测试信息娱乐系统作业指导书
调试作业指导书
调试作业指导书一、引言调试作业指导书是为了帮助调试人员正确、高效地进行调试工作而编写的指南。
本指导书旨在提供详细的调试步骤、操作流程和注意事项，以确保调试工作的顺利进行。
二、调试准备1. 调试环境准备在开始调试工作之前，需要确保调试环境的准备工作已完成。
包括但不限于： - 确保调试设备和工具的完好性和可用性。
- 检查调试设备的连接情况，确保正常连接。
- 验证调试环境的稳定性，确保没有其他干扰因素。
2. 调试资料准备调试人员需要准备相关的调试资料，以便在需要时进行参考。
包括但不限于： - 产品规格说明书- 设备原理图- 调试手册或指导书- 相关技术文档和资料三、调试步骤1. 步骤一：设备连接与配置1.1 确保调试设备与被调试设备之间的连接正确无误。
1.2 配置调试设备的相关参数，如IP地址、端口号等。
2. 步骤二：功能测试2.1 根据产品规格说明书，了解被调试设备的功能和特性。
2.2 使用调试设备对被调试设备进行功能测试，确保其功能正常。
2.3 记录测试结果，包括测试数据和测试过程中的异常情况。
3. 步骤三：性能测试3.1 根据产品规格说明书，了解被调试设备的性能指标和要求。
3.2 使用调试设备对被调试设备进行性能测试，如带宽测试、吞吐量测试等。
3.3 记录测试结果，包括测试数据和测试过程中的异常情况。
4. 步骤四：故障排查4.1 根据被调试设备的故障现象和描述，进行初步的故障排查。
4.2 使用调试设备对故障设备进行进一步的故障定位和排查。
4.3 根据故障排查结果，提出解决方案并进行修复。
5. 步骤五：性能优化5.1 根据性能测试结果，分析性能瓶颈和问题所在。
5.2 提出性能优化方案，并进行相应的调整和优化。
5.3 重新进行性能测试，验证优化效果。
四、调试注意事项1. 安全第一在进行调试工作时，要时刻注意安全问题。
遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 仔细阅读文档在进行调试工作之前，要仔细阅读相关的文档和资料，确保对被调试设备的功能和特性有充分的了解。
一般性能测试作业指导书.doc
一般性能测试作业指导书*测试条件：电压为14.4V;标准输出为2V;EQ为FLAT;TCD-784测试碟。
电源/电压测试一、BU启动电压1DC电源连接连接被测机电源输入端,喇叭连接被测试机。
2DC电源电压由0V开始增加直至被测试机能开机为止（BU输入端）o3记录此时DC电源表上显示的电压。
二、BU最低工作电压1播放TCD-784第2曲，调节音量最小。
2减少DC电源的输出电压使被测试机能工作时最小的电压（BU输入端）o3记录此时DC电源表上显示的电压。
三、BU最低工作电流1播放TCD-784第2曲，调节音量最小。
2减少DC电源的输出电压使被测试机能工作时最小的电压（BU输入端）。
3记录此时DC电源表上显示的电流。
四、BU最高工作电压1播放TCD-784第2曲，调节音量最大。
2增加DC电源的输出电压到16V （BU输入端）。
3记录此时DC电源表上显示的电压。
五、 BU最高工作电流1播放TCD-784第2曲，调节音量最大。
2增加DC电源的输出电压到16V （BU输入端）。
3记录此时DC电源表上显示的电流。
六、BU MEMORY电压1被测试机在收音状态设定一个时间（例：1： 00）。
2减少DC电源的输出电压为0V （BU输入端），再增加DC电源的输出电压到LCD闪光一下。
3记录此时DC电源表上显示的电流。
七、STANDBY电流1被测试机与DC电源之间串联一个万用表。
2被测试机在STANDBY状态。
3记录此时万用表上显示的电流。
八、BU保护电压（无保护电路无须测试）1播放TCD-784第2曲，调节音量最大。
2增加DC电源的输出电压直至被测试机进入保护状态（BU输入端）。
3记录此时DC电源表上显示的电压。
九、ACC最低工作电压1播放TCD-784第2曲，调节音量最小。
2减少DC电源的输出电压使被测试机能工作时最小的电压（ACC输入o3记录此时DC电源表上显示的电压。
