预应力混凝土竹节桩应用论文
竹节式预应力管桩
竹节式预应力管桩在建筑领域，各种新型的基础工程材料不断涌现，竹节式预应力管桩就是其中备受关注的一种。
竹节式预应力管桩以其独特的结构和优异的性能，在工程建设中发挥着越来越重要的作用。
竹节式预应力管桩，顾名思义，其外形就像竹子一样，有着一节一节的凸起。
这种独特的设计并非仅仅为了美观，而是有着实实在在的功能性考量。
与传统的预应力管桩相比，竹节的存在大大增加了桩与周围土体之间的摩擦力和机械咬合力。
从制造工艺上来看，竹节式预应力管桩的生产过程较为复杂。
首先，需要准备高质量的原材料，如高强度的混凝土和预应力钢筋。
在模具中，通过精确的布置钢筋和浇筑混凝土，形成管桩的主体部分。
而竹节的形成，则需要特殊的模具设计和工艺控制，以确保竹节的形状和尺寸符合设计要求。
在性能方面，竹节式预应力管桩具有诸多优点。
其一，它的承载能力较强。
由于竹节的存在，桩与土体之间的接触面积增大，摩擦力增强，从而能够承受更大的竖向荷载和水平荷载。
这使得它在高层建筑、大型桥梁等对基础承载能力要求较高的工程中具有广泛的应用前景。
其二，其抗震性能良好。
在地震作用下，竹节式预应力管桩能够通过与土体的协同工作，有效地吸收和分散地震能量，减少建筑物的损坏程度。
其三，施工速度快。
相比其他基础形式，竹节式预应力管桩可以在工厂预制，然后运输到施工现场进行沉桩作业，大大缩短了施工周期，降低了施工成本。
在实际应用中，竹节式预应力管桩的施工过程需要严格把控。
施工前，要对场地进行详细的勘察，了解地质条件和地下水位等情况，为桩型的选择和施工方案的制定提供依据。
在沉桩过程中，常用的方法有锤击法和静压法。
锤击法施工速度快，但噪音较大；静压法施工相对安静，但对设备的要求较高。
施工人员需要根据具体情况选择合适的沉桩方法，并确保施工过程中的垂直度和桩位偏差符合规范要求。
另外，竹节式预应力管桩的连接也是一个关键环节。
常见的连接方式有焊接和机械连接。
焊接连接需要保证焊接质量，避免出现焊缝缺陷；机械连接则需要保证连接件的强度和可靠性。
竹节型预应力管桩斜向抗拔承载性状研究
竹节型预应力管桩斜向抗拔承载性状研究竹节型预应力管桩是一种变截面新型管桩。
竹节桩不但拥有良好的稳定性,而且具有较大的承压、抗拔和抗水平荷载能力,其经济效益显著。
由于该桩型工程应用时间不长,所以在理论分析和试验研究方面很少开展,特别是在斜向上拔荷载作用的工况下关于其承载力和传力机理方面的分析研究几乎没有见到报道。
本文在查阅了国内外大量文献的基础上,针对节间距的变化与斜向上拔荷载倾角的变化对竹节桩斜向抗拔承载力的影响进行了比较深入的研究。
本文的主要的研究内容有:(1)通过室内模型试验,对比等直径桩和竹节型预应力管桩的斜向抗拔承载力特点,分析并得出竹节桩的承载力特点和传力机理。
(2)通过设计一组室内模型试验,将相关数据结果进行比较分析,得出竹节型预应力管桩在不同节间距下的斜向抗拔承载力特点。
(3)通过建立不同节间距的竹节型预应力管桩有限元模型,通过对它们进行数值模拟静载试验,来验证室内模型试验结果的正确性,并经过一系列的计算和分析找到最合理的竹节间距。
(4)通过建立竹节型预应力管桩有限元模型,改变斜向上拔荷载的倾斜角度,研究其对竹节桩斜向抗拔承载性能的影响。
(5)建立椭圆公式,将公式模拟出的曲线与有限元得出的数据点进行比较分析,从而证明采用椭圆公式模拟水平与竖向荷载分量的耦合作用具有一定的准确性,且模拟结果偏于安全。
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术随着建筑行业的不断发展和进步，预应力混凝土结构在工程中得到了广泛的应用。
预应力混凝土竹节桩作为一种新型的桩基工程技术，以其独特的性能和优势，被越来越多的工程师所青睐。
而在竹节桩的施工过程中，机械连接技术的应用更是提高了施工效率和质量。
