暗配线管敷设技术交底

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暗配管技术交底

暗配管技术交底
12、开关盒中心距离门边的距离为18CM(以结构为准)。
13、开关的安装以门的开启方向安装,并且严格按图纸施工。
14、在同一工程中预埋的开关(插座)盒,相互间高低差不应大于5MM,成排埋设时不应大于2MM,并列安装高低差不大于2MM。并列埋设时应以下沿对齐。对于开关宜选用多极开关,尽量减少并列安装。
暗配管技术交底
工程名称
周浦万达广场
交底部位
地下室
工程编号
日期
2008.3.15
本工程内有电话系统、照明系统、动力系统等,管线多,要求严等特点,要求每位施工人员按以下交底进行施工。
1、施工前班组长应组织所属人员认真熟悉图纸,掌握设计要求,抓住重点,根据土建施工程序,理一个合理的工作程序和方法。
2、预理前,对墙体、柱上的预理盒,参照土建的建筑油标,用连通器、卷尺等放线定位。
A、管子长度超过45M,无弯曲时。
B、管子长度超过30M,有一个弯时。
C、管子长度超过20M,有二个弯时。
D、管子长度超过12M,有三个弯时。
7、钢管入盒处必须焊跨接地,跨接钢筋必须按规范选择,焊接也应达到规范要求,焊接直径不得小于钢筋直径的6倍,焊接处应牢固、平整、饱满、严禁钢管焊穿现象,焊渣应清除干净。
8、配管工作误差范围:垂直误差不得超过1CM,水平误差不得超过5CM,遇有砖墙定位,必须以建施图为准。
9、木模上的灯位盒采用铁灯固定,墙板上的开关盒和插座盒采用先埋苯板,再安装盒子。
10、所有砖墙引上的管线伸出地面2CM,并在旁边用一根高于3CM内的钢筋作保护。
11、配电箱采用先埋笨板留洞,再安装配电箱。
3、对于箱盒的预理,定位一定要以柱、剪力墙为参照对象。
4、线管保护层不得小于15MM,线管、预理盒要固定牢固,以防浇砼时移位。

电线导管敷设技术交底

电线导管敷设技术交底
3扣压式钢管进行连接前,应检查被连接管口内壁与外壁应光滑,无毛刺,或其它损伤现象,才能进行直管连接,先将管口插入直管接头或变径管接头中心凹槽内后;选用夹持器的鉗口应与管径相符的工具,再调整压接点,深度不应小于1MM,经过试压接无误,再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固,表面光滑,管内畅通,管壁扣压形成的凹凸点,不应有破漏及毛刺现象。
17、墙内竖直预留管四周空隙不应过大,且必须填满砂浆,严禁预留空洞后穿管,管集中处应顺墙成排分布,配电箱处管间应有10—30MM的间距不得成束敷设。
四、管路保护
1、扣压式钢管随结构暗敷设管路时,应立即堵好管口及管口,箱口防止建筑物垃圾流入管或盒箱内造成堵塞故障。
2、电线管暗敷设在建筑结构中,不得减弱建筑结构的承载力或使建筑物产生裂疑缝。
2、金属导管内外壁应做防腐处理,埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可不防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80MM。
4、暗配的导管埋设深度与建筑物,构筑物表面的距离不应小于40MM,管路必须敷设在钢筋网内侧。
5、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
10、等电位连接应符合98D01图集第36页辅助等电位连接图的规定。
11、接线盒不应留置在顶板上,砖墙上敷设管接线盒在圈梁下皮一行砖处。
12、屋外避雷测试点箱尺寸为167×125×100,内留置机螺栓﹝镀锌﹞M10;1个带光垫、弹簧垫各1个。
13、开关盒边缘距门框边缘的距离为17厘米。
14、电线导管必须敷设在底筋及盖筋之间,配管施工应在底筋完成,盖筋施工前敷设,管外径不应大于混凝土厚度的1∕4,管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度的1∕2.
4扣压管连接时,必须采用专用工具进行,不允许敲打成点压,严禁熔焊连接。

技术交底(电气钢管暗配管)

技术交底(电气钢管暗配管)
2、其它专业大施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
六、应注意的质量部题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法:
使用扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。
(3)敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。
8、固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路单独设架。
9、管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端15-30cm处加固定卡固定。
2)管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5 mm。
5、暗管敷设方式:
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平稳好,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙,先稳盒后接短管。
5、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
技术负责人:交底人:接交人:
4、管路连接:
(1)管路连接方法:
1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5-3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

