矽钢片进料检验规范
矽钢片进料检验规范
G
H
I
J
K
备注
EI-66T
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
图八/九
EI-75G
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
图10/11
EI-96
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
图12/13
TL-88.4
±0.1
29
12.4
5.08
121
2-ф5
图22
L-120
120.7
110.6
30.45
35
19
20
5.03
2-ф6.5
图23
图22:
图23：
制作单位
品质部
材料名称
文件编号
HJ-QSI-D044
版本
A
第14页共21页
TL-120十字气隙片各规格尺寸(单位mm)
规格值
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
备注
T-120
0.3
2-￠6
图24
L-120
121
111.0
35.0
19.0
20.0
5.0
5.0
2-￠6.5
图25
T-134.2
134.2
51.25
63.55
11.6
矽钢片国家标准
冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。
本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。
2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。
3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。
5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。
矽钢片标准
≥22
注：鋼帶（片）厚度小於 0.5mm 時，伸長率為 δ5 5.4 工藝特性 5.4.1 密度 表 1 和表 2 中的密度值是測量磁性和迭裝係數的參數 5.4.2 迭裝係數 迭裝係數應符合表 1 和表 2 的規定 5.4.3 彎曲次數 取向鋼帶（片）縱向試樣彎曲次數的最小值應符合表 1 的規定。無取向鋼帶（片）的橫向試 樣彎曲次數的最小值應符合表 2 的規定 5.4.4 絕緣塗層 各牌號鋼帶（片）均應塗敷絕緣塗層。絕緣塗層應能耐絕緣漆、變壓器油、機器油等的侵蝕， 附著性良好。 取向鋼的絕緣塗層應能經受住消除應力退火，消除應力退火前後所測鋼板的絕緣塗層電阻最 小值盡可能符合供需雙方協議。
0 +0.3 0 +0.5 0 +0.6 0
長度允許偏差
+10 0
寬度允許偏差 +0.3 0 +0.5 0 +1.50 0 +1.50 0
長度允許偏差 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0
>150-500
>500-1000
>1000
5.2.4 不平度（平面度） 鋼片的不平度取向鋼不大於 1.5%，無取向鋼不大於 2.0%。 5.2.5 鐮刀彎 鋼帶的鐮刀彎，每 2000mm 不大於 1.0mm 5.2.6 毛刺 鋼帶（片）剪邊毛刺不大於 0.05mm，對於再分條交貨的鋼帶（片） ，不大於 0.10mm 5.3 力學性能 根據需方要求，經供需雙方協定，無取向鋼帶（片）的力學性能應符合表 5 的規定
矽鋼片國家標準 5.2.2 寬度 鋼帶應剪邊交貨。剪邊交貨鋼帶的寬度允許偏差，取向鋼應符合表 3 的規定，無取向鋼應符 合表 4 的規定。根據客戶要求，經供需雙方協定，無取向鋼亦可不剪邊交貨 5.2.3 長度 長度是指由鋼帶剪切成的鋼片長度。鋼片長度一般為 2000mm，經供需雙方協議，也可是寬 度的倍尺。取向鋼和無取向鋼長度允許偏差應分別符合表 3 和表 4 的規定。 表 3 取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差 公稱寬度 公稱厚度 厚度允許偏差 <150 ≤0.02 >150-400 >400-750 >750 表 4 無取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差 公稱寬度 公稱厚度 厚度允許偏差 橫向厚度差 ≤150 0.35 0.50 0.65 0.35 0.50 0.65 0.35 0.50 0.65 0.35 0.50 0.65 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ±0.04 ±0.04 ±0.05 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.04 0.27 0.30 0.35 ±0.03 ≤0.03
电工用热轧硅钢薄板 检验规范
