如何评判液压万能试验机的优劣

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液压式万能材料试验机故障分析与排除方法

液压式万能材料试验机故障分析与排除方法

试验机起 到很大的帮助 。
关键 词 : 材料试 验机 ; 障分析 ; 故 处理
中图分类号: H8 1 T 7 文献标识码 : B
Fa l a y i nd Tr a m e u tAn l s s a e t nt o y r u i i e s lM a e i lTe tng M a hi e fH d a lc Un v r a t ra si c n
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3 2
试验技 术与试验机
S p 2 0空栽上升时, .. 指针摆动有轻 微 带针现 象 先将产生 的原 因及相应的解决方法叙述如下。 () 1 由于测力部分 的重量平衡 尚未调整好 。如 摆锤 的垂直位置未调整好 , 应先调整好摆锤 , 使之对 准 垂直刻 线 , 盘指针 对零 :口 度 . 果摆锤 不 能调 到铅 垂 女 位置, 观察摆杆刀承是否脱落, 卸下防护板, 将刀 承 放在刀刃上。其次观察测力活塞是否对中拉杆下面 的锤窝 , 找准测力部分水平 。 () 2 导轨轮与立柱之 间有摩擦 。这是 由于长期
缩、 弯曲和剪切试验 , 而得 出材料 的力学性 能指 从 标 。我 学 院 18 9 9年 购 置 WE3 -0液 压 式 万 能 试 验 机, 主要用于实践教学。多年来设备使用过程 中时 常会出现故障, 通过对设备故障的处理本人也从中 获得 了一些检修经验 。
定值 , 因此作用在两者截 面积上的总载荷是与两 者
Ab ta tThsa tce a ay e o a l r maf n t n b u h y r u i nv r a tra sr c : i ril n ls s s me fmi a l c i sa o tt e h d a l u ies lma eil i u o c

电液伺服万能试验机工作原理及检验应用分析

电液伺服万能试验机工作原理及检验应用分析

电液伺服万能试验机工作原理及检验应用分析线材质量检验以及质量数据分析,对于线材企业来说是必不可少的。

它是提高线材质量的重要手段。

文章结合实际,介绍了电液伺服万能试验机的工作原理,及其在线材力学性能检验中的应用,供参考。

标签:电液伺服万能试验机;工作原理;拉伸试验;弯曲试验1.万能试验机的优点试验空间合理,安装调整方便;采用高精度负荷传感器和高精度光电编码器测活塞位移,准确度高;试验方案简单灵活,易得到理想的试验结果;选用优质液压元件,确保系统长期、稳定运行;具有超载、限位、超温、超电压等多种保护功能,安全可靠;负荷全程不分档,性能更为优越[1]。

2.试验机的工作原理电液伺服万能试验机是机电一体化产品,主要由机械部分、液压动力单元、测控系统、计算机数据处理系统、试验结果输出等部分组成。

2.1机械部分机械部分主要由主机、试样夹持装置、防护装置、温度控制装置等部分组成。

主机是试验机的基础,包括一些基础结构件、传动部分、液压执行元件。

基础结构件包括底座、主油缸、试台、上下横梁、光杠等。

传动部分用于调整试验空间,包括丝杠螺母副、链条传动部分、减速机等。

液压执行元件包括主油缸和小活塞组件,主油缸是试验力的来源,小活塞组件提供拉伸试验时的初始夹紧功能[2]。

主机的工作原理是:底座的两侧孔内分别装两根丝杠,丝杠可在底座内转动,但不能轴向移动,传动螺母固定在下横梁上,底座上装有减速机,减速机通过链轮驱动丝杠转动,进而使下横梁上下移动,目的是调整试验空间。

