露天煤矿设备系统性维修方式分析
煤矿装载机维修方案
煤矿装载机维修方案简介煤矿装载机是煤矿生产中最重要的设备之一，其主要作用是将煤矿从露天矿井中采挖出来的煤炭装载到运输设备上。
在长期的使用中，煤矿装载机需要经常进行维护保养和故障排除，以确保其正常运行，同时延长其使用寿命。
本文将介绍煤矿装载机的常用维修方案和维护方法。
维修方案1.轮胎更换：煤矿装载机的轮胎是经常需要更换的部件之一。
如果发现轮胎的花纹已经磨损，或者轮胎已经老化、损坏，就需要进行更换。
更换轮胎需要严格按照设备规格和要求，选择合适的轮胎进行更换。
2.液压系统维护：液压系统是煤矿装载机中较为关键的一个系统，其正常运行对于整个设备的作用至关重要。
因此，液压系统的维护尤为重要。
液压系统的维护包括更换液压油、清洗液压滤清器等。
3.发动机维护：煤矿装载机的发动机是设备的心脏，其正常运行对于设备性能的稳定性和可靠性有着关键作用。
发动机的维护需要按照设备生产厂家的要求，经常更换机油和机滤以及进行机组清洗等措施。
4.轴承维护：轴承是煤矿装载机的运转部件之一，因此轴承的维护对机器的性能具有直接的影响。
经常清洗轴承及其部件并注入适量润滑油，可以减少轴承磨损，延长使用寿命。
5.制动系统维护：制动系统对于煤矿装载机的运行具有非常重要的影响，因此需要经常对制动系统进行检查和维护。
制动系统的维护可以采用更换制动器内部的刹车鼓片等方法。
维护方法1.定期保养：煤矿装载机的定期保养是确保设备正常运行的关键。
定期保养包括更换机油、机滤以及进行机组清洗等措施，可以保证设备正常运行。
2.操作技能的培训：煤矿装载机的操作技能对于设备的运行有着非常大的影响。
因此，需要对操作人员进行技术培训和技术提高，以确保其在操作设备时能够正确和有效地操作设备。
3.手动装载：当煤矿装载机无法正常工作时，可以采取手动装载的方式，让设备继续发挥作用。
4.防尘措施：煤矿装载机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢，因此需要采取防尘措施，以减少灰尘对设备的损害。
露天煤矿机电设备修理设施的一般规定
露天煤矿机电设备修理设施的一般规定1、露天煤矿机电设备修理设施车间组成，应根据露天煤矿开采工艺确定，宜由卡车和工程机械维修保养、发动机和机械部件总成修理、电气总成修理、铆焊修理、外修队及综合辅助车间(工段)等组成，并应符合下列规定：（1）当露天煤矿机电设备修理设施生产任务量较少时，宜建相对集中的联合修理车间，应以卡车和工程机械维修保养车间为主，各组成部分宜设为工段；（2）当露天煤矿发动机、机械部件总成年大修理量超过100台时，可单独设置发动机和机械部件总成修理车间；（3）当露天煤矿自卸卡车年大修理量超过20台时，可单独设置铆焊修理车间；（4）当露天煤矿电气设备年大修理量超过450台时，可单独设置电气总成修理车间；（5）生产联系密切，且性质相近的车间、仓库和辅助建筑物，在满足安全、卫生的条件下，宜建联合厂房、库房或多层建筑；（6）当露天煤矿使用大型采、运、排设备时，应设置设备组装场。
2、露天煤矿机电设备修理设施各车间职能范围，应符合下列规定：（1）卡车和工程机械维修保养车间应担负卡车和工程机械的日常维修、保养、总成更换及小修任务；（2）发动机和机械部件总成修理车间应担负发动机和机械部件总成的大修理和一般检修；（3）电气总成修理车间应担负电气设备的大修理和一般检修；（4）铆焊修理车间应担负金属结构类设备和构件的修理；（5）综合辅助车间应由洗车间和综合维修车间组成，并应符合下列规定：1)洗车间应担负生产用车、工程机械及辅助生产用车进厂维修保养前的清洗工作；2)综合维修车间应担负辅助生产用车的日常维修、保养及小修任务和大型轮胎修补任务，并应担负部分旧件修复加工及生产系统部分设备修理任务。
