精工字及发光字制作工艺及常见问题
发光字制作工艺十大要点
发光字制作工艺十大细节要点
一、调色：一个单子的面料（加上手糊的用料）和边料调色必须一次性调配，
且余量要足够、面积计算要准确；调配颜色，要边调边试匀光度；
二、试验：不同批号的料进厂，要做固化系统试验，并做好记录，调色的同
时要试验匀光效果；
三、计算：边板面板用料计算要准确，单位面积用量要定量，这是保证字体
发光均匀的必要前提；
四、边板：边板模子每次要清洗干净，用量要固定，确保边板厚度的均匀性。
边板切边要光滑！！！
五、围字模：检查字稿的正确性，保证幕墙胶围边的准确性和牢固性。
六、面板：浇注前要彻底清洗字模中的杂质，必须用高压汽油喷枪清除字模
表面的微小灰尘和水分。
脱模不理想的，要及时使用脱模剂；单位用料
要标准。
七、手糊：铺层要平整，密实，面板胶液中不得含有气泡，树脂比例要适当，
确保纤维布充分浸润，且务必使手糊后的表面平整、平滑；
八、布灯：离边3CM，灯组平行间距2CM，垂直间距3CM。
线头必须压平整。
每50组接一个回路，保证字体灯在任何故障的情况下都能保持亮灯，同时又降低光衰期。
九、老化：布灯完毕，就试灯一次，检查线路的正确性，浇灯之前进行24亮
灯老化，24小时后，发现有光衰明显的模组，将其更换掉。
底板封胶之前必须检验字体的匀光性。
十、底板封胶：底板封胶之前必须进行试灯一次，检验字面匀光效果，保证
底板平整性，缝隙处必须铺层纤维布，彻底防止树脂流进字体里。
注意底板外光的美观性。
态度决定一切细节决定成败观念，是决定成败的重要因素严禁疏忽杜绝马虎
追求一流品质
养成良好习惯提高自身素质
自检互检确保产品零缺点。
发光字的制作工艺
发光字的制作工艺
发光字的制作工艺有哪些？市面上的发光字一般分为这几种：
1、通体发光字三面平面亚克力发光字的制作工艺：正面及周围面是平面，三面都发光。
用透光3mm亚克力做字的正面，选用雕琢工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边运用透光的3mm厚亚克力资料，选用雪浮板做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。
2、平面发光字的制作工艺，正面及周围面成直角，正面发光。
用透光3mm亚克力做字的正面，选用雕琢工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边运用铁皮烤漆围边，选用铁皮烤漆做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。
3、亚克力吸塑立体发光字的制作工艺
亚克力围边三面都发光。
用透光3mm亚克力做字的正面，选用雕琢工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边运用透光的3mm厚亚克力资料，选用雪浮板做底，一般厚度为7mm，上置LED 灯珠，灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。
4、亚克力吸塑正面发光字的制作工艺
烤漆围边，正面发光。
用透光3mm亚克力做字的正面，选用雕琢工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边运用铁皮烤漆资料，选用铁皮烤漆做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。
5、组合发光字的制作工艺
用透光3mm亚克力做字的正面(平面雕琢或吸塑)，围边运用铁皮围边或亚克力资料，铁皮或雪浮板做底，一般厚度为7mm，上置LED 灯珠，灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。
发光字制作技术
发光字制作技术发光字作为一种重要的室内、室外广告标识，早在80年代就已经开始被广泛应用，它极具可塑性和创意性，而且光线效果良好，可以有效地吸引消费者的注意力。
