高分子防水卷材生产工艺及操作规程
高分子防水卷材施工工艺
高分子防水卷材施工工艺高分子防水卷材是一种用于建筑工程中防水的材料，具有优异的防水性能和耐久性。
本文将介绍高分子防水卷材的施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。
施工准备在进行高分子防水卷材的施工前，需要准备以下材料和工具：- 高分子防水卷材：选择合适的高分子防水卷材，根据具体施工要求选用适当的厚度和规格。
- 清洁工具：清洁地面和墙面，确保施工基面平整、洁净。
- 条件原因懒得打字了：- 填缝材料：准备合适的填缝材料，用于处理材料连接处的缝隙。
- 施工工具：卷尺、刀具、热风枪、焊接机等。
施工步骤1. 地面或墙面的处理：对于需要施工的地面或墙面，先进行充分的清洁和修复。
清除杂物、批刮平整，并处理好存在的裂缝或凹陷。
2. 基层处理：涂刷底漆，使基层表面更加平整和粘附性能更好。
等待底漆干燥后，可以进行下一步施工。
3. 卷材铺设：根据施工要求，将高分子防水卷材放置在基层上，注意对齐和重叠的位置。
使用刀具或剪刀进行裁剪，确保卷材与墙角和管道等部位的贴合。
4. 焊接处理：使用热风枪和焊接机对卷材进行热熔焊接。
根据卷材的厚度和类型，掌握好焊接温度和时间，确保焊接质量达到要求。
5. 边缘处理：对于卷材的边缘部分，根据需要进行处理。
可以采用机械固定或粘贴等方式，加强卷材与基层之间的粘结。
6. 填缝处理：使用填缝材料对卷材的连接处进行填缝，确保无漏水的效果。
填缝材料应选用与卷材材质相匹配的产品，按照说明书进行施工。
7. 检查和保护：施工完成后，对防水层进行检查，确保无明显缺陷和漏水点。
在后续施工过程中，对防水层进行保护，避免损坏。
注意事项- 在施工过程中，确保施工现场通风良好，以利于卷材的热熔焊接和填缝材料的固化。
- 严格按照施工工艺和说明书要求进行施工，避免因施工不当导致防水层的质量问题。
- 检查施工材料的质量，避免使用低质量或过期的防水卷材，影响施工质量。
- 在施工结束后进行保护措施，避免下雨或其他因素对防水层造成损坏。
高分子防水卷材施工方案
高分子防水卷材施工方案前言高分子防水卷材施工是一种比较常见的防水工程方法。
本文将会介绍高分子防水卷材的一些基础概念及施工方案，旨在帮助读者深入了解该方案并应用于实际工程中。
防水卷材介绍什么是高分子防水卷材？高分子防水卷材是一种由多层叠加的聚合物膜材料制成的防水材料。
它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和优异的防水性能，广泛应用于建筑物屋面、地下室、地下车库、水利工程等领域。
高分子防水卷材的种类高分子防水卷材主要分为以下四种：•APP（阿特佛聚丙烯）改性沥青防水卷材•SBS（丁苯橡胶-苯乙烯-丁苯橡胶）改性沥青防水卷材•PVC（聚氯乙烯）防水卷材•TPO（烷基苯并咔啉）防水卷材高分子防水卷材施工方案准备工作检查施工现场•检查基层情况：基层表面平整、无起砂、无开裂、无油污和其它污垢。
•检查材料情况：高分子防水卷材应有完整的包装袋，无损坏现象。
材料准备•逐卷检查卷材是否损坏；•按照设计要求放置在施工现场；•在施工前进行堆放整理，材料放置整齐，标识清晰。
高分子防水卷材施工步骤清洁基层•清洗基层：应先去除基层表面的泥土、尘埃和异物等，使其干燥清洁。
•捕捉杂物：检查沟槽、正立柱、阀门口及管道口等，采取相应措施，将可能滋生积水的所处的地方堵住或制作深度不小于50mm的垫层。
底部层施工•底层铺设：将高分子防水卷材按照工程设计的搭接宽度铺设在基层上。
•卷材处理：将卷材沿铺设方向用热风枪或火炬进行加热处理。
中间层施工•中间层铺设：将高分子防水卷材按照工程设计的搭接宽度铺设在底部层上，与底部层搭接部位重叠不小于10cm。
•处理搭接：将卷材的过长部分进行裁剪，然后用相应的高分子胶进行搭接处理。
顶部层施工•顶层铺设：将高分子防水卷材按照工程设计的搭接宽度铺设在中间层上，与中间层搭接部位重叠不小于10cm。
•处理搭接：将卷材的过长部分进行裁剪，然后用相应的高分子胶进行搭接处理。
•检查铺贴：铺贴表面应平整，表面无皱褶，胶层厚度均匀，无漏胶现象。
合成高分子防水卷材的施工工艺
合成高分子防水卷材施工工艺随着城市建设的不断推进，建筑行业对防水材料的需求不断增加，而合成高分子防水卷材因其优异的性能和使用方便的特点，受到了广泛的关注和应用。