暗配管技术交底6

暗配管技术交底6
8.14使用临时电源必须执行临时用电安全技术交底。
8.15加强安全教育,提高安全意识;安全第一,不安全不施工;确实实行安全施工、文明施工。
技术负责人:交底人:接收人:
一般部位技术交底
2000年10月5日
工程名称
华电图书馆
分部工程
建筑电气
分项工程名称
暗配管
交底部位
A、B段
交底内容:
9交底依据:
9.1设计图纸及洽商。
8.5高空作业要系好安全带,“四口及五临边”防护不到位的地方不得作业。
8.6使用钢锯用力要均衡,防止锯条折断伤人。
8.7使用人力弯管器,要选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
8.8剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
8.9使用折梯,必须栓好限位拉绳,使用直梯设置角度要适宜,底角应有胶皮防滑。对缺档、劈裂的梯子不准使用。严禁二人同时在一个梯、凳上操作。严禁操作人员站在梯、凳最高处操作。
4.2.4.8框架结构中由梁、柱引向砌体内配管:根据墙体位置,在梁柱内管子引出处钢管焊接套管,管入套管一半,并加接线盒以便拆模后方便查找。砌体内配管时将管与套管焊接。
4.2.4.9暗管由砌体直接煨弯进入吊顶时,管高出吊顶20cm,管的长度预留30cm,排列整齐,间距均匀并方便接管。
4.2.4.10堵好管口、箱、盒。
技术负责人:交底人:接收人:
一般部位技术交底
2000年10月5日
工程名称
华电图书馆
分部工程
建筑电气
分项工程名称
暗配管
交底部位
A、B段
交底内容:
4.2.3.3现浇混凝土墙内的箱、盒预埋木盒,以保证箱、盒标高。木盒尺寸由技术员提加

电气暗配管技术安全交底模板

电气暗配管技术安全交底模板

一、交底目的为确保电气暗配管施工过程中的安全与质量,特制定本安全交底,对全体施工人员进行详细的技术和安全指导。

二、交底内容1. 施工准备(1)技术准备1.1 熟悉工程施工图,了解工程性质、规模、服务对象及系统工作原理。

1.2 研究设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商内容。

1.3 熟悉国标、院标、图集等技术资料,掌握设备及配件安装要求。

1.4 观察相关专业的管道走向、坐标位置等,确保无冲突,绘制管平线面综合布线图。

1.5 收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,加强质量管理。

1.6 准备施工所需的计量、测量器具,绘制主要外加工件的加工草图。

(2)材料准备2.1 钢管壁厚均匀、焊缝齐全,无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象,防腐完整,具备产品合格证。

2.2 管箍应为通丝管箍,套管长度宜为管外径2.2倍。

2.3 铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求,规格与装置件配套,不使用的管孔应封堵。

2. 穿线与敷设(1)穿线3.1 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。

3.2 穿线前应清理管内积水及杂物,确保导线绝缘强度符合规范要求。

3.3 穿线过程中,注意保护导线,避免损伤。

(2)敷设4.1 电线、电缆穿管前,清除管内杂物和积水,管口应有保护措施。

4.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

4.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,电线必须穿于钢导管内。

3. 安全措施5.1 施工人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持证上岗。

5.2 严格遵守施工现场的电气安全操作规程,确保施工安全。

5.3 施工用电线路架设必须按施工图规定进行,临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线路架设。

5.4 施工用电线路必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

5.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

暗配管安全技术交底范本模板

暗配管安全技术交底范本模板

一、交底项目:暗配管施工二、交底目的:为确保暗配管施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

三、交底对象:所有参与暗配管施工的施工人员、管理人员及监理人员。

四、交底时间:[具体时间]五、交底内容:1. 暗配管施工前的准备工作:(1)熟悉施工图纸,了解暗配管线路布局、走向及要求。

(2)检查施工现场环境,确保施工安全。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 暗配管施工过程中的注意事项:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工前应检查暗配管线路,确保线路无破损、无裸露。

(3)在施工过程中,如发现线路有破损、裸露等问题,应立即停止施工,及时处理。

(4)暗配管施工过程中,严禁擅自改动线路走向,如需改动,必须经设计单位同意。

(5)在施工过程中,注意观察周围环境,避免与电线、电缆等交叉作业,防止触电事故发生。

(6)暗配管施工过程中,严禁使用不合格的材料和工具。

3. 暗配管施工过程中的安全措施:(1)施工人员必须按照操作规程进行施工,确保施工质量。

(2)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并及时上报。

(3)施工过程中,应确保施工现场的通风、照明设施完善,避免因光线不足或通风不良导致安全事故发生。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

(5)施工过程中,应定期对施工人员进行安全检查,确保施工安全。

4. 暗配管施工过程中的紧急情况处理:(1)如发生触电事故,应立即切断电源,进行急救。

(2)如发生火灾,应立即报警,并组织人员疏散。

(3)如发生人员受伤,应立即进行急救,并及时送往医院。

六、交底要求:1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

七、交底人:[交底人姓名]八、接受人:[接受人姓名]九、接受时间:[接受时间]十、备注:1. 本安全技术交底范本适用于暗配管施工过程。

暗配管安全技术交底模板

暗配管安全技术交底模板

一、交底项目:暗配管施工二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保暗配管施工过程中的安全,避免发生安全事故,现将暗配管施工过程中的安全技术操作规程和注意事项进行交底。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作- 施工前,应详细审查施工图纸,了解暗配管的具体位置、走向和尺寸。