近年来，随着发光字制作技术的不断发展，人们对于它的需求也越来越高，本文将就发光字制作技术进行详细介绍。
一、发光字制作的工艺原理发光字的制作要求高档且气派，所以工艺流程比较繁琐，需要多个专业领域的人才配合完成。
它的制作原理是：将亚克力板切割成需要的形状，然后在板子表面雕刻出字形，在字形表面涂上颜色，并通过打底和进口LED灯管的配合，使字体内部向四周散发柔和而明亮的光线。
具体的制作流程如下：1、设计环节：在设计前需要客户提供公司的LOGO和文字资料，设计师根据客户要求及场地和气氛风格等因素进行设计，设计完毕后与客户进行确认。
2、材料准备：准备好所需的材料，如亚克力板、LED光源、板材、发光字导光膜、胶水、电源、打钉机、电锯等。
3、亚克力板切割：将亚克力板按照设计的形状进行切割，然后进行切割线磨光。
这一步要求十分精细，整齐的切割线和完美的角度是后续工作的重要保障。
4、字形雕刻：通过雕刻机精准雕刻出字体的轮廓，并进行修整，消除瑕疵，确保字形光滑、柔和，无毛边。
5、打底涂漆：在亚克力板表面打底一层白漆，使发光字的颜色更加鲜艳，同时也能增强字体的光线反射效果。
6、透明颜色涂漆：在打底漆干燥后，使用喷枪喷上所需的透明颜色涂漆，以达到客户要求的效果（如红色、蓝色、绿色等）。
7、安装光源：将光源装在字体内部，并进行合理地布线，以确保每一个字的亮度均衡。
8、安装后背板：安装完光源后，在亚克力板背面加装一个背板，确保光线不会向背面散射，避免浪费。
9、打孔加固：在亚克力板外围打孔，并使用钉机与固定支架一起固定在配重墩或凹槽中。
10、包装送货：完成后需要将发光字进行包装，以便于运输和送货。
二、发光字制作的技术要点1、除了钻进卡扣、勉进卡扣以及推进卡扣等标准卡扣，还需要制作U型条及其他特殊卡扣。
LED外露发光字的制作及使用中的常见问题
LED外露发光字的制作及使用中的常见问题在制作LED发光字之前，然让我们了解一下LED发光字（LED外露发光字）的制作材料：压克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板等基本材料。
1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）；2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）；3、打磨字的边角，不要有毛刺；4、烤漆处理；5、装LED灯，有分两种：A、一种是以前比较早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题；B、一种现在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式的也比较容易维护，保障大点。
第一步>>计算LED模组数量：采用等间距排列，在计算机上模拟LED模组分布，初步预算所需LED模组数量。
模组间距可视亮度需要在3-6cm之间，发光字的厚度可选择5-18cm之间。
第二步>>计算耗电总功率，选配电源：预算的LED光源模组数量×单个模组的功率=耗电总功率。
建议电源选配要留有余量，按额定功率75%使用。
根据使用环境选配普通或防水电源。
第三步>>安装模组：①清洁安装表面；②用双面不干胶粘在模组底部；③均匀排布，接好连线；④装上字槽面板并测度效果；⑤最终成品。
LED外露发光字在使用中常见的问题及解决方法：正所谓便宜没好货好货不便宜，大家在购买时要想有质量保障就需购买正规厂家生产的合格LED单颗灯粒（需有厂家提供的质量参数说明），自己制作模组。
切莫在电子市场贪图便宜购买LED单颗灯粒或已制作好的模块。
如需购买模块，应看清模块上安装了几颗电阻，安装一颗电阻的模块最好不要使用。
电阻在模块中所起的是限流作用，很容易发热。
长时间连续使用，一旦电阻烧坏，这个模组就不亮了。
LED灯一般不会坏。
不要把模组扔掉，只需更换一只相同阻值的电阻即可正常使用。
精工字及发光字制作工艺