预应力混凝土竹节桩的机械连接施工技术是指通过机械连接件将多个竹节桩连接在一起，形成一个整体结构。
这种连接方式能够有效地提高桩的强度和稳定性，保证桩与桩之间的传力效果。
同时，机械连接技术还能够减少施工的时间和人力成本，提高工程的施工效率。
机械连接技术在预应力混凝土竹节桩的施工中起到了至关重要的作用。
首先，在选择机械连接件时，需要考虑其材质和强度，以确保连接件具有足够的承载能力和耐久性。
其次，在施工过程中，需要注意连接件的安装位置和连接方式，以确保连接件能够正确地承受桩之间的荷载。
最后，在连接件的选择和安装方面，需要严格按照设计要求和规范进行操作，确保连接的牢固和稳定。
在预应力混凝土竹节桩的施工中，机械连接技术还具有以下几个优势。
首先，机械连接技术能够缩短施工周期，提高施工效率。
相比传统的人工连接方式，机械连接技术能够更快速地完成桩的连接，节约了大量的时间和人力成本。
其次，机械连接技术能够提高桩的整体强度和稳定性。
通过机械连接件的使用，可以有效地提高桩的抗压、抗弯和抗剪能力，增加桩的承载能力和稳定性。
最后，机械连接技术还能够提高桩的耐久性和使用寿命。
机械连接件具有较高的耐久性和抗腐蚀性能，能够有效地延长桩的使用寿命。
在实际的预应力混凝土竹节桩施工中，机械连接技术的应用也存在一些挑战和困难。
首先，机械连接件的选择和设计需要考虑到桩的具体情况和要求，需要进行详细的计算和分析。
其次，机械连接件的安装和调试需要经验丰富的施工人员进行操作，以确保连接的牢固和稳定。
最后，机械连接技术的应用还需要严格按照相关的规范和标准进行操作，以确保连接的质量和安全。
预应力混凝土的论文
预应力混凝土的论文在现代建筑工程领域中，预应力混凝土作为一种重要的结构材料，发挥着举足轻重的作用。
它不仅能够提高建筑物的承载能力和耐久性，还能有效地减少裂缝的产生，增加结构的稳定性和安全性。
预应力混凝土的基本原理是在混凝土构件承受荷载之前，预先对其施加一定的压力，使其在工作状态下能够更好地抵抗拉应力。
这种预先施加的压力可以通过张拉高强度钢筋或钢绞线来实现。
当构件承受外部荷载时，预先存在的压应力能够部分或全部抵消由荷载产生的拉应力，从而显著提高混凝土构件的性能。
预应力混凝土具有众多优点。
首先，它能显著提高构件的抗裂性能。
普通混凝土在受拉时容易出现裂缝，而预应力混凝土通过预先施加的压力有效地控制了裂缝的产生和发展，使得构件在使用过程中保持较好的整体性和耐久性。
其次，预应力混凝土可以增大构件的跨度和承载能力。
由于其优越的力学性能，能够建造出更大跨度的桥梁、屋架等结构，满足现代建筑对于空间和功能的需求。
再者，它还能减轻结构自重。
通过合理设计预应力的分布，可以在保证强度的前提下减少混凝土和钢筋的用量，降低建筑物的自重，节省材料成本。
在实际应用中，预应力混凝土有着广泛的场景。
在桥梁工程中，预应力混凝土梁桥、斜拉桥和悬索桥等结构形式屡见不鲜。
例如，著名的苏通长江大桥就大量采用了预应力混凝土技术，其主跨达到了 1088 米，是当时世界上跨度最大的斜拉桥之一。
在房屋建筑中，预应力混凝土楼板、大梁等构件能够提供更大的无柱空间，增加建筑物的使用灵活性。
此外，在水利工程、地下工程等领域，预应力混凝土也发挥着重要作用。
然而，预应力混凝土的施工过程相对复杂，需要较高的技术水平和严格的质量控制。
预应力钢筋的张拉工艺是施工中的关键环节，包括先张法和后张法两种。
先张法是在台座上先张拉钢筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后放松钢筋，使钢筋的回缩力传递给混凝土；后张法则是先浇筑混凝土构件，预留孔道，待混凝土达到规定强度后，在孔道内穿入预应力钢筋并进行张拉，然后用锚具将钢筋锚固在构件上。
预应力混凝土的论文
预应力混凝土的论文预应力混凝土是一种在现代建筑工程中广泛应用的先进结构材料。
