机械设备维修教学总结
工程机械设备维修工作总结
工程机械设备维修工作总结工程机械设备维修工作是一个重要的工作岗位，它直接关系到工程机械设备的正常运转和工程施工的顺利进行。
在过去的一段时间里，我有幸参与了工程机械设备维修工作，并从中获得了不少经验和教训。
在此，我将对这段时间的工作进行总结，以便更好地提高工作效率和质量。
首先，我发现在工程机械设备维修工作中，安全意识是最为重要的。
由于工程机械设备通常体积较大，工作环境复杂，一旦出现意外事故往往会造成严重的后果。
因此，在进行维修工作时，必须时刻保持高度的安全警惕，严格按照相关规定和操作流程进行操作，确保自己和他人的安全。
其次，维修工作需要具备一定的专业知识和技能。
在实际工作中，我发现只有具备扎实的机械原理和维修技能，才能够准确诊断故障并迅速修复设备。
因此，我在工作中不断学习和积累经验，提高自己的专业水平，以更好地适应工作需要。
另外，维修工作还需要具备一定的耐心和细心。
有时，设备故障可能比较隐蔽，需要花费较长时间才能找到准确的故障点。
在这种情况下，需要耐心地进行排查和维修，不能急躁和草率。
同时，细心地对待每一个维修细节，确保每一个零部件都得到正确的安装和调整，以确保设备的稳定性和可靠性。
最后，良好的团队合作也是工程机械设备维修工作的关键。
在实际工作中，我发现只有团结协作，互相帮助，才能够更好地完成维修任务。
因此，我始终保持良好的团队意识，与同事们密切配合，共同努力，共同进步。
总的来说，工程机械设备维修工作需要具备安全意识、专业知识和技能、耐心细心以及团队合作精神。
只有不断提高自身素质，才能够更好地完成维修任务，确保设备的正常运转，为工程施工提供保障。
希望在今后的工作中，我能够继续努力，不断提高自己，为工程机械设备的维修工作贡献自己的力量。
机电设备维修实训总结7篇
机电设备维修实训总结7篇篇1一、引言在当今科技快速发展的时代，机电设备在各个领域的应用越来越广泛。
为了提高自身技能水平，我参加了机电设备维修实训课程。
通过这段时间的学习与实践，我不仅掌握了机电设备维修的基本理论知识，还提高了自己的实际操作能力。
现将本次实训课程的学习体会总结如下，以供大家参考。
二、课程内容与学习目标本次机电设备维修实训课程主要包括机电设备的基本原理、维修技能、故障诊断与排除等方面的内容。
通过学习，我们旨在提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
课程采用理论讲授与实践操作相结合的方式，注重培养学生的动手能力和创新思维。
三、学习体会1. 理论与实践相结合：在课程中，我们首先学习了机电设备的基本原理和维修技能，然后通过实践操作来加深理解和掌握。
这种理论与实践相结合的教学方式，使我能够更好地理解理论知识，并将其应用于实际操作中。
2. 注重细节与耐心：机电设备维修需要注重细节和耐心。
在实践操作中，我们需要认真观察设备的每一个细节，发现潜在的问题。
同时，还需要耐心地排查问题，找出故障的根源，并采取相应的维修措施。
3. 团队合作与沟通：在课程中，我们还需要与团队成员密切合作，共同完成任务。
这需要我们具备良好的团队合作精神和沟通技巧。
通过团队合作，我们可以相互学习、互相帮助，共同提高解决问题的能力。
4. 创新思维与解决问题能力：机电设备维修需要具备创新思维和解决问题的能力。
在课程中，我们学习了如何运用所学知识，分析问题、找出解决方案，并付诸实践。
这种创新思维的培养，将对我们未来的工作和学习产生积极的影响。
四、结论与建议通过本次机电设备维修实训课程的学习与实践，我不仅掌握了丰富的理论知识，还提高了自己的实际操作能力和解决实际问题的能力。
在未来的学习和工作中，我将继续努力提高自己的技能水平，为更好地服务于社会做出贡献。
同时，我也建议学校和相关部门加强对机电设备维修专业的支持和投入，培养更多高素质的人才。
设备维修工作总结（精选15篇）
设备维修工作总结设备维修工作总结（精选15篇）设备维修工作总结篇1一、主要完成的工作1.加强安全管理，杜绝事故发生作为保全班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。
带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度；同时，配合车间做好安全生产工作；要求各保全人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。
