六种饲料原料粉碎粒度与蛋白质溶解度关系研究
不同粉碎细度对饲料常规营养成分分析结果的影响

d y n n h e e tbii st e b to e. n CP,EE nd As f e a p e h ul ma h d a a sb u o 4 m.I , r i g a d t e r p a a lt wa h es n I y a h, e d s m ls s o d be s s e nd p s o h f0.5 m n CF s m p e ho l ma ha s o h f10 m, ndf e amp e r ma e sa e mp ra ta d i ip ns b ep o e s a l ss u ds s ndpa sb u o . m a e ds l sc e t di v r i o t n n nd s e a l r c s . y K e o ds: n s g e r tn ti o a nge e t c mpo iin o e yw r i f e sde r e;oui enu rt n li r din ; o i st f e d o f
摘 要 : 验主 要研 究 了 3个方 面 内容 : ) 试 ( 不回潮 烘 干法 、 1 回潮烘 干 法和风 干 法测定 饲料 中初 水 分 时 . 定 结果组 间差异 测 均 不显 著 , 不 回 潮烘 干 法 测定 结 果平 均值 较 集 中 , 但 重复 性 最好 ; c 、 E和 粗灰 分分析 时 , 料样 应 粉碎 通 过 04 ② PE 饲 -5 mm( 0目) 4 的分析 筛 , 纤 维测 定 时应粉碎 饲料 样 让乒 通过 1 0mm(8目) 筛 ; F测 定灰化 过程 很 重要 . C 粗 . 0 1 网 ③C 是 F测
饲料品质的影响因素之一原料粉碎细度与混合均匀度

饲料品质的影响因素之一原料粉碎细度与混合均匀度一流的配方、优质的原料是生产高品质饲料的决定性因素,而先进的加工工艺也是生产高品质饲料的根本保证。
良好的加工技术、适宜的工艺参数可最大限度地提高饲料有益成分的营养价值,破坏饲料中的有害成分。
原料粉碎细度、混合均匀度、调质熟化、制粒、冷却成型等等不仅影响营养物质本身的有效含量,同时对营养物质的消化、利用率等也均有不同程度影响。
1.原料的粉碎细度对饲料品质的影响粉碎细度是保证产品质量的重要因素。
适宜的原料粉碎细度有利于饲料的均匀混合、调质熟化、制粒的成型及鱼体的消化吸收。
粉碎细度太粗,虽然可降低功耗成本,但可能会引起饲料营养成分的混合不均以及制粒后饲料的含粉率和粉化率上升,颗粒表面出现花斑,颗粒成型度和水中稳定性差。
粉碎细度太细,不仅增加功耗降低生产率、增大粉尘的静电作用,同时在鱼体增重效率上并无明显效果。
因此,达到或满足与鱼类不同生长阶段相适宜的原料粉碎细度是饲料加工质量的保证。
友谊饲料公司在多年探索和实践的基础上,掌握了不同生长阶段、不同种类鱼体的最佳粉碎细度要求,确定了与不同鱼类生长阶段所需饲料粒径相适应的粉碎细度,粉碎机筛网控制范围一般在0.8毫米~2.0毫米之间。
2.计量配料、混合对饲料品质的影响计量配料和混合是加工过程中的重要工序。
计量控制系统的优劣直接影响着配料的精确度和混合均匀度,如果配料误差较大,营养的配给不能严格按照配方执行,势必影响饲料营养和成品质量。
友谊饲料公司的计量配料系统采用全封闭式电脑控制,所有配方均输入电脑中,在生产时调用配方并核对无误后,进入配料自动控制程序。
在生产过程中,操作人员严密监视和观察配料计量情况和进度,保证按照规定配方进行生产。
混合工艺是指将多种按配方计量的不同物料充分搅拌均匀,保证营养的全价性,避免饲料成品营养成分出现太大的差异,甚至出现某些营养成分局部超量而导致中毒的现象。
国家标准规定配合饲料的混合均匀度其变异系数CV≤10%,混合不足或过度都会导致饲料分级,从而影响饲料品质。
饲料粉碎粒度与能耗及蛋白质体外消化率的研究

饲料粉碎粒度与能耗及蛋白质体外消化率的研究一、引言从人们对于畜牧业的关注度不断提高的背景下,如何提高饲料的利用效率成为一个重要的问题。
饲料的粉碎粒度是影响饲料利用率的重要因素之一。
本文旨在研究饲料粉碎粒度与能耗以及蛋白质体外消化率之间的关系,以期为提高饲料的利用效率提供科学依据。