它通过在混凝土构件承受荷载前，预先对其施加压力，从而有效地提高了构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。
预应力混凝土的基本原理是利用高强度的钢筋或钢绞线，在混凝土浇筑前或浇筑过程中对其进行张拉，使其产生预压应力。
当构件承受外部荷载时，预压应力可以抵消一部分拉应力，从而延缓裂缝的出现和发展，提高构件的刚度和稳定性。
预应力混凝土具有众多显著的优点。
首先，它能够显著减小构件的截面尺寸，减轻结构自重，从而增加建筑物的使用空间。
例如，在大跨度桥梁和高层建筑中，采用预应力混凝土可以大大减少柱子和梁的尺寸，使建筑内部更加开阔。
其次，预应力混凝土具有良好的抗裂性能。
由于预压应力的存在，混凝土在正常使用阶段不容易出现裂缝，提高了结构的耐久性和防水性能。
再者，预应力混凝土能够提高构件的承载能力，使其能够承受更大的荷载。
此外，它还可以有效地控制结构的变形，保证结构在使用过程中的稳定性和安全性。
在实际工程中，预应力混凝土的应用非常广泛。
在桥梁工程中，预应力混凝土梁桥、斜拉桥和悬索桥等都是常见的结构形式。
预应力技术使得桥梁能够跨越更长的距离，承受更大的交通荷载。
在建筑领域，预应力混凝土被用于大型商场、体育馆、展览馆等大跨度建筑的屋盖和楼盖结构，以及高层建筑的核心筒和转换层等关键部位。
此外，在水利工程、港口工程和地下工程中，预应力混凝土也发挥着重要的作用。
预应力混凝土的施工方法主要有先张法和后张法两种。
先张法是在台座上先张拉预应力钢筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力钢筋，使钢筋的回缩力通过钢筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土，从而在混凝土中产生预压应力。
后张法是先浇筑混凝土构件，在构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力钢筋穿入孔道，然后在两端进行张拉，并用锚具将钢筋锚固在构件上，最后在孔道内灌浆，使预应力钢筋与混凝土形成整体。
预应力混凝土管桩在建筑工程中的应用探讨
预应力混凝土管桩在建筑工程中的应用探讨摘要:预应力混凝土管桩桩身强度高，单桩承载力大，在合适的地层中采用静压法施工噪声小，施工速度快，其施工能满足城区内对环境和环保的要求，因此较多建设项目选用预应力混凝土管桩基础。
在预应力混凝土管桩施工中，受施工操作水平、地层土质、地下水、基坑开挖、天气等原因影响，在施工及后期开挖过程中桩基础会发生桩倾斜、断桩、浮桩、有效桩长相差大等问题。
本文主要就预应力混凝土管桩在建筑工程中的应用进行了分析。
关键词：预应力混凝土管桩；建筑工程；应用引言在建筑工程建设中，预应力高强混凝土管桩技术有着广泛的应用，这是因为应用预应力高强混凝土管桩技术可以有效提高基础的承载力及抗弯性能等，且采取工程化作业，施工效率高，周期短。
1预应力混凝土管桩施工技术特点预应力高强混凝土管桩技术也称为PHC桩技术，是基于高性能混凝土（HPC）技术及预应力技术发展而成的一种预制管桩技术。
PHC桩的混凝土强度等级通常都在C80以上，且PHC桩的刚性更强，全桩都可以发挥侧阻作用，相比于其他类型的桩基技术，PHC桩在提升地基承载力、施工效率及变形模量等方面有着明显的优势，尤其是在处理高低层建筑地基及不均匀地基差异沉降等方面有着不错的效果。
材料运至施工现场后，采用大吨位的压桩机将其静压至地下结构中，以作为建筑物的基础部分。
按照混凝土强度等级可将预应力混凝土管桩分为两种，其一为高强预应力管桩，简称PHC，桩体混凝土强度等级大于C80；其二为预应力混凝土管桩，简称PC，桩体混凝土强度等级大于C50。
2预应力管桩施工常见问题管桩沉桩时会排斥周边土体，桩体周边土体会发生一定的位移，同时土体会因为水平挤压作用力而导致剪切变形，会形成振动重塑区，具备较大的孔隙水压力，而土体的抗剪强度下降，使得桩体周边土体破坏。
