模具绩效考核表
模具维修工绩效考核表
模具维修工绩效考核表模具维修工绩效考核表维修技术人员如何实现量化考核?维修人员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修工绩效考核表，希望能帮到你。
模具维修工绩效考核表_____月份模具人员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重（%）考核周期绩效目标评分办法姓名客户服务1车间投诉10% 月1起有一件扣2分，扣完为止内部运作1 新模具按期制作10% 月完成率100% 1%扣1分，扣完为止2 模具完好10% 月完好率100% 1%扣2分，扣完为止3 日常修理10% 月修复率100% 1%扣2分，扣完为止4 模具维修及时性10% 月5分钟到现场发生一起扣1分，扣完为止5 模具维修有效性10% 月同一故障维修次数：1同一故障维修次数：1，每重复1次扣5分，扣完为止6检修及其他文件记录5% 月记录率100% 1%扣2分，扣完为止7 现场5S 5% 月无油污及杂物，零件整理有一件扣2分，扣完为止8 安全作业5% 月0起有一项扣5分,扣完为止日常行动1态度端正，微笑礼貌的提供服务9% 月0起有一件扣1分，扣完为止2早操及会议准时参加，不许私自离岗或早退4% 月1起有一件扣2分，扣完为止3按规定配戴劳保用品4% 月0起有一件扣2分，扣完为止4服从工作按排，不与找借口推托8% 月0件有一件扣4分持续改善加分- 采纳实施1项加3分合计100% 0 0适用：模具工维修工绩效考核管理办法一、考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容1、每套系统产品产量达成考核：生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
技术部模具 绩效考核表
20%
20%
30%
30%
30%
30%
15%
15%
总绩效得分（合 计）
95%
绩效面谈结果（被考核人在面谈结果□中打√确认）：
分岐意见说明：
上级领导点评存在问题（包括下月绩效考核改进意见）：
员工签字：
公司最终绩效 分
部门最终绩效 分
员工最终绩效 分
□达成共识
□存在分歧 直接上级/部门负责人签字：
95%
95%
备注：1、表 中所有项目均 需填写完整 （包括入职日 期等内容）正 确无误；
2、各项 考核指标的实 际达成结果/ 数据需有基础 数据支持（可 另附表或文 件）；
3、员工 的实际达成结 果及计分过程 等由直接上级 审核把关。
1、完成目标值该项得分30分； 2、每少一项没有按照计划完成扣1分；
15%
人员在工作过程中和上级的配合以及执行的态 度打分。全部工作内容中的配合和执行态度和 实际作业中的配合和执行态度的比值。
1、完成目标值配合默契该项得分15分； 2、每少一项配合没有按照计划完成扣1分；
该项得分
该项绩效分
直接领导审 核得分
姓名： 指标名称
职位： 考核目标 权重
技术部（模具）绩效考核表
部门工种：
部门：
考核人：
年月日
计算方法
评分标准
工作内容
97%
新模设计达成 率
95%
新模设计合格 率
90%
配合度比例
90%
市场部新品开发设计（组装，维修）和冲压生 1、工作内容为4套模具开发（含改模）为20分；
20% 产部的模具改模的套数为准；计划完成套数和 2、每少1套扣5分；
模具维修工绩效考核表
模具维修工绩效考核表模具维修工绩效考核表维修技术人员如何实现量化考核?维修人员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修工绩效考核表，希望能帮到你。
模具维修工绩效考核表_____月份模具人员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重（%）考核周期绩效目标评分办法姓名客户服务1车间投诉10% 月1起有一件扣2分，扣完为止内部运作1 新模具按期制作10% 月完成率100% 1%扣1分，扣完为止2 模具完好10% 月完好率100% 1%扣2分，扣完为止3 日常修理10% 月修复率100% 1%扣2分，扣完为止4 模具维修及时性10% 月5分钟到现场发生一起扣1分，扣完为止5 模具维修有效性10% 月同一故障维修次数：1同一故障维修次数：1，每重复1次扣5分，扣完为止6检修及其他文件记录5% 月记录率100% 1%扣2分，扣完为止7 现场5S 5% 月无油污及杂物，零件整理有一件扣2分，扣完为止8 安全作业5% 月0起有一项扣5分,扣完为止日常行动1态度端正，微笑礼貌的提供服务9% 月0起有一件扣1分，扣完为止2早操及会议准时参加，不许私自离岗或早退4% 月1起有一件扣2分，扣完为止3按规定配戴劳保用品4% 月0起有一件扣2分，扣完为止4服从工作按排，不与找借口推托8% 月0件有一件扣4分持续改善加分- 采纳实施1项加3分合计100% 0 0适用：模具工维修工绩效考核管理办法一、考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容1、每套系统产品产量达成考核：生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
模具生产部员工绩效(评)考核表