电工用热轧硅钢薄板检验规范
1.1适用范围
本规范适用于电机用热轧硅钢薄板的入厂检验。
1.2牌号（厚0.5mm）
1.3含硅量：
低硅钢，含硅量≤2.8%
高硅钢，含硅量﹥2.8%
1.4硅钢板尺寸（厚0.5mm）
（1）宽度x长度（mmxmm）：600x1200 670x1340 750x1500 810x1620
860x1720 900x1800 1000x2000
（2）允许偏差
1.5 电磁性能和工艺性能
1.6 表面质量
（1）钢板应剪切整齐，表面平整，不得有气泡、分层、锈蚀、白膜和其他影响使用的缺陷。
（2）普通性麻点的深度不得超过钢板厚度偏差，局部性麻点的深度不得超过钢板的厚度公差，其总面积不得大于钢板面积的1%。
（3）裂边深入钢板公称尺寸的深度每边不大于4mm，两边对称存在时，其裂边深度之和不大于4mm。
未尽事项，按标准GB/T5212-1985 规定。
五金行业变压器矽钢片检验作业指导书样板
1.目的：规范公司矽钢片的检验规程，确保公司矽钢片产品质量满足客户明确或期望的使用要求。
2.职责：生产部负责公司矽钢片产品之自检、IPQC负责公司矽钢片产品配件之抽检、QA 公司负责矽钢片成品终检。
3.范围：适应于公司矽钢片产品.4.检验内容4.1进料检验：4.1.1原材料进料不可有变形，碰刮伤，生锈，剪口处披锋不可大于0.01MM.4.1.2 尺寸检验厚度公差+/-0.02MM，宽度公差+/-0.10MM4.2 制程工序作业要求与制程检验标准：4.2.1 生产前原材料卷料两边剪口处必须涂防锈油。
4.2.2 生产与检验时必须戴厚手套，防止手直接接触后造成产品氧化生锈。
4.2.3 制程检验时尺寸按照工程图纸要求检验，产品不可有变形现象，平整度保证在0.35MM 以内,产品表面不可有氧化，生锈，刮伤，压印，缺损，变形，卷边，披锋不可大于0.03MM,检验用检验工具必须经过外校，有外校证书。
4.3 包装要求与成品检验标准：4.3.1 包装时包装员工必须戴手。
4.3.2 用防锈纸把E片3PCS与I片1PCS打包成一扎，并用数字按顺程序编好号码，摆放在诺那托专用垫板上，同一包装箱内有摆放两排以上的必须使用分隔。
4.3.3 检查产品表面有无氧化，生锈，刮伤，压印，缺损，披锋，变形，卷边等现象，再用平面模检查产品平整度，每批次抽5PCS依工程图纸做全尺寸检测，产品表面防锈油量不可以太多导致分片组装困难或影响焊接。
4.3.4 附“材质报告”和“出货检验报告”4.3.5 包装无破损，包装标签信息无遗漏（供应商名称，产品名称，产品编号，包装数量，生产日期等）。
5.0 相关文件：QI08004 外购物料检验工作指引不合格品的控制程序产品检验控制程序进料检验控制程序IQC物料检验判定表检验控制程序IPQC检验作业指导书IQC检验作业指导书6.0 相关记录：制程首检报告制程巡检报告 IQC进料检验报告成品检验报告出货检验报告材质报告。
硅钢片验收标准
硅钢片验收标准同学们！今天咱们来聊聊硅钢片的验收标准是啥。
这硅钢片啊，在很多地方都能派上用场，所以验收的时候可不能马虎。
咱们得看看硅钢片的外观。
这就好比我们买新衣服的时候，要先看看有没有破洞、污渍啥的。
对于硅钢片来说，外观上不能有明显的划痕、凹坑或者锈迹。
要是有这些问题，那可就不行啦。
想象一下，如果硅钢片表面坑坑洼洼的，那在使用的时候肯定会影响性能嘛。
接着呢，我们要检查硅钢片的尺寸。
这就像我们买鞋子得挑合适的尺码一样。
硅钢片的长度、宽度和厚度都得符合要求。
如果尺寸不对，那安装的时候可就麻烦了。
而且，尺寸不准确还可能会影响到电器设备的性能哦。
所以，在验收的时候，一定要用尺子好好量一量，确保尺寸没问题。
再来说说硅钢片的厚度均匀度。
这可很重要哦！如果硅钢片的厚度不均匀，那在使用过程中就会出现局部过热或者磁场不均匀的情况。
我们可以拿几片硅钢片叠在一起，看看它们的厚度是否一致。
要是有明显的差别，那可就得小心了。
然后呢，就是检查硅钢片的硬度。
这就像我们要看看铅笔芯是不是够硬一样。
硅钢片的硬度要适中，不能太软也不能太硬。
如果太软了，容易变形；如果太硬了，又可能会在加工过程中出现裂纹。
我们可以用一个小工具轻轻敲一敲硅钢片，听听声音来判断硬度是否合适。
还有很重要的一点，就是硅钢片的绝缘性能。
这就好比给电线穿上一层绝缘外套，防止漏电。
硅钢片的绝缘层要完好无损，不能有破损或者脱落的情况。
我们可以用万用表来检测一下绝缘电阻，看看是否符合要求。
如果绝缘性能不好，那在使用过程中就可能会出现短路等危险情况。
我们还要检查硅钢片的磁性能。
这可是硅钢片的关键性能之一哦！磁性能好的硅钢片能够提高电器设备的效率，降低能耗。
我们可以用专业的仪器来检测硅钢片的磁感应强度、磁导率等参数。
如果这些参数不符合要求，那硅钢片的质量可就大打折扣了。
好的包装能够保护硅钢片在运输和存储过程中不受损坏。
包装要牢固、整洁，不能有破损或者变形的情况。
而且，包装上还应该有清晰的标识，标明硅钢片的型号、规格、生产厂家等信息。