底座中央的孔内装有主油缸组件,活塞上端固定负荷传感器,负荷传感器上端安装试台,试台的4个角上装有4根光杠,光杠的顶端支撑着横梁。

如下页图1、图2所示,下横梁和底座组成一个框架。

试台、光杠、上横梁组成另一个框架。

在试台与下横梁之间装压缩夹具。

在上下横梁上装拉伸夹具,拉伸夹具的原理是两个对称斜面构成楔形夹紧,小活塞组件提供初始夹紧力。

主油缸注入高压油时,通过负荷传感器驱动试台、光杠、上横梁组成的框架向上运动。

万能材料试验机检定与思考

万能材料试验机检定与思考

线 , 据用户 的需 求还 可 以绘 制 力 一应 变 的曲线 。规 程 根 中试验 机位 移 的测量 实际上 是对 材料大 变形 的测量 。 因 此 对变 形 的测量 一定 要上 升到一 定 的高 度来认 识 。 33 鉴别力 阈检 定 的一点 理解 .
《 电子式万能试验机》 非金属拉力、 和《 压力和万能试
受正应力 , 而由于同轴度 的影响会在试样之产生弯曲应 力。弯曲应力会对试验结果产生不同程度的影响。如果
试验 系统 具有对 中装 置或 材料 的塑性 流动 可 以消 除弯 曲 应力 , 响可 能不 会 十分 明 显 。但对 于 高 刚度 材 料 或 测 影
量 弹性 极 限需 要 限制 塑 性 流 动 条 件 及 塑性 值 很 小 的 试
作者简介 : 黄云鹏 , , 男 工程师 。工 作单位 : 新疆计 量测试 研究 院力 学所 。 通讯地址 :30 80 1 1乌鲁木齐市河北东路 18 8 号。 张福平 , 新疆计量测试研究院力学所 ( 乌鲁木齐 80 1 ) 30 1 。
收 稿 日期 :02—0 2 1 5—0 8
度较 低 。手动 液 压 万 能 试 验 机 , 作 较 为 简 易 , 格 便 操 价 宜 , 控制 精度较 低 。电液伺 服万 能试 验机 , 但 则性 能 与 电 子万 能试验 机相 比 , 除速 度 低 外 , 制 精 度不 会 差 , 用 控 采 负荷 传感器 的微 机控 制 电液伺 服 万 能 试 验机 , 值 精 度 力
31 同轴 度检定 的一 点思考 . 试验 机 的同轴度 是指试 验机 试样 夹持 装置 在任 意位
置上 和施 加力 的过程 中 , 、 上 下夹 头 中心线 与试 验机 加力
轴线 同轴 一致程 度 。众 所周 知 , 材料拉 伸试 样 时 , 样 承 试

关于万能拉力试验机选购选型问题

关于万能拉力试验机选购选型问题

关于万能拉力试验机选购选型问题有很多试验机采购人员在试验机的选型在技术上存在的误区,现对存在的问题进行整理,希望能给用户的选型带来帮助!一、万能拉力试验机量程选择:根据试验材料的最大载荷选择所需要的试验机最大载荷(即量程),推荐材料试验载荷在试验机量程的70%——90%左右为佳,这样既保证了试验的分辨率也可以延长试验机的使用寿命;二、万能拉力试验机精度等级选择:目前国内试验机的精度普遍使用1级和0.5级两种,对于一般的材料试验选择1级的试验机完全足够,没有必要多花钱提高精度,对于科学研究和材料分析就需要0.5级精度的试验机;其实对于0.5级和1级精度的试验机在技术上差别并不明显,校验的方法和手段基本是一样的,这是修正点的不一样上,随着传感器技术的发展,传感器元件的线性度已经达到一个很高的水准,只要测量电路没有缺陷,抗干扰性能好的话,所有的试验机都会达到0.5级的精度是没有问题的,对于电测已经远远超出了0.5级的限定,国家标准定义的相对误差有待商榷。

三、万能拉力试验机分辨率和动态性能(带宽)选择:分辨率是试验机的一个重要参数,合适的分辨率将有利于测量的解析度,测量出较小的分度,有效分辨率和动态性能是一对矛盾,一味的提高有效分辨率是以牺牲动态性能(带宽)为代价的,带宽的降低直接导致的结果是材料屈服波动不明显甚至出现屈服就是一个平台的现象,所以在选型是也要对这对参数进行有效的考虑;四、万能拉力机同步性能选择:材料试验采集的数据是在同一时刻的材料的载荷和变形,如果二者不同步就会出现载荷朝前于变形或者变形朝前于载荷的显现,对于在进回程测量弹性材料时出现同一个载荷对应两个变形的问题,进回程曲线不重合的现象。