然而，合成高分子防水卷材的施工工艺对于防水效果和使用寿命有着至关重要的影响。
了解合成高分子防水卷材的施工工艺显得尤为重要。
一、施工准备1. 准备施工材料：合成高分子防水卷材、专用胶粘剂、底层处理材料等。
2. 对施工现场进行清理和检查，确保基层环境和材料清洁、无杂物。
3. 确定施工方案、工艺流程和材料用量，做好相关测量和标记。
二、基层处理1. 对基层进行清扫和处理，确保基层平整、干燥、无裂缝和异物。
2. 对基层进行底层处理，使用专用底层处理材料进行加固和防潮处理。
三、卷材铺设1. 根据实际施工需要，对合成高分子防水卷材进行定位和铺设，确保卷材的长度和宽度符合设计要求。
2. 使用专用胶粘剂进行卷材与基层的粘结，确保粘结牢固、无汽泡和空鼓。
四、卷材接缝处理1. 对卷材的接缝进行处理，采用专用接缝材料进行填充和密封，确保接缝牢固、无渗漏。
2. 对接缝处理后的卷材进行压实，使接缝处的材料充分融合和粘结。
五、边角处理1. 对卷材的边角进行修剪和处理，确保边角整齐平整、无残留。
2. 使用专用边角材料进行边角处理，增强边角部位的耐水性和抗压性。
六、施工验收1. 对施工完成的合成高分子防水卷材进行验收，检查卷材的铺设和处理是否符合设计要求和施工规范。
2. 对验收合格的防水卷材进行保护处理，避免外力损害和日晒雨淋。
3. 做好施工记录和整理施工资料，确保施工过程的记录和管理。
通过以上施工工艺的合理进行，可以保证合成高分子防水卷材的施工质量和防水效果。
施工工艺的规范化和专业化也是保障建筑工程质量和安全的重要手段。
希望相关从业人员对合成高分子防水卷材的施工工艺有更深入的了解和掌握，为建筑工程的安全和可持续发展做出更大的贡献。
七、施工环境要求1. 确保施工现场空气流通，保持通风良好的状态，以确保胶粘剂和其他液体材料的挥发能够及时散发，避免对工人的健康产生不利影响。
高分子防水卷材施工方案
高分子防水卷材施工方案高分子防水卷材是一种用于建筑物防水的材料，其施工方案需要考虑以下几个方面：1. 材料准备：选择合适的高分子防水卷材，根据施工区域的特点选择适合的型号和规格。
同时需要准备好施工工具和辅材，如热风枪、刷子、扁铲等。
2. 施工准备：在施工前，需要对施工区域进行清理和处理。
清除地面上的灰尘、杂物和油污，并修复好任何可能存在的缺陷和裂缝。
3. 底层处理：在施工前，需要对底层进行处理。
对于混凝土地面，可以进行打磨、清洗和修复，以确保其平整、干燥和结实。
对于砖石和木地板等，可以先刮平杂物，并确保其干净和平整。
4. 底涂处理：在施工前，需要对底层进行底涂处理。
选择合适的底涂材料，根据厂家的要求和施工环境的特点，进行底涂处理。
底涂材料的选择要根据具体情况进行，一般需要选择与高分子防水卷材相容的底涂材料。
5. 防水层施工：先将高分子防水卷材的边缘部分贴在墙面上，然后向上方慢慢铺开。
用热风枪对卷材进行加热，使其粘附于底层材料上。
然后使用扁铲将卷材的边缘贴牢，并用刷子刷平，以确保其与底层材料贴合牢固。
6. 接缝处理：在卷材铺设完成后，需要对接缝进行处理。
使用刀具将卷材与管道、立柱等固定物进行切割，确保其贴合。
然后使用适当的密封材料进行封缝，以防止水的渗透。
7. 表层处理：在防水层施工完成后，可以根据需要进行表层处理。
可以使用高分子涂料进行覆盖，增加防水层的耐久性和美观性。
8. 施工检查：在施工完成后，需要进行检查和验收。
检查墙面、地面等部位的防水效果是否满足要求，如有问题及时进行修复和调整。
以上就是高分子防水卷材施工方案的基本步骤。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和经验，进行施工操作。
高分子复合防水卷材施工工艺
1.高分子复合防水卷材施工工艺施工工艺一、屋面防水施工操作规定1施工操作程序验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备胶粘剂(随用随配制)→处理复杂部位(落水口、通气孔等部位处理，附加层施工)→卷材(防水层或隔汽层)施工→防水层(或隔汽层)检验→保护层施工→验收。
2.验收水泥砂浆找平层，清理找平层。
(1)水泥:砂(体积比=1:2.5～1:3)，水泥强度等级不低于32.5级，厚度20mm。