二、饲料粉碎粒度对能耗的影响2.1 不同粒度饲料的制备过程饲料粉碎粒度的测定方法主要有筛分法和显微镜法两种。
通过筛分法测定饲料粉碎粒度可分为较粗饲料、中等饲料和较细饲料。
显微镜法则可以进一步精确确定饲料的粉碎粒度。
2.2 粉碎设备对能耗的影响粉碎设备是饲料制备过程中消耗能量最多的环节之一。
不同粒度的饲料所需的能耗存在差异。
一般来说,饲料越细碎,所需的能量消耗越大。
2.3 饲料粉碎粒度与能耗的关系研究发现,饲料粉碎粒度与能耗存在一定的正相关关系。
当饲料粉碎粒度较大时,能耗较低;而当饲料粉碎粒度较小时,能耗较高。
这是因为细碎饲料需要更多的能量来分解原料,从而得到所需的粒度。
三、饲料粉碎粒度与蛋白质体外消化率的研究3.1 蛋白质体外消化率的测定方法蛋白质体外消化率是评价饲料蛋白质利用率的重要指标之一。
常用的测定方法包括离体消化法、酶解法和氨基酸分析法等。
3.2 不同粒度饲料的蛋白质体外消化率比较研究发现,不同粒度的饲料对于蛋白质体外消化率具有一定的影响。
一般来说,细碎的饲料粒度能够提高蛋白质体外消化率。
这是因为细碎的饲料更易被消化酶附着,并且更易被生物体吸收。
3.3 饲料粉碎粒度与蛋白质体外消化率的关系研究发现,饲料粉碎粒度与蛋白质体外消化率存在一定的正相关关系。
粉碎粒度较小的饲料更易被消化酶附着和分解,从而提高了蛋白质体外消化率。
四、饲料粉碎粒度与饲料利用效率的关系4.1 饲料利用效率的评价指标评价饲料利用效率主要有饲料转化率、生长速度和产蛋率等指标。
4.2 饲料粉碎粒度与饲料利用效率的关系研究通过与饲料利用效率的研究,我们可以得出饲料粉碎粒度与饲料利用效率之间的关系。
粉碎粒度对粉碎工艺的影响

粉碎粒度对粉碎工艺的影响粉碎作为饲料加工生产过程(原料的接收与清理、粉碎、配料、混合、制粒、包装)中重要的工序之一,不仅影响着对后面的各工序的生产效率。
对产品的营养价值、加工成本、动物的生产性能和空气环境也有所影响。
饲料的粉碎粒度、粉碎产量和加工成本等共同决定粉碎工艺的选择。
饲料原料的粉碎粒度的大小直接影响粉碎工艺和动物生长性能。
在一定范围内。
粉碎粒度越小,越能提高动物适口性和生产性能。
因此在进行饲料加工时,根据不同品种或不同生理阶段的动物对饲料粒度的要求,采用合理的粉碎设备、设计最佳的粉碎工艺,正确操作粉碎设备,以达到最适的营养效果。
本文简述了粉碎粒度对粉碎工艺的影响,并进行分析总结。
1粉碎粒度对粉碎工艺的重要性饲料粉碎粒度用来表示饲料粉碎后的平均颗粒大小,反映了饲料的粉碎程度。
球形颗粒饲料的粒度就是其直径,非球形颗粒饲料的粒度有筛上残留物百分数法、算术平均粒径法和几何平均粒径法等各种表示方法,现测定的方法有两层筛筛分法、四层筛法、八层筛法、十四层筛分法,十四层筛分法测定结果十分精确,但测定和计算较为麻烦,工作量大。
因此有研究表明,在精确度可接受的范围内,四层筛法可代替十四层筛分法。
饲料粉碎过程中主要通过锤片线速度、锤筛间隙、锤片厚度与数目、筛片直径、筛片厚度等控制粉碎粒度,反过来,粉碎粒度的不同也影响着这些参数和设备的选择。
同样,粉碎粒度决定着一系列的设施设备使用和操作以及工艺流程和方法的确定。
可见,确定粉碎粒度是粉碎这一环节的基础,更是整个饲料加工过程中的基石,有着举足轻重的作用。
这也使得粉碎环节在加工过程中必不可少、不可代替的主要环节之一。
2粉碎粒度对粉碎工艺的影响2.1对粉碎机的选择及主要结构的影响(1)随着科技的进步与发展。
适应各种不同功能、地区和市场需求的粉碎机应运而生。
不同粉碎粒度和不同种类的饲料原料对粉碎机的要求不一样。
选择的粉碎机类型也不一样。
粉碎机一般分为气流粉碎机、机械式粉碎机、研磨粉碎机和超低温粉碎机,在饲料行业的生产中,一般使用机械式粉碎机。
六种饲料原料粉碎粒度与蛋白质溶解度关系研究

! 试验结果与讨论 $# " 试验结果 $# "# " . 种饲料原料在 & 种筛孔直径下粉碎后的对 数几何平均粒度( 表 $)
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项目 去皮豆粕 带皮豆粕 普通豆粕 棉粕 玉米 麸皮
. 种饲料原料在 & 种筛孔直径 下粉碎后的对数几何平均粒度
