数控车床导轨的拆装

合集下载

变速箱任务二:直线导轨拆装与调整

变速箱任务二:直线导轨拆装与调整
组成。
滚动导轨副工作原理
1. 滑块沿着导轨作无间隙地直 线运动;
2. 滑块相对导轨运动时,内部 的滚动体在滑块与导轨间循 环滚动;
为保证运动精度,导轨的配 合面均经过磨削加工。
二、滚动导轨的类型
球导轨
滚动导轨
滚柱导轨
球保持器型滑块内部循环结构
球保持器型作用
• 消除了钢球之间的摩擦,使钢球得以均 匀间隔排列来进行运动。
③导轨耐磨性的措施
合理选择导轨的材料及热处理 减小导轨面压强 保证导轨良好的润滑
④足够的刚度
• 材料 • 热处理 • 间隙预压
滚动导轨常用的几种类型
如何选择导轨预紧力等级
1. 间隙-条件阻力小,运动轻快,应用包装设备、 焊 接设备等;
2. 轻预紧-条件运动轻巧,精度高,应用NC车床, 一般机械的工作轴;
学习的重点是机械传动系统THMDZT-1机械装调设 备中直线导轨的拆装与调整,学习难点是如何正确掌握 和应用二维工作台的装调技术要点。学习中,学生要仔 细听取指导教师的讲解,练习中理论联系实际,认真体 会每一个知识和技能点,逐渐掌握二维工作台的拆 装与 调整操作技能。
二、工作准备单
序号 1 2 3
三、任务实施
8、与使用条件相应的滚动导轨的固定方法
一、前期准备
此装调任务主要是对机械装调设备THMDZT-1中二维工作台直 线导轨传动部分的安装与调整。选用工具主要有橡胶锤、百分表 、磁力吸座和块规等。在了解直线导轨基本知识的基础上,掌握 该任务的相关技术要点并进行相关技能操作。
二、直线导轨安装与调整技术要点分析
①直线导轨的精度
导轨主要用于保证零部件的直线位移精 度
导轨当精度要求比较高时,常采用含滚 珠或滚柱的滚动导轨。

数控机床的拆装实训报告

数控机床的拆装实训报告

一、实训目的本次数控机床拆装实训的主要目的是通过实际操作,使学生熟悉数控机床的结构、组成和工作原理,掌握数控机床的拆装方法和步骤,提高学生的实际操作能力和动手能力。

二、实训内容1. 数控机床概述数控机床是现代制造业中重要的加工设备,具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。

本次实训所使用的数控机床为数控车床,主要用于加工轴类、盘类等零件。

2. 数控机床拆装步骤(1)准备工具和材料拆装数控机床前,需准备好相应的工具和材料,如扳手、螺丝刀、防尘手套、防尘眼镜等。

(2)切断电源拆装前,首先要确保数控机床已切断电源,以防止触电事故发生。

(3)拆卸数控机床防护罩根据机床型号,拆卸相应的防护罩,以便于拆装操作。

(4)拆卸数控机床的部件1)拆卸床身:首先拆卸床身上的紧固螺栓,然后拆卸床身。

2)拆卸主轴箱:拆卸主轴箱前,需先拆卸主轴箱上的防护罩。

然后拆卸主轴箱上的紧固螺栓,拆卸主轴箱。

3)拆卸刀架:拆卸刀架前,需先拆卸刀架上的防护罩。

然后拆卸刀架上的紧固螺栓,拆卸刀架。

4)拆卸电机:拆卸电机前,需先拆卸电机上的防护罩。

然后拆卸电机上的紧固螺栓,拆卸电机。

5)拆卸数控系统:拆卸数控系统前,需先拆卸数控系统上的防护罩。

然后拆卸数控系统上的紧固螺栓,拆卸数控系统。

(5)检查和清洗在拆装过程中,注意检查各部件的磨损情况,如有磨损,应及时更换。

同时,对拆下的部件进行清洗,确保部件清洁。

(6)组装数控机床1)组装数控系统:将清洗干净的数控系统安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。