“沈阳宝特仪器有限公司”致力于材料检测的细节研究,解决了以上所发生的问题,自主研发的基于32位ARM微控制器的嵌入式闭环测控系统,采用24bitA/D转换器,31.5Hz低通滤波器(带宽),采集频率达100Hz以上,,1:200万调速比使伺服电机的调速性能达到更佳状态,采用实时多任务操作系统实现负荷、变形和位移的三种闭环控制,同步采样技术和数字量时间修正技术的应用使试验机的性能稳定可靠,达到国内先进水平,应用在本公司的电子万能试验机,扭转试验机机和电液比例、电液伺服万能试验机上。

液压式和电子式万能试验机测量性能的比较

液压式和电子式万能试验机测量性能的比较

2 2试 验 结 果 . 以 下 两 表 可 以 看 出 , 压 式 万 能 试 验 机 所 做 液
屈 服点的平 均 值 比电子 式 万能 试 验机 所做 屈 服 点 的平均值 高 9 1 a抗 拉强 度 高 3k a 延伸率 则 . Mp ; ' ; l p
基 本上 一样 。
表 1液 压 式 试 验 机 的 试 验 结 果
制造上 的应 用 , 统 的 液 压 式 万 能 试 验 机 也 向微 传
机控 制电液 伺 服万能 试验 机 和 电子 式 万 能 试验 机 方面发 展 。在 实 际 的 生产 检 验 中 , 们 发 现 液 压 我
式 万 能 试 验 机 和 电子 式 万 能 试 验 机 , 同 一 材 料 对
所测 出的 力学 性 能 指 标 有 所 不 同 , 此 我 们 进 行 为 了分 析及 探 讨 。
2 试 验 及 试验 结 果
2 1 样 制备 殛试验 条件 .试
① 拉 伸 试 样 系 选 用 我 公 司 小 型 轧 钢 厂 2 0机 6
屈服 点 抗 拉 强 度 延 伸率
编 号
讨 了产 生 该 不 同 影响 的原 因 。
【 关t词 ] 万能试验机 ; 力学 性能 ; 伸速 度 拉 [ 中围分类 号]GI3 2 T I. 5 【 文献 标识码 】 A [ 章缩号]6 1 30 20 )203-2 文 1 - 3 (( 20 -09 75 ] 0
1 剐 吾
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2 0 薤 02
安 阳师 范 学 院学 报
液 压 式 和 电子 式 万 能试 验机 测 量 性 能 的 比较
胡封 轩 , 李 忠, 于志华
( 安用钢铁 公司质量监督部 , 河南 安阳 4 5O ) 5 ̄4

液压万能材料试验机常见问题及解决方案

液压万能材料试验机常见问题及解决方案

液压万能料子试验机常见问题及解决方案万能料子试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很紧要的意义。

重要以主机、油源、掌控系统保养为主:一、主机保养:1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;2、由于液压万能试验机的钳口常常使用,简单磨损,氧化皮太多时,简单导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;4、定期检查钳口部位的螺钉,如发觉松动,适时拧紧;5、定期检查链轮的传动情况,如发觉有松动,请将张紧轮重新张紧;二、掌控系统保养:1、定期检查掌控器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应适时紧固;2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭掌控器和电脑;3、掌控器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;4、插拔掌控器上的接口必须关闭掌控器电源。

三、油源的保养:1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发觉有漏油,应适时更换密封圈或组合垫;2、依据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。

3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。

假如机器在待机状态,转换开关应打到加载档,由于假如转换开关;液压万能料子试验机常见问题及解决方案液压万能料子试验机作为掌控产品质量必须的检测设备,在使用过程中如何排出故障,保证机器良好运转,操作人员应当学会发觉问题并能排出,以下总结出两点常见问题及解决方案;液压万能料子试验机常见故障一:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。

造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排出了这种原因,在从以下三个方面进行排出。

一、钳口装时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。

二、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。

这时应更换钳口。

万能试验机验收规范

万能试验机验收规范

万能试验机验收规范万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲试验及这三种以上试验的材料试验机。

