第三讲复合材料层合板的刚度与强度分析

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复合材料层合板强度分析实例

复合材料层合板强度分析实例
x 2
………………………………………………… 最后得破坏时纵向总应变为
0 0 x x 2 + x0 2 =1.8863 102
82.0697 x y 4.3223 ( MPa ) 0 xy 1 1,3 1 27.0009 x y 0.8320 ( MPa ) 0 xy 1 2 1
第四步,外层发生破坏时内力增量 ( N )1 的确定 对单层板1,3采用蔡-希尔理论的强度条件式(5.4.13),可得
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x 1,3 82.0697 5.9401 xy 1,3 0
Nx (MPa) , h
Nx h
x 0 0.0933 N x ( MPa) y h 0 xy 2
对单层板1,3采用蔡-希尔强度理论条件式5.4.13P146可计算得 Nx 1,3 57.6961MPa h 对单层板2采用蔡-希尔强度理论条件式5.4.13P146可计算得
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x0 N x 0.0417 103 0 1 3 N x y A N y 0.0039 10 h 0 N 0 xy xy
x 5.9401 N x ( MPa) y 0.4653 h 0 xy 1,3
x 0 0.0933 N x ( MPa) y h 0 xy 2

PPT-3.层合板的刚度与强度

PPT-3.层合板的刚度与强度
正交对称层合板:只有相互垂直的两种铺层方向,如[0/90/0]S. 对称均衡层合板:铺层角为-θ的单层数与θ角的单层数相同, 且可包含任意数量的0°层和90°层. 对称均衡斜交层合板:仅由数量相等的-θ层和+θ层组成,不 含0°层和90°层,如[θ/-θ]2S.

非对称层合板 层合板内各单层中纤维的排列方向与中面不对称. 反对称层合板:满足θ(z) = -θ(-z) 关系式的层合板.
0 A16 x 0 A26 y 0 A66 xy
N:面内的内力
(各单层应力的合力) 单位Pa· m或N/m
Aij:层合板的面内刚度系数 单位Pa· m或N/m
Aij
面内柔度系数aij
为便于比较面内刚度系数Aij与各单层的模量Qij,
对Aij进行正则化处理:
III. 对称层合板的弯曲刚度
一.弯曲力矩-曲率的关系
面内剪拉耦合系数
0 0 xy, y y,xy
三.面内刚度系数的计算
A A A A A A
* 11 * 22 * 12 * 66 * 16 * 26
U U U U 0 0
(Q ) 1 (Q ) 1 (Q ) 4 (Q ) 5
I. 层合板概述
一.层合板的特点
层合板 由两层或两层以上的单层板叠合而成的整体结构单元.
层合板的特点:

厚度方向非均匀,因此会产生耦合效应,使变形情况复杂; 各向异性(某些结构具有一定对称性); 铺层情况多样,整体未必有确定的弹性主方向; 力学性质不仅取决于铺层的力学性质和厚度,也取决于铺层 的方向、层数和顺序.
/±30 /±60 / 90]S
4、一般π/4层合板

复合材料层合板强度分析实例

复合材料层合板强度分析实例

25.51
(MPa)
0
显然,外层单层板1,3中 y =25.51MPa,基本接近 x =352.52MPa,远小
x 1,3 82.0697 5.9401
Nx (MPa), h
y 1,3 4.3223 0.4653
Nx (MPa) h
xy 1,3 0
代入校验公式,计算出
Nx 45.53(MPa) h 1,3
将其代入第二步(6)的结果中,得 为
2
x
y xy
1,3
2
352.52
0.1508%
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第三步,第一次刚度降低后层合板性能的确定 当 Nx 36.17MPa时,外层1,3单层板未发生破坏,其单层板刚度举证保持不变
h
内层板2在该层板层内横向(层内x轴方向)破坏,但纵向仍然有刚度:
0
0
0
0
0
0
(2)由n层复合材料单层板构成的复合材料层合板自然坐标系内力、内力矩-应 变、曲率关系(见教材P167)可计算层合板拉伸刚度矩阵A
24.42 4.58 0
A
n
Qk (zk
zk
1)
h
4.58
48.78
0
(GPa)
k 1
0 0 8.62
0.0417 0.0039 0
A1
1 h
0.0039 0
Nx
203.49MPa
h 1,3
(2)内层2单层板,仿照上步中的方法,可得:
N x 36.17MPa h2
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复合材料层合板的刚度与强度分析