力
理解较迟钝，对复杂事务判断力不够
（10） 迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务
安
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，不断提出改善措施，没有安全事故。
全
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，没有改善措施，没有安全事故
6S
不能按照3定6S的规范执行，但有改善措施，发生一次轻微安全事故
管
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，发生两次轻微安全事故
6
（10） 借故逃避繁重工作，不守工作岗位
4
时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位
2
工
按照当天工作计划，工作质量高，快速度完成各项任务
10
作
按照当天工作计划，能分清主次，按时按质完成任务
8
效
督促下可按时完成任务
6
率
工作不分主次，效率低，经常完不成任务或出错率高
4
（10） 对当天工作计划要求茫然无知，工作疏忽，经常完不成任务或出错率高
理
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，且经常发生轻微安全事故
（10） 不能按照3定6S的规范执行，也没有改善措施，发生重大安全事故
成
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
本
具备成本意识，并能节约
意
尚有成本意识，尚能节约
识
缺乏成本意识，稍有浪费
（10） 无成本意识，经常浪费
事假 天 旷工 天
被评价者：
评价者：
早退 天 迟到 天
工伤 天 产假 天
婚假 天 丧假 天
评价得分：
评价得分：
探亲假 天 病假 天
10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 0 10 8 6 4 2
工模技师绩效工资考核计算表
部门:
姓名:首板质量进度绩效工资试模次数绩效工资改模效果绩效工资
某套模具挂钩的额度×(首板质量满意度×50%+首板进度满意度×50%)×50%当（实际试模次数-计划试模次数）≤0时:完成某套模具挂钩的额度×｛100%-(实际试模次数-计划试模次数)×50%｝×25%；当(计划试模次数-计划试模次数)＞0时:完成某套模具挂钩的额度×｛100%-（实际试
模次数-计划试模次数）×10%｝×25%某套模具挂钩的额度×∑
｛〔每次改良的到位情况
×50%+交板的及时情况×
50%〕/N ×25%
年 月工模技师绩效工资考核计算表
总 计
人事部: 制造总监签名: 总经理签名:
序号模具编号设计或制造系数某套模具挂钩额度小计。
模具主管绩效考核表
5.工作中出现问题是否及时上报
5
如未及时上报，发现一次扣2～5分
6.本部门是否出现加工异常
20
出现一次加工异常扣4分
7.下属是否出现违反安全操作规程
15
下属出现一次违反安全操作规程扣1～3分
8.其它工作执行完成情况
10
延期或执行不到位一次扣2分
合计
100
评核人：
日期：
备注：
此绩效考核表是员工每月绩效浮动奖金评比依据，也是员工们日后调薪、晋升或其它奖惩的重要凭据，秉着公
平公正、透明的原则予以评比。根据员工的平时表现如实打分，如员工认为所评分有失公平，可向经理反馈意见。
1.①绩效考核分数在95分以上，可获120%绩效奖金；②在91-95分，可获100%绩效奖金；③在86-90分，可获95%绩效奖金；④在81-85分，可获90%绩效奖金；⑤在76-80分，可获80%绩效奖金；⑥在71-75分，可获70%绩效奖金；⑦在60-70分，可获60%绩效奖金；⑧60分以下，绩效奖金为0；
模具部年月绩效考核表
NO：姓名:岗位：
类别
项目
分值
实际得分
评定标准
一票否
决项目
1.发生安全事故或较大质量事故
0
造成直接经济损失在2000元以上
2.本月请假超过10天以上(含10天)
0
需出具有效证明(病假婚假丧假除外)
评核要素
1.服从(服务)态度
10
较好:10-9分；一般:分；
较差:5-0分（工作中闹情绪/不合作等）
2.降低成本在3000元以上的提案加10分。
简述：
最终得分：分审核:
被评核人:日期:
2.6S执行情况
模具维修工绩效考核表
模具维修⼯绩效考核表 维修技术⼈员如何实现量化考核?维修⼈员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修⼯绩效考核表，希望能帮到你。