(2)为防止基层面积过大产生裂缝，应预留分格缝，并嵌填密封材料。
分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝兼作排汽道时，缝宽可适当加宽，并与保温层连通。
(3)找平层应有利于卷材的铺设与粘贴，找平层应压实平整，表面光滑，洁净，无开裂，接茬平整。
不允许有明显的酥松、尖凸、凹陷、起皮、起沙现象。
(4)基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、烟筒、天窗壁、变形缝等)的交接处和基层的转角处，找平层应抹成圆弧半径R=20mm的小圆角过渡。
3胶粘剂的配制3.1 TS防水卷材施工采用冷粘法施工。
卷材与基层、卷材与卷材的搭接粘接采用水泥素浆粘结剂。
水落口、排气管道等复杂部位应先采用双组分聚氨酯密封膏或单组分丙烯酸密封膏做嵌缝密封处理。
3.2水泥素浆的配制用含水泥重量10～15%的聚乙烯醇胶液加水配制，水泥与水的比例控制在10:3.5～4左右，气温高时取偏高值，气温低时取偏低值。
配制时先用水将水泥浸透好，然后加入聚乙烯醇胶液，用工具搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使用。
制胶容器及工具必须清理干净，制成的胶内不允许有硬性颗粒和杂质，制成的胶粘剂应在四小时内用完。
3.3密封胶的使用与配制(1)聚氨酯密封膏使用时要求基层干燥，施工现场严禁明火。
配制时聚氨酯甲、乙组份按规定比例配制，搅拌均匀，使甲、乙组份充分混合后使用(配制好的胶粘剂应在40分钟内用完，随用随配)。
(2)丙烯酸密封膏可在潮湿基层上涂刷，但基层不应有明水，施工完毕后6小时内禁止雨淋。
聚乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺
聚乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺一、防水卷材施工操作程序验收基层→清扫待施工层→配置粘剂(随用随配置)→处理困难部位→防水层(或隔气层)→施工→检验→防护层施工→验收。
二、防水卷材施工准备：1、人员组织：一个施工组需7人(清扫基层1人，制胶用胶3人，敷没、压实2人，困难部位处理1人)。
分工协作、相互协作。
2、器具准备：见下表<注一组人员施工需用器具> 器具名称1.毛刷；2.刮板；3.搅拌器具、电动搅拌器或硬竹把；4.制胶容器；5.剪子；6.刀子和壁纸刀；7.清扫工具：扫帚或小铲8.称重器具；9.腻刀或宜用专用涂胶器3、材料准备：材料名称1 .防水卷材；2.细砂；3 .水泥；4. 801胶(聚乙烯醇纯甲醛)三、防水卷材施工程序及方法：1、找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》(GB50527-94)规定。
2、找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、干净、无开裂、接茬平整。
不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变更、坡度匀整、坡向一样，并符合图纸设计要求。
3、平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必需符合设计要求。
4、找平层和立面结构的结合处(女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等)均应做成圆角。
5、天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口四周应做成略底的凹坑。
6、胶粘剂选用801胶和水泥混合的水泥胶浆〈留意已制胶容器及工具必需干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。
801胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水(水温5℃-50℃)，水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至匀整无凝块、无沉淀即可运用。
制成的胶粘剂应在四小时内用完7、防水卷材的粘接和敷设重点包括：a)施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。
