球型支座安装技术交底书
《支座安装》技术交底书传
固定支座与纵向活动支座位于同一片梁上，两固定支座放置在每孔梁的同一端。
具体布置见上图。
7.凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。
落梁前检查支座锚固螺栓及螺帽、垫圈数量是否齐全。
5.支座适用线路坡度
织毕铁路最大坡度不超过13‰，圆柱面钢支座内部调整坡度范围为不超过20‰，故X全线使用地震动峰值加速度0.1g，2000KN竖向承载力为24mT梁用，3000KN竖向承载力为32mT梁用）。
6.支座布置
Ⅲ、Ⅳ道单线梁每孔T梁采用固定（GD）、纵向活动（ZX）各2个。具体布置如下图（活动支座在织金端、固定支座在毕节端）：
1.竖向设计承载力分布
X（首末孔由小里程向大里程方向区分）为24mT梁，使用支座类型为2000KN。其余均为32mT梁，使用支座类型为3000KN。
2、孔跨布置
X孔跨布置为：3×（1-24m+8-32m）直。
3.支座设计位移
X所使用的纵向活动支座顺桥向位移为±30mm。
4.支座适用温度范围
常温型-25℃～+60℃。
4.作业中必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
5.要经常检查混凝土搅拌机的使用状况，每次用完后立即清洗。
6.梁上人员下放和拉升油顶时，需将安全带系在钢轨等稳定处，以防坠落。
7.支座处理定位时，应先处理固定端支座，同孔梁同端支座油顶超落梁时应同起同落。
8.由于在桥面上搅拌混凝土，应注意和架梁其它作业相撞，保证现场作业安全。
2.先将支座安装在预制梁的底部，上支座板与梁底二者之间应密贴，不得留有空隙，梁底螺栓及垫圈上齐上紧。
支座安装施工技术交底(图文并茂)
交底人： 复核人： 交底接收人：1支座安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于扎西长征1号大桥1～12#跨预制T 梁支座安装施工。
2.施工准备（1）清点进场的支座规格型号及数量，熟悉支座的安装步骤养护细节。
（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。
（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行，扳手、水平尺、小铁铲、铁抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等小型设备及工具齐全。
3.工艺流程4.施工步骤：本桥1～12#跨设计为装配式预应力简支变桥面连续T 梁，其中0#、4#、8#和12#墩为简支端，采用GJZF4 400*450*101四氟板矩形板式橡胶支座；其余墩位为桥面连续端采用GJZ 400*450*99普通矩形板式支座。
两者应区分清楚严禁混用，表观区别在于四氟板支座顶面有储油槽且搭配上下钢板使用。
普通板式橡胶支座 四氟板板式橡胶支座（本体）施工步骤一：放样校核（1）清扫：清扫垫石顶面，无浮渣垃圾。
（2）放样：项目部技术人员逐墩对每个支座垫石的设计纵横中线进行放样，并设置标高和位置基准点。
（3）弹线：使用墨斗在垫石上弹出每个支座位置的纵横中心线。
（4）校核：通过基点带线尺量校核个各垫石顶面高程、平整度和平面位置，并检查简支端锚栓孔位置、深度和尺寸是否满足设计。
质量标准：垫石平面位置应满足支座本体边缘距离垫石边线最小距离不超过5cm 。
普通橡胶支座安装放样校核 凿毛处理 清孔找平 支座检查四氟板橡胶支座安装施工步骤二：凿毛（1）简支端（四氟板支座）：安装前应对支座下钢板尺寸范围（稍微扩宽2-3cm）进行弹线凿毛，凿毛应剔除表层浮浆露出粗骨料，新鲜混凝土面外露在75%以上。
对锚栓孔位置、深度和尺寸不满足要求的在凿毛时处理到位。
（2）连续端（普通支座）：经放样校核垫石顶面相对高差大于2m（或绝对高程与设计偏差超过规范要求±5mm）的应对支座范围进行凿毛处理，若校核无误则无需凿毛。
球形屋架安全技术交底模板
一、交底目的为确保球形屋架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于球形屋架的安装、焊接、防腐等工序，旨在提高施工人员的安全意识，规范操作行为。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_________________________- 施工单位：_________________________- 施工部位：_________________________- 施工内容：球形屋架安装、焊接、防腐等。
2. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸，了解球形屋架的结构、尺寸和施工要求。
- 检查施工机械、工具、材料等是否齐全、完好。
- 确保施工现场安全通道畅通，照明设施齐全。
3. 安全注意事项- 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好保险绳。
- 高处作业时，应使用安全绳和工具袋，防止工具和材料坠落。
- 高处作业区域下方设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 焊接作业安全：- 焊接作业人员必须穿戴防火服、防护手套和防护眼镜。
- 焊接作业时，保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域设置防火隔离带，配备灭火器。
