数控车床编程操作与实训整体教学设计

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数控车床编程与操作教案

数控车床编程与操作教案

数控车床编程与操作教案教案标题:数控车床编程与操作教案教案目标:1. 了解数控车床的基本原理和工作原理。

2. 掌握数控车床的编程方法和操作技巧。

3. 能够独立进行数控车床的编程和操作。

教学内容:1. 数控车床的基本原理和工作原理介绍。

2. 数控车床编程的基本知识和方法。

3. 数控车床的操作技巧和注意事项。

教学步骤:步骤一:数控车床的基本原理和工作原理介绍(约10分钟)1. 介绍数控车床的定义和作用。

2. 解释数控车床的基本组成部分,如主轴、进给系统、控制系统等。

3. 说明数控车床的工作原理和工作过程。

步骤二:数控车床编程的基本知识和方法(约20分钟)1. 解释数控车床编程的定义和作用。

2. 介绍数控车床编程的基本知识,如数控编程语言、坐标系、刀具半径补偿等。

3. 演示数控车床编程的基本方法,包括编写程序、调试程序等。

步骤三:数控车床的操作技巧和注意事项(约30分钟)1. 介绍数控车床的操作界面和操作按钮的功能。

2. 演示数控车床的操作技巧,包括开机操作、坐标系设定、刀具装夹等。

3. 强调数控车床操作的注意事项,如安全操作、材料选择等。

步骤四:练习与巩固(约20分钟)1. 提供练习题目,要求学生独立进行数控车床编程和操作。

2. 监督学生实际操作,并给予指导和反馈。

3. 对学生的操作进行总结和评价。

教学资源:1. 数控车床的实物或模型。

2. 数控车床编程软件或模拟软件。

3. 相关的教学视频和教材。

评估方法:1. 学生练习的成果评估,包括编程的准确性和操作的熟练程度。

2. 学生对数控车床编程和操作的理解和掌握程度的评估。

3. 学生在练习中的主动性和合作程度的评估。

教案备注:1. 教案中的时间安排仅供参考,根据实际教学情况可适当调整。

2. 教案中的教学资源和评估方法可根据学校的具体条件进行调整和补充。

3. 教案中的教学步骤和内容应根据学生的实际水平和学习需求进行调整和拓展。

《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案

《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案

课题1数控车床基本程序指令及应用学时2一、教学目的和要求1、了解数控车床的安全操作规程2、掌握数控车床基本程序指令3、掌握数控车床简单轴类零件程序的编制二、重点难点1、数控车床的安全操作规范2、数控车床基本指令的基本应用3、数控车床简单轴类零件精加工程序的编制三、授课内容(一)数控车床安全操作规程1.开机前应对数控车床进行全面细致的检查,包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,确认无误后方可操作。

2.数控车床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

3.程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

4.正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。

5.输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

6.未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。

7.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

8.试切进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

9.试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

10.程序修改后,要对修改部分仔细核对。

11.必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。

12.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。

13紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序。

(二)数控车床坐标系数控机床的加工是由程序控制完成的,所以坐标系的确定与使用非常重要。

根据ISO841标准,数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。

数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向。

如图1-1所示数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。

数控车床编程操作与实训整体

数控车床编程操作与实训整体

数控车床编程操作与实训整体教学设计《数控车床编程操作与实训》课程整体实训设计(2015~ 2016学年第2学期)课属院系:机电工程学院课程代码:制定人:孙贵杰制定时间: 201507山东理工职业学院一、课程信息三、课程设计指导思想五、课程内容设计六、教学进度表七、第一单元设计梗概在数控车床上完成凹圆练习件的车削加工。

图号包头职业技术学院数控教研室审核带凹圆面弧阶梯轴零件C04-031.单元描述设计: 加工零件任务名称:凹圆件练习件的车削加工。

◆ 零件类型描述:该零件属于较简单的阶梯轴类零件,是使用数控车床加工的基本外轮廓形状。

是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。

◆ 零件任务内容描述:已知毛坯材料为LY12,毛坯尺寸为Ф45mm ×100mm 的棒料。

制定零件加工工艺,编写零件加工程序,并在仿真软件上进行虚拟操作加工,最后在数控车床上进行实际操作加工,并对加工后的零件进行检测、评价。

2.单元教学准备与输出材料设计:单元4教学准备与输出材料总体设计4.单元教学内容总体设计:根据每一单元所要达到的职业能力目标,开发以工作任务为载体的单元教学内容,单元教学内容应包含知识和技能两方面的内容,即---学生学习内容和学生行动内容。

(具体见单元4教行动过程与学内容总体设计)5.单元教学总体设计:根据每一单元教学内容,来开发以行动过程为导向的单元学习过程,即资讯、决策、计划、实施、检查、评价六个行动过程。

