镀锌钢管安装技术交底
⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底
⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底
一、安装前准备
1.在安装之前，需分析使用环境，认真考虑钢管在使用中的温度变化，方向变化，以及未来的变化，以便正确安装准备其他材料。
2.水管安装的地方需进行清洁，要确保安装施工区域的清洁，减少施
工现场有害物质的流入，减少施工后的污染。
3.在安装之前，要将外壁热浸镀锌钢管进行清理，去除影响安装质量
的油污、杂质等。
4.根据实际需要，确定在使用过程中应用接头的类型，也可使用外加
防护材料保护设备。
二、安装
1.在安装前，要准备好支架和固定部件，如果支架过轻，则要添加重量，使其固定。
2.根据实际需要，确定插入深度，然后把热浸镀锌钢管插入深度合适
的支架中，保证插口部分可以加固。
3.插口连接时，要按规定的要求，把管件和面板紧紧连接，禁止使用
螺栓连接，可以选择合适的胶瓶或紧固螺丝进行连接，确保其连接牢固稳定。
镀锌钢管安装技术交底
镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中，镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。
这就好比咱们盖房子打地基，地基不稳，房子就容易出问题；镀锌钢管装不好，那后续的麻烦可就大了。
我记得有一次，我跟着师傅去一个工地，负责一个小区的管道安装工程。
那时候，正是大夏天，太阳火辣辣的，热得人都快喘不过气来。
我们到了工地，就开始准备安装镀锌钢管。
师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量，看看有没有破损、生锈的地方。
我拿着钢管，仔仔细细地看，就像侦探在找线索一样。
还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。
师傅说：“这可不行，得换一根，镀锌层受损，容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。
”这让我明白了，安装前的检查工作绝对不能马虎。
接下来就是切割钢管。
这可不是随便切切就行的，得用专门的切割工具，保证切口平整。
师傅亲自示范给我看，他那熟练的手法，钢管在他手里就像是听话的孩子。
然后就是套丝，这个步骤也很关键，丝扣得套得规整，不然连接的时候就会出问题。
在连接镀锌钢管的时候，要注意密封。
我们用的是螺纹连接，得在螺纹上缠好生料带，缠的时候要均匀，不能有缝隙。
有个工友着急干活，生料带缠得马马虎虎，结果安装好后一试水，漏了一地，被师傅狠狠批评了一顿。
还有，安装的时候要注意管道的走向和坡度。
这是为了保证水流顺畅，不会出现积水的情况。
有一处管道，因为我们没有考虑好坡度，结果水排不出去，又得返工重新安装，费时又费力。
另外，支架的安装也不能忽视。
支架要固定牢固，间距也要符合要求。
不然，管道容易晃动，时间长了，可能会出现断裂的危险。
总之，镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情，每一个步骤都要认真对待，不能有丝毫的马虎。
就像我们那次在工地上，虽然天气炎热，工作辛苦，但只要把每一个环节都做好，就能保证工程的质量，让大家住得安心、放心。
下面，我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点：一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。
钢管的规格、型号必须符合设计要求，要有质量证明书和检验报告。
镀锌钢管丝接施工技术交底
镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。
3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。
根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。
4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。
5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。
丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。
拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。
7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。
.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。
在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。
9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。
(完整版)⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底
专业技术负责人：交底人：接受人：总承包施工单位中建一局集团建设发展有限公司单位（子单位）工程名称水木一方大厦分部工程建筑给水排水及采暖交底部位室内给水系统日期年月日交底内容交底内容:二、管道安装：（1）工艺流程安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道清理→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→管道试压连接方式：压力排水管DN<100采用螺纹丝扣连接，DN≥100采用沟槽卡箍连接；雨水管采用沟槽式连接。
（2）螺纹连接操作工艺：断管管段调直套丝配装管件安装1、套丝用电动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-1987的要求。
管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。
2、管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。
加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。
3、管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，涂白胶漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。
4、安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2-3扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹、所有钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。
5、管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道美观。
当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。
（3）沟槽连接操作工艺专业技术负责人：交底人：接受人：交底内容:5、管道、管件及支架等涂底漆前必须清除其表面及内部的灰尘、锈斑及焊渣等物。
钢管管件及支架等除锈后均涂樟丹防锈漆两道，明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道。
上述明装不保温管道、管件及支架等再涂白色醇酸瓷漆两道（管井、管道间内管道除外）。
镀锌钢管在顶板中预埋施工技术交底
镀锌钢管在顶板中预埋施工技术交底
一.施工准备：
1、工具齐全；
2、已接受技术交底；
二、工艺流程：
施工准备——预制加工——测定盒、箱位置——盒、箱固定——管路敷设一接地跨接——成品保护
三.工艺做法：
1.测定盒、箱位置：按设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
2.管路敷设：钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头1/2,连接后螺纹外露2~3扣，螺纹表面光滑无损坏。
3.接地跨接：镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，接地线为绿/黄双色铜芯软导线，截面积不小于4mm2o
四、质量标准：
1与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于300mm o
2•当管路长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有两个弯曲；管长度每超过8m,有三个弯曲，中间应增设接线盒。
五.参考图片
六、文明施工：
1.施工完毕后，及时将施工产生的废料垃圾清理干净；
2.注意本专业和其他专业施工后的成品、半成品保护；
七.安全事项：
1.入场应进行入场安全教育，合格后方可进场施工；
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在脚手架施工时一定要系好安全带；
3.爬高时，要检查梯子、架子及防护设施，如有损坏变形要及时处理，以免存在隐患；
4.随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人；
5.在地下室施工作业，要注意临边作业；
6.如果发现有不适宜施工的安全隐患，应立刻停止该部位的施工，并立即通知项目部安全负责人；
7.施工现场用电符合安全要求，施工队电工先检查，再由我方负责人员检查合格后方可使用。
镀锌管的技术交底
镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。
