分析设计与常规设计的关系
工作分析与工作设计
工作分析与工作设计工作分析与工作设计是企业组织管理中非常重要的一种管理工具，其通过对员工工作任务和职责的分析与设计，提高了生产效率和工作质量，为企业提供厚实的人力资源保障。
一、工作分析工作分析是通过对岗位职责和工作要求的详细描述，确定员工工作内容、工作任务和工作技能要求的过程。
工作分析是对企业进行管理的第一步，它确定了每个员工所要完成的具体工作任务和职责，确保所有员工在工作中的方向明确，知道自己需要完成的工作任务，从而确保企业的生产效率和质量。
在进行工作分析时，我们一般采取以下步骤：1.确定工作任务和职责：员工的工作任务和职责必须由企业具体的管理人员来组织分配。
要确定员工的岗位职责，需要对员工所担任的岗位信息进行收集分析，以明确员工的具体任务和工作要求。
2.收集工作数据：收集工作职责、任务列表、职位说明书等与员工工作相关的信息，以确保已经描述的岗位职责是准确的、可靠的和全面的。
3.分析工作数据：通过对收集到的工作数据进行分析，了解岗位职责的细节和员工需要具备的工作技能和知识。
在这个过程中，我们可以使用各种技术，包括记录员工的日常工作、回访员工以确保数据的准确性和全面性。
4.数据整合和汇总：通过整理和汇总数据，获得工作分析的总结和结论。
这将帮助企业确定如何分配工作和如何为员工提供必要的培训和培训。
二、工作设计工作设计是将工作分析结果应用于现实生产和管理的过程。
工作设计旨在提高生产效率、满足客户需求，并满足员工的工作期望。
进行工作设计时，我们需要重点考虑以下因素：1.工作流程：通过优化工作流程，从而增加生产效率和质量。
2.组织结构：通过合理的组织结构和岗位分配，使员工在工作中有明确的职责和责任。
3.工作环境：提供舒适、安全的工作环境，使员工能够充分发挥自己的工作能力。
4.培训与发展：为员工提供各种形式的培训和发展机会，确保人才的不断更新和提升。
以上这些因素的整合和平衡是工作设计的核心，通过对这些因素的重视，能够实现企业生产效率的提升和员工工作满意度的提高。
压力容器的常规设计和分析设计
科 技 圈 向导
２１年第 ２ 期 ０２ ｌ
压力容器的常规设计和分析设计
高 峰 ｆ 矿 煤 化 工 程有 限公 司 山东 兖
【 摘
兖州
２２ Ｏ ） ７ １ ０
要】 当前 ， 分析设计 目前 已成为压 力容 器的重要设计方 法。 文首先 阐述 了压力容器分析设计与常规设计的不同。 本 然后 分析设 计中应
形 而破坏 。一次应力又分总体薄膜应力 、 一次弯 曲应力 和局部 薄膜应 力 例如承受内压圆筒 的器壁 中的环 向应力 即为 总体薄膜应力： 平封 头或 顶盖 中央部分在 内压作用下产生 的应力 即为 一次弯曲应力： 壳体 在 固定支座或接管处 由外载荷和力矩产生的应力为局部薄膜应力 ： 二 是二次应力 。 二次应力是 由于容器部件的 自身约束或相邻部件 的约束 而产 生的正应 力或剪应力。它 的基本特点具有 “ 自限性 ” ， 即局部屈服 和小量变形 就会使约束缓 和 、 变形协调 ． 只要不反复加载 ， 二次应力不 会引起容器结构破坏 ： 三是峰值应力 峰值应力是 因局部结构不连续 １常规设计与分析设计 ． 它具有最高 的应力值 它的基本特 过去压力容器及其部件 的设计基本上属于常规设计 ． 我国现在执 或形状 突变 引起 的局部应力集 中。 自限性” 局部性”峰值 应力不会 引起容器 明显 的变形 和“ ， 行 的相应的设计规范是《 钢制压力容器） ｉ Ｓ — ９ １ 常规设计的特 点具有“ ） ｎ ０ （ Ｇ ８。 ３常 规设 计 和 分 析 设 计 比较 ． 