另外桩体土层受到冲击后会出现凹凸不平状，同时向水平方向排开，当群桩密度较大时，则导致土体的位移变大，同时会加大对周边构建物的影响。
浅析端板连接先张法预应力混凝土竹节管桩的施工要点--以某学院建设工程为例
浅析端板连接先张法预应力混凝土竹节管桩的施工要点--以某学院建设工程为例摘要：随着城市化建设脚步的加快，工程建设方面的施工任务越来越多，各种深基础桩工法推陈出新，端板连接先张法预应力混凝土竹节管桩作为其中之一在工程施工中得到广泛应用。
本文以某学院建设工程为例，介绍了该管桩施工工艺及质量控制、现场管理措施和经验，希望对采用类似管桩施工的工程项目提供参考。
关键词：竹节管桩施工工艺质量控制1、引言近年来，城市建设快速发展，工程施工建设发展的如火如荼，在工程施工中，预应力管桩具有环保、高效的特点，在南方沿海地区的工程建设中运用比较广泛。
但由于预应力管桩受土壤地质条件影响较大，对施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易馅机。
同时存在挤土效应，对周围建筑环境及地下管线有一定的影响，要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大。
在地下障碍物或孤石较多的场地施工容易造成断桩等问题，对施工工艺要求较高，因此预应力管桩施工工艺的优化和现场质量控制管理显得尤为重要。
本文以某学院建设工程为例介绍了该管桩施工工艺及质量控制、现场管理措施和经验，希望对采用类似管桩施工的项目工程提供参考。
2、工程概况及地质情况浙江东方职业技术学院金海园区二期建设工程一标段为 1#、2#、3#宿舍楼，项目位于温州龙湾二期南单元C-06地块，总建筑面积60940.05平方米，层数：地上13层，无地下室，最大高度48.65米（图1）。
桩基工程采用端板连接先张法预应力混凝土竹节管桩，有管径700mm、桩长68m、单桩承载力2530KN、数量448根，和管径600mm、桩长48m、单桩承载力1100KN、数量120根两种竹节管桩组成。
均采用锤击法施工。
图1该学院建设项目工程地块现状为滩涂，东南环海，西望层峦群山，靠近海边，用地平坦。
拟建场地勘探深度范围内地层自上而下为：杂填土、素填土、海积（mQ42）淤泥质粘土、海积（mQ42）淤泥夹粉砂、海积（mQ42）淤泥、海积（mQ32-2）粘土、海积（mQ32-1）粘土、粉砂、冲湖积（al-lQ31）粉质粘土、海积（mQ31）粘土、冲湖积（al-lQ22）粉质粘土、粉砂、粉土、粘土等组成。
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术1. 简介预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术是一种创新的桩基施工方法，结合传统竹节桩施工工艺与机械连接技术，旨在提高竹节桩的承载力和稳定性。
本文将深入探讨该施工技术的原理、优势以及施工步骤。
2. 原理预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术利用预应力钢筋的张拉效应，增加竹节桩的内部压力，从而提高桩身的整体强度和刚度。
机械连接技术则通过连接器将多个竹节桩进行机械连接，形成一个整体桩体，提高桩体的整体稳定性。
该施工技术综合应用了预应力和机械连接两种方法，使竹节桩具有更好的承载力和稳定性，适用于各种土层条件。
3. 优势预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术相比传统的竹节桩施工方法具有以下优势：3.1 增加承载力通过预应力技术，竹节桩内部的预应力钢筋可以提供更大的桩身受压能力，增加桩的承载力。
