植筋用量参照表

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植筋深度表

植筋深度表

植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注:①d为钢筋直径。

②当植入钢筋密度较大时,宜适当增加植筋深度。

③当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。

④当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25。

一、植筋加固施工工艺流程:放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验;植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。

1、材料准备按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。

施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。

2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。

钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

4、清孔对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。

5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。

调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。

6、固化7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。

植筋深度规范表

植筋深度规范表

植筋深度规范表植筋深度规范表序号 | 植筋位置 | 植筋深度规范-----| ----------| --------------1 | 地基底部 | 与地基底部要保持一定的间隔,一般为80mm-100mm。

2 | 地基底面至裙楼梁底部 | 每层楼高1.5m,植筋深度增加100mm,最大不超过600mm。

3 | 地基底部至地板顶面 | 各层高度相同,一般为500mm-700mm。

4 | 折弯梁间墙上下部位 | 深度一般为200-300mm。

5 | 折弯梁间墙中上部 | 深度一般为200-300mm。

6 | 悬臂梁上底面至墙体顶部 | 深度一般为300-500mm。

7 | 行楼底面至上底面 | 深度一般为200-300mm。

8 | 构件施工接头处 | 深度一般为300-500mm。

9 | 柱顶植筋 | 深度一般为500mm-800mm。

10 | 梁、板与端墩墙连接处 | 深度一般为400mm-600mm。

11 | 梁端墩上-下底面 | 深度一般为300mm-500mm。

12 | 墩柱与梁顶、墩顶 | 深度一般为400mm-600mm。

13 | 框架结构中抗剪抗弯墙梁上-下底面 | 深度一般为200mm-300mm。

14 | 变形缝中横筋与纵筋交叉地方 | 深度一般为200mm-300mm。

以上是植筋深度规范表,根据建筑结构的不同部位和需要承受的荷载不同,植筋深度也会有所调整。

在具体施工中,还需要根据设计要求和相关的规范标准来确定植筋深度。

同时,在施工过程中还需要注意保持植筋深度的一致性,并进行必要的验收和检测,以确保建筑结构的安全可靠。

最新植筋增加费湖南省消耗量定额规定

最新植筋增加费湖南省消耗量定额规定
1998.44
2561.10
3317.15
4025.92
其 中
人 工 费
材 料 费
机 械 费
795.00
1043.44
160.00
975.00
1362.1
224.00
13052128.92
352.00
名 称
单 位
单 价
消 耗 量
人 工
综合人工
工日
30.00
机 械 费
1725.00
2576.4
416.00
1905.00
3326.27
480.00
名 称
单 位
单 价
消 耗 量
人 工
综合人工
工日
30
57.50
63.50
材 料
结 构 胶
L
67.8
38.00
49.06
机 械
其它机械费

1
416.00
480.00
140.0
注:1、钢筋制作及安装(植钢筋)按钢筋相应子目执行。
2、工程量按钢筋设计埋深计算。
设计未标明,按以下规定计算Φ20以下按15倍钢筋直径并大于或等于100mm;Φ20以上按20倍钢筋直径。
编 号
BA4-8
BA4-9
BA4-10
BA4-11
项 目 名 称
钢 筋 直 径
Φ14
Φ16
Φ18
Φ20
基 价
植筋增加费湖南省消耗量定额规定
植筋增加费
工程内容:包括钻孔、清空、装胶等工作。
计量单位:100m
编号
BA4-4
BA4-5
BA4-6
BA4-7

植筋深度表

植筋深度表

植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注:①d为钢筋直径。

②当植入钢筋密度较大时,宜适当增加植筋深度。

③当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。

④当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25。

一、植筋加固施工工艺流程:放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验;植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。