精工字及发光字制作工艺广告字是西安标识制作厂家常见标识产品，在一些户外大型标识外立面上，也会使用到各种广告字，常见的广告字有精工字、发光字和不锈钢烤漆字三种，下面我们就广告字做简单分类介绍。
一精工字不锈钢精工字也是常用的标识产品，西安领航者广告标识有限公司就精工字制作流程整理如下：1、大字先把整张的板材用机床冲好孔;2、把刻好的字焊接立体边(和烤漆字的做法一样);3、打磨字的边角，不要有毛边;4、烤漆处理;不锈钢精工字的生产制作工艺相对比较简单，但是精度一定要控制好。
西安领航者广告标识有限公司为客户加工制作各种不锈钢精工字产品，欢迎广大客户前来本厂洽谈业务。
二发光字制作步骤1，激光切割字。
其基本形状是由激光切割，它具有以下优点：字体准确，不变形，切割线条更流畅，更自然的过渡。
2，切削刃，根据字度厚切出的侧面。
锯角，距离测量的形状，精确定位，这是关键的步骤，是确定字形的一个重要步骤。
3，边缘氩焊。
根据锡或氩焊的实际情况，进行高品质的锡焊点，以确保没有突出块小的锡体，以确保随后的面板安装平稳(以确保没有漏光)。
4，研磨，抛光。
焊接深加工，焊丝表面更光滑，美观;用于非焊接抛光，以便不影响整体光洁度。
三不锈钢烤漆字1、下料：选用优质不锈钢为基材，用精密推抬锯下料尺寸误差可控制在正负1mm，对角线误差可控制在正负2mm以内；2、铣型：根据客户要求，采用数控电脑雕刻机对基材进行刀型加工；3、基材端部打磨：用专业打边机对基材端部进行打磨；4、端部打磨：刷涂过底得宝的基材经过低温烘烤后，再次用专业打边机进行端部打磨以提高端部的平整度；5、底漆打磨：一次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光，提高表面平整度；6、一次面漆喷涂：在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷枪进行第一次面漆喷涂；7、面漆打磨：低温烘烤后，对门板表面进行打磨，以提高面漆漆膜的平整度；8、镜面清漆喷涂：面漆打磨过的门板进行镜面清漆喷涂；9、镜面抛光：经过干磨、水磨的不锈钢烤漆，用专业抛光机和专用抛光蜡对门板进行镜面抛光，提高漆膜的平整度和镜面效果。
浅谈LED发光字制作时注意的事项
LED发光字/浅谈LED发光字制作时注意的事项一、LED发光字的制作方法1、LED户外招牌制作需要工具，40W或60W电烙铁、焊锡、电钻、胶枪、螺丝刀等。
2、LED户外招牌制作需其它材料，冲孔铁皮字、电线、幻彩LED发光字电源。
3、冲孔，孔径(5mm、9mm、12mm)间距根据户外牌制安装的高度和制作成本而定的，一般LED中心间距为10—30mm间距赿小，亮度赿高，成本越高。
4、插灯，把钻好的孔清理干净，逐一装灯。
5、连线，有已经制作好并连线的防水LED灯串，每串有预留的线头，一般红色的接到电源的正极，黑色的线头接到LED专用电源的负极，电源要放置在配电源箱中。
6、测试老化，把所有的LED连好之后，检查处理不亮的，然后进行老化测试48小时。
7、运输到现场，搭脚手架现场安装。
二、LED发光字制作时注意事项1、LED发光字?字形的复杂及不同项目的不同规格，要求光源要有不受字形限制的通用性。
2、由于安装完成的LED发光字维修极为不便，为降低维修成本，要求光源具有较长寿命。
3、如发现个别灯不亮，请检查灯或线路，如还不亮请更换LED灯。
4、双色的和七彩的LED全彩防水外露灯串是共正极控制器控制负极。
值得注意的是，LED发光字在使用LED发光模组的过程中，一定要注意电压降的问题。
千万不要只做一条回路，从首串联到尾。
这样做不仅会使首尾之间由于电压不同而导致亮度不一致，还会产生单路电流过大烧毁线路板的问题。
正确的做法是尽量多并联些回路，以保证电压和电流的分配合理。
另外，字腔内部如需使用防腐材料，最好是用白色底漆，以增加其反光系数。
本文来自( LED发光字/ )。
发光字工艺
发光字工艺引言：发光字作为一种常见的室内外标识产品，广泛应用于商业、广告、建筑等领域。