（6）外修队应担负露天煤矿坑下大型难移设备的维修保养任务和坑下作业设备临时故障修理任务。
3、露天煤矿机电设备修理宜采用零部件总成互换修理法。
露天煤矿机电设备管理存在的问题及优化方案
露天煤矿机电设施管理存在的问题及优化方案摘要：露天煤矿作为我国煤炭生产最重要的构成，每年为我国供给了大批的煤炭资。
为了保证煤矿产量，各种机电设施每日高负荷工作，因为露天煤矿安全生产水平直接遇到机电设施管理的影响，直接对操作人员生命财富安全造成影响，所认为了保证露天煤矿生产安全，机电设施管理成为了不可以或缺的重要工作。
跟着煤矿家产的发展，煤炭行业对设施的管理水平要求也不停增强，特别针对设施安全性能更是有了深刻的认知。
所以露天煤矿一定针对机电设施增强管理，保证设施安全生产。
文章主要针对目前我国露天煤矿机电设施管理进行了剖析 ^p ，针对目前管理中存在的问题进行了阐述，并相应的提出了一些改良建讲和优化方案。
【要点词】： ^p：煤矿；机电设施；管理；问题；方案因为露天煤矿环境复杂，开采起来简单遇到外界环境影响发生各种事故，所以降低开采过程中的事故发生率已经成为露天煤矿管理工作的要点内容，此中因为设施故障产生的安全问题对矿区的生产产生了极大的影响，据不完整统计，生产过程中，露天煤矿事故中60 以上由机电设施故障所致。
机械设施故障不只会影响煤炭开采，还会对开采人员的生命安全造成威迫。
露天开采单位一定对机电设施科学管理、合理使用，从而有效提高设施的生产效率，保证生产安全，不会因为设施原由造成影响，从而提高露天煤矿的经济、社会效益。
1实质管理中存在的问题1.1 落伍的理念以致了不健全的制度机械化生产已经成为了目古人们生产中的主流趋向，露天煤矿更是这样，大型机电设施在露天开采中宽泛使用，提高了生产效率。
可是，人们不过关注了机电设施所带来的经济效益，对机电设施管理并未重视。
近些年好多露天煤矿在开采中不过着重提高产量，工作要点并为囊括规范化的机电设施管理。
固然也有单位针对机电设施管理设置了特意的管理部门，可是在实质的管理中大多流于形式，并未发挥其应有的作用，不过对生产单位进行简单的协助，将该部门应有的职责弱化了，或许好多露天第1页共6页机电设施管理不过流于形式，因此没法同煤矿开采技术共同进步，原有的管理模式逐渐没法适应设施的更新，好多露天煤矿不过是被动的维修设施，只在设施出现故障才想起维修保养，正是因为这类落伍的观点，使得机电设施管理工作阻滞不前，影响了有关管理制度的完美。
露天采矿设备机械零件的损坏形式及修复措施
露天采矿设备机械零件的损坏形式及修复措施本文简述了露天采矿设备的特点，对齿轮类、轴类、轴承类、大型焊接结构的损坏形式及修复进行了说明，对如何减少维修成本做出了分析。
标签：露天采矿设备;机械零件损坏;机械零件修复一、前言在露天采矿的施工早作中，最重要的问题就是设备的磨损及修复。
采矿设备机械零件的损坏形式多种多样，如何针对不同问题合理修复是一大难点。
二、露天煤矿采矿设备的特点露天采矿由于其自身的特殊性，对设备的要求主要有以下几点：大型化、专业化、移动灵活、自动化。
1.大型化不管设备是电驱动、液压驱动或是机械驱动，露天采矿的开采、运输、工程机械设备都向大型化发展。