点是： 简体及其部件 的应 力不 允许超过弹性范围 内的某一许用 值 如 果达到这一要求 ． 为筒体或部件就是 比较可靠 的 这样做 比较简 即认 常规设计是一种简单易行的传统设计方法． 而分析设计则不 同． 它 单． 以现成 的设 计公 式及 曲线为依 据 ． 多年来 一直按这样 的方 法进行 需要详尽 的应力分析报告为依据 需要近代 的分析计算 工具和实验技 设 计。 然而 ， 这种方法 比较粗糙 ． 许多重要因素都 未考虑进去 。以内压 术为手段， 因而提供 了充分的强度数 据对 新工艺 、 新材料 、 新结构 和新 圆筒为例 ， 常规设计 时只考虑薄膜应力 ， 在 至于 温差应力 、 边缘应力以 工况更具科 学性 和可靠性 分析设计提高 了许用应力． 降低了安全系 及 交变应 力引起 的疲劳等 问题均未考虑 所 以在规范 中 ． 为了保证容 数 ３ 多年来 的实际运行表 明： Ｏ 采用分析设计的容器安全 可靠． 且具有 器 的安全可靠在设 计中就采用 了较高 的安全 系数 。最早 的安 全系数 经济 胜； 与常规设 计相 比， 可节省材料 ２ ％～ ０ 在一定程 度上有效减 ０ ３ ％． ｎ ５ ４ 年代末改为 ｎ ４ 这样做实 际上是企 图以高 的安全系数来包罗 少制造加工量 、 ： ．０ ＝。 降低运输费用 但对 于选 材 、 制造 、 检验和验收规定 了 各 种因素 的影 响． 存在一些 问题 比常规设计更为严格的要求 下面是 常规设计与分析设计的对比 近年来 ， 由于锅 炉、 石油 、 化工 等行 业 的发展 ， 压力容器设计 参数 ① 比较项 目： 设计准则。 常规设计 ： 弹性失效 ： 只允许存在弹性变 提高． 使用条件也越来 越苛刻 ． 如果 单纯依靠提高 安全系数 的办法来 分析设计 ： 弹性失效 ＇ 塑性失效 ； ｊ 单 允许 出现 局部 的、 可控制 的塑性变 保 证强度 ． 导致设计变得不合理 。 会 为了防止这种现象 的发生 ． 我们在 形 （． １ 极限载荷（ 一次加载 ２安定 载荷反复加载） ． 。 结构型式 与材料方 面采取相应措施外 ． 还必须从设计观 点和设 计方法 ② 比较项 目： 载荷 。 常规设计 ： 静载荷 。 分析设计 ： 静载荷 、 交变载 上加以改进和发展 目前世 界上一些先进 的国家都在运用应力分析方 荷 。 法 ． 国也 于 １９ 年颁 布 了ｆ 我 ９５ 钢制压 力容器一一 分析设计 标准） Ｂ ７ （ ４ Ｊ ③ 比较项 目： 分析方法。 常规设计 ： 薄膜理论 、 材料力学方法 、 简化 犯 一 ９ ） 要求把零部件 中的应力较为准确地设计 出来或用应 力测试 公式加经验 系数 。分析设计 ： ５． 弹性或塑性力学分析ｆ 理论方 法、 数值方 法 测定 出来 。其次是引入 了极 限分析与安定性分析 的概念 ， 对求得的 法 、 实验方法）板壳理论 。 、 应力 加以分类和加 以限制 ④ 比较项 目： 应力评定。 常规设计 ： 应力不分类 、 同一 的许用应力 、 分析设计和常规设计 的主要 区别如下： 用第一强度理论 、 基本安全系数较大 。分析设计 ： 力分类 、 应 用应力强 用第 基本安全系数较小。 ①分 析设计 比常规设 计在选材 、 结构 、 设计 、 制造 、 检脸和使 用等 度对各类应力进行评定 、 三强度理论 、 方 面都提 出了较高 的要求和较多的限击峰件。 ⑤ 比较项 目： 材料。 常规要求 。 分析设计 ： 质、 优 延性好 、 性能稳定 ②分析设计考虑容器低循环疲劳失效 。 而常规设计并未包 括疲劳 ⑥ 比较项 目： 制造 、 检验。 常规设计 ： 常规要求。 分析设计 ： 整体 陛、 连续性 、 相贯处光滑过渡 、 全焊透、０ ％ １０ 探伤 。 