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王卫国等: 六种饲料原料粉碎粒度与蛋白质溶解度关系研究
工 艺 设 备
随着粉碎机筛片孔径的 $# 3.、 " + /# %、 " + % 和 " + &# /&。 减小, 玉米和普通豆粕的粒度下降的最快。从粉碎机 筛孔直径与粉碎物的对数几何平均粒度比值看, 对应 于 %((、 去皮豆 $# &((、 "# &((、 "# ’((、 ’# .(( 筛孔, 粕粉碎后的几何平均粒度降低到孔径的 " + .# :!、" + 玉米粉碎后的几何 %# !%、 " + /# $/、 " + /# "" 和 " + $# 3$, 平均粒度降低到孔径的 " + .# $、" + %# &、" + $# !/、" + $# &! 和 " + "# !.。普通豆粕粉碎后的几何平均粒度降 低到孔径的 " + &# :!、 " + %# &.、 " + /# $.、 " + $# &! 和 " + $。而棉粕粉碎后的几何平均粒度降低到孔径的 " + :# !.、 " + !# $、 " + /# $.、 " + %# &$ 和 " + /# /。由于原料的 性质不同, 在同一孔径下, 粉碎后的粒度差异很大。 当 然,这一试验中所用的粉碎机是 :<= > $& 型锤片粉 碎机,与大型粉碎机相比,粉碎的效果也会有较大的 差异。 总的趋势是, 筛孔直径小, 粒度降低的比例也越 小。 对同一种原料的不同粉碎筛片孔径的粉碎物对 数几何平均粒径进行比较, 去皮豆粕、 带皮豆粕、 普通 豆粕、麸皮的两两粒度之间均存在显著差异,而棉粕 过 $# &((、 "# &(( 筛孔和过 "# ’(( 与 ’# .(( 筛孔的 物料的之间差异不显著, 玉米过 $# &((、 "# &(( 筛孔 的物料的之间差异不显著。 由于 "# &(( 和 ’# .(( 孔 径筛片的厚度薄, 会导致粉碎物的对数几何平均粒度 增大。 $# $# $ 不同原料粉碎粒度与蛋白质溶解度的关系 由表 / 可看出, 试验所测定的 . 种原料的蛋白质 溶解度都随粉碎粒度的减小而增加。经方差分析,. 种原料的蛋白质溶解度与粉碎后的对数几何平均粒 , 即减小粉碎粒度可显 度的相关性极显著 ( ? @’# ’" ) 著提高玉米等 & 种原料的蛋白质溶解度, 为动物消化 道中消化酶的有效消化提供了基础, 进行多重比较后 的同种原料的每两个粒度间蛋白质溶解度的差异显 著。 $# $# $# " 去皮豆粕、带皮豆粕的各粉碎粒度之间的 蛋白质溶解度差异均达到极显著水平, 这表明粉碎可 以持续显著地提高去皮豆粕、 带皮豆粕的蛋白质溶解 度。 $# $# $# $ 对于普通豆粕来说,所有试验的两两粒度 之间的蛋白质溶解度均存在极显著差异, 另经方差分 析,各粉碎粒度与粉碎之前的粒度之间,蛋白质溶解 度存在极显著性差异。 说明减小粉碎粒度可显著提高 普通豆粕的蛋白质溶解度,有利于动物的进一步消 化。 $# $# $# / 玉 米 的 粉 碎 粒 度 之 间 , 除 通 过 %(( 和
饲料粉碎粒度对饲料品质的影响

因为粉末过细, 会使畜禽的适 口性变差 , 使物料粘
在畜禽 的中腔 中 而不 便吞 咽 。同时 . 细 的粉 末 过 容易 引起 畜禽 胃溃疡 。而且 , 因为粉得 过 细 , 增 会 加饲料 加 工 电耗 . 降低 产 量 , 大 粉 碎 机 及 其 锤 增
片、 筛片等配件的磨损 , 降低它们的使用 寿命。
09 rm 的谷物粉粒 比直 径 为 17—18 m 的谷 5 a . .r a
物粉粒 饲喂仔猪 , 其消化 率 提高 3 一5 % %。同
时. 物料 经过 粉碎 , 改善 了畜禽 的适 口性 , 减 少 且
了动物采食时因咀嚼而造成 的采集 时间延 长, 影 响动 物体息 和消化 吸收 , 加 采食能量 消耗 , 而 增 从 降低 了饲料利用率 。当然 , 并非物料粉碎得越细 越好 . 一般 物料粉碎 粒度 在 0 5—2O . .mm为 宜 , 因
稻谷 、 大豆等 , 都有坚硬而致密的种皮 , 直接饲喂 , 消化液很难浸人其 内部 , 物料粉碎后 , 撕裂了谷物 的种皮 , 内部养分暴露 出来 , 使物料具有更大的表
面积 , 于 畜禽的消化 液更 好地 浸润 , 高畜禽 对 便 提