单元4教学内容设计6.单元教学环节设计:通过对以上六个行动过程分析,来设计单元4的学习环节。

针对单元4的具体学习内容,设计了五个学习环节:1制定工艺方案,2编制程序、仿真操作加工,3实际操作加工,4零件检测,5学习评价。

7.单元教学方法设计:根据不同的单元教学内容与要求,选择不同的教学方法。

如:零件数控车削手工编程与操作加工单元4的教学方法采用了宏观—引导文教学法、项目教学法、任务单元训练法,微观—演示法、讲述法、讨论法、仿真法、实操法、引导法、范例法、讲解法。

数控车床编程与操作教案

数控车床编程与操作教案

数控车床编程与操作教案一、教学目标:1.了解数控车床的基本构造和工作原理;2.掌握数控车床的操作方法和编程技巧;3.能够独立完成简单的数控车床编程和操作任务;4.培养学生的观察、思考和解决问题的能力。

二、教学内容:1.数控车床的基本构造和工作原理;2.数控车床的操作方法;3.数控车床的编程技巧;4.数控车床的实际应用。

三、教学过程:1.导入(10分钟)通过举例说明数控车床的应用和重要性,激发学生的学习兴趣。

2.理论讲解(30分钟)2.1数控车床的基本构造和工作原理-数控车床的主要构造部分:床身、主轴箱、进给箱、刀架、刀座等;-数控车床的工作原理:数控系统接收输入的程序,控制各个动作,实现加工。

2.2数控车床的操作方法-数控指令的使用方法:G指令、M指令、T指令;-数控机床的操作主界面介绍;-数控机床的操作步骤:开机、设定工件坐标系、选择工艺参数、设定刀具补偿等。

2.3数控车床的编程技巧-程序的组成结构:起始块、分块、结束块;-基本指令的使用方法:G指令、M指令、T指令的含义和使用;-工件坐标系的设定方法;-刀具补偿的使用方法。

3.实际操作(40分钟)3.1数控机床的开机操作-按照正确的操作顺序开启数控机床;-观察数控机床的各个部分是否正常运行。

3.2数控机床的坐标系设定-设置工件坐标系原点;-设置工件坐标系的方向。

3.3数控机床的刀具设定-选择合适的刀具;-载入刀具信息。

3.4数控机床的手动操作-使用手轮进行手动操作;-观察数控机床的响应情况。

3.5数控机床的程序编写与运行-根据给定的加工要求编写加工程序;-将程序输入数控机床;-运行程序观察数控机床的加工情况。

4.总结与评价(20分钟)对本节课的内容进行总结,并对学生进行评价。

四、教学评价:1.观察学生在实际操作中的表现,了解其对数控车床操作和编程技巧的掌握程度;2.收集学生对本节课内容的反馈意见,了解教学效果。

五、教学资源:1.数控车床设备;2.数控车床编程和操作教材;3.多媒体教学设备。

《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案

《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案

《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案数控车床编程与加工实训教案一、教学目标:1.了解数控车床的基本结构和工作原理;2.掌握数控车床的编程方法和编程规范;3.能够独立使用数控编程软件进行编程;4.能够使用数控车床进行零部件的加工。

二、教学内容:1.数控车床的基本概念和分类;2.数控车床的结构和工作原理;3.数控编程的基本方法和编程规范;4.使用数控编程软件进行编程;5.数控车床的操作和调试;6.数控车床的加工工艺和工作常识。