通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。
2.提升维修服务质量，全力保障生产粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。
针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导保全团队，对设备出现的故障迅速做出反应，并认真分析排除；及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。
遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，积极开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，车间生产。
一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队维修技术，提升维修服务质量，一年来，经常组织各类班组活动，促进职工相互交流，相互提高，将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出，并整理成文档形式发给各维修人员学习。
这一举措大大提高了班组职工的维修经验，对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。
二、20xx年下半季度工作计划新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。
在这一基础上，我必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为分厂的发展贡献自己的力量。
因此以下几点是重点方向：1.牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，坚决执行公司及车间的各项安全规章制度，做好班组的安全思想教育、培训工作，明确岗位安全职责，强化监督检查，使各项维修工作实施都有安全保障为前提。
机械维修工作总结9篇
机械维修工作总结9篇第1篇示例：机械维修工作总结机械维修工作是一项需要技术、经验和耐心的工作。
在这个领域里，维修工作人员需要对各种机械设备和设施有所了解，能够快速准确地判断问题所在，并采取有效的维修措施来解决问题。
在这里，本文将就机械维修工作做一些总结。
机械维修工作需要具备全面的技术知识。
机械设备种类繁多，每一种设备都有着自己独特的结构和工作原理，维修工作人员需要对各种机械设备有所了解，包括其结构、工作原理、常见故障及维修方法等。
只有了解了设备的基本情况，才能更好地进行维修。
维修工作需要有丰富的经验。
在维修工作中，经验是非常重要的，只有经验丰富的维修工作人员才能更快地找到并解决问题。
新手维修工作人员需要通过不断的实践来积累经验，从而提高自己的维修技术。
机械维修工作需要具备耐心和细心。
维修工作中，经常需要花费很长时间来找到问题所在，有时需要进行多次尝试才能解决问题。
维修工作人员需要有耐心，不能急躁，要细心地查找问题，一丝不苟地进行维修工作。
维修工作需要有高度的责任感。
机械设备通常都是企业的重要资产，一旦出现故障，可能会影响生产进度和产品质量。
维修工作人员需要对自己的工作负责，严格按照维修程序和方法进行工作，确保维修工作的质量和效果。
机械维修工作还需要不断学习和更新知识。
随着科学技术的发展，新的机械设备和维修技术不断涌现，维修工作人员需要不断学习，及时更新自己的知识，以适应新的维修需求和挑战。
机械维修工作对维修工作人员的要求是非常高的，需要他们具备全面的技术知识、丰富的经验、耐心细心、高度的责任感和不断学习的精神。
只有具备这些素质，才能成为一名优秀的机械维修工作人员。
第2篇示例：机械维修工作总结一、工作内容总结1.设备故障排除：在过去的一年里，我遇到了各种各样的设备故障，包括电气故障、机械故障等，但我都能迅速定位问题，并采取相应的维修措施。
一台重要设备出现了电气故障，导致生产中断，我立即进行了排查，最终找到了故障原因，并及时修复，避免了大量的生产损失。
机械修理实践活动总结(通用13篇)
机械修理实践活动总结第1篇1、对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，从没出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修；配合生产部门提出的各项以往累积的_病，落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。