- 材料堆放安全：- 球形屋架材料堆放整齐，不得超高堆放。
- 严禁在材料堆放区域进行焊接等动火作业。
- 防腐作业安全：- 防腐作业人员必须穿戴防护服、防护手套和防护眼镜。
- 防腐材料应妥善保管，避免误食或吸入。
4. 操作规程- 安装作业：- 按照施工图纸和操作规程进行球形屋架的安装。
- 安装过程中，确保屋架连接牢固，防止脱落。
- 安装完成后，进行检查，确认无误。
- 焊接作业：- 焊接前，检查焊接设备、电源线和焊接材料。
- 焊接过程中，保持焊接区域通风良好。
- 焊接完成后，检查焊接质量，确保无虚焊、漏焊。
- 防腐作业：- 防腐前，清理球形屋架表面，确保无油污、锈蚀等。
- 防腐材料按照说明书进行稀释，搅拌均匀。
- 防腐过程中，保持施工区域通风良好。
三、交底人及接受人- 交底人：_________________________- 接受人：_________________________- 交底日期：_________________________四、验收及整改- 施工单位应组织相关人员对球形屋架施工过程进行验收。
支座安装施工技术交底(图文并茂)
交底人： 复核人： 交底接收人：1支座安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于扎西长征1号大桥1～12#跨预制T 梁支座安装施工。
2.施工准备（1）清点进场的支座规格型号及数量，熟悉支座的安装步骤养护细节。
（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。
（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行，扳手、水平尺、小铁铲、铁抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等小型设备及工具齐全。
3.工艺流程4.施工步骤：本桥1～12#跨设计为装配式预应力简支变桥面连续T 梁，其中0#、4#、8#和12#墩为简支端，采用GJZF4 400*450*101四氟板矩形板式橡胶支座；其余墩位为桥面连续端采用GJZ 400*450*99普通矩形板式支座。
两者应区分清楚严禁混用，表观区别在于四氟板支座顶面有储油槽且搭配上下钢板使用。
普通板式橡胶支座 四氟板板式橡胶支座（本体）施工步骤一：放样校核（1）清扫：清扫垫石顶面，无浮渣垃圾。
（2）放样：项目部技术人员逐墩对每个支座垫石的设计纵横中线进行放样，并设置标高和位置基准点。
（3）弹线：使用墨斗在垫石上弹出每个支座位置的纵横中心线。
（4）校核：通过基点带线尺量校核个各垫石顶面高程、平整度和平面位置，并检查简支端锚栓孔位置、深度和尺寸是否满足设计。
质量标准：垫石平面位置应满足支座本体边缘距离垫石边线最小距离不超过5cm 。
普通橡胶支座安装放样校核 凿毛处理 清孔找平 支座检查四氟板橡胶支座安装施工步骤二：凿毛（1）简支端（四氟板支座）：安装前应对支座下钢板尺寸范围（稍微扩宽2-3cm）进行弹线凿毛，凿毛应剔除表层浮浆露出粗骨料，新鲜混凝土面外露在75%以上。
对锚栓孔位置、深度和尺寸不满足要求的在凿毛时处理到位。
（2）连续端（普通支座）：经放样校核垫石顶面相对高差大于2m（或绝对高程与设计偏差超过规范要求±5mm）的应对支座范围进行凿毛处理，若校核无误则无需凿毛。
桥梁支座安装施工技术交底
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号：
编制：复核：审核：签收：年月日
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号：
编制：复核：审核：签收：年月日
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号：
编制：复核：审核：签收：年月日
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编制：复核：审核：签收：年月日
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号：
编制：复核：审核：签收：年月日
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号：
编制：复核：审核：签收：年月日。
支座安装施工技术交底
支座安装施工技术交底一、编制依照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量查验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT/T 391)二、合用范围合用于公路及城市桥梁工程中盆式橡胶支座的安装。
三、交底内容1、施工准备(1)详细依据每座桥的施工图，对支座垫石的混凝土强度、平面地点、顶面高程、预留地脚螺栓和预埋钢垫板等进行复核检查，确认切合设计要求后进行支座安装。
(2)依据该跨的地点，联合详细施工图，正确查对该跨箱梁的支座的型式。
(3)提早准备灌注支座板与垫石顶面之间无缩短高强度灌注的资料及搅拌机具。
(4)凿毛支座垫石表面，除去预留锚栓孔中的杂物，并用水冲刷表面。
2、资料要求支座进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装保养细则，规格、质量和相关技术性能指标切合现行公路桥梁支座标准的规定，并知足设计要求。