硅钢片检验指导书
硅钢片硅钢片检验指导书检验指导书1 1 适用范围适用范围适用范围本检验指导书规定了硅钢片的抽样、检测和判断，及相关部门的职责。
2 2 试验方法试验方法试验方法2.1 引用标准GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 13789 单片电工钢带磁性能测量方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 235 金属材料 厚度等于或小于3mm 薄板和薄带 反复弯曲试验方法2.2 检验流程3 进厂检验进厂检验相关相关相关部门部门部门职责职责职责3.1 3.1 子公司质保部子公司质保部负责检测项目负责检测项目3.1.1外观： 目测。
钢带（片）表面应光滑、清洁，不应有锈蚀，不允许有妨碍使用的孔洞、重皮、折印、分层、气泡等缺陷。
分散的擦伤、划伤、气泡、沙眼、裂缝、结疤、麻点、凹坑、凸包等缺陷。
如果他们在厚度公差范围之内并不影响使供材料的正确使用是允许的。
材料表面的绝缘层应牢固地粘附，以使它们在剪切操作中和生产方推荐的消除应力退火条件下退火不脱落，涂层颜色应均匀。
3.1.2 不平度不平度的检验适用于宽度大于150mm的材料。
取向电工钢的不平度应不超过1.5%；无取向电工钢的不平度不超过2.0%。
将钢片自由平放在固定台上，除钢片自身重量外，不施加任何压力，用直尺测量钢带最大波的高度h和波长l，不平度等于（h/l）×100%。
3.1.3 毛刺高度剪切毛刺高度的测定仅适用于以最终适用宽度交货的材料。
取向电工钢剪切毛刺高度应不超过0.025mm，无取向电工钢剪切毛刺高度应不超过0.035mm。
3.1.4 厚度取向电工钢的厚度在距离钢片或钢带边部大于30mm的任何地方进行测试。
无取向电工钢的厚度在距离钢片或钢带部大于30mm（毛边45mm）的任何地方进行测试。
3.1.5 宽度宽度应沿垂直钢带或钢片的纵轴测试。
4 4 科技中心检测项目科技中心检测项目科技中心检测项目4.1 4.1 力学性能力学性能力学性能力学性能按GB/T 228标准进行测试。
矽钢片国家标准
矽钢片国家标准冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。
本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。
2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会修订，使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-87 金属拉伸试验方法GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86 金属拉伸试验试样GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。
3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。
5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。
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品质部
材料名称
文件编号
HJ-QSI-D044
版本
B
第2页共21页
附表一
EI型矽钢片各规格尺寸表（单位mm）
规格
A
B
C
D
V
E
F
G
W
X
H
备注
EI-24
24.0
18.0
15.0
3.0
3.0
6.0
6.0
图一
EI-28
28.0
25.0
21.0
4.0
4.0
8.0
6.0
EI-30
30.0
25.0
20.0
5.0
±0.1
±0.1
±0.1
图26/27
TL-146
±0.1
±0.1
±0.1
图28/29
TL-152
±0.1
±0.1
±0.1
图30/31
TL-134.2
±0.1
±0.1
±0.1
图32/33
TL-227
±0.1
±0.1
±0.1
图34/35
弯曲度:≤0.25㎜各部分毛刺:≤0.03㎜
制作单位
品质部
材料名称
文件编号
11.0
1.3
图二
EI-66T
66.0
44.0
11.0
11.0
22.0
11.0
1.2
图二
EI-75G
75.0
50.0
12.5
12.5
25.0
12.5
1.6
2.2
图二
EI-39C
39.0
27.0
6.4
6.7
12.4
6.6
6.9
图五
EI-41C
41.0
图五
EI-41T
41.0
27.5
6.0
8.5
13.0
25.0
12.0
5.0
2-￠6
30.0
16.8
图18
L-100
100
88.9
23.0
12.0
11.0
5.55
2-￠5
4.55
图19
T-120
110.5
70.0
38.0
24.5