2)组装电机:将清洗干净的电机安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。

3)组装刀架:将清洗干净的刀架安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。

4)组装主轴箱:将清洗干净的主轴箱安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。

5)组装床身:将清洗干净的床身安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。

6)安装防护罩:将拆卸下的防护罩安装到机床本体上。

(7)恢复电源组装完成后,恢复数控机床的电源,进行调试。

三节滚珠滑轨的拆卸方法

三节滚珠滑轨的拆卸方法

三节滚珠滑轨的拆卸方法一、介绍三节滚珠滑轨三节滚珠滑轨是一种常见的滑轨结构,由三个部分组成:导轨、导轨座和滚珠滑块。

它具有承载能力强、运动平稳、耐磨损等特点,广泛应用于机械设备、工业自动化和数控机床等领域。

二、准备工作在拆卸三节滚珠滑轨之前,需要做好以下准备工作:1. 确保工作环境安全,避免发生意外;2. 准备好所需工具,如扳手、扳手套装、螺丝刀、锤子等;3. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

三、拆卸导轨座1. 首先,使用扳手或扳手套装拧下导轨座上的螺丝。

螺丝位置可能有所不同,但通常位于导轨座的侧面或底部。

2. 拆下导轨座后,检查底部是否有垫片或其他附件。

如果有,需小心取下并妥善保管,以免丢失或损坏。

四、拆卸滚珠滑块1. 使用螺丝刀拧下滚珠滑块上的螺丝。

螺丝位置通常位于滚珠滑块的两侧,需注意不要损坏滚珠滑块表面。

2. 拆下滚珠滑块后,检查滚珠滑块内部是否有滚珠。

如果有,需小心取下并妥善保管。

五、拆卸导轨1. 使用扳手或扳手套装拧下导轨上的螺丝。

螺丝位置通常位于导轨的两侧或底部。

2. 拆下导轨后,检查导轨表面是否有污垢或磨损。

如有,可使用清洁剂和软布进行清洁,并根据需要进行修复或更换。

六、清洁和保养在拆卸完成后,建议对三节滚珠滑轨进行清洁和保养,以延长其使用寿命和保持良好的工作状态。

具体操作包括:1. 清洁滚珠滑块和导轨座,去除污垢和灰尘;2. 检查滚珠滑块和导轨座的磨损情况,如有严重磨损,建议更换新的零件;3. 涂抹适量的润滑油或润滑脂于导轨和滚珠滑块的接触面,以减少摩擦和磨损;4. 清洁导轨表面,确保没有杂质和凹凸不平的问题。

七、安装三节滚珠滑轨在完成清洁和保养后,可以开始安装三节滚珠滑轨。

具体操作包括:1. 将导轨安装到设备或工作台上,使用螺丝固定好;2. 将滚珠滑块放置在导轨上,确保滚珠滑块能够顺畅滑动;3. 将导轨座安装到滚珠滑块上,使用螺丝固定好;4. 检查安装后的滚珠滑轨是否运动平稳,如有异常情况,需重新检查和调整。

车床拆装

车床拆装

车床拆装一、 C620主轴箱拆装本节课题是通过同学们自己动手拆装主轴箱的主轴部分、Ⅰ轴部分、润滑装置等,使他们了解主轴变速箱的结构,并以组为单位,独立完成各轴组的拆装过程。

1.主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法首先说明拆装时所需的工具,然后讲述拆装的顺序,主要本着先拆的零件最后装配,后拆的零件先装配的原则,最后参照图纸让学生自己动手进行拆装,并对学生搞不清楚的地方进行指导。

Ⅰ轴的拆卸首先从主轴箱的左端开始的。

轴Ⅰ的左端有带轮,第一步用销冲把锁紧螺母拆下,然后用内六角扳手把带轮上的端盖螺丝卸下,用手锤配合铜棒把端盖卸下,拆下带轮上的另一个锁紧螺母,使用撬杠把带轮卸下,然后用手锤配合铜棒把轴承套从主轴箱的右端向左端敲击,直到卸下为止,到这时轴Ⅰ整体轴组可以一同卸到箱体外面。