分 析。 ③分 析设计考虑疲劳分析时要求详细计算温差应力 ． 而常规设计 分析设计方法虽然合 理而先进－ 却需要进行大量 复杂的分析计 ｆ 旦 除个 别元件外一般无此要求 算． 需要计算机 才能完成， 因而提高 了设计 费用 和时间， 以。 所 只有当设 ④ 分析设计采用最 大剪应 力理论 ． 而常规设计 ． 最大主应 力 计高参数 、 采用 重要的容器时才 采用这种方法 。但有些容器必须采用分析 理论 。 设计而无其 它选 择 对 一般的常规容器． 长期的实践证 明采用传 统的 ⑤ 分析设计原则上要 求对容器元 件各个部位 的应力进行详 细计 常规设计方法完全可以满足容器 的安全性。 如采用 分析设 计方法． 虽然 算 ． 根据各种应力对 元件失效所起不 同的作用予 以分类 ． 并 然后对 不 节省部分钢材， 却提高了设计 、 制造 费用， 实际上是不合算的。 因而美国 同类别 的应力采用不同的应力校核条件加以限制。 而常规设甘一般不 Ａ Ｍ Ｓ Ｅ规范 同时规定 了上述两种设计准则 ’ 我国也颁 布了 Ｇ １０ １９ Ｂ５— ９８ 计算 某些 局部应力 ． 针对具体结构 引人 不 同的结构 系数 ． 仅 也不对应 《 钢制压 力容器》 Ｊ ４ ３ — ５ 钢制压力容 器—— 分析设计标准 》 和 Ｂ ７２９ 《 ， 根 力进行分类 。 据不 同情况进行不同选择 分析设计是一个整体。 计准则的不 同． 设 要 求与之配套 的一 系列规 范和措 施也不同， 包括材料选用 、 制造工艺 、 检 ２分 析 设计 中应 力分 类 及 其 应 用 ． 分析设 计涉 及了各种可能失效模式 中一些 主要 的失效模式 ， 计 验要求 、 程序 、 制造资格 等方面 ； 常规设计 方法 简单易行， 设 计算 设计 而 具 但 根据 所考虑 的失效模 式 比较详 细地 计算 了容器及受 压元件 的各 种应 有丰 富的使用经 验， 有时却无法解释压力容器 出现 的一些事 故 所 设计者应 根据实践 经验， 经济 通过 力 ． 根据各种应力本身 的性质及对失效模 式所起的不同作用予 以分 以 常规设 计和分析设 计不能混用 ， 并
压力容器设计-零部件及分析设计
1、不洁净或粘性介质，易使安全阀堵塞，或使阀瓣和阀座粘结。 2、由于化学反应使容器内压力急剧增大，安全阀不能及时泄压。 3、介质为剧毒或昂贵气体，安全阀不能满足防泄漏要求。 4、腐蚀性大的介质，安全阀采用防腐材料成本高。
分类
?拉伸型
按破坏时的受力形式
??压缩型 ??弯曲型
??剪切型
?正拱型 按产品外观 ??反拱型
2、对温度的敏 感性小。
3、易受振动而 发生泄漏。
弹簧式安全阀的特点
1、结构紧凑，灵敏度高。 2、对振动不敏感。 3、高温下弹簧发生应力松
弛，弹簧力下降。
选用安全阀的基本原则—P184
爆破膜 ——断裂型的安全泄放装置
特点
1、密封性能好，能完全防止介质泄漏。 2、破裂速度快，泄压反应迅速。
适用场合
2、焊接接头应尽量避开高应力区
3、尽量降低焊件刚度
焊接结构设计原则
1、尽量采用对接接头 2、尽量采用全焊透结构 3、尽量减小焊缝处的应力集中 4、便于进行无损检验
§4-4
分 析 设 计
一、分析设计和常规设计的比较
常规设计的局限性
（1）常规设计将Байду номын сангаас器承受的“最大载荷”按一次 施加的静载荷处理，不涉及容器的疲劳寿命问题， 不考虑热应力。
③将各类应力按同种分量分别叠加，得到Pm 、PL 、PL + Pb和 PL+ Pb十Q共四组应力分量，每组一般有6个。
④由每组6个应力分量，计算各自的主应力σ1 、σ2和σ3 ，取 σ1 > σ2 > σ3 。