三、教学过程:第一节:数控车床的概念和分类(30分钟)1.讲解数控车床的定义和作用;2.介绍数控车床的分类和特点;3.展示不同种类的数控车床。

第二节:数控车床的结构和工作原理(30分钟)1.介绍数控车床的主要结构组成;2.解释数控车床的工作原理;3.示范数控车床的操作和调试。

第三节:数控编程的基本方法和编程规范(30分钟)1.介绍数控编程的基本概念;2.讲解数控编程的常用指令和语法;3.强调数控编程的规范和注意事项。

第四节:使用数控编程软件进行编程(60分钟)1.介绍常用的数控编程软件;2.演示数控编程软件的基本操作;3.给学生分发练习题,让学生自己编写程序。

第五节:数控车床的操作和调试(60分钟)1.指导学生正确使用数控车床;2.教学生如何进行数控车床的调试;3.给学生指派加工任务,让他们亲自操作数控车床。

第六节:数控车床的加工工艺和工作常识(30分钟)1.介绍数控车床的加工工艺和流程;2.讲解数控车床的操作注意事项;3.强调数控车床的安全注意事项。

四、教学方法:1.讲授法:在教师的讲解下,向学生传授数控车床编程和加工的相关知识。

2.演示法:通过实物展示和软件演示,向学生展示数控车床的操作和调试方法。

3.实践法:让学生亲自操作数控车床进行编程和加工,提高实际操作能力。

4.讨论法:在教学中引导学生积极参与讨论,互相交流和学习。

五、教学资源:1.数控车床实物和软件;2.数控编程软件;3.数控车床加工工具和材料。

《数控车床编程与加工》实训教案

《数控车床编程与加工》实训教案

《数控车床编程与加工》实训教案一、实训目标1. 理解数控车床的基本工作原理和结构。

2. 掌握数控车床编程的基本方法和技巧。

3. 能够独立完成简单零件的数控车床加工操作。

二、实训内容1. 数控车床的基本操作。

2. 数控车床编程的基本指令和功能指令。

3. 数控车床加工工艺的制定和调整。

4. 数控车床的维护和故障排除。

5. 实际操作案例的加工练习。

三、实训准备1. 熟悉数控车床的相关理论知识。

2. 准备数控车床操作手册和编程指导书。

3. 准备实际操作案例的图纸和工艺参数。

4. 准备数控车床的安全操作规程和注意事项。

四、实训步骤1. 对数控车床进行安全检查和预热。

2. 根据图纸和工艺参数编写加工程序。

3. 将加工程序输入到数控车床中并进行模拟。

4. 进行实际加工操作,并调整加工参数。

5. 检查加工结果,并进行必要的修正。

五、实训要求1. 能够正确进行数控车床的基本操作。

2. 能够编写简单的数控车床加工程序。

3. 能够根据图纸和工艺参数进行加工操作。

4. 能够对加工结果进行检查和评估。

5. 能够遵守数控车床的安全操作规程和注意事项。

六、实训评价1. 学生能够独立完成数控车床的基本操作。

2. 学生能够编写并正确输入加工程序。

3. 学生能够根据图纸和工艺参数进行加工操作,并达到预期效果。

4. 学生能够对加工结果进行检查和评估,保证加工质量。

5. 学生能够遵守数控车床的安全操作规程,无违规操作。

七、实训注意事项1. 操作数控车床前,必须佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在操作过程中,严禁将手、头等身体部位伸入刀具附近,以防发生意外伤害。

3. 确保数控车床的刀架、刀具与其他部件安装牢固,防止加工过程中发生松动。

4. 遵循“先试后切”的原则,进行加工前应先进行试切,检查刀具路径和加工参数是否正确。

5. 遇到问题或紧急情况时,立即停止操作,并及时报告教师。

八、实训拓展1. 引导学生学习数控车床的高级编程指令和功能,提高编程水平。

数控车床实训综合训练教案

数控车床实训综合训练教案

一、教案基本信息1. 课程名称:数控车床实训综合训练2. 课程性质:实践性教学环节3. 课程目标:使学生掌握数控车床的基本操作方法,具备一定的数控车床编程和加工能力,提高学生的实践操作技能。

4. 教学对象:机械类专业学生5. 教学课时:32课时二、教学内容及课时分配1. 数控车床概述(2课时)1.1 数控车床的定义及分类1.2 数控车床的主要组成及功能2. 数控车床编程基础(4课时)2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的基本指令2.3 编程实例解析3. 数控车床操作(8课时)3.1 数控车床操作界面及功能3.2 数控车床手动操作3.3 数控车床自动运行3.4 操作实例讲解与实践4. 数控车床加工工艺(6课时)4.1 数控车床加工工艺的基本概念4.2 数控车床加工工艺的制定4.3 典型零件加工工艺分析5. 数控车床编程与加工综合训练(4课时)5.1 编程与加工实例一5.2 编程与加工实例二5.3 编程与加工实例三5.4 编程与加工实例四三、教学方法与手段1. 讲授法:讲解数控车床的基本概念、编程指令及加工工艺等理论知识。