高分子防水卷材施工工法
高分子防水卷材施工工法1.1 工艺流程清理基层涂刷基层处理剂附加层处理卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶卷材的粘接、排气、压实卷材接头粘接、压实卷材末端收头及封边处理做保护1.2 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层干燥度是否符合施工要求。
1.3 附加层处理：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶法或聚氨酯涂膜、也可用卷材铺贴一层处理。
1.4 涂刷基层处理剂1) 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工。
2) 涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，用油漆刷蘸底胶在阴角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍。
用长把滚刷在大面积部位涂刷。
涂刷底胶时不得露白见底，厚度均匀一致。
待底胶完全干燥后再进行下道工序施工。
注: 如基层已做过一层聚氨酯防水层,则无须再涂刷基层处理剂,即可进行下一道工序.1.5定位、弹线：按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。
1.6平铺法大面积铺贴卷材1) 将卷材拆去包装纸后开卷铺在基层上并对准粉线。
2) 宜先铺离上料点远处，后铺近处。
3) 卷材与基层表面涂刷胶粘剂：A.满粘法：将卷材铺展在干净的基层上，将卷材沿1/2幅宽对折，用长把滚刷蘸基层胶粘剂滚涂卷材粘结面与基层表面。
应留出搭接部位不涂胶，长短边部位空出80mm，作搭接用。
B.条粘法：将试铺好的卷材在1/3幅宽沿长边对折，用油刷沿长向分别往卷材、基层表面均匀涂刷胶粘剂，呈长条形，宽度为150mm。
注意：涂刷胶粘剂时，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶，还要注意预留出卷材短边80mm宽的搭接位。
由于胶粘剂一般都较稠，因此，涂刷卷材表面时要稍用力，但涂刷基层时则应较轻，以免咬起底胶，切忌在同一地方来回涂刷。
4）卷材涂胶后静置干燥10～20min，当指触不粘手时，将卷材长边对准粉线铺贴，注意不要将卷材拉得过紧。
按上述方法粘贴另一边卷材。
高分子防水卷材施工方案
高分子防水卷材施工方案一、项目介绍高分子防水卷材是一种常用于建筑工程中的防水材料，它的使用可以有效防止水分渗透，保护建筑结构免受水的侵害。
本文将针对高分子防水卷材的施工方案进行详细论述，从准备工作、施工步骤以及注意事项等方面进行介绍，以确保工程施工的安全与质量。
二、准备工作1. 材料准备：首先要确保所采购的高分子防水卷材质量合格，并按照设计要求进行适量的备料。
2. 工具准备：准备好各种施工必需的工具，如切割工具、焊接机、辊筒等，确保施工过程顺利进行。
3. 现场准备：清理施工现场，确保基层干净整洁，无杂质和尘埃。
三、施工步骤1. 表面处理：将基层表面进行清洁，确保无尘、无油、无腻子等杂质。
2. 底涂处理：按照高分子防水卷材的要求，在基层表面涂刷底涂，并进行适当的干燥时间。
3. 卷材铺装：将卷材按照设计要求进行铺装，要求卷材与基层紧密贴合，无气泡、无皱褶，并保持适当的张力。
4. 接缝处理：对于卷材的接缝处，采用热风焊接的方法进行处理，确保接缝牢固密封。
5. 角部和细部处理：对于角部和细部的处理，采用切割、焊接等方法进行施工，确保无漏水隐患。
四、注意事项1. 施工环境：在施工过程中要尽量避免在恶劣的气候条件下进行，如下雨、大风等。
确保施工环境干燥、无风，有利于施工质量的控制。
2. 施工时机：选择适当的施工时机，避免在高温、低温等不利于材料使用的条件下进行施工，以免影响材料的性能和施工质量。
3. 质检控制：在施工过程中要进行质量控制，定期抽样进行质检，确保高分子防水卷材的质量符合要求。
4. 安全施工：施工人员要佩戴必要的个人防护装备，如手套、口罩等，确保施工过程中的安全。