复合材料层合板的刚度与强度分析

经典层合板理论
上式中的 Aij,Bij,Dij 依次称为拉伸刚度,耦合 刚度及弯曲刚度
由于耦合刚度 B i j 的存在,层合板面内内力 会引起弯曲变形(弯曲和扭曲),而弯曲 内力(弯矩和扭矩)会引起面内变形,此 现象被称为拉弯耦合效应
经典层合板理论
层合板的合力及合力矩可用块矩阵表达:
N A B0
经典层合板理论
由于每个单层的刚度矩阵在单层内不变,因 此可以从每一层的积分号中提出:
Nx
Ny
N
Q Q1121
Nxy k1Q16
Q12 Q22 Q26
Q Q Q162666
zk zk1
xy00 x0y
dz
zk zk1
kx
ky zdz
kxy
Mx
My
N
Q11 Q12
Mxy k1Q16
A1 1 A1 2 0
A1 2 A22 0
0 0 A66
0 x
0 y
0 xy
M
x
M y
D11
D1
2
D12 D22
0 0
k k
x y
M
xy
0
0
D66
k
xy
对称层合板的刚度分析
(2)特殊正交各向异性层组成的对称层合板 这种层合板由材料主向与坐标轴一致的正交
0 x
0 y
0 xy
x
aa
v0 y
u
0
v0
y x
中面的曲率为:
k
x
ky
k
x
y
a
a
2w x2 2w y2
2w
2
x y
其中 k x y 为中面扭曲率

复合材料层合板

复合材料层合板

复合材料层合板
复合材料层合板是一种由不同材料层叠而成的板材,具有轻质、高强度、耐腐
蚀等优点,因此在航空航天、汽车、建筑等领域得到广泛应用。

本文将从复合材料层合板的结构、制造工艺、应用领域等方面进行介绍。

首先,复合材料层合板的结构通常由两种或以上的材料层叠而成。

这些材料可
以是金属、塑料、玻璃纤维、碳纤维等,通过粘合剂或其他加工工艺将它们粘合在一起,形成具有特定性能的复合材料板材。

由于不同材料的组合可以有效地发挥各自的优点,因此复合材料层合板通常具有较高的强度和刚度,同时具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能。

其次,复合材料层合板的制造工艺包括预浸料成型、热压成型、自动化生产等
多种方法。

预浸料成型是将预先浸渍了树脂的纤维材料层叠在一起,然后通过热压或其他方法使其固化成型。

热压成型则是将预先加热的材料放入模具中,经过高温和高压的作用使其成型。

自动化生产则是利用机器人等自动化设备进行生产,可以大大提高生产效率和产品质量。

复合材料层合板在航空航天、汽车、建筑等领域有着广泛的应用。

在航空航天
领域,复合材料层合板可以用于制造飞机机身、机翼、尾翼等部件,可以减轻飞机重量,提高飞行性能。

在汽车领域,复合材料层合板可以用于制造车身、车门、车顶等部件,可以提高汽车的安全性能和燃油经济性。

在建筑领域,复合材料层合板可以用于制造装饰板、隔墙板、屋顶板等材料,可以提高建筑物的结构强度和耐久性。

综上所述,复合材料层合板具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,制造工艺多样,应用领域广泛。

随着科技的不断进步,复合材料层合板在未来将会有更广阔的发展空间,为各个领域带来更多的创新和进步。

第三讲:复合材料层合板的刚度与强度分析

第三讲:复合材料层合板的刚度与强度分析

B12 B22 B26 D12 D22 D26
B16 k x B26 k y B66 k xy D16 k x D26 k y D66 k xy
经典层合板理论
式中:
Aij (Qij ) k ( zk zk 1 ) (Qij ) k tk k 1 k 1 N 1 N 2 2 B ( Q ) ( z z ij ij k k k 1 ) (Qij ) k t k z k 2 k 1 k 1 3 N t 1 N 3 3 2 Dij (Qij ) k ( zk zk 1 ) (Qij ) k (tk zk k ) 3 k 1 12 k 1
k
N N
其中 tk zk zk 1 为第 层中心的坐标值 z z
k
z 是第 k 层的厚度,
1 1 ( z z ) ( zk zk 1 ) k 1 k k 1 2 2
经典层合板理论
上式中的 Aij , Bij , Dij 依次称为拉伸刚度,耦合 刚度及弯曲刚度 由于耦合刚度 Bij 的存在,层合板面内内力 会引起弯曲变形(弯曲和扭曲),而弯曲 内力(弯矩和扭矩)会引起面内变形,此 现象被称为拉弯耦合效应
经典层合板理论
上式可以用矩阵形式来表达:
0 x x k x 0 y y z k y 0 k xy xy xy
等号右边第一项表示层合板中面应变 等号右边第二项表示层合板中面曲率
经典层合板理论
将上面得到的表达式代入几何方程得到:
u u0 2w z 2 x x x x v v0 2w z 2 y y y y u0 v0 u v 2w ( ) 2z xy y x y x xy