十、ACC最高工作电压1播放TCD-784第2曲，调节音量最大。
检测检查音频系统作业指导书
作业指导书检测检查音频系统目录一、作业介绍 (4)二、工具物料 (5)1.工具清单 (5)2.物料清单 (5)三、作业流程示意图 (6)四、作业程序、标准及示范 (7)1.班前准备 (7)2.开工准备 (7)3.工序控制 (7)4.检测检查音频系统作业 (8)一、作业介绍作业地点：动车所检修库。
适用范围：适用于CRH380D统型动车组二级修检测检查音频系统作业。
人员要求：取得《CRH岗位培训合格证》人员。
检修要求：检测检查音频系统各个部件并清洁。
符号说明：：质检员过程质检；：质检员结果质检；：作业人员拍照留存；：作业人员摄像留存；：质检员拍照留存；：质检员摄像留存；：当心触电；：注意安全；：当心坠落作业分工：本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业，1、2号位相互作业过程互控，为质量互控小组。
二、工具物料1.工具清单序号名称规格型号单位数量备注1对讲机通用个22四角钥匙通用把23内六角组合件通用套12.物料清单序号物料名称物料号单位数量备注三、作业流程示意图检测检查音频系统作业开始检测检查音频系统、通过鹅颈麦克风检查公共广播、通过手持机检查公共广播、检查内部通讯、清场等。
穿戴劳保用品、清点作业工具检查作业准备反馈信息处理填写检测检查音频系统记录单完工整理四、作业程序、标准及示范1.班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2.开工准备检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单，须齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。
3.工序控制确保检测检查音频系统作业在规定时间内全部完毕。
4.检测检查音频系统作业序号作业项目作业内容作业标准作业工具作业材料作业图示1工前准备准备作业工具及作业材料；确认安全条件。
准备齐全，状态良好；确认作业车组在静止、停稳状态，安全号志已设置。
对讲机2检查音频系统检查司机室操作台上音频部件和手持机状态。
鹅颈式麦克风、红色发光按钮"紧急呼叫"、绿色按钮"广播"、绿色发光按钮"占线等部件完好无破损。
调试作业指导书
调试作业指导书一、任务概述本次调试作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保调试工作的顺利进行。
调试是指在软件或硬件开发过程中，通过检查、测试和修正错误，以确保系统或产品能够正常运行的过程。
本指导书将涵盖调试的基本概念、步骤和注意事项，以帮助调试人员高效地完成工作。
二、调试流程1. 确定调试目标：在开始调试之前，明确调试的目标和要求。
例如，调试软件时，需要明确所要解决的问题，如程序崩溃、性能不佳等。
2. 收集信息：在开始调试之前，收集相关的信息，包括系统架构、日志文件、错误报告等。
这些信息可以帮助调试人员更好地定位问题。
3. 制定调试计划：根据收集到的信息和调试目标，制定详细的调试计划。
计划中应包括调试的步骤、工具和预期的结果。
4. 分析问题：根据收集到的信息和调试计划，分析问题的根本原因。
可以使用调试工具、日志分析等方法来定位问题。
5. 实施调试：根据分析的结果，采取相应的调试措施。
可以修改代码、调整配置、重启系统等。
6. 验证修复效果：在实施调试措施后，验证修复效果。
可以通过再次运行程序、重现问题等方式来验证修复效果。
7. 记录调试过程：在整个调试过程中，及时记录调试的步骤和结果。
这些记录可以帮助其他人员理解问题和解决方案。
8. 提交报告：在调试完成后，撰写调试报告，包括问题描述、分析过程、修复方案等。
报告可以用于总结经验、分享知识和指导后续工作。
三、调试注意事项1. 安全性：在进行调试工作时，要注意安全性。
避免对正式环境造成影响，确保调试过程不会导致数据丢失或系统崩溃。
2. 数据备份：在进行调试工作之前，务必备份相关数据。