万能试验机有机械式、液压式、电子式及电液伺服等型式。

以下是万能试验机的验收准备、试运行及计量检定流程。

适用于对万能试验机验收过程进行规范。

一、准备工作1、用户应按照安装说明书的要求为万能试验机安装提供适合的场地,四周应预留有足够的空间。

如未提具体要求,必须保证在万能试验机后方有不小于700mm的空间供日常维护。

2、用户完成与万能试验机所需的供水、供电等条件。

配电箱所用元件、导线等应符合GB/T 5226.1相关要求。

二、试运行(一)试运行验收前应完成下列检查:1、万能试验机的安装应符合GB/T2611相关规定,安装水平度应优于0.2/1000;2、液压源、计算机的接地应牢靠,保护接地电路的连续性、电阻和耐压应符合GB/T5226.1相关规定;3、各附件插口连接应正确,无松动;4、软件系统中的试验方案应齐全并符合相关试验标准要求;5、软件操作系统及显示系统界面应稳定、可靠,简单直观,可实现用户编程、人机交互数据分析等功能。

(二)试运行验收前检查工作合格后,方能通电调试、试运行,试运行的验收应符合下列要求:1、万能试验机的工作性能应满足规定量程范围内系统设计的要求;2、应有防误操作的功能,模拟运行发生故障时,系统的信号、断电应及时正确反应,确保限位保护、超载保护、急停等安全保护功能应正常、稳定、可靠;3、控制系统(手动控制、程序控制)应正常、灵敏、可靠;4、运转状态参数如噪音、振动等应在正常范围内;5、液压系统不应存在渗漏情况;6、试验过程中样品夹持稳定,不应存在打滑现象;7、引伸计系统、千分表等测量装置应工作正常。

三、计量检定万能试验机应经由具有相关计量检定资质的单位计量检定,检定项目及技术要求依据JJG 139、JJG 475、JJG 1063等检定规程进行。

电子万能试验机与液压万能试验机的区别与特点

电子万能试验机与液压万能试验机的区别与特点

围一般是最大试验力 的 2 %~10 力值精确度一般 0 0 %, 为1 , 级 有时会受到液压系统故障的影响而降低 。但它
操作较为简易, 价格便宜 , 因采用液压原理所以较适合做 大力值试验 , 性价 比更高。电液伺服万能试验机, 则性能
与电子万能试验机相 比, 除速度低外 , 控制精度不会差 ,
材、 水泥、 混凝 土拉伸 , 缩, 曲等力学性 能试验 。是 压 弯 研院所 、 大专院校力学试验室的理想的试验设备。
工、 矿企业 、 建筑建材、 质检中心、 水利水电、 桥梁工程、 科
作者简介 : , , 刘滨 男 助理工程师。工作单位 : 江苏省计量科学 研究院。通
讯地址 :1 02江苏南京市光华东街 3号。 2 07 收稿时间:08—0 2o 8—0 7
T sigM ahn n h f ee c ew e h a a t i i f et c iea dteDi rn e t enteCh rce s c o n f B r ts
刘 滨
( 江苏省计量科学研究 院, 江苏 南京 20 7 ) 1 02
摘 要: 文章介绍了电子万能试验机与液压万能试验机的区别 和特点。
关键词 : 电子万能试验机 ; 液压万能试验机
1 从 结构 特点上 来说
较低, 且横梁或油缸的移动速度也无法精确控制 , 测量范
电子万能试验机一般采用单柱机或双柱机( 门式) 结 构。用交流伺服调速电机作为动力源 , 滚珠、 丝杠作为执 行部件 , 实现试验机移动横梁 的速度控制。在传动控制 上, 目前主要 有两 种形式 , 同步 带和减速 机 。同步带相 对 于减速机有主机功率损耗小 , 无间隙传动 , 传动平稳 , 响 应快 , 而且 噪声低 等 优点 。在 测力 装 置 上 电子 万 能试验
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济南中路昌试验机制造有限公司2013年12月10日第一章:主机的优劣区别第1 单元:同轴度的优劣区别一. 国标规定同轴度最大允许值是多少?我公司试验机同轴度是多少?答:在电液伺服万能试验机国标GB/T16826-2008,电子万能试验机国标GB/T16491—2008中规定,0.5级和1级精度的试验机同轴度最大允许值分别为12%和15%,我公司试验机的同轴度实测值在3%与7%之间。