- 检查施工工具、材料是否符合要求,确保安全使用。

- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全注意事项- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,不得随意更改。

- 暗配管施工时,应确保管道与建筑物结构固定牢固,防止管道移位或脱落。

- 施工过程中,严禁人员站在管道上方作业,避免发生坠落事故。

- 暗配管穿越墙体、楼板时,应采取保护措施,防止管道损坏。

- 在施工过程中,如发现管道损坏、漏水等情况,应立即停止施工,并及时修复。

3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止绊倒事故发生。

4. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 作业时,应保持注意力集中,不得酒后作业、疲劳作业。

- 严禁操作人员酒后、精神状态不佳时进行高空作业。

5. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的应急措施和救援流程。

- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

七、检查执行情况:1. 施工单位应定期检查暗配管施工过程中的安全措施落实情况。

2. 施工人员应按照安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。

八、总结:暗配管施工过程中,安全至关重要。

施工单位和施工人员应严格遵守安全技术操作规程,加强安全管理,确保施工安全。

线管敷设技术安全交底模板

线管敷设技术安全交底模板

一、交底目的为确保线管敷设施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将线管敷设技术安全交底如下。

二、交底对象1. 线管敷设施工队伍全体成员;2. 相关监理、管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(3)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 线管敷设安全操作规程(1)线管敷设前,应仔细阅读设计图纸,了解线路走向、敷设方式等。

(2)线管敷设过程中,严禁损坏线管,确保线管完整。

(3)线管弯曲时,弯曲半径应大于线管外径的6倍。

(4)线管敷设时,应确保线管与地面、墙面、楼板等距离符合设计要求。

(5)线管穿越墙体、楼板等部位时,应设置穿墙、穿板套管。

(6)线管敷设完成后,应及时进行隐蔽工程验收。

3. 线管敷设过程中常见事故及预防措施(1)事故:线管损坏、漏电预防措施:选用合格线管,确保线管质量;施工过程中,避免硬物撞击线管;定期检查线管,发现问题及时处理。

(2)事故:火灾预防措施:施工过程中,避免使用明火;保持施工现场通风良好;禁止在施工现场吸烟。

(3)事故:触电预防措施:施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;确保施工电源线路安全可靠;施工过程中,避免接触裸露电线。

4. 应急处理措施(1)发生触电事故时,立即切断电源,对触电者进行急救。

(2)发生火灾事故时,立即报警,并采取灭火措施。

(3)发生其他安全事故时,立即采取相应措施,确保人员安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容,确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强安全监督检查,确保施工安全。

4. 施工完成后,对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

五、交底日期[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于线管敷设施工全过程。

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暗配线管敷设技术交底
1、管与管连接
(1)套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于 2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连
接。

套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制作,套管内径与连接管外径
应吻合。

管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准
在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。

当没有合适
管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙,将套管缝隙处用手
锤击打对严后焊好。

施工中严禁不同直径的管子直接套接。

SC~70以上线管
明配时因机具原因可使用套管连接。

(2)管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。

管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管
口应对严,外露丝不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不
小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。


属线管焊接地线规格见下表:
SC~20以下金属线管宜丝扣连接,也可套管连接。

2、管、盒固定
吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。

(1)管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再
将管卡用螺丝拧牢,如图。

(2)管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式
管卡内与顶板上固定的吊杆连接,见图5-5。

管路接地
1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采用丝扣连接时,为了管路敷设系统接地(接零)良
好、可靠,应作整体接地连接。

即在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,要用相
应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,以
防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。

钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨
接地线的做法见图5-10。

2、跨接线直径应根据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格
表”。

管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得
小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与连接管焊死。

在管与盒(箱)
的连接处跨接线的焊接应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截
面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊接应均匀、美观、牢固,并清除药皮,
刷防腐漆。

3、卡接:薄壁金属管、镀锌钢管、可挠金属电线保护管跨接地钱做法可使用专用
的接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。

4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线方向的电线管上距按线盒约30mm的电线
管处焊接长20mm、25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的
金属软管做保护跨接地线而准备。

吊顶内灯具接头的金属保护软管的加工长度不超过1.2m,跨接地线采用绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接,
另一端焊接接线鼻子准备与电线管或灯具外壳做按地连接,金属软管截面选择
变形缝处理
吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11。

应注意的质量问题
煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:
1、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

2、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正反面。

管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。

3、预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。

4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作
者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照
规范要求进行焊接。

5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡,
固定牢固,档距应找均匀。

6、配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

7、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

8、镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。

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