支座安装前用丙酮或酒精认真擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂，并注意硅脂保洁。
3、工艺流程螺栓锚固盆式橡胶支座安装：墩台顶级预留孔清理→测量放样→拌制环氧沙浆→ 安装锚固螺栓→环氧沙浆找平→支座安装。
4、操作工艺(1)支座与箱梁底面的连结安装① 支座与箱梁底面的连结安装在存梁台座进行，应依照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座地点能否切合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。
支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连结螺栓 .横向错动量均不得大于 3mm，活动支座中心线的纵向错动量与设计计算值的同意偏差之和为± 3mm，固定支座及活动支座下板中心线的扭转偏差为 1mm.③架设箱梁时，依据丈量定位的地点及高程，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再正确就位，随后对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行重力注浆。
④ 支座锚栓埋置深度和螺栓外露长度一定切合设计要求，支座锚栓固结应在支座及锚栓地点调整正确后进行施工。
(2)落梁后的检查落梁后应立刻检查支座十字线和桥梁伸缩缝能否知足以下要求：梁体中心线与设计地点偏差不得超出 3mm，支座底面中心线与墩台支承垫石顶面十字丝偏差不宜超出 3mm。
支座安装施工技术交底
支座安装技术交底一、支座安装施工（一）普通板式橡胶支座的安装安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。
施工程序如下：1、处理好支撑垫石，使支撑垫石标高一致。
2、预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。
当有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。
3、橡胶支座的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。
架梁落梁时，T型梁的纵轴线要与支座中心线重合；板梁、箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。
为落梁准确，在架第一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好二个支座的十字位置中心，在梁的端立面上标出两个支座的位置中心线的铅直线，落梁时使之与墩台上的位置中心线相重合。
以后数跨可依照第一跨梁为基准进行。
4、架梁落梁时要平稳，防止压偏或产生初始剪切变形。
5、安装T型梁时，若支座比梁筋底宽，则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层，以免支座局部受压，而形成应力集中。
钢筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。
6、落梁后，一般情况下支座顶面与梁面保持水平。
预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾；非预应力梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5"。
（二）橡胶支座安装时的调整橡胶支座安装后，若发现下述情况，应及时调整：1、个别支座落空，出现不均匀受力2、支座发生较大的初始剪切变形3、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部落空调整方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。
再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底，墩台顶面全部密贴；同时使一片染两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生时显初始剪切变形为佳。
（三）普通板式橡胶支座安装注意事项1、圆形支座具有各向同性。
安装无需考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置中心点相重合即可。
为防止在离心力下梁体横向移动，可安装横向挡块。
球型支座安装技术交底书
2.4、支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。
3、支座安装工艺细则：
3.1、支座安装工艺流程图：
连续梁支座垫石混凝土强度不低于C50，垫石高度应考虑安装，养护和更换时的需要，垫石四角高差≤2mm。
3.2、混凝土桥梁支座安装步骤及注意事项
中交股份沪昆客专江西段三标一分部
技术交底书
单位工程
鹰潭信江特大桥
交底编号
பைடு நூலகம்分部工程
支座安装施工
交底单位
一分部三架子队
分项工程
接底单位
连续梁施工队
内容及说明：
支座安装技术交底
1、确定支座类型：
根据《72+3×116+76》连续梁图，鹰潭信江特大桥主桥支座布置如下：
（72+3×116＋76）m连续梁支座（偏移量单位：cm）
个
1
+8.0
纵向活动支座
GTQZ-DX-10000±150
个
1
多向活动支座
固定支座设置在下坡段，其余各墩为活动墩。