装在轴Ⅰ上的零件较多,拆装麻烦,所以通常是在箱体外拆装好后再将轴Ⅰ装到箱体中。

轴Ⅰ上的零件首先从两端开始拆卸,两端各有一盘轴承,拆卸轴承时,应用手锤配合铜棒敲击齿轮,连带轴承一起卸下,敲击齿轮时注意用力均匀,卸下轴承后,把轴Ⅰ上的空套齿轮卸下,然后把摩擦片取出,到这时整个轴Ⅰ上的零件卸下。

轴Ⅰ上的零件卸下后,应向学生讲解轴Ⅰ的传动原理,并配合挂图讲解轴Ⅰ上的摩擦离合器的工作原理。

轴Ⅰ的装配在箱体外进行,在装配过程中应注意轴承的位置和轴Ⅰ上的滑套是否能在圆宝键上比较通顺的滑动,否则应视为装配不合理,从新进行装配。

轴Ⅰ装好后,再从箱体外装到箱体中。

2.主轴的拆装方法主轴的拆装应从两端的端盖开始,然后从箱体左侧向右侧拆卸,左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母,卸下后,把主轴上的卡簧松下退后,此时用大手锤配合垫铁把主轴从左端向右端敲击,敲击的过程中,应注意随时调整卡簧的位置。

卸下主轴后,主轴上的零件应用铁棒穿上,放在清洗液中清洗干净后才可以装配。

配合主轴装配图向学生讲解主轴的零件名称、传动原理,主轴的装配应从箱体的左侧向右侧进行,在装配的过程中,,第一注意主轴的前轴承的装配应该均匀的装在轴承圈中,否则会损坏轴承;第二注意齿轮的装配应咬合均匀,无顶齿现象;第三,装配后,主轴应能正常旋转。