它以其独特的发光效果和吸引人的外观，成为现代城市中一道亮丽的风景线。
本文将介绍发光字的制作工艺、材料选用以及应用范围等相关内容。
一、发光字制作工艺1. 制作工艺概述发光字的制作工艺主要包括设计、加工、组装和安装等环节。
首先，根据客户的需求和设计师的创意，进行字体设计和图案制作。
然后，通过数控机床等设备，将设计好的图案转化为实际的发光字零件。
最后，将零件进行组装，并进行灯光调试和安装。
2. 材料选用发光字的材料选用对于其质量和耐用性至关重要。
发光字的主要材料包括发光字壳体、发光灯管、字体材料和电子元器件等。
常见的发光字壳体材料有不锈钢、亚克力等，发光灯管主要有LED灯管和霓虹灯管两种选择。
字体材料可以根据需要选择金属、亚克力、PVC等不同材质。
二、发光字的应用范围1. 商业广告发光字作为一种醒目的标识产品，被广泛应用于商业广告中。
无论是大型购物中心、酒店、餐厅，还是小型零售店铺，发光字都能够吸引顾客的目光，提升品牌形象和知名度。
2. 建筑装饰发光字在建筑装饰中起到了独特的作用。
通过在建筑外墙、屋顶或立面等位置安装发光字，不仅可以增加建筑的美观度，还可以在夜晚营造出独特的光影效果，为城市增添了一抹亮色。
3. 城市标识作为城市标识的一种形式，发光字可以用于指示标识、交通标识等方面。
例如，在公共场所设置发光字指示牌，可以方便市民和游客找到目的地，提高城市的整体形象和服务水平。
三、发光字的优势和发展趋势1. 优势发光字相比传统标识产品具有明显的优势。
首先，发光字具有良好的视觉效果，能够在白天和夜晚都能吸引人的注意力。
其次，发光字具有较长的使用寿命和耐久性，能够在恶劣的气候条件下保持稳定的发光效果。
此外，发光字的制作工艺和材料选用越来越先进，使得发光字的质量和可靠性得到了大幅提升。
2. 发展趋势随着科技的不断进步，发光字的制作工艺和材料将不断创新和改进。
发光字的制作工艺流程
发光字的制作工艺流程发光字是一种常见的广告制作材料，主要由发光芯片、亮度调节器、光学材料和基座等组成。
其制作工艺流程一般可以分为设计、材料准备、制作、组装和测试等步骤。
首先，设计是发光字制作的第一步。
设计师根据客户的需求和要求，确定字体、样式和尺寸等关键参数，并利用设计软件绘制出发光字的效果图。
在设计的过程中，需要考虑到发光字的实际制作情况和安装环境，确保发光字的美观和实用性。
接下来，是材料准备的环节。
根据设计图纸，采购发光芯片、亮度调节器、光学材料等必要材料，并根据发光字的尺寸和形状，选购合适的基座材料。
然后，是制作的过程。
首先，在一块透光板上对发光字的草图进行放大，并用激光或数控雕刻机将字形剪切整齐。
然后，根据字形的尺寸和形状，将发光芯片焊接在透光板上，并利用亮度调节器调整发光芯片的亮度和颜色。
同时，制作基座并将透光板牢固地固定在上面。
最后，利用数控雕刻机将发光字的边缘进行修整和磨光，使其更加平整和光滑。
接下来是组装的阶段。
根据设计图纸，将各个部件进行组合，并使用胶水或胶带将其牢固地固定在一起。
同时，在发光字的背面安装电线和插头，以便后期的连接和使用。
在组装的过程中，需要注意各个部件的位置和角度，确保发光字的整体效果和美观度。
最后，是测试的环节。
将发光字接通电源，并通过光感设备和各种测试仪器来检测发光字的亮度和颜色是否合适，是否满足客户的需求和要求。
如果有问题，需要及时调整和修正，以确保发光字的质量和效果达到最佳状态。
综上所述，发光字的制作工艺流程主要包括设计、材料准备、制作、组装和测试等步骤。
通过这一系列的工艺流程，可以确保发光字的质量和效果，满足客户的需求和要求。
同时，制作发光字还需要专业的技术和经验，并采用适当的材料和设备，以确保制作的效率和质量。
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精工字、发光字、烤漆字
制作工艺及常见问题
一、不锈钢精工字
1、材质：不锈钢板型号：201、20
2、304（抗氧化性能依次递增）