预应力混凝土竹节桩的承载力一般比传统竹节桩提高30%以上，能够满足更高的工程要求。
3.2 提高稳定性通过机械连接技术，竹节桩可以形成一个整体桩体，避免了传统竹节桩因单个桩身的弱点而导致整体不稳定的问题。
机械连接使得桩体具有更好的抗弯、抗扭刚度，提高了桩体的整体稳定性。
3.3 节约材料预应力混凝土竹节桩采用竹子作为桩体的主体材料，相比传统混凝土桩更环保，且竹材本身具有一定的强度和耐久性。
通过优化预应力设计和机械连接方法，可以进一步减少材料的使用量，实现材料的节约和可持续利用。
3.4 施工效率高预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术具备施工周期短、工序简化等优势，能够提高施工效率和工程进度。
由于机械连接技术的应用，不需要进行繁琐的打钢筋、浇筑混凝土等工序，减少了工人的体力消耗和施工时间。
4. 施工步骤预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术的具体步骤如下：4.1 竹节桩制作首先，选取合适的竹子作为桩体材料，去皮、修整，确保竹节桩的外形规整，并根据设计要求切割合适的长度。
4.2 预应力钢筋安装将预应力钢筋按照设计要求穿越竹节桩的中央，并通过张拉设备进行张拉，使钢筋受到预应力作用。
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预应力混凝土竹节桩应用论文
【摘要】预应力混凝土竹节桩作为一种新兴的异型桩基础形式，其技术水平虽尚未达到绝对成熟的高度，但相对于其它桩型的优越性己经被业界所认同，在软土地基处理领域的发展空间很大，对工程建设等领域将产生一定的积极影响。
1、引言
目前管桩己占全国水泥制品行业产值的50%左右。
预应力混凝土竹节桩是近来出现的新型桩基类型，通过对桩身的截面进行变化，使桩身与土体接触更加紧密，侧摩擦力严重加大，提高承载能力，且施工简便，过程可控制，优势较为突出。
以下就该桩型进行了详细的分析探讨。
2、预应力混凝土竹节桩简介
管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩）。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
竹节桩、带肋竹节桩按外径分为300mm，350mm. 400mm. 450mm.500mm， 550mm. 600mm， 650mm， 700mm， 800mm， 900mm，1000mm.1100mm， 1200mm等规格，按混凝土有效预压应力值分为A
型、AB型、B型和C型。
薄壁竹节桩、薄壁带肋竹节桩按外径分为300mm， 350mm，400mm， 450mm. 500mm， 550mm， 600mm等规格。
本实用新型竹节式预应力管桩，包括桩身，其特征在于所述桩身上间隔设有承重盘。
在原有桩身的基础上增加多个承重盘受力台，形成竹节式形状，增加了接触面积和桩侧的摩阻力，同时承重盘在压桩时可以部分消除桩身所受到的抱压力，不易压坏管桩。
竹节桩按混凝土等级分为：C80， C100。
相同直径的桩，增加承重盘的桩相应提高承载力10-20%。
在同样承载力的情况下，可以降低生产成本、降低施工难度；在同样工程造价的情况下，大幅度提高桩身承载力。
2.1成桩工艺
介绍一种较为实用的方法，即静钻根植桩工法。
该方法采用特种钻机进行预钻孔，达到设计深度时扩底，扩至设计直径和高度时向孔里注入水泥浆形成水泥土。
然后进行配桩，钻孔比桩直径大一定尺寸，将钢管放入孔内，分节向钢管内吊入预制桩，并保证连接牢固。
接桩时，由专业焊工把各节桩焊接成整根桩，为确保焊接质量，应采用二氧化碳气体保护焊，沿桩周对称、分层焊接。
最后进行植桩，把整根桩吊到相应位置，植入打好的桩孔内，同时向孔内注浆，水泥强度达到设计值时，竹节桩扩大头部分被固定，从而可以提高桩的承载能力。