2、对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，配合外协单位按质按时完成。
3、今年我们维修的项目有很多，几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板，经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送电生产。
炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨道上，经全体机修人员无日无夜的奋战下，拉出了钢包车，修复了轨道等一系列工作。
机械修理实践活动总结第2篇1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。
随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作(1)重视保养，减少维修按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
(2)对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。
通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。
对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。
3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。
机械维修工作总结5篇
机械维修工作总结5篇总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结与计划是相辅相成的，要以工作计划为依据，订计划总是在总结经验的基础上进行的。
这里给大家分享一些关于机械维修工作总结，供大家参考。
机械维修工作总结120__年，公司持续实施精细化管理，实现降耗增效目标。
机电部门严格按照公司的政策目标，积极完成各项设备维护和技术改造任务，确保了公司20__年生产任务圆满完成，为20__年生产打下了坚实的基础。
进一步提高公司设备管理的整体水平。
根据20__年的工作情况，做如下总结：一、团队管理。
1、安全重于泰山，时刻谨记‘防患于未然’。
通过每周班组长会议宣传强调安全操作：高空作业必须有监护人;必须配备安全防护用品;定期检查和维护高空作业车;特种设备定期检查。
经过大家的努力，20__年设备部没有发生重大安全事故。
2、6S管理。
通过制定规章制度和员工考核制度，规范员工行为。
在日常工作中，组织班组长学习，强调班组的清洁卫生管理，制定保洁值班人员的日常作息时间表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动每一位员工的主动性和责任感。
二、设备管理。
1、每月定期对车间设备进行日常维护检查。
随时监督员工严格按照操作规程操作设备，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间保存设备的日常维护记录。
2、设备维护和修理工作。
(1)重视维护，减少维护。
根据制定的设备检修计划，公司对行车、涵洞车间的轧制设备、总装线、搅拌设备、钢筋调直设备进行了二次包保检修，做到了隐患及时发现、彻底消除，二次包保完成率达100%。
(2)及时修复关键设备。
要求维修人员在总装车间维修设备时，在5分钟内到达现场，并协调车间安排操作人员配合维修人员在最短时间内对设备进行维修，并进行现场监督，确保维修质量，顺利完成所有应急维修和保养工作。
(3)特种设备管理。
完善压力容器和起重设备的台帐，配合质检部门完成压力表和安全阀的定期检验，并按国家标准定期检验。
工程机械设备维修工作总结
工程机械设备维修工作总结
工程机械设备维修工作是保障工程施工顺利进行的重要环节。
在过去的一段时
间里，我们团队经历了各种各样的维修工作，积累了丰富的经验和教训。
在此，我将对我们的工程机械设备维修工作进行总结，希望能够为未来的工作提供一些借鉴和参考。
首先，维修前的准备工作非常重要。
在进行维修之前，我们需要对设备进行全
面的检查和评估，确保了解设备的具体故障情况和维修难度。