5. 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、材料及工具使用情况等，以便今后的维护和管理。
五、总结高分子防水卷材施工方案的制定对确保工程质量至关重要。
通过合理的准备工作、严格的施工步骤和细致的质量控制，可以有效保证高分子防水卷材的施工质量。
防水卷材生产工艺流程
防水卷材生产工艺流程
防水卷材是一种用于建筑工程中的防水材料，它可以有效地保护建筑物免受水的侵蚀。
下面是防水卷材的生产工艺流程。
首先，选择合适的原材料。
防水卷材主要由聚合物复合材料制成，因此需要选取优质的聚合物树脂作为主要原材料。
同时，还需要混入一定比例的填料，如纤维素和矿物粉末，以增加卷材的强度和稳定性。
接下来，进行原材料的混合和制备。
将选好的聚合物树脂和填料送入混合机中，通过搅拌和加热的方式进行充分混合。
同时，还需要加入一定量的添加剂，如稳定剂和阻燃剂，以提高卷材的使用寿命和防火性能。
然后，将混合好的原材料送入涂布机中进行涂布。
涂布机通过滚筒的旋转和运动，将原材料均匀地涂布在底纸或其他材料上。
涂布时需要控制涂布量和涂布速度，使得卷材的厚度和质量符合要求。
接下来，将涂布好的卷材送入烘干室进行热风烘干。
烘干的目的是使卷材中的水分蒸发，提高卷材的干燥度和稳定性。
烘干温度、时间和速度等参数需要根据不同的材料和要求进行合理的调节。
然后，对烘干后的卷材进行成品检验。
检验的内容包括卷材的尺寸、厚度、强度、拉伸性能等方面的指标，以确保卷材的质量达到国家标准和客户要求。
最后，对合格的卷材进行包装和存放。
通常情况下，卷材会被卷取成卷筒状，并用防水薄膜进行封装。
然后，将封装好的卷材码放在通风、干燥的仓库中进行存放，以防止受潮和污染。
综上所述，防水卷材的生产工艺流程包括原材料选料、原料制备、涂布、烘干、成品检验和包装存放等环节。
通过严格的生产工艺和质量控制，可以生产出质量优良的防水卷材，以保护建筑物免受水的侵蚀。
高分子防水卷材施工工艺
高分子防水卷材施工工艺1.1 工艺流程：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理附加层→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层1.2 基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净..1.3 聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3重量比的比例配合;搅拌均匀即可进行涂刷施工..1.4 涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前;先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷;涂刷底胶厚度要均匀一致;不得有露底现象..涂刷的底胶经4h干燥;手摸不粘时;即可进行下道工序..1.5 特殊部位增补处理：1.5.1 增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份;按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀;即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位;均匀涂刷一层聚氨酯涂膜;做为特殊防水薄弱部位的附加层;涂膜固化后即可进行下一工序..1.5.2 附加层施工：设计要求特殊部位;如阴阳角、管根;可用三元乙丙卷材铺贴一层处理..1.6 铺贴三元乙丙卷材防水层1.6.1 铺贴前在基层面上排尺弹线;作为掌握铺贴的标准线;使其铺设平直..1.6.2 卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上;用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀;应留出搭接部位不涂胶..