饲料 的 消 化率 。据 资 料介 绍 , 径 为 08 直 . 5—
畜禽品 种 、 饲养 阶段 及 原 料 种类 不 同 而 有 差 异 。
端线速度越大, 粉碎机的生产率越高. 单位产 品的 电耗 降 低 , 速度 过 快 , 增 加 粉 碎 机 的空 载 功 但 会 率, 振动和噪音也会加大 , 粉碎效率反而会下降。 4 筛片筛孔大小及开孔率: . 筛片筛孔越大, 粉 碎物料产量越大 , 物料颗粒越粗 ; 筛孔相同, 开孔率 越大, 粉碎物料产量越大. 物料颗粒越均匀, 但开孔 率过大. 则会减小筛片强度 , 缩短其使用寿命。
不同粉碎细度对饲料常规营养成分分析结果的影响
不同粉碎细度对饲料常规营养成分分析结果的影响
钱文熙
【期刊名称】《畜牧与饲料科学》
【年(卷),期】2010(031)001
【摘要】试验主要研究了3个方面内容:①不回潮烘干法、回潮烘干法和风干法测定饲料中初水分时,测定结果组间差异均不显著,但不回潮烘干法测定结果平均值较集中,重复性最好;②CP、EE和粗灰分分析时,饲料样应粉碎通过0.45mm(40目)的分析筛,粗纤维测定时应粉碎饲料样让乒通过1.00mm(18目)网筛;③CF测定灰化过程很重要,是CF测定时一个必不可少的环节.
【总页数】3页(P28-30)
【作者】钱文熙
【作者单位】塔里木大学动物科技学院,新疆,阿拉尔,843300;新疆建设兵团塔里木畜牧科技重点实验室,新疆,阿拉尔,843300
【正文语种】中文
【中图分类】S816.401.7
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3.原料粉碎细度和调质后物料温度对水产饲料耐水性的影响 [J], 朱正华;陈述平
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5.不同水分磨的粉碎细度对粮食水分含量的影响 [J], 徐宗季;王平东;袁华山;胡庆燕;邓庆
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饲料粉碎粒度研究
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鳗鱼、 鳖饲料的粉碎粒度 白仔 鳗 饲 料 3/, 通 过 ’)) 目 筛, 黑仔鳗饲料
玉米
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筛片孔径 6 ** ! <= 6! * " <= 6! *
原料粉碎粒度与粉碎机筛片孔径
/.) :.) 1.) +.1 -.) (.1
成鳗饲料 3/, 通过 0) 目筛。鳗 3/, 通过 /) 目筛, 鱼饲料的 3), 2 31, 的原料都需进行微粉碎。 鳖饲料的粉碎粒度要求是: 稚鳖开口料, ’() 目 稚鳖饲料和幼鳖饲料, 筛筛上物不大于 1, ; ’)) 目 筛上物不大于 1, ; 成鳖饲料和亲鳖饲料, /) 目筛上 物不大于 1, 。 应该指出, 我国配合饲料质量标准对产品粉碎 粒度的要求以筛上物留存百分率表示, 对产品检测 确实方便, 但很不精确, 因为, 达到同一标准的两种 饲料的几何平均粒度可能差异很大。不便于指导饲 料厂家科学配置粉碎机筛片和控制粉碎粒度。 # 原料产品粉碎粒度与粉碎机筛片孔径的关系 笔者等对原料与产品粉碎粒度与筛片孔径的关 系进行了研究。 #"$ 原料粉碎粒度与粉碎机筛片孔径 (表 -)
粪中氮的排出减少 -’, 。 (’, , 郑州粮食学院对鲤鱼饲料粉碎的试验表明, 锤 片微 粉 碎 机 的 筛 片 孔 径 采 用 ’ . ) **, ) . / ** 和 前期料和鱼苗料, 与原先采用 ) . 0 **加工后期料、 ’ . 1 **, ’ . ( **筛孔的普通锤片粉碎机粉碎相比, 鲤鱼的增重饲料比提高了 1, 2 ’), 。 !"! 中国饲料产品标准对粉碎粒度的规定 (表 ()
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饲养动物 仔猪 仔猪 生长育肥猪 母猪 生长猪 肉鸡 肉牛 鱼 &% G -" F;
粒度与饲料加工的关系有哪些-
粒度与饲料加工的关系有哪些?