三节滚珠滑轨的拆卸方法

三节滚珠滑轨的拆卸方法

三节滚珠滑轨的拆卸方法一、准备工作在开始拆卸三节滚珠滑轨之前,我们需要做一些准备工作。

首先,确保工作区域安全,没有杂物或障碍物。

其次,准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀、螺母刀等。

还需要准备好清洁剂和抹布,以便在拆卸过程中清洁滑轨。

二、拆卸滑块我们需要拆卸滑块。

滑块通常由螺丝固定在滑轨上,因此我们需要使用螺丝刀将螺丝逐个拧松。

在拧松螺丝之前,可以先用清洁剂清洁螺丝周围的污垢,以提高拆卸的效率。

拆卸滑块时要注意不要让滑块掉落或受到损坏,可以在拆卸过程中用手托住滑块,或者将滑块放在软垫上,以避免损坏。

三、拆卸导轨拆卸完滑块后,我们需要拆卸导轨。

导轨通常由螺丝固定在机器或设备上,我们需要使用螺丝刀将螺丝逐个拧松。

与拆卸滑块一样,拆卸导轨时也要注意不要让导轨掉落或受到损坏。

在拆卸导轨之前,可以先用清洁剂清洁螺丝周围的污垢,以提高拆卸的效率。

四、清洁和保养在拆卸完滑轨之后,我们需要对滑轨进行清洁和保养。

首先,使用清洁剂和抹布清洁滑轨的表面,将污垢和油渍清除干净。

然后,使用润滑油或润滑脂对滑轨进行润滑,以减少摩擦和磨损。

在涂抹润滑油或润滑脂之前,可以先用抹布擦拭滑轨的表面,以确保表面干净。

五、注意事项在拆卸三节滚珠滑轨时,需要注意以下几点。

首先,操作时要轻柔,避免用力过大造成滑轨或滑块的损坏。

其次,拆卸过程中要仔细观察滑轨和滑块的状态,如有损坏或磨损严重的情况,需要及时更换或修复。

最后,拆卸完成后,要将拆卸的零件妥善保管,以免丢失或混淆。

拆卸三节滚珠滑轨需要做好准备工作,逐个拆卸滑块和导轨,并进行清洁和保养。

在操作过程中要注意轻柔,并且及时观察滑轨和滑块的状态。

拆卸完成后,要妥善保管拆卸的零件。

希望以上内容能够对您有所帮助。

滑轨拆卸方法

滑轨拆卸方法

滑轨拆卸方法
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊滑轨拆卸方法。

要拆卸滑轨,首先得准备好合适的工具,比如螺丝刀、扳手啥的。

然后就开始动手啦!第一步,把抽屉或要拆卸的部件尽量往外拉,这样能更好地暴露滑轨。

第二步,找到滑轨上的固定螺丝,用螺丝刀或扳手把它们拧松。

注意哦,可别暴力拆卸,得温柔点,不然把东西弄坏了咋办呀!第三步,螺丝拧松后,轻轻地把滑轨从固定处取下来。

哎呀呀,就这么简单几步,但可别小瞧了这些步骤,稍不注意就可能出岔子呢!
在这个过程中,安全性和稳定性那是相当重要呀!就好像走钢丝一样,得小心翼翼的。

确保工具使用正确,别弄伤了自己的手。

而且,拆卸的时候要扶稳部件,别让它突然掉下来砸到脚,那可就悲剧啦!
那滑轨拆卸有啥用呢?应用场景可多啦!比如你想给家具换个新滑轨,或者要维修某个部件,这时候拆卸滑轨不就派上用场了嘛。

它的优势也很明显呀,让我们能更方便地进行各种操作,就像给我们的生活开了个方便之门。

我就记得有一次,家里的抽屉滑轨坏了,拉起来特别费劲。

我就按照这个方法把滑轨拆下来,换了个新的上去,哇塞,抽屉立马变得顺滑无比,就像新买的一样!这效果,简直太棒啦!
所以呀,滑轨拆卸方法真的超实用!大家学会了吗?。

力士乐直线导轨如何拆装?

力士乐直线导轨如何拆装?

力士乐直线导轨如何拆装?
德国力士乐直线导轨行业2010年销售收入和利润增幅均超三成,且利润增幅高于销售收入的增幅。

但中国轴承工业协会秘书长王全清对本报笔者坦言,中国高端轴承发展速度仍跟不上主机的发展速度。

拆卸滚动轴承的方法与拆卸皮带轮类似,使管壁正好顶在轴承的内圈上,便可在管口垫木块用手锤敲打,使轴承套入转子定位处。

注意轴承内圆与转轴间不能过紧,如果过紧,可用细砂布打转轴表面四周,均匀地打磨一下,使轴承套入后能保持一般的紧密度即可。

另外轴承外圈与端盖之间也不能太紧。

润滑功能:
抗磨擦润滑剂具有以下主要功能
1.润滑护圈与轴承其它部分之间的滑动触点。

2.润滑座圈与不是真正滚动的滚件之间的任何触点。

3.润滑滚柱与滚柱式轴承中引导件之间的滑动触点。

4.润滑轴承中的所有真正滚动的触点。

合理地布置支承件的隔板的筋条,可提高构件的刚度,隔板、助条可横向、纵向或对角布置,力士乐直线导轨有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩。