模具维修⼯绩效考核表_____⽉份模具⼈员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重（%）考核周期绩效⽬标评分办法姓名客户服务1车间投诉10%⽉1起有⼀件扣2分，扣完为⽌内部运作1新模具按期制作10%⽉完成率100%1%扣1分，扣完为⽌2模具完好10%⽉完好率100%1%扣2分，扣完为⽌3⽇常修理10%⽉修复率100%1%扣2分，扣完为⽌4模具维修及时性10%⽉5分钟到现场发⽣⼀起扣1分，扣完为⽌5模具维修有效性10%⽉同⼀故障维修次数：1同⼀故障维修次数：1，每重复1次扣5分，扣完为⽌6检修及其他⽂件记录5%⽉记录率100%1%扣2分，扣完为⽌7现场5S5%⽉⽆油污及杂物，零件整理有⼀件扣2分，扣完为⽌8安全作业5%⽉0起有⼀项扣5分,扣完为⽌⽇常⾏动1态度端正，微笑礼貌的提供服务9%⽉0起有⼀件扣1分，扣完为⽌2早操及会议准时参加，不许私⾃离岗或早退4%⽉1起有⼀件扣2分，扣完为⽌3按规定配戴劳保⽤品4%⽉0起有⼀件扣2分，扣完为⽌4服从⼯作按排，不与找借⼝推托8%⽉0件有⼀件扣4分持续改善加分-采纳实施1项加3分合计100%00000适⽤：模具⼯ 维修⼯绩效考核管理办法 ⼀、考核⽬的 为保障⽣产设备的正常运⾏，提⾼设备的稳定性，提⾼维修⼈员⼯作积极主动性，全⾯提升技术管理⽔平和⼯作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保⽣产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
⼆、考核对象 ⽣产车间(制⽓、制酸)所有维修⼈员。
三、考核办法 1、采取⽉度考核形式。
2、⽉度考核采取评分制，根据得分结果与当⽉的绩效⼯资挂钩。
四、主要考核内容 1、每套系统产品产量达成考核：⽣产负责⼈确定三套系统的标准产量，⽣产班组填写⽣产⽇报表，⽣产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进⾏对⽐，核算每⽉机台的平均产量达成率。
模具绩效考核表
自主检验时发现的不合格，从而填写的零件加工不合格处理记录表单数
计算公式
数据采集
模具品管
数据来源
零件加工不合格处理记录表
数据核对
生管
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分：每张不合格表单扣1分，扣完为止。
编号：
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪
编号：
指标定义
带公差尺寸符合产品图纸的比率v
指标名称
经检验符合产品图纸的带公差尺寸数量与带公差尺寸总数量的比值。
计算公式
V=符合产品图纸的关键尺寸数量÷带公差尺寸总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
产品检验报告
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据、趋势图
操作说明
考核的分=指标权重×比率
编号：
模具工(机动组)考核表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重×按计划完成率
项目考核指标
编号：
指标定义
整改完成率v
指标名称
已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值
计算公式
V=已整改完成的项目数÷要求整改项目数×100﹪
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据和趋势图
数据核对
部长
统计周期
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数据采集
生管
数据来源
［项目整改任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据
操作说明
:考核得分=指标权重X完成率
项目质量绩效考核指标
编号:
指标定义
模具加工完整性
指标名称
:模具按模具图加工的完整程度
计算公式
V=达成交期整改任务数量*整改任务总数量X100%
考核项目
项目承担人
考核人/日期
指标
指标权重
考核得分
考核依据
质里绩效
（）元
:首次试模
a）模具加工完整性
20分
冋题对策览表:
第二次试模
b）滑块、斜顶、枕位 断差情况
20分
冋题对策览表
第三次试模
c）飞边情况
30分
试模样件
d）产品带公差尺寸符 合图纸的比率
30分
产品检验报告
得分
项目承担人签字：
考核指标定义及操作方法
编号:
项目费考核表
被考评组
项目承担人
考核人/日期
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
项目费（）元
a）整改完成率
30分
整改记录表
b）—模多腔，型腔在规定的时 间内的完成情况
25分
生管工作记录
C）试模通水情况
25分
试模记录表
工作效率
d）整改按计划完成率
20分
整改记录表
得分
项目承担人签字；
编号:
项目质里绩效考核表
完为止。
编号:
指标定义
试模通水情况
指标名称
计算公式
数据采集
:生管
数据来源
试模记录
数据核对
部长
统计周期
每一项目次
统计方式
数据
操作说明
如在规定时间之内完成试模通水得满分，在规定时间内没有完成，每拖一次扣5分，扣完为
止。
编号:
指标定义
整改按计划完成率v
指标名称
:指达成交期整改任务数量与整改任务数量的比值
计算公式
编号:
指标定义
；其他工序反馈的不合格次数
指标名称
其他工序反馈的与本工序有关的零件加工不合格处理记录表单数
计算公式
数据采集
模具品管
数据来源
零件加工不合格处理记录表
数据核对
生管
统计周期
每月一次
统计方式
:数据和趋势图
操作说明