2. 演示法:展示数控车床的操作步骤及加工过程,使学生直观地了解数控车床的使用方法。

3. 实践法:让学生亲自动手操作数控车床,进行编程与加工实践,提高操作技能。

4. 案例分析法:通过分析典型零件的加工工艺,使学生掌握数控车床加工工艺的制定方法。

四、教学评价1. 过程评价:观察学生在实践操作过程中的表现,评价学生的操作技能及安全意识。

2. 成果评价:检查学生加工的零件质量,评价学生的编程与加工能力。

3. 综合评价:结合学生的过程评价和成果评价,对学生的综合能力进行评价。

五、教学资源1. 教材:选用权威、实用的数控车床实训教材。

2. 数控车床:保证每名学生都有机会动手操作数控车床。

3. 教学软件:使用数控车床仿真软件,辅助教学。

4. 教学视频:收集数控车床操作及加工的视频资料,用于教学演示。

《数控车床编程与操作》教案

《数控车床编程与操作》教案
题的能力。
教学内容与方法
教学内容
数控车床基础知识、数控编程基础、 数控加工工艺、数控车床操作与维 护等。
教学方法
采用理论与实践相结合的教学方法, 包括课堂讲授、案例分析、实验操 作等。
02
数控车床基础知识
数控车床组成及工作原理
03
数控车床主要组成部分
床身、主轴箱、进给系统、刀架、控制系 统等。
该指令使机床在加工过程中暂停一定时间, 然后继续执行后续程序。
格式规范及注意事项
程序结构
数控程序应包括程序头、程序主体和程 序尾,其中程序头包含机床类型、程序 名等信息,程序尾用于结束程序。
指令格式
编程指令应按照规定的格式书写,包括 指令字、地址符、数值等部分,注意区 分大小写。
数值单位
数控程序中一般采用国际单位制,如长 度单位为毫米(mm),角度单位为度 (°)。
参数设置方法
通过数控系统操作面板或 编程软件,设置工件坐标 系原点、坐标轴方向、单 位等参数。
切削用量选择与计算
切削用量定义
切削速度、进给量、切削深度等 切削参数的总称。
选择原则
根据工件材料、刀具材料、加工要 求等因素,合理选择切削用量。
计算方法
通过切削用量手册或经验公式,计 算各切削参数的具体数值。同时, 结合实际加工情况,进行适当调整 和优化。
工作原理
通过数控系统对机床各运动部件进行精确 控制,实现工件的自动加工。
数控系统基本功能
接收、存储、处理、输出加工程序,控制 机床各轴运动,实现加工过程自动化。
坐标系建立与参数设置
01
02
03
坐标系建立原则
根据工件形状和加工要求, 选择合适的坐标系原点, 建立工件坐标系。
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《数控车床编程操作与实训》课程整体实训设计(2015~ 2016学年第2学期)
课属院系:机电工程学院
课程代码:
制定人:孙贵杰
制定时间: 201507
山东理工职业学院
一、课程信息
三、课程设计指导思想
五、课程内容设计
六、教学进度表
七、第一单元设计梗概
在数控车床上完成凹圆练习件的车削加工。

图号包头职业技术学院
数控教研室
审核
带凹圆面弧阶梯轴零件
C04-03
1.单元描述设计:
加工零件任务名称:凹圆件练习件的车削加工。

零件类型描述:
该零件属于较简单的阶梯轴类零件,是使用数控车床加工的基本外轮廓形状。

是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。

零件任务内容描述:
已知毛坯材料为LY12,毛坯尺寸为Ф45mm ×100mm 的棒料。

制定零件加工工艺,编写零件加工程序,并在仿真软件上进行虚拟操作加工,最后在数控车床上进行实际操作加工,并对加工后的零件进行检测、评价。

2.单元教学准备与输出材料设计:
单元4教学准备与输出材料总体设计
4.单元教学内容总体设计:根据每一单元所要达到的职业能力目标,开发以工作任务为载体的单元教学内容,单元教学内容应包含知识和技能两方面的内容,即---学生学习内容和学生行动内容。

(具体见单元4教行动过程与学内容总体设计)
5.单元教学总体设计:根据每一单元教学内容,来开发以行动过程为导向的单元学习过程,即资讯、决策、计划、实施、检查、评价六个行动过程。

单元4教学内容设计
6.单元教学环节设计:
通过对以上六个行动过程分析,来设计单元4的学习环节。

针对单元4的具体学习内容,设计了五个学习环节:1制定工艺方案,2编制程序、仿真操作加工,3实际操作加工,4
零件检测,5学习评价。

7.单元教学方法设计:
根据不同的单元教学内容与要求,选择不同的教学方法。

如:零件数控车削手工编程与操作加工单元4的教学方法采用了宏观—引导文教学法、项目教学法、任务单元训练法,微观—演示法、讲述法、讨论法、仿真法、实操法、引导法、范例法、讲解法。

教学方法总体设计中,要贯穿以学生为主体,师生互动,教师倡导的原则。

8.单元教学手段设计:
根据不同的单元教学内容与要求,选择不同的教学手段。

如:单元4的教学手段有教学视频、演示文档、项目工作任务书、CK6136s数控车床、仿真软件等。

9.单元教学组织、实施方法设计:
根据不同的单元教学内容与要求,开发以学生为主体的、教学做一体化的教学模式来组织、实施教学,要让学生积极行动起来完成整个工作过程。

九、考核方案设计
附件:输出材料样本
数控加工工艺卡片
刀具卡片
程序清单。

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