⑤计算每组的最大主应力差： σ13= σ1 - σ3 各组的 σ13即为与Pm 、PL 、PL + Pb和PL+ Pb十Q相对应的应力强度SⅠ、SⅡ 、SⅢ和 SⅣ。
工作分析与工作设计有何关系,联系实际说明工作设计的重要意义
不同点：
工作分析是对现有职务的客观描述；
工作设计是对现有职务的修改或对新设职务的描述；
共同点：
都形成职务说明书和职务规范。
（二）工作成果取决于工作和个人的不同类型。即个人工作成效以及从工作本身所获得的满足，取决于工作设计的方式和对个人有重要影响的需要及目标的满足程度。
组织在进行工作设计时，必须考虑工人间存在的重要差别。如果所设计的工作能使工人们相信，只要经过努力就可以满足个人需要并达到组织目标，这样工作积极性和成效势必高 。由于工作设计影响工作的执行情况；影响员工对工作的满意度；影响员工的生理与心理健康，所以根据工作人员的不同需要把需要分成高级（自尊、地位和自我实现）和低级的需要（安全、有保障及社交），由此进行两大类的工作设计。一类工作者可按要求满足低级需要，他们积极地寻找常规性的工作。另一类工作者却以挑战性、而且可以提供个人成长和进步机会的工作而满足
这样，合理完善的工作设计就可以满足企业劳动分工与协作的要求；满足不断提高生产率，增加产出的需要；满足工作者对工作环境的需要；并且有利于岗位多样性、完整性的实现。合理完善的工作设计，对岗位的难度设置要适当，循序渐进，才能真正体现出工作者的能力与水平，发挥人的能动性和智慧。
工作分析的作用
1.实现工作用于标准化
2.确定工作要求，以建立适当的指导与培训内容
3.确定员工录用与上岗的最低条件
4.为组织确定人力资源需求，制定人力资源计划提供依据
5.确定工作之间关系，以利于晋升、调动与指派
6.提供工作评价依据，为建立合理的工资和奖励提供依据
7.为制定考核程序与方法提供依据
8.获取有关工作与环境的实际情况，利于发织变革提供依据
工作设计又称职务设计、岗位设计，是指根据企业需要，并兼顾个人的需要，规定某个职务的任务、责任、权利以及在企业中与其他职务关系的过程。
压力容器的常规设计和分析设计
弹性失效． 弹塑性失效 设计准则
弹性析设计
应力 ； 平封头或顶盖 中央部分在 内压作 用下产生的应力 即为一次 弯曲 应力 ； 壳体 在 固定支座或接管处 由外 载荷 和力 矩产生的应力为局部 薄 膜应力 。 ２ ． ２二次应力
过去压力容器及其部件 的设计基本上属于常规设计 ． 我 国现在执 二次应力 是 由于容器 部件的 自 身 约束或相邻部件 的约束而产 生 自限性 ” ， 即局部屈服和小量 行 的相应 的设计规范是《 钢制压力容￣） （ ｃ ｍ５ ｏ 一 ９ ８ ） 。 常规设计的特点 的正应力或剪 应力 。它的基本特点具有 “ 变形协调 ， 只要不反 复加 载， 二次应力 不会引起 是： 筒体及其部 件的应力不允许超过 弹性 范围内的某一许用值 。如 果 变形就会使约束缓 和 、 达到这一要求 。 即认为筒体或部件就是 比较可靠的。 这样做比较 简单 ， 容器结构破坏 ２ ． ３峰值应力 以现成 的设计 公式及 曲线 为依据 ．多年来 一直按这样 的方法进行设 峰值应力是因局部结构不连续 或形 状突变引起的局部应力 集中． 计。 然而 。 这种方法 比较粗糙 ， 许多重要 因素都未考虑进去 。 以内压 圆 自限性” 和“ 局部性 ” ， 峰值 筒为例 ． 在常规设 计时只考虑薄膜应力 ， 至 于温差应 力 、 边缘应力 以及 它具有最高的应力值 。它 的基本 特点具 有“ 交 变应 力引起 的疲劳等问题 均未考虑 。所 以在规 范中 ． 