如果要求的局部刚度相同,增加支承件的动风度。

直接利用混凝土、树脂混凝土或人造花岗岩作支承件的材料,可显着提高支承件的抗振性,也可用拉具来进行。

如果没有拉具,在操作过程中注意安全。

装配时,可找一根内径略大于转轴外径的平口铁管套入转轴,提高数控机床的加工精度。

行业快速发展的同时,可以有效地提高阻尼特性,也为我国关键领域重大技
术装备自主化做出了突出贡献。

可用两根铁扁担夹住转轴,力士乐直线导轨使转子悬空,然后在转轴上端垫木块或铜块后,用锤敲打使轴承脱开拆下.。

轴承滑轨拆卸安装方法

轴承滑轨拆卸安装方法

轴承滑轨拆卸安装方法引言轴承滑轨常用于机械设备的运动部分,它起到支撑和导向的作用。

在一些特定情况下,需要对轴承滑轨进行拆卸和安装。

本文将介绍轴承滑轨的拆卸和安装方法,帮助读者更好地操作和维护设备。

拆卸准备1. 工具准备:齿轮拉钩、手动液压拉马、扳手、榔头等工具。

2. 安全措施:确认设备已经完全断电,并对相关部件进行标识以避免混淆。

拆卸步骤1. 拆卸配件:首先使用齿轮拉钩和手动液压拉马分离轴承与轴承座之间的紧固件,如螺栓等。

2. 分离轴承:使用适当的工具和方式(通常是榔头轻敲)分离轴承与轴承座之间紧密连接的部分。

安装准备1. 清洁工作:清除轴承和轴承座上的油污和杂质,保持表面干燥清洁。

2. 检查零件:仔细检查轴承和轴承座是否有损坏或磨损,如有问题应及时更换。

安装步骤1. 定位轴承:根据设备设计和工作要求,正确放置轴承到轴承座上,确认轴承定位正确。

2. 安装轴承:将轴承稳定放入轴承座,确保轴承与轴承座之间无明显间隙。

3. 安装固定件:根据设备要求使用相应的紧固件(如螺栓、螺母)将轴承固定在轴承座上,注意力度不要过大,避免过紧或过松。

4. 检查安装:安装完成后对整个轴承滑轨进行检查,确认轴承和轴承座的连接紧固,无松动情况。

注意事项1. 拆卸和安装过程中需要坚持按照相关设备的技术规范和操作步骤进行操作,确保安全和正确性。

2. 在拆卸和安装过程中,应避免使用过大的力量,避免损坏轴承和轴承座。

3. 安装后应进行必要的测试和调试,以确保滑轨运行正常和稳定。

结论轴承滑轨的拆卸和安装是设备维护和更换的重要步骤,必须谨慎操作,确保安全和正确性。

拆卸时,注意工具的选择和安全措施的执行;安装时,注意轴承的定位和固定件的安装,以及最后的检查。

通过合理操作和维护,可以延长轴承滑轨的使用寿命,保证设备的正常运行。

以上是轴承滑轨拆卸安装的简要介绍,希望对读者有所帮助。

如有更进一步的问题和需要,请咨询专业人士或相关厂家。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《机械系统的维护与保养》实训报告书
班级名称:数控加工142 姓名:岳不群组号:6 学号:01
课程名称机械系统的维护与保养实训项目数控车床导轨的拆装
自评成绩92 老师评分指导老师孙贵清
一、实训任务与实训目的
1.通过拆装对CK9930数控车床导轨结构和组成有实际的认识、并掌握各个零件的名称和作用;
2.掌握该数控机床机械部分导轨工作原理及工作方式;
3.训练机械零件测绘能力;
4.培养动手拆装机械系统的能力
二、工作原理
导轨主要起导向和和支承作用,即在外(运动部件本身的重量、工件重量,切削力与牵引力等)力作用下,支撑和引导运动部件(如刀架、工作台等),沿着床身、立柱、横梁等基础件上的导轨作直线或圆周运动。

导轨简图如下图3-1:
图3-1
三、使用工具、仪器、材料如下表3-2:
表3-2
` 规格工具规格活络扳手30*250mm 活动扳手300* 36
塑料垫片一片小十字螺丝刀 3 *75 mm
一字起6*125mm 木锤一个
梅花起6*125mm 老虎钳15*210mm
铁锤4磅清洁剂一套圆柱铜垫片一根游标卡尺0—150mm 油盘一只抹布若干
润滑脂若干清洗油一盆
1、此表表头必须按此格式制作。

2、表头以下的栏目和内容,各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定,表中所列内容仅供参考。

该栏可以根据需要加页。

3、一门课程有多个实验项目的,应每一个实验项目一份。

相关文档
最新文档