静钻根植桩工法的优势之处在于以下几方面：通过采用竹节桩、复合配筋桩等多种桩行组合及扩底、注浆技术、大幅提高桩基的抗压、抗拔、抗水平承载力；施工全程可视、可控、设备全自动监控、智能化管理，全面保证施工质量；预钻孔沉桩，对桩身无损伤：通过钻机
电流，可检测持力层变化状况，无需截桩；无挤土，无噪声，无泥浆排放，从根本上解决了工程建设泥浆排放的问题，具有良好的社会效益；桩身强度充分利用，与传统桩基相比，同等承载力条件下碳排放量可减少500/a，绿色环保；桩身和桩接头有水泥土保护，提高抗腐能力；可选用简单，快捷，性能可靠的机械连接方式，确保接桩的可靠性及施工的高效性；施工效率高，单机单日沉桩可达300m以上，单位工程桩基造价与钻孔灌注桩相比节约20%左右。
2.2质量控制
预应力管硅桩（上节）一般不宜截桩，如遇特殊情况确要截桩时，应采用有效措施以确保截桩后的质量，截桩应采用锯桩器（如砼切割器、液压紧箍式切断机、液压千斤顶式截桩器等），严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
预应力混凝土异型桩和预应力混凝土薄壁异型桩用混凝土强度等级不得低于C60，预应力高强混凝上异型桩用混凝土强度等级不得低于C80。
预应力钢筋放张时，异型桩的混凝土抗压强度不得低于45MPa。
对预应力混凝土竹节桩应进行出厂检测，内容包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差和抗裂性能等。
此外还应进行型式检测，包括钢筋骨架配筋、端板尺寸及其偏差、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、保护层厚度、抗弯性能等方面。
在桩基础施工完毕后，还应在规定期限内对其工作性能进行检测评价，首先要做桩身完整性检测，一般采用低应变反射波法，或者孔
内摄像法等等，检测桩身是否存在缺陷，并对缺陷进行评价，若出现严重缺陷需对桩进行处理，以实现其工作性能。
确定桩身完整之后再做基桩静载荷试验，对试验桩进行分级加载，最大荷载应为单桩设计承载力的2倍，观测桩顶的沉降量，卸载时观测桩顶的回弹量，对沉降量和回弹量应依标准严格控制，确保桩基础发挥其应有的作用。
2.3承载机理
竹节桩有较大的承压能力，又有较强的抗拔能力。
由于多支盘的存在，可增加桩的稳定性和桩的端阻力。
用液压挤扩形成支盘，对各分支和承力盘施以三维静压，支盘周围的土体被挤密加固，灌入混凝土后，支盘与混凝土桩身紧密结合为一体，提高了桩土共同作用的能力。
多支盘桩的承力盘的盘径较大，当主桩桩径在500～1000mm时，盘径可达到1200～2000mm。
其面积比主桩截面大4～517倍，故竹节桩能充分利用桩身上下各部分的硬土层，使摩擦桩成为变截面的多支点摩擦端承桩，使建筑结构更加安全稳定，沉降变形大大减小，并具有大直径扩底桩和夯扩桩的特点。
竹节桩为渐进压缩型桩，它可以根据需要对不同土层进行加固处理，通过调整支盘的间距来满足不同承载力的要求，充分利用承载力较高的土层，从而能够缩短桩长，缩小桩径，减少桩数，达到质量优、工期短、节约投资的目的。
由于竹节桩单桩竖向承载力机理比一般混凝土灌注桩更加复杂，影响桩基承载力的因素也很多。
因此竹节桩承载力中很多问题有待于进一步研究。
3、结语
预应力混凝土竹节桩作为一种新兴的异型桩基础形式，其技术水平虽尚未达到绝对成熟的高度，但相对于其它桩型的优越性己经被业界所认同，在软土地基处理领域的发展空间很大，对工程建设等领域将产生一定的积极影响。
【参考文献】
[1]严志隆，发展预应力混凝土桩若干问题的思考，混凝土世界，2012（12）。
[2]《静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩》，2012浙G37。