二.影响试验机同轴度的因素有哪些?答.1.上下横梁、底座、工作台主要安装孔的位置度、垂直度误差;2 .丝杠、xx 的同轴度误差;3.上下横梁楔形开口与钳口夹板的角度、平面度、对称度误差。

4.油缸与活塞的同轴度误差与垂直度误差。

三.试验机的同轴度不合格对客户使用有哪些危害?答:1.做金属板材试样拉伸试验时,极易出现滑移现象而无法完成试验。

或造成试样非正常断裂,是拉扭断裂。

比如铝板的拉伸试样断裂应该呈现45°斜角,但是由于试验机的同轴度不合格,试样的断口就形成不了这种状态。

2.做螺纹钢试样拉伸试验时,极易发出“咚咚”声,实质是发生了严重的滑移现象。

只是由于螺纹钢月牙肋的止滑作用才勉强拉断试样。

3.无法完全满足GB/T228.1—2010中方法A的需求。

方法A明确规定:在测定ReH Rp Rt和Rr时,首选基于引伸计反馈信号的应变速率闭环控制。

也就是说,引伸计既完成试样延伸的测量,又参与了应变速率控制。

如果试验机的同轴度不合格,试样在受轴向拉力时会产生侧向力,造成试样的局部塑性变形或断裂发生在引伸计标距以外。

这种情况下是不可能用装夹在试样上的引伸计来控制应变速率的(参见10.3.1的b 项),只能退而求其次,采用横梁位移速率控制。

另一方面,会严重影响Rp、Rt、Rr、Ae 、Ag、Agt、At 等试验结果的测量准确性。

4.同轴度能否合格是区分高品质试验机与劣质试验机的最重要指标之一,不可小视。

第2 单元:刚度的优劣区别一.影响试验机刚度(或柔度)的因素主要有哪些?答:主要有四个。

1•设计结构是否更合理,如B型机就比不上D型机的完全对称性结构好。

2. 用料xx:XX、丝杠太细;上下XX太薄。

3.用料太差:选用低规格、低价格、劣质的钢材。

4.用工XX:应该调质的材料不调质;应该淬火的材料不淬火。

总而言之就是偷工减料。

二. 试验机的刚度(或柔度)太小对客户使用有哪些危害?答:试验机的刚度(或柔度)太小本质上是没有考虑试验机的安全系数,是劣质产品。

会严重降低试验机的疲劳性能,严重缩短试验机的使用寿命。

甚至会发生横梁、立柱的断裂及伤人现象。

刚度(或柔度)的大小是区分高品质试验机与劣质试验机的最重要指标之一,不可小视。

第3 单元:间隙密封的缸塞与密封圈密封的缸塞有什么区别?答:1.间隙密封的缸塞在加压时,油缸与活塞之间的间隙会充满液压油,生成一层油膜。

活塞在上升或下降时近乎为自由落体,不受摩擦力的影响,活塞的位置效应好(即活塞升起不同的高度,对试验力没有影响)。

2.在新的JJG139X)规定:活塞的位置效应不得大于试验机测量下限误差绝对值的二分之一。

3.间隙密封油缸与高精度压力传感器配合即可满足试验机的力值进回程示值误差的测量需求及活塞的位置效应需求。

4.密封圈密封的缸塞只有与高精度的轮辐式负荷传感器配合才能满足试验机的力值测量需求,即试验力进回程示值误差的测量及活塞位置效应需求。

5.试验机是否为间隙油缸,对于钢厂或工程质监站等试验量特别大的试验室具有非常重要的积极意义。

因为密封圈的使用寿命具有明显的不确定性。

而与间隙油缸配合的压力传感器,在试验力瞬间释放时由于液压油的缓冲作用,其稳定性与可靠性会极大地提高。

6.试验机是否为间隙油缸,是高品质试验机的重要指标之一,不可小视。

第4 单元:C 型机与D 型机有什么区别?一.什么是有间隙拉伸空间?凡是通过丝杠转动来实现下横梁升降的试验机都是有间隙拉伸空间。

丝杠背帽与底座之间必须留有间隙以保证丝杠能够转动。

比如D 型机。

二.什么是无间隙拉伸空间?答:1.凡是丝杠固定而通过螺母旋转来实现下横梁升降的试验机,螺母与丝杠之间再装配消除间隙机构,施加了预紧力,克服下横梁的自重,螺母在旋转时与丝杠之间是上端面接触,消除了丝杠与螺母之间的间隙,所以称为无间隙拉伸空间。

比如C 型机。

2.单拉试验机的上下横梁是固定不动的,拉伸空间的调整通过活塞的升降来实现,是无间隙拉伸空间。

三.有间隙拉伸空间对试验结果有没有影响?C 型机与D 型机有什么区别?1.对试验力的测量准确度无影响。

对试验力曲线的连续性有影响。

有间隙拉伸空间的万能试验机在做拉伸(或压缩)试验时,首先要克服横梁与丝杠的自重,消除丝杠背帽与底座之间、螺母与丝杠之间的间隙。

由于重力方向与拉力(或压力)的测力方向完全一致,丝毫不影响力值测量的准确度。

但在绘制力—时间曲线的初始阶段,会呈现出一个平台,平台的力值就是横梁与丝杠的自重,表明了试验力施加的不连续性。

这种情况在GB/T228.1—2010 中是允许的,还提出了预拉的建议。

2.对试样延伸性能的测量结果无影响。

有间隙拉伸空间的万能试验机在做拉伸(或压缩)试验时,对延伸性能的试验结果不会有任何影响。

因为GB/T228.1—2010 金属材料室温拉伸试验方法明确规定:Ae、Ag、Agt、At 都是通过引伸计测量所得,与位移无关;断后伸长率 A 是通过实测断后标距计算而得的,也与位移无关。