如运输车辆，现在一般在用的是630E，其载重量为154t，箱容为76m2，而更大的运输车辆正在逐步地被应用，如730E，930E等，930E电动自卸车其载重量达210t。
再如采剥设备电铲，引进的电铲常见的有395BI，XP2800等，它们的斗容为32m2，而发展中的495B斗容为36m3。
现在准格尔正在组装的拉斗铲，其单斗斗容为85m3。
单台年生产能力为6000万m3。
2.专业化程度高每种设备都具有自身的结构和特点，因而在采矿生产中，各自发挥着不同的作用。
电铲担负采装、卡车担负矿岩运输、连续工艺中的轮斗系统只用于剥离黄土层。
它们只适用于露天采矿生产中各个不同的环节，很难用于其它方面。
3.移动灵活在露天开采生产中，工作面在不断的变化，要求设备位置也要随之改变，因此用于露天煤矿的生产设备，必须具有随时可以移动的功能。
4.自动化程度高露天采矿设备，除工程机械外，其它主采设备都是体形巨大、多个系统、多种功能、控制复杂，故而采用自动化控制。
如395BI电铲采用计算机控制、轮斗系统用计算机集中控制、630E电动自卸卡车虽说采用插件板控制屏，但仍属于自动控制的范筹，并且未来新型卡车都采用计算机控制。
三、露天采矿设备机械零件的损坏形式及修复措施设备的故障诊断比较复杂，但其故障一般都不是突然发生的，因为无论是整个系统，还是元件的磨损和性能下降，都是伴随温升、振动、噪声等征兆逐渐发展而形成的。
露天煤矿机电设备管理制度
露天煤矿机电设备管理制度一、制度目的为加强对露天煤矿机电设备进行有效管理，保证设备的正常运转，保障安全生产，制定本制度。
二、制度适用范围本制度适用于露天煤矿机电设备的管理。
三、制度内容1、设备管理要求（1）设备必须符合国家标准，技术标准和行业规范的要求。
（2）设备必须经过合格的检验、试验和调试后方可投入生产和使用。
（3）设备必须在规定的保养周期内进行定期保养和维修，防止设备出现故障。
2、设备管理措施（1）建设健全设备管理制度，确保设备管理的规范化、科学化、系统化。
（2）对设备进行定期保养、维修，做好设备的防腐、防锈工作，保证设备的正常运转。
（3）设备出现故障时，必须及时进行维修、更换零部件。
（4）设备的使用过程中，必须遵守设备使用规程、操作规程，保证设备的完好。
（5）设备必须定期进行检测，确保设备的运转性能符合技术标准和规范要求。
（6）对于老化和退役设备,必须及时更换，避免出现设备故障引起的事故。
3、设备管理责任（1）设备管理人必须熟悉设备的性能、维修、保养等知识，确保设备能够正常运转。
（2）设备管理人必须对设备进行定期检查，及时处理发现的问题，确保设备的运转正常。
（3）设备使用人负责设备的正常运转并定期对设备进行保养，确保所用设备的完好。
（4）设备保管人负责设备的管理和保养，并定期检查设备状态，检测设备运转状况。
4、设备附录管理设备附录是一个设备的详细信息，包括设备名称，规格型号，制造单位，生产日期，经过合格检验和试验记录，使用年限等信息。
对于每一项设备都必须建立完整的设备附录。
5、设备购置管理（1）设备购置必须符合国家的相关法律、法规要求，并经过严格论证、评估，择优选购。
（2）设备的购置必须按照质量、安全、环保等标准要求，并组织验收。
（3）设备购置后，必须建立设备档案，并进行科学的维修、保养工作。
四、制度执行本制度由设备管理人员负责执行，设备的保管人员和使用人员必须遵守。
五、制度评价和修订本制度每年要进行一次评价，发现问题及时提出意见和建议，及时修订本制度。
露天煤矿机械设备维修探讨