2、支座安装前注意事项：
2.1、产品相关信息核对：包装上承载力、型号与产品标牌是否相符。
2.2、支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防止运输安装过程中发生转动和倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是否完好，标尺指针是否完好。
5.现场施工人员应戴好安全帽，严禁施工人员穿拖鞋工作，堆放砂袋的人员由于在高处作业，该作业人员应佩戴安全带，并且安全带应与周边的牢固固定物进行挂扣联接，保证高空作业人员的安全。
8.支座的起吊应由专人进行指挥起吊，每次的起吊重量不能超过吊车的允许重量。
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中交股份沪昆客专江西段三标一分部
技术交底书
内容及说明:
支座安装技术交底
1、确定支座类型:
根据《72+3 X 116+76》连续梁图，鹰潭信江特大桥主桥支座布置如
下:
（72+3X 116+ 76）m连续梁支座（偏移量单位：cm）
墩位支座类型单位数量预偏量（顺桥
向方向为正）
说明
68#GTQZ-DX-1000±150个1
-5.5
多向活动支座GTQZ-ZX-1000± 150个1纵向活动支座
69#GTQZ-DX-6000± 150个1
-3.5
多向活动支座GTQZ-ZX-6000± 150个1纵向活动支座
70#GTQZ-HX-60000个1
横向活动支座GTQZ-GD-60000个1固定支座
71#GTQZ-DX-6000± 150个1
+3.5
多向活动支座GTQZ-ZX-6000± 150个1纵向活动支座
72#GTQZ-DX-6000± 150个1
+6.0
多向活动支座GTQZ-ZX-6000± 150个1纵向活动支座
73#GTQZ-ZX-1000± 150个1
+8.0
纵向活动支座GTQZ-DX-1000±150个1多向活动支座固定支座设置在下坡段，其余各墩为活动墩。
单位工程鹰潭信江特大桥交底编号
分部工程支座安装施工交底单位一分部三架子队分项工程接底单位连续梁施工队
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2、支座安装前注意事项：
2.1、 产品相关信息核对：包装上承载力、型号与产品标牌是否相符。
2.2、 支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防
止运输安装过程中发生转动和倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是
否完好，标尺指针是否完好。
2.3、支座安装前，施工单位不得拆卸、转动连接螺栓。
2.4、支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。
固定支座〔GD)心 申*多向活动支座(DX) 横向活动'支座(HX) P 纵向活动支座(ZX) 3、支座安装工艺细则： 3.1、支座安装工艺流程图:
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甌台现处理
支座就垃
T
重力年浆
▼
梁体部分施工
连续梁支座垫石混凝土强度不低于C50,垫石高度应考虑安装，养护和更换时的需要，垫石四角高差w 2mm。
3.2、混凝土桥梁支座安装步骤及注意事项
3.2.1、预留孔的留置
预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm。
（j）b- q）a > oOnun
322、墩台预处理
(1)凿毛墩台上
表面，露出粗骨料并呈坚固不规则表面(铲凿的时候，应注意铲凿面不要出现极端的凹凸不平，凹凸之差在20mm之
内)。
(2)灌注部位的灰尘、杂物、油污等应清除干净，以保证灌浆料
与基材面可靠黏结。
根据气候及现场情况对浇灌部位适当加以湿润，不
应有明水存留。
(3)墩台支座设计位置处划出中心线(支座顺桥中心线必须与主
梁中心线重合或平行)
(4)放置楔形垫块
323、支座就位323.1、支座准备
地脚螺栓及底柱安装：将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱
内，底板上划出中心线。
323.2安放支座
（1）支座对中：墩台支座设计中心线与支座底板中心线对齐；
（2）支座调整：标高应符合设计要求；应注意两个方向的水平；
其四角高差不得大于2mm。
323.3、支重力灌浆模板：模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
模板支设应大于支座底钢板10cm。
323.4、重力灌浆
灌浆注意事项：支座就位后进行浇注时必须注意灌浆料用量，浇注时灌浆料要从支座底部中心向四周流动，以防止支座下部浇注不实或脱空。
灌浆层与支承垫石之间预留20-50mm空隙。
如下图所示:
重力式灌浆示意图
323.5灌浆料的基本要求
(1)用环氧砂浆或高强度砂浆灌注地脚螺栓孔及支座地面垫层。
(2)灌浆料抗压强度等级不应低于下部结构标准强度，即不得低
于C50。
(3)二次灌浆层应大于支座底钢板10cm。
(4)灌浆层与支座底板间应密实，不得留有间隙。
2、技术交底中须有安全、质量交底。
技术交底书接受签认表
交底内容：鹰潭信江特大桥支座安装施工交底时间：年月日
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