在绘制位移—时间曲线的初始阶段,会呈现出一个平台,平台的位移量就是丝杠背帽与底座之间、螺母与丝杠之间的间隙。

3.C型机比D型机做工更精细,传动更平稳。

尽管有间隙拉伸空间的万能试验机在做拉伸试验时,对材料的强度性能与延伸性能的测量结果均无影响,但仍然表现出了试验机制造的不足够精细。

力—时间曲线、位移—时间曲线的初始阶段都有个小尾巴。

4.试验机是否为无间隙拉伸空间,是高品质试验机的重要指标之一,不可小视。

第5 单元:液压夹紧与手动夹紧的优劣区别1.液压夹紧的试验机在试验操作时更省力、更方便。

2.在做较软的金属材料(如铝、铜)或较硬的金属材料(如高合金钢、钢绞线)的拉伸试验时,液压夹紧的试验机不易发生滑移现象,保证顺利完成试验。

3.值得注意:液压夹紧在做板材试样时,若夹紧油压过大,会造成试样变形,导致试验失败。

第6 单元:钳口(或夹头)的硬度要求是多少?硬度不合格有什么危害?答:HRC55-65。

硬度不合格会缩短钳口的使用寿命,严重不合格的会产生滑移现象而无法完成试验。

第7 单元:楔形夹头与平推夹头有什么区别?一. 楔形夹头1.优点:具有自锁功能,在做金属材料拉伸试验时,不易产生滑移现象。

2.缺点:在下夹头夹紧试样时,由于夹持体的重量及其运动,试验力显示窗口会显示一个负值的力。

3.在GB/T228.1—2010中第10.1项明确规定:一旦设定了力值零点,在试验期间力测量系统不能再发生变化。

此时决不允许再去清零。

这项规定一方面是为了确保夹持系统的重量在测力时得到补偿,另一方面是为了保证夹持过程中产生的力不影响试样所承受力值的测量。

二.平推夹头1 .优点:在夹紧试样时,试验力显示窗口不会出现负值。

也就是说:试样不承受夹持体的自重及夹持过程中产生的力。

2.缺点:①不具有自锁功能,试验期间必须持续施加夹持力,用以克服试样的滑移。

且拉伸力越大,夹持力要更大。

②两端推进的同步要求非常高,一旦调整不好,会严重影响试验机的受力同轴度。

③结构复杂,成本很高。

三. 楔形夹头与平推夹头在国家标准中都是可以选用的试样夹持方法。

参见GB/T228.1—2010 中10.2 项规定。

第二章:测控系统的优劣区别第1 单元:计量性能的优劣区别0.5级与1级精度试验机的计量检定用标准器具有什么区别?答:检定0.5级试验机使用0.1级的标准测力仪,检定1级试验机使用0.3 级的标准测力仪。

两种级别试验机的小力值和鉴别力阈的检定均可用0.1 级的专用砝码。

二. 0.5级和1级精度试验机,力值误差与重复性分别是多少?答:示值误差分别为±0.5%和±1.0%,重复性分别为0.5%和1.0%.试验机的精准级别实质是试验力示值误差的最大允许值。