性 。针 对 这样 一 个 复杂 的设 备系 统 ，其 维修 工 作 也必 须 采用 系 统 性 的维修 模 式 。系 统性 维 修模 式 主 要 内容 是 ： 以可 靠 性 理论 为 基础 ，根据 不 同设 备 的 性质 、运 行 方 式 、重 要 性 程 度 、 故 障 特 点 等 综 合 因 素 ， 有针 对 性地 采
业 化 、 自动 化 、 移 动 方便 的方 向发 展 。在 露 天 煤 矿 连 续 生 产 中， 要 求 采 矿 设备具 有 良好 的状态 。然而 运行 中 的机械 设备 产 生故障 在所 难免 机械 设备 产 生故 障后 如 何 有效 地 、快 速地 修 复 ， 以满 足 露 天煤 矿 大 规模 地 生产 的需
要 。对 于 采 矿设 备 的维 修 ，采 取 什 么 维 修 方式 使 设 备 保质 、快 捷 地恢 复 ， 是 采矿 机 械 设备 的 技术 人 员 需要 研 究和 解 决 的 问题 。 １故 障 后维 修 故障后 维 修是 当设 备产 生 故障 后 ，影响 机械 设备 的运行 时才 进 行维 修 ， 给生 产 的组织 和 设备 的维 修 带来 了极 大 的被动 性 故 障 的产 生没 有预 见 性 ，
修 、定 期维 护 保养 等 ，维修 组织 主 要依 据 设 备 的运 行 时 间 。这 种 维修 模 式 虽有 一定 的 科 学 依 据 ， 但 较 保 守 ， 且 存在 以下 几 方 面 的弊 病 。
（ ）计划 性 维修 具有 一 定 的盲 动 性 。计划 维 修一 方 面对 状 态不 佳 的 设 １ 备 进行 了必要 的维 修 ，但对 运 行情 况 良好 的设 备按 部 就 班修 理 ，势 必造 成 有 的 设备 因维 修 而受 到 损 伤从 而 增 加 故 障率 ，同 时造 成 另 部件 的 浪 费 。 （ ２）计划 性 维修 的不 经 济 性 。计划 维 修将 一些 状 况 较好 的设备 按 期进 行 了修 理 ，使 其丧 失 了 设备 潜 能 的挖 掘 和开 发 ，增加 设备 维修 费用 。它 又
露天矿高效开采新技术与设备分析
袁志强
（中铁十九局集团矿业投资有限公司新巴尔虎右旗分公司，内蒙古呼伦贝尔 021300）
摘 要：在煤矿的开采中，露天矿是一种比较常见的开采矿类型，它具有显著的特点，便于实现有效开采。在露天矿的开采中，为了 实现对开采效果的提升，需要不断对开采技术实施探索与改进，逐渐投入先进的新型设备，逐渐形成了露天矿高效开采新工艺。针 对露天矿高效开采新技术与设备进行分析。 关键词：露天矿；高效开采；新技术；开采设备 中图分类号：TD804 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.06D.65
拉斗铲导向系统是挠性连接的形式，这是为了确保铲斗能 够对工作面工况良好适应而设置的，此系统自牵引卷筒内牵引
图 2 拉斗铲工作流程
拉斗铲工作流程主要包括：对倒堆台阶进行抛孔爆破处理， 在爆破前先穿孔、预装好炸药等，确保没有问题再爆破；后开展 堆砌作业，完成爆破后对爆破的区域实施检查，并用推土机对爆 破堆实施平整处理，对拉斗铲建立作业的平台；借助推土机对平 盘整平且具有一定宽度后，通过单斗卡车对辅助平台实施拓展 性作业；在拉斗铲完成就位后，开展高位下拉和作业平台扩展， 当平台满足设计宽度要求，开展倒堆的作业；拉斗铲在完成倒堆 作业之后，再移设到下个作业的区域进行工作[4]。 4 结语
2018（11）：219. ［4］ 李治民.BIM 技术在机电工程中的应用［J］.建材与装饰，2019（20）：24.