同时，我们还需要准备好必要的工具和备件，以免在维修过程中出现不必要的延误。
这一步是维修工作的基础，决定了维修工作的顺利与否。
其次，维修过程中的安全措施必须得到充分重视。
在进行设备维修时，我们需
要严格遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
同时，我们还需要对设备进行必要的隔离和停机处理，以免在维修过程中造成意外伤害或设备进一步损坏。
安全是维修工作的首要任务，任何时候都不能忽视。
最后，维修后的检验和保养工作同样重要。
在完成设备维修之后，我们需要对
设备进行全面的检验和测试，确保设备的正常运转和安全性能。
同时，我们还需要对设备进行必要的保养和维护，延长设备的使用寿命，减少维修频率。
只有做好了维修后的检验和保养工作，才能真正地完成一次维修工作。
综上所述，工程机械设备维修工作是一项细致而复杂的工作，需要我们对设备
进行全面的了解和认真的操作。
只有在维修前做好准备工作，维修过程中严格遵守安全规程，维修后进行全面的检验和保养工作，才能够确保设备的正常运转和安全使用。
希望我们能够在未来的工作中，不断总结经验，提高工作效率，为工程施工贡献自己的力量。
维修机械工作总结
维修机械工作总结
作为一名机械维修工程师，我在过去的几年里积累了丰富的经验，不断提升自
己的技能和知识。
在这篇文章中，我将总结我在维修机械工作中所学到的经验和教训。
首先，对于机械设备的维修工作，最重要的是要有扎实的专业知识和技能。
在
我开始这份工作时，我花了大量的时间和精力学习机械原理、维修技术和相关的安全规范。
只有通过不断的学习和实践，我才能够对各种机械设备的工作原理和故障排除方法有深入的理解，从而更好地进行维修工作。
其次，维修机械工作需要具备耐心和细心的品质。
有时候，机械设备出现故障
并不是一件容易的事情，需要我们花费大量的时间和精力来查找问题的根源。
在这个过程中，耐心和细心是非常重要的品质，只有这样才能够确保我们找到并解决了所有的问题。
另外，团队合作也是维修机械工作中不可或缺的一部分。
在我所在的团队中，
我们经常需要协作来解决一些复杂的机械故障，每个人都需要发挥自己的专业优势，共同努力来完成任务。
团队合作不仅能够提高工作效率，还可以互相学习，共同进步。
最后，我想强调的是安全意识。
在维修机械设备时，安全永远是第一位的。
我
们需要时刻保持警惕，严格遵守相关的安全规范和操作流程，确保自己和同事的安全。
总的来说，维修机械工作需要我们具备扎实的专业知识和技能，耐心和细心的
品质，团队合作精神以及高度的安全意识。
只有这样，我们才能够在工作中取得良好的成绩，为客户提供优质的服务。
希望我的总结能够对正在从事或者即将从事维修机械工作的人有所帮助。
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1.1设备维修的基本概念1.1.1设备维修的定义及作用设备维修是对装备或设备进行维护和修理的简称。
这里所说的维护是指为保持装备或设备完好工作状态所做的一切工作，包括清洗擦拭、润滑涂油、检查调校，以及补充能源、燃料等消耗品；修理是指恢复装备或设备完好工作状态所做的一切工作，包括检查、判断故障，排除故障，排除故障后的测试，以及全面翻修等。
由此可见，维修是为了保持和恢复装备或设备完好工作状态而进行的一系列活动。
维修是伴随生产工具的使用而出现的。
随着生产工具的发展，机器设备大规模的使用，人们对维修的认识也在不断地深化。
维修已由事后排除故障发展为事前预防故障；由保障使用的辅助手段发展成为生产力和战斗力的重要组成部分；如今，维修已发展成为增强企业竞争力的有力手段，改善企业投资的有效方式，实行全系统、全寿命管理的有机环节，实施绿色再制造工程的重要技术措施。
可以说，维修已从一门技艺发展成为一门学科。
(1)维修是事后对故障和损坏进行修复的一项重要活动设备在使用过程中难免会发生故障和损坏，维修人员在工作现场随时应付可能发生的故障和由此引发的生产事故，尽可能不让生产停顿下来，显然这对于保持正常生产秩序、保证完成生产任务是不可或缺的。
(2)维修是事前对故障主动预防的积极措施随着生产流水线的出现，设备自动化水平的提高，生产过程中一旦某一工序出现故障，迫使全线停工，则会给生产带来难以估量的损失；有的故障还会危及设备、环境和人身安全，造成严重的后果。
对影响设备正常运转的故障，事先采取一些“防患于未然”的措施，通过事先采取周期性的检查和适当的维修措施，避免生产中的一些潜在故障以及由此可能引发的事故，则可减少意外停工损失，使生产有条不紊地按计划进行，保障生产的稳定性，还可节约维修费用。