三.0.5级和1 级精度的试验机,示值进回程差的标准分别是多少?答:分别是0.75%和1.5%四. 0.5级和1级精度的试验机,试验力的相对分辨力是多少?答:0.5级和1 级试验机的力值相对分辨力分别是0.25%和0.5%.或表达的是相对满量程的分辨力值。

比如600kN的试验机,力指示装置可清晰分辨5N,即0.005kN,那该机相对于满量程的分辨力就是五.0.5级和1级精度的试验机,数据采集频率要求分别是多少?答:分别是30个/S和15个/S.六.0.5级与1 级精度试验机,闭环控制精度分别是多少?答:0.5级与1 级精度试验机的应力速率、应力保持、应变速率、应变保持的控制误差分别为±1%和±2%第. 2 单元:试验曲线1.金属材料拉伸试验共有六种曲线,分别是力—时间、变形—时间、位移—时间、力—变形(新标准称为力—延伸)、力—位移、应力—应变(新标准称为应力—延伸率)。

绘制试验曲线是为了更方便地对材料的力学性能特征点(如上、下屈服强度、规定塑性延伸强度等)进行分析。

2 .试验曲线中的任意一点的力、位移、变形或时间,必须与数据库一一对应,不得有误,更不能造假。

第3 单元:传感器配置的优劣区别一.0.5级与1级精度的试验机,传感器配置有什么区别?负荷传感器与压力传感器有什么区别?答:1.①0.5级的液压万能试验机,间隙密封的缸塞配压力传感器,选用中航电测。

②0.5级的液压万能试验机,密封圈密封的缸塞配轮辐式负荷传感器,选美国世铨。

③1 级精度的液压万能试验机配置压力传感器,选用中航电测。

2.负荷传感器直接测力。

试验机常用的负荷传感器有柱式、轮辐式、法兰式等。

应用负荷传感器测力的试验机,其力值性能指标都会得到大幅度的提高,如试验力示值误差、重复性、进回程误差、零点误差、分辨力、鉴别力阈(零点的灵敏性)。

另一方面,计算机数据采集频率也会得到提高。

但负荷传感器的长期稳定性值得注意。

3.压力传感器是间接测力(试验力传递到液压系统,传感器测量液压系统的压力)。

压力传感器的特点是成本低,稳定性好。

但压力传感器必须与间隙密封缸塞配合,才能完全展现其优越性。

第4 单元:引伸计配置的优劣区别一. 0.5级与1 级精度的试验机,电子引伸计配置有什么区别?变形(延伸)测量的示值误差分别是多少?分别配置0.5级和1 级的电子引伸计;示值误差分别是±0.5%和±1.0%。

二.全自动或非接触式引伸计主要用于测量什么参数?主要用于测量极脆材料(如HT)的力学性能,以及金属板材的泊松比u值、应变硬化指数n 值、塑性应变比r 值第5 单元:硬件与软件的优劣区别一.PO PLC测控系统的定义是什么?答:1. PO PLC测控系统是中路昌试验机公司独家开发的创新型测控系统,具有完全知识产权,开创了试验机闭环控制的PLC时代。

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