为了保证容器 应力不会 引起容器 明显 的变形 的安全 可靠在设计 中就采用 了较高的安全系数 最早 的安全 系数 ｎ ＝ ３ ． 常规设计和分析设计 比较 ５ ． ４ ０ 年代末改 为 ｎ ＝ ４ 。 这样做实 际上是企 图以高 的安全系数来包罗各 常规设计是一种简单易行 的传统设计方法， 而分析设计则不 同。 它 种 因素 的影 响 ， 存在一些 问题 。 需要详尽 的应力分析报告为依据． 需要 近代 的分析计 算工具和实验技 近 年来 。 由于锅 炉、 石油 、 化工 等行业 的发 展 ， 压力容器设 计参数 术 为手段， 因而提供 了充 分 的强度数 据， 对 新工艺 、 新 材料 、 新 结构 和 提高． 使用条件也越来越 苛刻 ． 如果 单纯依靠提 高安全系数 的办法来 新 工况更具科学性 和可靠性 。 分析设计 提高 了许用应力 ， 降低 了安 全 保证强度 ． 会 导致设计变得不合理 。 为 了防止这种现象的发生 ， 我们在 系数。３ Ｏ 多年来 的实际运行表 明： 采用分 析设计 的容器安全 可靠， 且 结构型式 与材料方面采取相应措施外 ． 还必须从设计观 点和设计方法 具 有经济 性； 与常规设 计相 比， 可 节省材 料 ２ ０ ％～ ３ ０ ％， 在 一定程 度上 上加 以改进和发展 。 目 前世界上一些先进 的国家都在运用应力分析方 有 效减少制 造加工量 、 降低运 输费用 。但 对于选 材 、 制造 、 检 验和验 法． 我 国也于 １ ９ ９ ５ 年 颁布 了ｆ 钢 制压力容 器一一分 析设计标 准） ０ Ｂ ４ ７ 收规定 了 比常规设计 更为严格 的要 求 常规设计与分析设计 的对 比． 犯一 ９ ５ ） ． 要求把零部件 中的应力较 为准确地设计 出来或用应力 测试 法 见表 １ 测定出来 。其次是引入 了极限分析与安定性分析的概念 ． 对求 得的应 表１ 常规设计与分析设计 力加以分类和加 以限制 比较项 目 常规设计 分析设计 分析设计和常规设计的主要区别如下： （ １ ） 分析设计 比常规设计在选 材、 结构、 设计 、 制造 、 检脸和使用等 方 面都提出了较高的要求和较多的限击 峰件 （ ２ ） 分析设计考 虑容器低循环 疲劳失效 ， 而常规设计并 未包括疲
设计分析更有助于设计方案的完成
专注合肥酒店装修设的合肥装修公司/设计分析更有助于设计方案的完成在和客户会面并拿到酒店设计意图之后，就可以开始详细的分析了。
你需要确保你理解客户的所有需求。
有时候这已经交代清楚，另外有些时候你会不得不根据你获得的信息来进行推理。
你在处理这些原始信息时应该非常小心。
你的判断在决定客户是否真正理解他们自己的需求时是很重要的。
记住客户雇佣你是因为他们相信自己需要一个专家，这暗示着他们是外行，所以他们做出的一些臆断并不一定正确，这将由你来纠正他们。
如果你提出一个能在所有的空格内打对勾的最终酒店设计方案，他们应该会对提供的方案感到满意。
但是满意并不是你的目标。
有些超出一般甚至是革命性的东西，常常不是在你仅仅满足客户需求时才能实现的。
当洞察力引导头脑中的想法转动时，或者做一些与客户的期待相逆反的事情时，或者用一种从未使用过的方式来做事情时，会产生特别的东西，这将会用更好、更有效或更漂亮的方式来回应客户的意图。
独特的想法需要在酒店设计程序的后期深化阶段得到彻底的验证和检测，以确保它们真的能够实施，但正是这些想法会让客户感到愉悦，而不仅仅是满意。
在酒店设计意图中，一些客户关注的是需要解决的实际问题，另外有些客户也许会用比较笼统和概括的措辞谈到他们希望自己的空间能触发情感的反应：即使任务书是模糊的，但有一些参考值是你应该确定的：时间、预算、风格等等。