〔编辑 吴建卿〕
骳斗铲无运输的倒堆工艺 3.1 拉斗铲设备的特点
对固体矿产的开发中，一般有矿坑式的开采和倒堆开采两 种方式。矿坑式的开采主要是把矿层上部覆盖物自矿层实现剥 离，然后使用运输设备将其运送到排土场中；而倒堆开采主要是 把矿层上部覆盖剥离后直接堆砌在矿产采空区中，此时矿床仅 会出现一部分的暴露，对此过程不断重复，实现对矿产资源循环 开采。在倒堆开采中，拉斗铲是主要的设备。此设备一般具有较 大的规格和很强的生产能力，在生产中不易遭受坑底的积水、外 界气候等因素的影响，具有很好的使用性能。虽然此设备在初期 需要很高的投资，对辅助设备的需求大、对人员素质要求高，但 在使用中确实能够实现矿山产量的有效增加，且后续使用生产 成本也比较低，具有很好的长久效益。 3.2 拉斗铲装置
智能化技术在露天采矿设备维修领域的应用
智能化技术在露天采矿设备维修领域的应用摘要：在科学技术飞速发展的形势下，我国煤矿矿山事业也在这一过程中迎来智能化时代，有效提升了生产质量与运行安全。
通过对采矿移动设备智能运维系统的研究、开发与运用，打破了采矿设备底层数据采集技术壁垒，实现了工况数据在线采集、实时监测、故障预警、智能维护管理、综合数据集成及决策支持等先进功能。
以数字技术赋能，提高了管理效率、弥补了以往不足、显著提升设备管理水平。
关键词：露采设备；智能化；应用引言智能化矿山发展已经成为趋势，江铜集团作为行业领军企业，一直通过创新和技术推动行业发展。
城门山铜矿是智能化矿山建设的试点单位，目前正在通过技术升级打造行业标杆，围绕“互联网+矿山”，聚焦“5G+转型和升级”，以及“AR+矿山场景应用”，实现露天矿业从传统要素驱动向数据驱动、智能驱动转变，打造露天智慧矿山升级版。
1智能化技术对于维修的意义智能化技术的应用主要涉及感知交互技能、存储和逻辑判断技能、知识获取技能、应变控制和动作执行技能等方面，集中体现在电子计算机软件技术、高精度感测控制技术、GPS功能定位技术的整体交互运用。
智能化技术在广泛运用中，取得的功效主要包括：（1）极大改善作业人员的劳动环境，降低劳动作业强度；（2）提高检修质量和人员作业效率；（3）某些危险性较高的作业区域、作业任务成功化解风险；环保、节能；（4）大幅度提升机器零部件的智能化水平；（5）进一步提升设备的安全性、稳定性，节约生产成本；（5）故障诊断智能化等。
2煤矿机械设备维修检测的重要性露天煤矿机械设备常处于外部工作状态，高负荷工作导致系统内部各环节产生问题。
如果得不到充分解决，会导致问题不断产生，影响严重。
机械设备故障不仅难以保证煤矿开采作业的有序进行，还会威胁周边工作人员的生命财产安全。
因此，在严格按照标准实施规范的过程中，要根据实际情况做好综合调控，了解技术应用面临的主要障碍，在综合探究阶段科学地进行规范处理，提升工程可靠性，为后续优化检测与规范提供保障，发挥不可替代的作用，减少各设备运行面临的问题。
露天煤矿机电设备维修技术管理模式探讨
露天煤矿机电设备维修技术管理模式探讨摘要伴随着我国机械化生产水平的不断提高，各行各业采用的机械设备越来越多，在我们的露天煤矿开采中采用了较多的机电设备，但是当前情况下，机电设备维修技术管理中存在一些问题，影响开采进程，本文露天煤矿机电设备维修技术管理的现状进行阐述分析，给出相关建议。
关键词露天煤矿；机电设备；维修技术；管理模式我们在进行露天煤矿机电设备维修管理时，应当采用正确的管理办法，管理的目的是做到保证设备的峰值效益，且在此基础上保持折旧费用最经济。
在当前形势下，我们应做好学习先进的设备维修管理模式知识，针对企业实际建立相关的设备维修反馈体系，积极运用信息化技术协助设备维修，并将管理理念融入整个企业生产，与此同时采用先进的管理方法进行。
1 我国当前现状纵观我国露天煤矿机电设备维修管理模式的发展情况，我们会发现，管理模式随着开采企业的生产模式一同变化，并在发展的进程中，相关部门也针对管理模式中出现的问题做了制度规范，同时还成立管理组织机构，随着信息化技术的发展还引用了相关的设备检测技术[1]。
但是，当前我国煤矿机电设备维修管理模式仍然存在一些不足，主要是较多的企业还是采用预防为主定期检修的管理方法。
此模式下会导致在进行维修管理时，会产生该设备不存在问题还进行维修的现状，且维修耗费的时间较长，影响企业生产效率安全。
由于历史因素，在煤矿机电设备可靠性维修管理方面，我国的进程相对来说进行时间较晚[2]。
一直到上世界八十年代末相关的管理工作中才引入可靠性相关概念，并在此基础上建立了少数相对简单的可靠性维修管理模型，并在此之后才存在一些学者和工作人员进行相关研究，但是这些研究比较浅显，只是根据相关的经验对设备在生产过程中发生的故障做一些定性探讨，还没有进行深入研究分析，仍然缺少机电设备相关数据的收集分析，这就导致了在对机电设备维修管理时没有成熟的理论指导，所以在当前进行机电设备维修管理时仍比较盲目。