这样可以在调试过程中出现问题时，能够恢复到原始状态。
3. 逐步调试：在调试过程中，采用逐步调试的方法。
即每次只修改一处代码或配置，然后验证修复效果。
这样可以避免一次性修改多处导致问题更加复杂。
4. 调试工具：合理使用调试工具，如断点调试器、日志分析工具等。
这些工具可以提高调试效率和准确性。
FM-指标测试作业指导书
汽车音响指标测试（FM)FM MONO单声道＊测试条件：电压为14。
4V；标准输出为2V;EQ为FLAT。
一、频率范围1被测机处于待测状态,波段转至FM状态,把台钮旋至最低端。
2 将SSG信号发生器频率设置在87。
5MHz，频偏22。
5KHz, 调制频率1KHz，输入电平暂设20Db。
3把信号发生器的天线插入被测机天线插孔，被测机音量开2V，调均衡器打到适当位置。
4旋转发生器频率微调至被测机输出最大，此时发生器的频率为被测机低端频率范围。
5把台钮（SEEK）旋回高端，发生器设置108.5MHz，频偏调制不变，输入电平20dB。
6旋转信号发生器频率微调至被测机输出最大，此时发生器的频率为被测机高端频率范围.二、中频1把SSG发生器频率设置于10。
7MHz，频偏22。
5KHz，调制频率1KHz，输入电平设置80dB。
2把被测机台钮（SEEK）旋至87。
5MHz。
3微调SSG发生器频率10.7MHz使输出电压最大。
4此时SSG的频率为中频.三、10％失真输出功率1被测机处于待测状态，SSG发生器设置于98MHz,偏频为75KHz,调制频率1KHz，输入电平60dB.2把被测机台钮(SEEK）旋至98MHz，再调整音量至失真仪的失真度为10%，3此时输出电压的平方除以负载电阻阻值（公式P=U2/R）即为10％失真输入出功率。
四、最大感度1将SSG信号发生器频率设置于90/98/106MHz,频偏22。
5KHz，调制频率1KHz，输入电平暂设0dB.2旋转台钮（SEEK）至SSG一致，开音量最大。
3增加SSG信号发生器的电平使输出达到2V，此时SSG的电平即为90/98/106MHz最大感度。
五、最大感度信噪比1先测试98 KHz最大感度。
2音频分析仪设置为S/N档。
3关信号发生器调制。
4记录音频分析仪的dB数即为最大感度信噪比。
六、30dB噪限灵敏度1被测机处于待测状态，SSG发生器频率设置于90/98/106MHz，频偏22.5KHz，调制频率1KHz,输入电平暂设20dB,2旋转台钮（SEEK)至SSG一致，调节音量至输出电压至2V。
AM 指标测试作业指导书
汽车音响指标测试（AM）*测试条件: 电压为14.4V;标准输出为2V;EQ为FLAT。
一、频率范围1被测机处于待测状态，波段转至AM状态, 把台钮(SEEK)旋至最低端。
2数码频率设置在522 KHz，调制度30%，调制频率1KHz,输出电平暂设20 dB。
3把SSG天线插入被测机天线插孔，调EQ均衡器打到FLAT位置，旋转SSG频率微调至被测机输出最大, 此时SSG的频率为被测机低端频率范围。
4把台钮（SEEK）旋回高端，SSG频率设置1620KHz，调制度、调制频率输入电平不变，旋转SSG 频率微调至被测机输出最大.5此时SSG的频率为被测机高端覆盖频率。
二、中频1被测机处于待测状态，把数码频率设置在450KHz，调制度30%，调制频率1KHz，输入电平设置为90dB。
2把被测机旋至522KHz(最低点)，然后旋转SSG频率微调至输出电压最高，此时发生器上的频率即为被测机中频频率。
三、最大感度1将SG频率设置于603/999/1404KHz，调制度30%,调制频率1KHz，输入电平暂设0 dB。
2被测机旋台钮（SEEK）至SSG一致，音量最大。
3增加SSG信号发生器输入电平至输出2V为止。
3此SSG的电平即被测机603/999/1404KHz最大感度。
四、20dB实用感度1被测机处于待测状态，发生器频率设置在603/999/1404KHz，调制度30%，调制频率1KHz，输入电平暂设40dB。
2被测机旋台钮（SEEK）至SSG一致，调节音量至输出电压至2V。