参考值这个词听起来有些消极，但是你应该积极地寻求任务书里传达出的参考值，实际上它非常有用，你应该把它们看作酒店设计分析中的积极力量，并会帮助你界定项目的范围。
当一个任务书看上去很复杂或令人望而生畏的时候，原始的参考值会成为第一要素来帮助你看到项目的轮廓。
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《分析设计的一般原则导学案-2023-2024学年高中通用技术苏教版2019》
《分析设计的一般原则》导学案第一课时导学案主题：《分析设计的一般原则》导学目标：1. 了解分析设计的概念和重要性；2. 掌握分析设计的一般原则；3. 能够运用一般原则进行实际分析设计。
导学内容：一、分析设计的概念和重要性1. 分析设计是指在解决问题或实现目标时，根据系统开发生命周期的要求，将问题或目标进行分析并设计出系统解决方案的过程。
2. 分析设计是系统开发过程中至关重要的一环，它直接影响到系统的质量和效果。
只有进行充分的分析设计，才能确保系统能够满足用户的需求，具有良好的可用性和可维护性。
二、分析设计的一般原则1. 用户需求导向：分析设计过程应始终以用户需求为中心，确保系统能够满足用户的实际需求。
在进行需求分析时，要与用户充分沟通，了解他们的期望和需求，以此为基础进行系统设计。
2. 模块化原则：将系统分解为若干个模块，每个模块负责完成特定功能。
这样可以提高系统的可维护性和扩展性，减少系统复杂度，便于团队合作和代码重用。
3. 数据一致性原则：保证系统中的数据在不同模块之间保持一致性，避免数据冗余和数据丢失。
设计数据库时要考虑数据的完整性和一致性，确保系统运行稳定和可靠。
4. 可扩展性原则：系统应该具有良好的可扩展性，能够适应未来需求的变化。
在进行系统设计时要考虑到未来可能的功能扩展和业务变化，确保系统能够灵活应对变化。
5. 性能优化原则：系统设计应考虑到系统的性能优化问题，避免系统出现性能瓶颈。
在设计系统架构和模块时要考虑到系统的性能需求，避免不必要的性能消耗。
6. 安全性原则：系统设计应考虑到系统的安全性问题，防范潜在的安全威胁。
在设计系统的权限控制和数据加密时要充分考虑安全性需求，确保系统不受到恶意攻击和数据泄霩。
导学活动：1. 案例分析：请学生结合一个实际案例，分析设计一个系统解决方案，并在分析设计过程中应用上述一般原则。
让学生通过实际操作，感受分析设计的重要性和实际应用。
2. 小组讨论：组织学生分组，讨论一个具体的系统需求，要求每组根据一般原则进行系统分析设计，并展示给其他小组进行讨论和评价。
大型储罐常规设计与分析设计罐壁厚对比研究
大型储罐常规设计与分析设计罐壁厚对比研究摘要：本文以加纳日产150吨特优级食用酒精装置项目中的5950m3厌氧罐为研究对象，以储罐设计中常用的API 650和GB5034标准进行筒体壁厚强度计算与ansys有限元分析法分析对比，对其进行应力强度和稳定性分析，总结和分析对比出设计过程中的不同之处。
关键词：大型储罐；ansys；分析设计，常规设计；GB5034；目前国内大量设计建造的10 x 104 m3及以上大型油罐的罐壁厚度计算均采用美国标准API 650中的变设计点法。
为方便设计，GB5034编制组进行了大量油罐分析计算，对应力测试数据进行了分析；根据我国使用的油罐材料，参照API 650编制了变设计点法，并规定：罐壁厚度的计算，当油罐直径D<60m时，宜采用定设计点法；当油罐直径D＞60m时，宜采用变设计点法。
采用变点法，材料利用比较合理，但计算较麻烦。
定点法（即一英尺法）用于较小油罐设计时，各圈壁板的应力分布比较合理，但对于较大的油罐，结合国内外油罐规范的规定和我国多年来的设计经验，采用定点法（即一英尺法）设计，公式采用API650模式。