晾胶至胶基本干燥不粘手..1.6.3 基层表面涂胶：底胶干燥后;在清理干净的基层面上;用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷;涂刷面不宜过大;然后晾胶..1.6.4 卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下;将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒圆木、或塑料管卷好;由二人抬至铺设端头;注意用线控制;位置要正确;粘结固定端头;然后沿弹好的标准线向另一端铺贴;操作时卷材不要拉太紧;并注意方向沿标准线进行;以保证卷材搭接宽度..1.6.4.1 卷材不得在阴阳角处接头;接头处应间隔错开..1.6.4.2 操作中排气：每铺完一张卷材;应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍;以便将空气排出..1.6.4.3 滚压：排除空气后;为使卷材粘结牢固;应用外包橡皮的铁辊滚压一遍..1.6.4.4 接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围;用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料;按1∶1重量比配合搅拌均匀;用毛刷蘸丁基胶粘剂;涂于搭接卷材的两个面;待其干燥15～30min即可进行压合;挤出空气;不许有皱折;然后用铁辊滚压一遍凡遇有卷材重叠三层的部位;必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严..1.6.4.5 收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝;并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜..1.7 保护层：防水层做完后;应按设计要求做好保护层;一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层;外做防水层的出可贴有一定厚度的板块保护层..抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时;表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴;以利保护砂浆层粘结..防水层施工不得在雨、风天气进行;施工的环境温度不得低于5℃..2.1 保证项目：2.1.1 卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定..检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标;现场取样试验..2.1.2 卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法;必须经工程验收;使其符合设计要求和施工及验收规范的规定..2.2 基本项目：2.2.1 卷材防水层的基层应牢固..平整;阴阳角处呈圆弧形或钝角;表面洁净；底胶涂刷均匀;无漏涂、透底..检查隐蔽工程验收记录..2.2.2 卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密;无损伤、空鼓等缺陷..2.2.3 卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法..3.1 已铺贴好的卷材防水层;加强保护措施;从管理上保证不受损坏..3.2 穿过墙体的管根;施工中不得碰撞变位..3.3 防水层施工完成后;应及时做好保护层、保护墙..4.1 接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小;接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线;使与卷材规格相符;施工中齐线铺贴;使卷材搭接长边不小于100mm;短边不小于150mm..5.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿;不平整、不洁净;易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底;也可使卷材间空鼓..注意施工时基层应充分干燥;卷材铺设层间不能窝住空气..