考核得分：每张不合格表单反馈者加2分，被反馈者扣2分，扣完为止。
编号:
指标定义
自主检查不合格次数
编号:
指标定义
整改成功率
指标名称
:要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数十整改总次数X100%
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据、趋势图
操作说明
考核的分=指标权重x（整改成功率+15%）
编号:
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
数据采集
生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
:数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X按计划完成率
项目考核指标
编号:
指标定义
整改完成率v
指标名称
:已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值
计算公式
\V=已整改完成的项目数十要求整改项目数X
100%
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量*任务总数量X100%
数据采集
生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X按计划完成率
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数据采集
［生管
数据来源
冋题对策览表
数据核对
部长
统计周期
［每一项目
统计方式
数据
操作说明
每发现一处漏加工，扣2分
编号:
指标定义
滑块、斜顶、枕位段差情况
指标名称
首次试模产品在滑块、斜顶、枕位处的段差情况
计算公式
V=达成交期整改任务数量*整改任务总数量X100%
数据采集
生管
数据来源
:冋题对策览表
数据核对
部长
数据采集
生管
数据来源
产品检验报告
数据核对
:部长
统计周期
每一项目
统计方式
:数据、趋势图
操作说明
考核的分=指标权重X比率
编号:
模具工（机动组）考核表
被考评组
考核月
考核人
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质里
整改成功率
40
整改记录表
工作效率
按计划完成率
30
工作统计表
工作量
产能比
30
得分
机动组组长确认
机动组考核指标定义及操作方法
整改成功率=要求整改项目数十整改总次数X100%
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重x（整改成功率+15%）
编号:
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量*任务总数量X100%
统计周期
每一项目
统计方式
数据
操作说明
段差在0.15mm以内得满分，在0.15---0.20以内得12分，在0.20以上得10分
编号:
指标定义
飞边情况
指标名称
:产品飞边控制情况
计算公式
V=达成交期整改任务数量*整改任务总数量X100%
数据采集
生管
数据来源
试模样件「
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
生管工每一项目
统计方式
:数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重X完成率
编号:
指标定义
一模多腔，型腔在规定的时间内的完成情况。
指标名称
计算公式
数据采集
生管
数据来源
生管工作记录:
数据核对
r部长
统计周期
每一项目
统计方式
生管工作记录
操作说明
如在规定时间之内完成全部型腔制作得满分，在规定时间内没有完成，每拖一天扣2分，扣
操作说明
（模具工挑选啤件，生管挑选最差的一腔，）无飞边加5分，有一处飞边得基本分，有2处
飞边扣2分，有3出飞边扣5分，有3处以上扣10分
编号:
指标定义
带公差尺寸符合产品图纸的比率v
指标名称
1经检验符合产品图纸的带公差尺寸数量与带公差尺寸总数量的比值。
计算公式
rv=符合产品图纸的关键尺寸数量*带公差尺寸总数量x100%
模具公司绩效指标定义及管理办法
编号:
模具工岗位绩效考核表
被考评组
考核月
考核人/日期
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质里
其他工序反馈的不合格次数
25
零件加工不合格处理记 录表
自主检查不合格次数
15
零件加工不合格处理记 录表
整改成功率
25
整改记录表
工作效率
按计划完成率
35
模具组工作统计表
得分
被考评组组长确认
指标名称
自主检验时发现的不合格，从而填写的零件加工不合格处理记录表单数
计算公式
数据采集
模具品管
数据来源
零件加工不合格处理记录表
数据核对
生管
统计周期
每月一次
统计方式
:数据和趋势图
操作说明
考核得分：每张不合格表单扣1分，扣完为止。
编号:
指标定义
整改成功率
指标名称
:要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式