3然后关数码调制，调毫伏表dB档,调20dB（二个档位），看此时毫伏表输出是否在2V，如大于2V，则应加大输入电平，再调回调制输入及调回毫伏表dB档，看毫伏指示是否为2V，大于2V，则再调音量电位器至输出2V，然后再去调制及毫伏表dB档20dB，输出是否到回原2V处，如低于2V，则降低输出电平dB数到2V，如此调较多次，至调准为止。
4此时SSG的电平即为按测机603/999/1404KHz实用灵敏度。
调试作业指导书
调试作业指导书一、引言调试作业指导书是为了匡助工程师在进行调试工作时能够有条不紊地进行，确保调试工作的顺利进行和高效完成。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作指南，以及可能遇到的问题和解决方法，以便工程师能够快速准确地完成调试任务。
二、任务背景在进行调试工作之前，首先需要了解调试的背景和目标。
本次调试的背景是一款新型电子产品的研发，该产品具有多个功能模块和复杂的电路设计。
调试的目标是验证产品的各项功能是否正常工作，并进行必要的故障排除和优化。
三、调试准备1. 确定调试环境：根据产品的要求，搭建相应的调试环境，包括电源供应、测试设备和连接路线等。
2. 准备调试工具：根据产品的特点和调试需求，准备相应的调试工具，如示波器、信号发生器、逻辑分析仪等。
3. 熟悉产品规格：子细阅读产品的规格书，了解产品的功能和性能指标，以便能够准确地进行调试和评估。
四、调试步骤1. 确定调试流程：根据产品的功能和设计，制定相应的调试流程，明确每一个功能模块的调试顺序和优先级。
2. 连接电路：按照产品的电路图和连接图，正确连接各个模块和测试设备，确保信号和电源的正常传输。
3. 电源供应：接通电源，检查各个模块的供电情况，确保电源电压和电流符合设计要求。
4. 初步功能测试：按照产品规格书和调试流程，逐个测试各个功能模块，记录测试结果和问题。
5. 故障排除：对于测试中发现的问题，根据经验和技术知识，进行故障排查和分析，找出问题的原因和解决方法。
6. 优化调整：根据测试结果和问题分析，对产品的电路和参数进行调整和优化，以提高产品的性能和可靠性。
7. 最终功能测试：在完成故障排除和优化调整后，重新进行功能测试，确保产品的各项功能正常工作。
8. 性能评估：对产品进行性能评估，包括信号质量、响应时间、功耗等指标的测试和评估，以确保产品达到设计要求。
五、常见问题与解决方法1. 电源供应问题：检查电源路线和电源模块，确保电源电压和电流符合设计要求。
广播室作业指导书
广播室作业指导书一、任务背景广播室是一个重要的传媒场所，负责播放音频内容，为听众提供丰富多样的节目。
为了保证广播室作业的顺利进行，提高节目质量，特制定本作业指导书，旨在为广播室工作人员提供详细的操作指导。
二、广播室作业指导1. 广播室设备及操作1.1 主控台主控台是广播室的核心设备，包括音频控制、调音台、播放器等功能。
操作人员应熟悉主控台的各个功能按钮和接口，确保能够正确调节音量、选择音频源、切换播放器等操作。
1.2 麦克风广播室通常配备多款麦克风，操作人员需了解各个麦克风的特点和使用方法，并根据不同的节目需求选择合适的麦克风。
在使用麦克风时，要注意保持适当的距离和角度，避免产生噪音或失真。
1.3 音频处理器音频处理器用于调节音频信号的音质和音量，操作人员应掌握音频处理器的各项参数调节方法，如均衡器、压缩器、混响器等，以便根据节目需求进行合理的音频处理。
2. 节目制作与播放2.1 节目策划广播室的节目制作是一个重要的环节，操作人员应与节目策划人员密切配合，了解节目的主题、内容和时长等要求，并根据要求准备好相应的音频素材。
2.2 音频编辑与混音在节目制作过程中，操作人员可能需要对音频素材进行编辑和混音。
操作人员应熟悉音频编辑软件的使用方法，如剪切、合并、淡入淡出等，以及混音软件的操作方法，确保音频素材的质量和流畅度。
2.3 节目播放节目播放是广播室的核心工作，操作人员应按照节目单的要求，准确地选择并播放相应的音频素材。
在播放过程中，要注意控制音量、过渡效果和播放顺序，确保节目的连贯性和质量。