20
28.5
2.6
120.65
2-￠5
图20
L-120
120.65
110.6
30.45
35.0
19.0
20.0
2-￠6.5
图21
L-120
120.7
110.6
30.45
35
19
20
2-ф6.5
图21
图20:
图21：
制作单位
品质部
材料名称
文件编号
HJ-QSI-D044
版本
A
第13页共21页
TL-120十字气隙片各规格尺寸(单位mm)
规格值
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
备注
T-120
110.5
70
38
32.4
20
4.35
3.7
12.6
版本
B
第3页共21页
附表二
LT型矽钢片各规格尺寸表（单位mm）
规格
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
备注
E-66T
66.0
55.5
44.0
5.65
11.3
43.0
￠4.5
11.0
22.0
图八
I-66T
66.0
55.5
11.0
￠4.5
图九
E-75G
75.0
50.0
12.5
12.5
25.0
48.4
5.0
3.0
5.0
8.0
6.0
EI-35
35.0
29.5
24.5
5.0
5.0
9.6
7.7
EI-41
41.0
33.0
27.0
6.0
6.0
13.0
8.0
EI-48
48.0
40.0
32.0
8.0
8.0
16.0
8.0
EI-48B
48.0
40.0
32.0
8.0
8.0
32.0
40.0
4.0
16.0
8.0
EI-57
57.0
47.5
11.0
1.8
0.2
R0.5
图14
L-88.4
88.4
84.9
81.4
22.0
18.45
11.0
￠4.0
9.2
11.0
图15
T-100
100
90.0
47.0
25.0
12.0
5.0
2-￠6
图16
L-100
100
88.9
23.0
12.0
12.0
5.55
2-￠5
4.55
图17
T-100
100
90.0
47.0
88.4
84.9
81.4
22.0
18.45
11.0
∮4.0
9.2
11.0
图15
图14:
图15：
制作单位
品质部
材料名称
文件编号
HJ-QSI-D044
版本
A
第10页共21页
TL-100无气隙片各规格尺寸(单位mm)
规格值
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
备注
T-100
100
90
47
25
12
5
2-ф6
图16
L-100
63
12.5
6.5
R1.6
图11
图10:
图11：
制作单位
品质部
材料名称
文件编号
HJ-QSI-D044
版本
A
第8页共21页
EI-96片各规格尺寸(单位mm)
规格值
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
备注
E-96
96.0
65.65
15.6
32.0
16.0
61.85
7.0
3.5
1.5
45°
90°
18.0
11.0
0.2
版本
B
第4页共21页
附表三:
允许公差值（单位mm）
规格
A
B
C
D
V
E
F
G
W
X
H
备注
EI-10～30
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
图一
EI-31～50
±0.15
±0.15
±0.15
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
EI-51～100
C1.0
11.6
3.21
R0.5
2-￠2.3
图35
E-60B
60
50
40
5
10
20
2-￠3.65
图36
I-60B
60
50
10
2-￠3.65
图37
E-60G
60
20
10
41.7
39.2
R3.5
图38
I-60G
60
40
10
8.5
5.0
4.7
2.75
1.0
2.0
图39
制作单位
品质部
材料名称
文件编号
HJ-QSI-D044
38.0
9.5
9.5
19.0
9.5
EI-57B
57.0
47.5
38.0
9.5
9.5
38.0
48.0
4.0
19.0
9.5
EI-66
66.0
55.0
44.0
11.0
11.0
22.0
11.0
EI-66B
66.0
55.0
44.0
11.0
11.0
44.0
56.0
4.5
4.0
22.0
11.0
EI-76.2B
76.2
29
12.4
5.08
121
2-ф5
图22
L-120
120.7
110.6
30.45
35
19
20
5.03
2-ф6.5
图23
图22:
图23：
制作单位
品质部
材料名称
文件编号
HJ-QSI-D044
版本
A
第14页共21页
TL-120十字气隙片各规格尺寸(单位mm)