复合材料的强度分析

复合材料的强度分析

复合材料发展趋势
现在复合材料在民用航空上的发展趋势明朗 起来 应该可以断言复合材料是未来飞机材料的主 流
特别是复合材料在B787上的成功 特别是复合材料在B787上的成功 应用以及空客对B787的成功的 应用以及空客对B787的成功的 反映很好的说明了复合材料在飞机 设计师心目中的地位
复合材料在航空领域的应用
-1 T
−1
复合材料的失效准则*** 复合材料的失效准则***
各向同性材料
最大正应力理论 最大线应变理论 最大剪应力理论 最大歪形能理论
单层复合材料宏观力学分析
应变转轴公式
− sinθcosθ ε ε cos 2 θ sin 2 θ x 1 ε = sin 2 θ cos 2 θ sinθcosθ ε y 2 xy 2sinθcosθ − 2sinθcosθ cos 2 − sin 2 12 γ θ θ γ
复合材料是研究复合材料力学行为的学科
复合材料具有优秀的力学性能, 复合材料具有优秀的力学性能,这些性能在现在的航空 航天和汽车制造领域具有很高的应用价值. 航天和汽车制造领域具有很高的应用价值
有哪些优秀的品质呢? 有哪些优秀的品质呢?
比强度(强度/重量)和比刚度(模量/重量)高 比强度(强度/重量)和比刚度(模量/重量) 疲劳性能高 减振性能好 高,低温性能好和膨胀系数小 破损安全性能好 可设计性能好 等
什么是复合材料
复合材料定义 复合材料组成部分 复合材料分类 航空上一般都用什么复合材料
什么是复合材料
复合材料的定义
是由两种或者两种以上的不同性质的材 料用物理和化学方法在宏观尺度上组 成的具有新性能的材料
复合材料的组成部分