3. 广播室日常维护3.1 设备检查与维护广播室设备的正常运行对于节目制作和播放至关重要，操作人员应定期检查设备的工作状态，如主控台、麦克风、音频处理器等，确保设备的正常运行。
同时，还应定期进行设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
3.2 故障排除在广播室作业过程中，可能会遇到设备故障或操作失误等问题，操作人员应具备一定的故障排除能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作业指导书
测试信息娱乐系统
目录
一、作业介绍 (4)
二、工具物料 (5)
1.工具清单 (5)
2.物料清单 (5)
三、作业流程示意图 (6)
四、作业程序、标准及示范 (7)
1.班前准备 (7)
2.开工准备 (7)
3.工序控制 (7)
4.测试信息娱乐系统作业 (8)
一、作业介绍
作业地点：动车所检修库。
适用范围：适用于CRH380D统型动车组二级修测试信息娱乐系统作业。
人员要求：取得《CRH岗位培训合格证》人员。
检修要求：测试信息娱乐系统。
符号说明：
：质检员过程质检；：质检员结果质检；
：作业人员拍照留存；：作业人员摄像留存；
：质检员拍照留存；：质检员摄像留存；
：当心触电；：注意安全；
：当心坠落
作业分工：本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业，1、2号位相互作业过程互控，为质量互控小组。
二、工具物料
1.工具清单
序号名称规格型号单位数量备注1对讲机通用个1
2四角钥匙通用把1
3耳机专用副1
2.物料清单
序号物料名称物料号单位数量备注
三、作业流程示意图
测试信息娱乐系统作业开始
测试信视频显示器、测试Mp3频道FM
频道、清场等。
穿戴劳保用品、清点作业工具
检查作业准备
反馈信息处理
填写测试信息娱乐系统记录单
完工整理
四、作业程序、标准及示范
1.班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2.开工准备
检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单，须齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。
3.工序控制
确保测试信息娱乐系统作业在规定时间内全部完毕。
4.测试信息娱乐系统作业
序号
作业项目
作业内容
作业标准
作业工具
作业材料
作业图示
1
工前准备
准备作业工具及作业材料；确认安全条件。
准备齐全，状态良好；确
认作业车组在静止、停稳
状态，安全号志已设置。
对讲机、头
灯
2
测试信息娱乐系统
打开05车乘务员室视频播放
器柜门，信息娱乐系统服务器
开关设置为开启状态。
确保05车乘务员室视频播放器运行正常，无黑屏，视频音频播放流畅。
对讲机、头
灯、四角钥
匙
2
测试信息娱乐系统
测试视频显示器。
打开视频播放器上的视频频道。
确认所有车厢内的全部视
频显示器无黑屏，视频音
频播放流畅。
对讲机、头
灯
测试Mp3频道，打开视频播放器上的Mp3频道。
确保所有车厢内的全部乘
客信息系统扬声器均可播
放Mp3频道。
对讲机、头
灯、四角钥
匙
3
测试信息娱乐系统
测试FM 频道。
打开视频播放
器上的FM 频
道。
确保所有车厢内的全部乘
客信息系统扬声器均可播
放调频频道，声音无卡滞。
对讲机、头
灯测试一等座和
商务座旅客信
息娱乐系统打
开娱乐系统。
将
耳机插入座椅上的耳机端口。
确保可以通过频道选择按
钮选择频道，并且可以听
到所有频道。
确保音量控
制按钮可以调节音量。
对讲机、头灯序号
作业项目
作业内容
作业标准
作业工具
作业材料
作业图示
4
质量反馈
处置质检液位显示
器检修质量状
态。
作业程序不符合规定时，
立即纠正；检修质量不符
合标准时，全数返工。
对讲机
5完工整备清理作业现场，
整理工具，整队
离场。
完成检修任务后，填写检
修记录，整理工具并归还
至配送中心；清洁检修设
备并作日常保养，工完料
净场地清。