“D” 档指示 灯
4. 调节ATF液面高度
车型概况
发动机
底盘
车身
维修要点 (自动变速器)
液面高度检查(仅限带ATF加热器的车型) • 操作过程 (检测模式) • 带ATF加热器的车型(需以下步骤)
•
企业的出路在于产品更新换代。。09: 01:2609 :01:260 9:018/ 11/2020 9:01:26 AM
•
在企业内部,只有成本。。20.8.1109: 01:2609 :01Aug -2011-A ug-20
•
人人是人才,赛马不相马,给每一个 愿意干 事的人 才以发 挥才干 的舞台 。。09: 01:2609 :01:260 9:01Tuesday, August 11, 2020
车型概况
发动机
底盘
车身
参考(自动变速器)
阀体 –阀体由上下阀体和9个电磁阀组成
车身电气
线性电磁阀 SL2
线性电磁阀 SLU 换档电磁阀 S3
线性电磁阀 SLT
换档电磁阀 S2 换档电磁阀 S4 换档电磁阀 S1 换档电磁阀 SR 线性电磁阀 SL1
车型概况
发动机
参考(自动变速器)
阀体 – 电磁阀的功能
输入轴 4号离合器 (C4)
4号单向离合器 (F4) 2号单向离合器 (F2)
中间行星齿轮
中间轴 1号单向离合器
(F1)
输出轴
后行星齿轮
3号单向离合器 (F3)
车型概况
发动机
参考 (自动变速器)
行星齿轮机构
[规格]
变速器型号
发动机型号
C1
离合器
C2
C3
C4
B1
制动器
B2
B3
B4
F1
单项离合器
F2
F3
液面高度检查(仅限带ATF加热器的车型) • 操作过程 (检测模式) • 如果在运转发动机过程中 “D” 档指示灯点亮
车身电气
发动机怠速转速低于 1,000 r.p.m.
发动机怠速转速高于 1,000 r.p.m.
调节液面高度
按上述步骤再作一次 (ATF 温度低)
车型概况
发动机
底盘
维修要点 (自动变速器)
液面高度检查 • 操作过程 (检测模式)