不锈钢板厚度：0.6mm——1.5mm（质量与厚度成正比）2、工艺：
优质不锈钢精工字与普通不锈钢精工字工艺区别：
3、产品：
（1）镜片不锈钢字：选用1.5mm，选304型号，镜面不锈钢板；（2）拉丝不锈钢精工字：选用1.5mm，201、304型号，不锈钢拉丝板；
4、产品制作过程中可能出现的问题：
（1）材质型号、厚度不达标（主要是国标与非标的问题）；
（2）材料切割平整度不达标，切割边缘不光滑、切割误差较大（激
光焊机误差可控制在1mm以内）；
（3）焊接点平整度不达标，焊点不平整（激光焊接一般不存在这类问题，锡焊和氩弧焊都会出现不平整情况，后期需要打磨）；
（4）棱角、边角不平滑、光泽度不够，主要是因为边角未抛光造成；
二、冲孔发光字
1、材质：金属字壳材料通常选用镀锌铁板、铝板、不锈钢板；
板材厚度：0.6mm-3.0mm；
字边缘有包边，包边即字边高要求7cm；
2、工艺：
（1）利用coreldraw12、autoCAD等软件排列LED孔位，使用自动冲孔设备，则生成设备所需要的文件格式保存。
（2）使用数控机床对字体进行冲孔：
（3）切字：使用自动设备切割时，需要将切字的文件倒入到设备中进行切字操作。
（4）围字边：依金属材料不同使用氩焊、锡焊、铝焊等方式将字边与字体面焊接拼装起来；
（5）字体表面处理：根据要求喷上不同颜色的油漆，并进行烤漆处
理；
3、组装及控制系统的安装调试
（1）发光字体的插灯方式：使用钳将发光灯插入到通孔内，如果需要分段插灯请将分段处用笔作好记号，插灯时分开插；
（2）接线方式：如果LED灯不需要变化的，将所有憨豆灯串的正、负极以并联方式接到电源输出端口即可。
如果需要动态显示，则按段将灯串的负极分开，一段出一条负极到控制器，正极接在一起。
使用的是点控产品，需要完全按照事先做好的插灯图进行顺序插灯。
接线插灯操作前，请详读对应的产品的使用规格书，然后进行操作；（3）控制系统的安装调试：接入控制系统前，必须熟读对应的控制器的使用说明书，然后才能将控制器接入到字体灯串中。
4、产品制作可能出现的问题：
（1）字体材质是否达标；
（2）孔间距、数量排布是否合理；
（3）侧边焊接是否牢固、平整、光滑，不能出现虚焊、透光情况；（4）表面油漆是否达标；
（5）灯珠品牌、型号是否对应，灯珠安装是否牢固；
（6）固定字形用的背架结实、美观，采用镀锌方管焊接；
（7）电源配置是否合理，LED发光字每平米功率约为30W；
（8）接线位置防水措施，用防水胶带保护；安装时要配波纹管；（9）时空开关、空开、交流接触器、配电箱、防锈漆等安装配件是
否准备齐全；
三、不锈钢烤漆字
1、材质：不锈钢板型号：201、20
2、304（抗氧化性能依次递增）
不锈钢板厚度：0.6mm——1.5mm（质量与厚度成正比）
2、工艺：
不锈钢烤漆字的制作工艺与不锈钢精工字的制作工艺基本相同，不同的是表面增加了烤漆处理，增加字体颜色；具体如下：（1）原子灰：表面原子灰抹平、打磨处理；
（2）底漆：一次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光，提高表面平整度；
（3）一次面漆喷涂：在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷枪进行第一次面漆喷涂；
（4）二次面漆喷涂：一次面漆干后，在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷枪进行第二次面漆喷涂；
（5）包装。
3、产品制作可能出现的问题：
（1）材质型号、厚度不达标（主要是国标与非标的问题）；
（2）材料切割平整度不达标，切割边缘不光滑、切割误差较大（激光焊机误差可控制在1mm以内）；
（3）焊接点平整度不达标，焊点不平整，焊接完成后打磨不合格；（4）棱角、边角不平滑，边角、棱角打磨不合格；
（5）字体表面油漆不均匀，有油漆流动痕迹；
（6）油漆表面不平滑，有气泡，颗粒，喷漆不达标；
（7）根据安装方式，检查是否有耳朵、PVC背板，泡沫填充；。