(3)维修是设备使用的前提和安全生产的保障随着机器设备高技术含量的增加，新技术、新工艺、新材料的出现，智能系统的应用，导致设备越是现代化，对设备维修的依赖程度就越大。
离开了正确的维修，离开了高级维修技术人员的指导，设备就不能保证正常使用并发挥其生产效能，就难以避免事故，所以维修是设备使用的前提和安全生产的保障。
(4)维修是生产力的重要组成部分投资购买新设备的目的，是为了维持或扩大既定的生产力，完成规定的生产任务。
然而就设备的新旧而言，新的并不意味着一定具有所要求的生产力，要达到要求往往需要经过一段时间的试运行，经过适当的维修；即使新设备从一开始或短期内就能够投产，也需要进行维护保养，将设备中旋转零部件在磨合后出现的“油泥”进行清洗，对配合间隙进行适当调整，对智能控制系统进行校验等，才能使新设备达到或者超越既定的生产力。
’使用多年的旧设备的生产力，有的并不一定比新设备的生产力差，只要通过合理的维修或翻修，使它一如既往地或者更好地运转，其生产性能甚至超过新设备。
这里起关键作用的是维修。
所以，从某种意义上讲，维修是生产力的重要组成部分。
(5)维修是提高企业竞争力的有力手段激烈的市场竞争迫使企业必须提高产品质量，降低生产成本，以增强竞争力。
维修是提高企业竞争力的有力手段，具体体现在如下几个方面。
①维修保证设备正常运转，维持稳定生产，从根本上保证了所投入的设备资金能够在生产中体现出效益。
②在许多情况下，维修提高了设备的使用强度甚至提高了设备的使用精度，延长了设备的寿命，从而增强了设备的生产能力，有效地提高了生产力。
③维修提供的售后服务，不仅可以保证产品使用质量，维护用户利益，提高企业信誉，扩大销售市场，还能够通过反馈信息来进一步改进产品质量，增强企业竞争力。
(6)维修是企业一种有益的投资方式企业投资是指固定资产的购买与投产。
投资目的是形成一定的生产力。
投资条件是所投入的资本能够在一定的周期内收回并增值。
维修投资是使固定资产的生产力得以维持下去的那一部分投资。
与投资购买固定资产能够形成生产力相似，维修投资则能维持其生产力。
在一定周期内，不仅可以收回维修投资成本，而且还能增值。
一台设备，可能会因为使用操作不当而很快失去生产能力，使得人们不得不重新购买；如果通过认真和恰当的维修，能够使设备具有相当长的使用寿命，则可以延长设备的更新周期，通过维修替代了设备的投资。
也就是说，维修可以替代用于扩大再生产和更新设备这两个方面的投资。
传统观念把维修看成是一种资源和资金的消耗，显然是不恰当的。
(7)维修是实行产品全面质量管理的有机环节产品质量的管理，既要重视设计、制造阶段的“优生”，又要重视使用、维修阶段的“优育”，需要实行全面质量管理。
产品投人使用后，通过维修才能发现问题，才能为不断改进产品设计提供有用信息，所以说维修是实行产品全面质量管理的有机环节。
(8)维修是实施绿色再制造工程的重要技术措施工业的发展和人口的增长，使自然资源的消耗急剧加快，为了缓解资源短缺与资源浪费的矛盾，保护环境，适应可持续发展，通过修复和改造，使废旧产品起死回生的绿色再制造新兴产业正在迅速发展壮大。
许多旧机器设备因磨损、腐蚀、疲劳、变形等而失去生产能力，通过采用一些新技术、新工艺、新材料等技术措施进行维修，不仅可以有效地修复和消除这些缺陷，恢复其性能，甚至可以改善技术性能，提高其耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳、防辐射以及导电等性能，延长设备的使用寿命，节省材料、能源和费用。
所以，维修是实施绿色再制造工程的重要技术措施。
(9)维修已从一门技艺发展为一门学科传统观念认为维修是一种修理工艺，是一种操作技艺，大多凭眼睛看、耳朵听、手摸等直观判断或通过师傅带徒弟传授经验的办法来排除故障，缺乏系统的维修理论指导，这在早先机器设备简单的时期是符合当时客观实际的。
随着生产日益机械化、电气化、自动化和智能化，设备故障的查找、定位和排除也复杂化，有时故障可能是多种因素例如机械的、液压的、气动的、电子的、计算机硬件或软件等综合引起的，仅凭直观判断或经验是难以发现问题的，而且现代维修不能只是出现故障后才排除，更要重视出现故障前的预防。
如何避免维修实践中的盲目性，提高预防性维修的针对性和适用性，对科学维修产生了客观的需要。