层合板面内刚度N解剖

层合板面内刚度N解剖

k
k 1
Zk1 )
2 h
n/2
Q(k ij
)
(
Z
k
k 1
Zk1 )
各层厚度相同时,简化成
Ai*j
2h0 h
n/2
Q(k) ij
k 1
2 n
n/2
Q(k) ij
k 1
偏轴模量分量求平均值
与铺层顺序关系?
多向层合的结果总是使得多向层合板各向异性系数较铺层的小。
正则化几何因子法
A* 11
= [02/902 / 02 / 902 /902 / 02/902 / 02 ] [0/ 90]s = [0/90/0] 奇数层
[0C/45K/90G] C-碳纤维,K-Kevlar,G-玻纤 [02/902/C4]s = [02/902/C4/902/02] C的下标 4-夹芯厚度毫米数
二、面内力与面内应变关系
本科生课程
复合材料力学与结构设计
第 三 章 层合板的刚度与强度
经典层合板理论:各单层之间完全紧密粘接的,忽 略层间的影响,且限于线弹性、小变形情况下研究 层合板的刚度与强度。
面内刚度 对称层合板的刚度
弯曲刚度 一般层合板的刚度(面内、弯曲、耦合刚度)
层合板的强度
3.1对称层合板的面内刚度
对称层合板:指单层的方向和铺设顺序相对于几何中面镜 面对称。一般单层的材料和厚度也是相同的,不同单层材料 构成的层合板(如混杂复合材料),要求材料相对几何中面也 是镜面对称的。
如[-φ/φ]s ,指 -φ和φ 铺层含量相同
A Q *
( )
11
11
A2*2
Q( ) 22
A Q *
三、对称层合板面内工程弹性常数
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经典层合板理论
由N层任意铺设的单层板构成 取XOY坐标面与中面重合 板厚为t
经典层合板理论
板中任意一点的位移分量 u, v 和 w 可表达为:
u u(x, y, z) v v(x, y, z) w w(x, y, z)
经典层合板理论
由直法线和等法线假设 yz 0, zx 0, z 0:
Bij
1 2
N
(Qij )k (zk2
k 1
z2 k 1
)
N
(Qij )k tk zk
k 1
Dij
1 3
N
(Qij )k (zk3
k 1
z3 k 1
)
N
(Qij )k (tk zk2
k 1
tk3 ) 12
其中 tk zk zk1 为第 k 层的厚度,z 是第 k
层中心的坐标值 1
x
M y
N
Q11 Q12
M
xy
k 1 Q16
Q12 Q22 Q26
Q16
Q26 Q66
zk zk 1
0 x
0 y
0 xy
zdz
zk zk 1
k k k
x y xy
z
2
dz
经典层合板理论
注意到
0 x
,
0 y
,
0 xy
,
kx
,
ky
和 kxy 不是
z
的函数,而是中
层合板的表示方法
[03/902/45/-453]S
层合板的表示方法
一般层合板
[0/45/90/-45/0]
对称层合板 偶数层 奇数层
具有连续重复铺层 具有连续正负铺层
[0/90]S [0/45/90]S [02/90]S [0/±45/90]
有多个子层合板构成的层合板 [0/90]2
织物构成的层合板
将上面得到的表达式代入几何方程得到:
x
u x
u0 x
z
2w x2
y
v y
v0 y
z
2w y 2
xy
u y
v x
( u0 y
v0 x
)
2z
2w xy
经典层合板理论
上式可以用矩阵形式来表达:
x
y
0 x
0 y
z
k k
x y
xy
0 xy
k
xy
等号右边第一项表示层合板中面应变 等号右边第二项表示层合板中面曲率
经典层合板理论的基本假设 层合板的应力和应变关系 层合板的合力及合力矩
层合板的限制条件
层合板为薄板 层合板各单层粘接良好,变形连续 整个层合板等厚度
经典层合板的基本假设
直法线假设: yz 0, zx 0
等法线假设: z 0 平面应力假设: z 0; xz =0; yz =0 忽略正应力假设: z 0
[(±45)/(0,90)]
混杂纤维层合板 夹层板
[0C/45K/90G] [0/90/C5]S
层合板分类-按单层板相对于中面的位置
对称层合板:
铺设角相同 z =-z
非对称层合板
材料相同 Qijz =Qij-z
反对称层合板 z =--z 一般层合板
Qijz =Qij-z
夹芯层合板
经典层合板理论
第三讲 层合板的刚度与强度
层合板
层合板是指由两层或两层以上的单层板粘合在 一起成为整体的结构元件
层合板可以由不同材质的单层板构成,也可以 由不同纤维铺设方向上相同材质的各向异性单 层板构成。
主要内容
层合板的表示方法 经典层合板理论 单层板的刚度 层合板的刚度分析 层合板的强度分析
层合板的几何标志
经典层合板理论
中面的应变为:
aa
u0
0 x
0 y
0 xy
பைடு நூலகம்
x
aa
v0 y
u0
v0
y x
中面的曲率为:
k
x
ky
kxy
a a 2
2w x2 2w y 2
2w
xy
其中 kxy 为中面扭曲率
经典层合板理论
第 k 层应力为:
x
y
经典层合板理论
合力及合力矩的定义式为:
N
x
Ny
N
xy
h
2
x
N
h
2
y xy
dz
k 1
zk zk 1
x
y
xy
dz
M
x
M y
M
xy
h
2
x
N
h
2
y xy
zdz
k 1
zk zk 1
x
y
xy
zdz
经典层合板理论
上式中的 zk , zk1 可由下图确定:
1
zk zk1 2 (zk zk1) 2 (zk zk1)
经典层合板理论
上式中的 Aij , Bij , Dij 依次称为拉伸刚度,耦合 刚度及弯曲刚度
由于耦合刚度 Bij 的存在,层合板面内内力 会引起弯曲变形(弯曲和扭曲),而弯曲 内力(弯矩和扭矩)会引起面内变形,此 现象被称为拉弯耦合效应
面值,因此可以从求和记号中移出得到:
N
x
Ny
A11
A12
A12 A22
A16 A26
0 x
0 y
B11 B12
B12 B22
B16 B26
kx ky
N
xy
A16
A26
A66
0 xy
B16
B26
B66
kxy
M M M
x y xy
B11 B12 B16
经典层合板理论
由于每个单层的刚度矩阵在单层内不变,因 此可以从每一层的积分号中提出:
N
x
Ny
N
QQ1121
N
xy
k 1 Q16
Q12 Q22 Q26
Q16
Q26 Q66
zk zk 1
0 x
0 y
0 xy
dz
zk zk 1
k k k
x y xy
zdz
M
B12 B22 B26
B16 B26 B66
0 x
0 y
0 xy
D11 D12 D16
D12 D22 D26
D16 D26 D66
kx ky kxy
经典层合板理论
式中: N
N
Aij (Qij )k (zk zk1) (Qij )k tk
k 1
k 1
z
w z
0
zx
u z
w x
0
zy
v z
w y
0
经典层合板理论
将上面三式分别对 z 积分得到:
w w(x, y)
u
u0
(x,
y)
z
w( x, x
y)
v
v0
(
x,
y)
z
w( x, y
y)
式中的 u0,v0, w 表示中面的位移分量,并且只 是坐标 x, y的函数,其中 w 为挠度函数
经典层合板理论
QQ1121
Q12 Q22
Q16 Q26
0 x
0 y
k
x
z ky
xy
k
Q16
Q26
Q66
k
0 xy
k
xy
虽然沿层合板厚度的应变是线性变化的,但 由于层合板每层的 Qij 可以不同,故应力变 化一般不是线性的
经典层合板理论
经典层合板理论-层合板的合力
层合板上的合力 Nx , N y , Nxy 及合力矩 M x , M y , M xy (都是指单位长度上的力或力矩)
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