刮大风时不宜施工;因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓..5.3 管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净;铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题..5.4 转角处渗漏水：转角处不易操作;面积较大..施工时注意留槎位置;保护好留槎卷材;使搭接满足规定的宽度..6.本工艺标准应具备以下质量记录：6.1 防水卷材应有产品合格证;现场取样复试资料..6.2 胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料..6.3 隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料..。
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高分子防水卷材安全生产操作规程
设备及工艺装备简介：
高分子防水卷材生产线整套(搅拌混合机、螺杆挤出机、三辊压延机、超声波点复机、冷却装置、牵引机、自动收卷机)；
工艺准备：
1.熟悉产品结构和相关工艺要求，了解产品标准及质量技术指标。
2.按产品质量要求领取相应规格的材料，并检查材料是否符合工艺的要求。
3.为了降低损耗，提高材料利用率，合理配料,准确计划批次产品使用量。
4.领出合格原辅料整齐的堆放在拌料机旁以便使用,做好开机前的一切准备工作。
5.设备升温:(设定工艺温度到达后保温两小时才能开机)、并开通冷却水和气压。
6. 设备常规检查:设备各系统是否正常，并做好常规检查记录。
操作工艺过程：
1.首先（按工艺卡片的规定），再一次了解产品质量要求以及各原辅料准备到位。
2.开机前检查:首先了解设备同步系统、三辊、顶上牵引、牵引一、三套装置属同步起动。
3.温度值检查:主机料筒加热至工艺温度、换网器、连接器、分配器模具加热至工艺温度、并开通冷却水和气压、调整超声波点复机至正常状态。
4. 调模:根据制品宽度要求、调整模头宽度,将两端多余部分模头封紧不漏料,并彻底清理模唇胶渣。
5. 出膜引条准备:用一条约5米长、20公分宽的土工布引条从地面牵至模口、穿过下辊与中辊之间、并环绕中辊至上辊、经过超声波点复平台至牵引一压辊上。
6. 移三辊:将三辊移至到距模唇最短位置。
7.主机起动:由低速逐步提升、并开启自动上料机。
8.流膜上辊调整:原料至模口出来后观察出料情况,当出料已到达下辊,并粘连到准备好的土工布引条上时开始启动三辊,根据出料多少调整三辊速度,同时调整三辊间隙。
9. 片材厚蒲调试:当片材随着布条正常上辊引至到笫一牵引辊时,将主机速度调到正常值,并立即调整片材厚蒲均匀度。
10.复合过程:通过各方面调整后,当片材质量已达到工艺要求正常值,并随着牵引进入自动收卷程序时,将事先准备好的半成品启动,从放卷机上牵至超声波焊接平台,然后开起超声波焊接机自动档,随着焊接间距的设置进入自动焊接状态。
11.点粘调试:若焊接平台与三辊不同步时会造成焊疤错位影响吊绳质量,此时可根据平台快漫旋钮随时调整到三辊同步。
然后通过牵引一引至穿绳平台开始穿吊绳。
吊绳穿在两焊疤之间空隙中。
三、工艺规范：
1.根据生产批量采取连续生产法，尽量提高材料的利用率。
2.根据类别、颜色、厚度及宽度规格,尽可能按类别顺序排单生产减少材料浪费。
四.过程质量检查：
1.随时抽查焊接质量。
2.检查原材料应符合本产品要求。
3.关键质量控制点温度，应符合工艺要求,是否误差值在±5℃范围内,
4.外表、颜色、长,宽、厚，应符合工艺卡或样品的要求,产品停放24小时后应检测相关物理指标并存档记录。
5.检查点复吊绳是否牢固。
五.安全及注意事项：
1.严格遵守操作规程，穿戴好规定的劳保用品。
2.在操作过程中，精神应集中，生产时严禁将手伸进压辊或牵引辊内。
3.对三辊、牵引、下卷切刀、模头等应提高安全防范意识。
4.换网时应关闭换网区电源、换网结来后再恢复。
生产过程中随时检查冷却水系统是各正常。
5.调模口时应注意工具掉入三辊中,如遇特殊情况时拉下三辊前面的紧急停车线,三辊立即停止,而且上下两辊同步自动分开,减少安全事故的发生。
六.停机:
主机不能按急停,应逐步降漫速度停止,然后分别停止三辊、牵引、下卷、最后关闭水电气。
重庆新海公司。