20世纪60年代以来，现代科学技术的新进展，特别是可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性等技术要求的规范化，概率统计、故障物理、断裂力学和诊断技术的不断发展，以及多年维修实践数据资料的积累，为研究维修理论提供了实际的可能。
这种客观需要与实际可能的结合，使维修这一事物不再是一些操作技艺的简单组合，而是建立在现代科学技术基础上的一门新兴学科，使维修从分散的、定性的、经验的阶段进入到系统的、定量的、科学的阶段，现代维修理论就此应运而生，而今维修已从一种操作技艺发展成为一门新的学科。
1.1.2设备维修工作的分类(1)维修工作的种类从不同的角度出发，维修工作可以有不同的分类方法，最常用的是按照维修的目的与时机，分为预防性维修、修复性维修、改进性维修和现场抢修四种维修工作。
①预防性维修是指通过对装备的检查、检测，发现故障征兆以防止故障发生，使其保持规定状态所进行的各种维修工作。
预防性维修包括擦拭、润滑、调整、检查、更换和定时拆修或翻修等。
这些工作是在故障发生前预先对设备进行的，目的是消除故障隐患。
预防性维修主要用于故障后果会危及生产安全、影响生产任务完成或导致较大经济损失的情况。
预防性维修的内容和时机是事先加以规定并按照预定的计划进行的，因而也可称为计划维修。
②修复性维修是指设备发生故障后，使其恢复到规定状态所进行的维修工作，也称排除故障维修或修理。
修复性维修包括故障定位、故障隔离、分解、更换、再装、调校、检验、记录、修复损坏件等。
修复性维修因其内容和时机带有随机性，不能在事前做出确切安排，因而也可称为非计划维修。
③改进性维修是在维修过程中对设备进行局部的技术改进，以提高其性能的工作。
在维修过程中，常常发现有些事故或故障的发生会和设计有关。
为了消除隐患，往往需要采取一些措施对设备的原有技术状态，包括其物理状态和技术参数加以改进。
例如，对易损坏的部位予以加强，或改变其应力条件，改变管线、线路的固定位置和固定方法，改变配合间隙，换用性能更好的材料等。
这些工作既可以是预防性的，又可以是修复性的。
同时由于其改动不大，不需要重新设计，不属于设备改装，由于它与设备改装不同，因而可以划为单独一类的维修工作，只有在维修过程中进行的并且与维修的目的一致的设备改进工作才属于改进性维修。
改进性维修主要针对的对象是：原设备部分结构不合理，新产品中已作改进的结构；故障频繁的结构；需要缩短辅助时间、减轻劳动强度、减少能耗和污染的结构；按新的工艺要求需要提高精度的结构。
④现场抢修是指生产现场设备遭受损伤或发生故障后，在评估损伤的基础上，采用快速诊断与应急修复技术，对设备进行现场修理，使之全部或部分恢复必要功能或实施自救的工作。
这种抢修虽然属于修复性的，但是修理的速度、环境、条件、时机、要求和所采取的技术措施与一般修复性维修不同，也是单独一类的维修工作。
(2)维修方式维修方式是对设备及其机件维修工作内容及其时机的控制形式。
一般来说，维修工作内容需要着重掌握的是拆卸维修和深度广度比较大的修理，因为它所需要的人力、物力和时间比较多，对装备的使用影响比较大。
因此，实际使用中，维修方式是指控制拆卸、更换和大型修理时机的形式。
在控制拆卸或更换时机的做法上，概括起来不外乎三种：第一种是规定一个时间，只要用到这个时间就拆下来维修和更换；第二种是不问使用时间多少，用到某种程度就拆卸和更换；第三种就是什么时候出了故障，不能继续使用了，就拆下来维修或更换。
这三种做法分别称为定时方式、视情方式和状态监控方式。
定时方式和视情方式属于预防性维修范畴，而状态监控方式则属于修复性维修范畴。
①定时方式是按规定的时问不问技术状况如何而进行拆卸工作的方式。
此处的“规定的时间”可以是规定的间隔期、累计工作时间、日历时间、里程和次数等。
拆卸工作的范围可以从将设备分解后清洗直到装备全面翻修。
对于不同的设备，拆卸工作的技术难度、资源要求和工作量的差别都较大。
拆卸工作的好处是可以预防那些不拆开就难以发现和预防的故障所造成的故障后果。
工作的结果可以是设备或机件的继续使用或重新加工后使用，也可以是报废或更换。
定时方式以时间为标准，维修时机的掌握比较明确，便于安排计划，但针对性差，维修工作量大，经济性差。
②视情方式是当设备或其机件有功能故障征兆时即进行拆卸维修的方式。
同样，工作的结果可以是设备或机件的继续使用或重新加工后使用，也可以是报废或更换。
大量的故障不是瞬时发生的，故障从开始发生到发展成为最后的故障状态，总有一段出现异常现象的时间，而且有征兆可查寻。
因此，如果采用性能监控或无损检测等技术能找到跟踪故障迹象过程的办法，则就可能采取措施预防故障发生或避免故障后果。