二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。
同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。
四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。
2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。
3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。
4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。
五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。
确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。
2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。
3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。
六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。
镀锌钢管施工技术交底
镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料，其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。
但是，在施工过程中需要注意一些技术和安全要点，在施工过程中严格遵守施工规章和标准，确保施工质量，提高工作效率。
本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍，以供施工人员参考。
一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料，同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。
在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿，并保证施工现场的安全。
1.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•镀锌钢管：要根据工程要求选择规格和长度。
•筋扣、弯头、三通、四通等管件：要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。
•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备：用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。
•电动磨光机、角磨机、切割机等：用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。
•焊接设备：需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。
•镀锌涂料：根据工程要求选用合适的防腐涂料。
1.2 施工现场准备在施工现场准备时，需要注意以下几点：•管道支架：要选择质量好、规格合适的支架，固定位置要合理。
•立管支撑：要选择合适的立管，固定线要准确。
•安全通道：对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。
•防火措施：对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。
二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前，必须要进行结构布局的规划，包括支架的位置和高度，并进行高程调整，保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。
同时，管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。
2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器，进行处理、去毛刺和打磨处理。
同时，必须进行合理的对接、倾斜和支撑，保证管道的牢固和精密度。
2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。
滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口，具有仅仅承受挤力和拉力的能力，是比较常用的连接方式。
镀锌钢管敷设技术交底
镀锌钢管敷设技术交底镀锌钢管是一种重要的管道材料，常用于工业和建筑领域。
为了确保镀锌钢管的质量和安全性，必须严格按照敷设技术进行施工。
本文将详细介绍镀锌钢管敷设技术的相关内容。
一、准备工作1.在进行镀锌钢管敷设之前，首先要做好材料准备工作。
包括准备好镀锌钢管、连接件、密封材料、焊接材料等。
2.对敷设区域进行测量和标记，确保敷设的尺寸和位置准确无误。
3.清理敷设区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
必要时进行地基处理工作。
4.检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
二、管道敷设1.将镀锌钢管从起点处开始进行敷设。
根据设计要求和标记，逐段敷设钢管，并使用连接件连接起来。
连接处应保证严密，没有漏水、漏气等现象。
2.在钢管的转弯处使用弯头等连接件，确保管道能够顺利转弯，并保持足够的强度。
3.在管道的高低起伏处，应使用管道支架进行支撑或调整，使管道保持稳定。
支架的安装位置和数量应符合相关标准和规范要求。
4.在需要改变管道方向的地方，使用弯头或其他连接件进行连接。
5.镀锌钢管与其他材料（如混凝土、砖石等）的连接处应采用密封材料进行封闭，确保连接处的密封性。
6.管道施工过程中，应使用软性管道进行连接，以减少管道的振动和噪音。
三、防腐处理1.镀锌钢管的表面在敷设之前应进行除锈和清洁处理，以确保防腐层的质量。
2.使用合适的防腐底漆对钢管进行处理，保护钢管的表面免受腐蚀。
涂刷底漆时要注意均匀覆盖，避免漏涂或堆积。
3.在底漆干燥之后，使用合适的防腐面漆进行涂刷，增加钢管的抗腐蚀性能。
四、安全措施1.在敷设过程中，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3.在高空敷设时，应设置防护栏杆和安全网，确保高处作业的安全。
4.准备好灭火器材，并保持现场整洁，防止火灾和其他事故的发生。
五、验收和维护1.施工完成后，对镀锌钢管进行验收。
检查管道的连接情况、防腐层的质量、管道的密封性等。
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衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度一样。
1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平坦结实；管道支、吊与管道接触应严密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于 5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面 1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
1.2.2操作工艺①工艺流程：安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
有问题准时与有关人员争论解决。
③预制加工：依据施工图，制作出需要预制管道。
④干管安装：管材切割宜承受金属锯，不得承受砂轮切割，当承受盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
套丝：套丝承受自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为 1～4 次不等，管径DN15～DN32，套 2 次；管径DN40～DN50，套 3 次；管径DN70 以上，套 3～4 次，套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 10～15°。
管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进展管材与管件的连接，不得逆向旋转。
管材与管件连接后，外露的螺纹局部及全部钳痕和外表损伤的部位应进展防腐处理。
衬塑钢管与阀门等直接连接时，应承受内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部实行防腐处理。
水平干管安装与墙、柱外表的距离：公称直径〔mm〕25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心〔mm〕150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心〔mm〕100 100 120 120 140 140 160 160 180 安装时一般从总进入口开头操作，入户管应有 2‰坡度，坡向水表井。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接收道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2 至3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。
清出麻头，全部管口要加好临时丝堵。
热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。
埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，实行保护措施。
⑤立管安装1.给水立管净距：管径DN25 以下DN32～50 DN65～125净距25～30mm 35～50mm 55mm假设有保温，管道净距还应加保温量。
室内立管净距，还应依据实际状况处理。
比方：l～2 层立管为 DN50；3～4 层为DN40；5～6 层为DN25；7 层为DN20；DN50 承受最小净距；7 层DN20 适当加大净距到 30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。
冷热水立管中心间距不小于 80mm，热水管安装在面对的左侧。
2.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安在墙内的立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加临时丝堵。
3.热水立管：按设计要求加好套管。
立管与导管连接要承受 2 个弯头。
立管长度达 15m 时要承受 3 个弯头。
立管如有伸缩器安装同干管。
首层立管距地面50cm 应加闸阀。
4.给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。
给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。
首层给水立管设套管。
⑥给水管道支管安装1.支管距墙净距 20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。
冷热水支管水平安装时热水在上，间距为 100～150mm。
厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。
安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。
支管水平安装时承受角钢托架 L25×3，镀锌 U 形卡固定。
2.支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是 100mm 长短管一头砸瘪封死一头套扣)。
暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有法兰等活接头。
3.热水支管：热水支管穿墙处按标准要求做好套管。
热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
4.管道直埋、嵌墙敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm;宽度为 De+40 60mm。
凹槽外表必需平坦，不得有尖角等突出物，管道试~压合格后，凹槽用 M7.5 级水泥砂浆填补密室。
假设在墙上凿槽，应先确认墙体强度。
强度缺乏时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用 M7.5 级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。
5.管道在楼〔地〕坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于 De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度易为De+40mm。
管道试压合格后，管槽用与地坪层一样标号的水泥砂浆填补密实。
6.管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
7.热水管道穿墙壁时，应协作土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为 De+50mm。
8.直埋式敷设在楼地面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
9.试压1)冷水管试验压力，应为管道系统设计压力的 1.5 倍，但不得小于 1.0Mpa。
2)热水管道试验压力，应为管道系统设计压力的 2.0 倍，但不得小于 1.5Mpa。
3)管道水压试验应符合以下规定：1.水压试验之前，管道应固定结实，接头需明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；2.加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点〔不在最低点时应折算几何高差的压力值〕，压力表准确度为 0.01Mpa；3.管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进展水密性检查；4.缓慢升压，升压时间不应小于 10min，升至规定试验压力〔在30min 内，允许 2 次补压至试验压力〕，稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过 0.06Mpa；5.在设计工作压力的 1.5 倍状态下，稳压 2h，压力降不得超过 0.03Mpa，同时检查无觉察渗漏，水压试验为合格。
10.管道防腐和保温1.管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收标准施工，全部型钢支架及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。
2.管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量到达国家验收标准标准。
过门厅支管防结露保温一般承受 PEF 板 10mm 厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。
防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求)，会造成给水管道结露。
在给水立管防结露保温分界处实行措施防止结露水顺着管子流淌。
11.管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。
冲洗以图纸上供给的系统最大设计流量进展(假设图纸没有则以流速不小于 1.5m/s 进展，可以用秒表和水桶协作测量流速，计量 4 次取平均值)，用自来水连续进展冲洗，直至各出水口水色透亮度与进水目测全都为合格。
冲洗合格后办理验收手续。
进户管、横干管安装完成后可进展冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。
管道未进展冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。
12.管道通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》 (GB50242-2023)第4.2.2 条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否到达额定流量，分系统分区段进展。
战验时按立管分别进展，每层配水支管开启1/3 的配水点，节门开到最大，观看出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
13.给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，缘由：由于层超群出允许偏差或测量不准确；立管距墙不全都或半明半暗缘由：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水缘由：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，缘由：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
14.成品保护措施1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3.节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
15.应留意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出20～50mm水泥台以防止管根积水。
在生疏图纸的根底上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。
在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料打算单上，同时填写清楚验收标准及供货日期。
洞门留置依据图纸审核的结果，绘出管道布置图。
在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。
管道连接：镀锌给水管道承受螺纹连接。
住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125 以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供给困难时可承受焊接方式，但需将焊口和镀锌层破害处做防腐处理。
独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可承受焊接但必需保证焊口质量符合施工质量验收标准规定并做防腐处理。
管道距墙：给水支管外皮距墙20～25mm。
给水立管距墙：管径 32mm 以下距墙 25～35mm；管径 32～50mm 距墙30～50mm；管径 75～100mm 距墙50mm；管径 125～150mm 距墙60mm。
管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于 l 米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为 0.5 米；穿插铺设垂直净距为 0.15 米，给水应在排水上，假设给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的 6 倍。