1、材料准备按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。

施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。

2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。

钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

4、清孔对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。

5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。

调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。

6、固化7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。

植筋深度计算表

植筋深度计算表

2.3
2.7
3.6
4.0
s1≥7d,s2≥3.5d
2.3
2.7
4.0
4.5
≥C60 4.0 4.5 5.0
注:
1.当使用表中的fbd值时,其构件的混凝土保护层厚度,应不低于现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值。
2.表中s1为植筋间距;s2为植筋边距。 3.表中fbd值仅使用于带肋钢筋的粘结锚固。
1.00
考虑植筋位移延性要求的修正系数;当混凝土强度等级低于C30时,对6度区及7度区一、二类场 地,取ψae=1.1;对7度区三、四类场地及8度区,取ψae=1.25。当混凝土强度高于C30时,取 ψae=1.0。
aspt = fy = d= fbd =
1.00 360
1 3.6
为防止混凝土劈裂引用的计算系数,按表12.2.3的确定。
ψN =
1.265
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数,按表12.2.5条确定。 ψN = ψbr * ψw * ψT 。
ψbr = ψw = ψT =
1.15 1.10 1.00
考虑结构构件受力状态对承载力影响的系数:当为悬臂结构构件时,ψbr=1.5;当为非悬挑的重 要构件接长时,ψbr=1.15;当为其他构件时,ψbr=1.0。
100.00
2.
受压钢筋锚固:max(0.6Ls;10d;100mm) =
100.00
注:
对悬挑结构、构件尚应乘以1.5的修正系数。
(注:当d取值1时,此数值请调整。常取 (注:当d取值1时0.,3L此s)数值请调整。常取
0.3Ls)
混凝土孔壁潮湿影响系数,对耐潮湿型胶粘剂,按产品说明书的规定值采用,但不得低于1.1。

植筋深度表

植筋深度表

植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度22d 20d 18d 16d注:①d为钢筋直径。

②当植入钢筋密度较大时,宜适当增加植筋深度。

③当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。

④当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25。

一、植筋加固施工工艺流程:放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验;植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。

1、材料准备按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。

施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。

2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。

钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

4、清孔对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。

5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。

调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。

6、固化7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。

加固植筋胶用量、费用换算

加固植筋胶用量、费用换算

加固植筋胶用量、费用换算
随着老旧房屋的修缮、改造越来越多,不可避免就涉及到植筋加固,植筋加固的主要材料就是植筋胶,那么植筋胶多少钱一支?换算成重量多少钱一公斤?一根钢筋植筋需要多少胶水?接下来小编就
和大家分享一下植筋胶用量、费用换算问题。

1、费用换算,以**省为例:
**省造价信息正刊标价:植筋胶,360ml/支,价格为68.6元/支。

那么问题来了,划算成重量的话,多少钱一公斤?
(1)首先明确植筋胶胶水的容重:1.6*103kg/m3;
(2)换成重量:360ml=360×10-6m3
360×10-6×1.6×103=0.576(kg/支);
(3)计算单价:68.6/0.576=119.09(元/kg)。

2、植筋胶用量计算,以φ20钢筋植筋为例:
φ20钢筋,钻孔直径25mm,深度为20D(D为钢筋直径)即400mm,注胶用量为孔洞体积的2/3,用胶净量为0.21kg,计算式如下:
植筋用胶量:3.14×12.5×12.5×2/3×400=130833(mm3);
130833(mm3)=131×10-6(m3)=131ml;
131ml=131×1.6×10-3=0.21kg。

备注:单位换算:1ml=10-6m3;1mm3=1×10-9m3;1ml=1.6×10-3kg。

植筋深度计算表 GB

植筋深度计算表 GB

2.3
2.7
4.0
4.5
s1≥7d,s2≥3.5d
2.3
2.7
4.5
5.0
≥C60 4.5 5.0 5.5
注:
1.当使用表中的fbd值时,其构件的混凝土保护层厚度,应不低于现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值。
2.表中s1为植筋间距;s2为植筋边距。 3.表中fbd值仅使用于带肋钢筋的粘结锚固。
砼保护层厚度c(mm)
箍筋设置
直径Φ (mm)
情况 间距s(mm)
25
30
35
6
8或10
6
8或10
≥6
在植筋锚固深度范围内,s不应大于100mm
≤20
1.0
1.0
1.0
植筋直径 d(mm)
25
1.1
1.05
1.05
1.0
1.0
32
1.25
1.15
1.15
1.1
1.1
40 ≥6
1.0 1.0 1.05
1.10
考虑植筋位移延性要求的修正系数;当混凝土强度等级低于C30时,对6度区及7度区一、二类场地, 取ψae=1.1;对7度区三、四类场地及8度区,取ψae=1.25。当混凝土强度高于C30时,取ψae= 1.0。
aspt = fy = d= fbd =
1.00 360 16
4
为防止混凝土劈裂引用的计算系数,按表15.2.3的确定。
植筋构造规定:
当按构造要求植筋时,其最小锚固长度lmin应符合下列构造要求:
1.
受拉钢筋锚固:max(0.3Ls;10d;100mm) =
160.00
2.
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