一种是原料的粒度,原料的粒度影响动物对饲料的消化利用率(一般粒度小的利用率高,主要针对能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料原料);影响饲料添加剂的混合均匀度(一般要求粒度达到一定的要求,比较容易混合均匀,太细流动性离散性差也容易分级,太粗则容易分级,一般预混料至少通过20目筛、饲料添加剂的要求更高)二是产品的粒度,有一些全价配合饲料需要质量,制粒有一个高温熟化的过程,有助于提高产品的消化率,减少细菌霉菌的滋生;水产饲料必须制粒,不然在水中会立刻分散;另外制粒还可以减少运输、采食中的损耗等。
产品的粒度应考虑加工过程的能耗和动物营养的需求。
对加工过程,粒度越小能耗越高;对动物营养来说,合适的粒度有助于提高采食量和饲料利用率。
饲料粉碎粒度对饲料加工、营养价值和畜禽生产能力的影响-PPT精选文档
辊式粉碎机 常用两个表面带有横向斜齿的同径磨辊,因相 向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物 料粉碎,适合粉碎谷物饲料,不适于粉碎含油 或含水分大于18%的物料。
粉碎粒度对饲料营养成分的影响
增加了动物肠道消化酶或微生物作用的机会, 提高了饲料的消化利用率,减少了动物粪便排 泄量和营养物流失及对环境的污染。 使得各种原料组分能混合均匀,能生产质地均 一的饲料。有研究表明,随着饲料粒度的减小, 蛋白质溶解度显著提高,存在着明显的正相关, 并且蛋白质的溶解度在一定程度上反映了蛋白 质的可消化性。据专家研究发现饲料粉碎后日 粮消化率的提高,可能与粉碎饲料的总表面积 增大及食糜流动速度提高和提高了食糜与消化 酶的混合度有关。
粉碎粒度对动物生产性能及胃肠的影响
饲料粉碎粒度对猪生产性能的影响 当饲料粉碎太细时,可显著增加生长肥育猪胃 肠角质化程度,胃肠损害程度加剧。
研究表明,随粉碎粒度的减小,仔猪粪便排出量 降低,饲料中干物质、蛋白质消化率以及增重、 料肉比均以中粒度组(3mm筛片组)为最好。
研究表明,肥育猪饲粮中玉米粉碎粒度在400~ 1200μm时,粒度每减小100μm,饲料转化率提 高约1.3%。有报道认为,粒度影响哺乳母猪生 产性能。研究表明,玉米粉碎粒度从1200μm减 小至400μm,母猪采食量和消化能摄入量提高 14%,窝增重提高11%。粉碎过细的饲料会增 加家畜胃溃疡的机会和角质化程度,因此对猪 来讲,适宜的粒度大小为:仔猪断奶后为 500μm左右,生长肥育猪为600μm左右,母猪为 400~600μm。
粉碎目的
增加饲料的表面积,有利于动物的消化和吸收。 改善和提高物料的加工性能。通过粉碎可使物 料的粒度基本一致,减少混合均匀后的物料分 级。对于微量元素及一些小组分物料,只有粉 碎到一定的程度,保证其有足够的粒子数,才 能满足混合均匀度要求。
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六种饲料原料粉碎粒度与蛋白质溶解度关系研究
作者:王卫国, 李石强, 张磊, 卢萍, 李爱华, 熊易强, 刘焕龙
作者单位:王卫国,李石强,张磊,卢萍,李爱华(郑州工程学院生物工程系), 熊易强,刘焕龙(美国大豆协会)
刊名:
饲料工业
英文刊名:FEED INDUSTRY
年,卷(期):2002,23(5)
被引用次数:9次
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