定点法计算公式各国规范大同小异，不同之处在于参数的定义和选取，主要有以下几个方面：1、油罐直径，API 650定义为油罐底圈罐壁板中心线直径，JIS B 8501无明确规定，BS EN 14015、GB50341明确规定是油罐内径，对计算结果影响不大；2、计算液位高度，各规范取法有所不同，对计算结果影响较大；3、储液比重或储液相对密度，物理概念虽不同，但不影响计算结果；4、焊缝系数（焊接接头系数），各规范取值有所不同，对计算结果影响较大；5、许用应力，各规范取法不尽相同，对计算结果影响较大。
API650和GB50341这两个标准对罐壁板最小厚度的规定见表1和表2 表1 GB50341规定的罐壁板最小名义厚度表2 API650规定的罐壁板最小名义厚度图11厌氧罐结构设计参数厌氧罐主体结构包括筒体、顶盖、底板。
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分析设计与常规设计的关系
1）钢制压力容器另一种设计方法
2）设计理论基础不同
3）使用范围相对于GB150进一步扩大
4）设计应力强度较GB150需用应力相对提高
5）材料要求进一步提高
6）制造、检验和验收要求进一步提高
2．分析设计与常规设计主要差异对比：
1）GB150常规设计只关心总体应力，而分析设计既关心总体又关心局部，并引入应力分类的概念
2）安全系数不同，对Rm常规设计取3，分析设计取2.6
3）失效准则不同
一、分析设计概述
（1）标准适用范围方面
（2）理论基础
GB150 ：对总体结构一般以薄壳无力距理论或薄板理论计算结构应力，采用第一强度理论计算结构当量强度。
一般按总体结构强度设计。
JB4732 ：对总体结构一般采用弹性力学的分析结果计算结构应力，采用第三强度理论计算结构当量强度。
在按总体结构强度设计的基础上，重点将强度设计放在局部不连续结构的强度设计上。
应力分析计算往往借助数值方法实现，如有限元等。
引入应力分类的概念，根据引起应力的原因和对结构强度影响性质不同队结构应力进行分类。
对不同类型的应力限制标准不同。
（3）失效准则
GB150：总体上采用弹性失效准则，即结构中有一点强度超过弹性范围内即判为失效。
但不排除局部塑性失效准则或弹塑性失效准则的采用，如锥壳大小端的强度设计和球冠形封头的强度设计——引入了分析设计的方法。
JB4732：塑性失效准则或弹塑性失效准则
（4）强度的许用极限
GB150：许用应力
JB4732：设计应力强度
应力强度：组合应力基于第三强度理论的当量强度。
取下列各值中的最小值：
注：以上许用极限不包括螺栓材料，一般情况下，当设计温度不是足够高时，许用应力和设计应力强度均决定于标准抗拉强度下限值，因此对同一种材料设计应力强度值一般高于许用应力值。
由此引发对材料的具体要求上的不同。
（5）材料的技术要求存在差异
相对于GB150，JB4732对材料要求进一步提高
（6）制造、检验和验收要求存在差异
关于压力试验工况的强度评定
如结构对计算压力下的工况已评定通过，再用1.25倍或1.15倍的载荷组合系数对压力试验工况进行评定已无意义。
如容器任何点上的压力（包括静压头）超过规定试验压力的6%时，才需进行一下评定：（1）S1小于等于0.9ReL或者0.8ReL
（2）当S1小于等于0.67ReL时，S3小于等于1.35ReL；
当S1小于等于0.9ReL且大于0.67ReL时，S3小于等于2.15ReL-1.2S1
结果评定中评定部位应满足三个主应力代数和不得超过4Sm
塑性极限分析：若采用塑性极限分析方法，满足计算载荷小于塑性极限载荷/1.5即可。
不需遵循上诉评定要求。