2 露天煤矿机电设备维修技术管理模式的发展总体来说机电设备维修管理是在企业发展生产投入机械设备的基础上产生的，其发展历程大致可分为四个阶段，从一开始的事后维修发展成计划维修与预防维修，到现在仍处于引入可靠性概念以及信息化监测的主动维修。
露天煤矿道路修筑方式与工艺方法
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露天煤矿设备系统性维修方式分析
杜宝平
(中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司物质供应中心陕西榆林719315)
[摘要】目前，田内露天煤矿设备维修中存在的主要问题就是缺乏一种适合其自身特点的合理的维修模式，要从根本上解决这一问题，必须对露天煤矿设备维修工作进行系统分析。
【关键词】露天煤矿维修模式系统分析
中豳分类号；T D876文献标识码：B文章编号l1671--7597(2008)0610110--01
一、引t
在露天煤矿开采中，对设备的维护探索新的维修模式，必须首先对国内露天煤矿现行的各种维修方式进行综合分析，找出不足之处及其根源，明确改进的方向。
目前，国内露天煤矿中较有特色的维修方式有：计划预修方式、点检方式、状态维修方式。
二、现行簟謦方式分析
(一)计划性预防维修方式
为防止设备的意外事故，应按照一定计划进行一系列预防性维修，其目的是保障设备的正常运行，减少和避免设备因磨损、老化、腐蚀等造成的损坏，延长设备的使用寿命。
计划性预防维修的原则是“预防为主，维修与整治相结合”。
设备在经过规定的运行时间后，要进行预防性的定期检查、调整和各类计划修理，各种设备的保养、修理周期是固定的。
1．计划预修制的原理。
计划预修制是按照设备的磨损规律而制定的。
设备磨损一般存在三个阶段，第一阶段为磨合阶段，磨损较为剧烈，第二阶段为渐进磨损阶段，第三阶段为剧烈磨损阶段，设备磨损到一定程度，影响正常运行。
从磨损规律上分析，计划预修制有其科学、合理的内容。
按照计划预修制执行，显然可以减少或避免设备故障的偶然性、意外性和自发性，减少故障停机。
2．计划预修制的内容。
首先把具体的工作分成若干类，明确各类内容；其次，制定各种不同设备的维修周期、维修间隔期和维修周期结构；再次，即制定各种不同类型设备的维修复杂系数。
维修复杂系数是计划预修制中的重要指标，维修定额如工时定额、日常维护定额、材料消耗定额i维修费用定额等的计算，都离不开维修复杂系数。
(二)点检方式
点检与传统设备检查的根本区别在于它不仅仅是一种检查方法，而且是一种制度和管理方法。
点检测具有以下特点：
该方式设立了兼职和专职的点检员；明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容使点检有目的有方向地进行；对劣化倾向的定量化测定；不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期；给出每个点检部位是否正常的依据。
(三)状态维修方式
状态维修方式是指在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排维修时间和项目，并主动实施的维修方式。
状态维修是以设备当前的实际工作状况为依据，而非传统的以设备使用时间为依据，它通过先进的状态监测手段、可靠性评价手段以及寿命预测手段，判断设备的状态，识别故障的早期征兆，对故障部位及其严重程度、故障发展趋势做出判断，并根据分析诊断结果在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前进行维修。
三、曩麓性维修曩式
(一)系统性维修模式的提出
矿山生产的连续性是由各生产环节的各类设备凝结而成的，是一个技术性能和可靠性随机变化的系统。
露天煤矿其设备主要由电铲、运输卡车破碎装车(或选煤设备)等三大设备组成，以及工程设备等连同它们的各种辅助设备组成的设备系统，每台设备为系统的组成元素，各元素之间以串联、并联或混联的形式相互联系，体现出系统的相关性、集合性和整体
回性。
针对这样一个复杂的设备系统，其维修工作也必须采用系统性的维修模式。
系统性维修模式主要内容是：以可靠性理论为基础。
根据不同设备的性质、运行方式、重要性程度、故障特点等综合因素，有针对性地采取不同的措施，可以将传统的计划性预修方式、状态监测技术以及日常点检工作有机的结合起来，合理确定维修周期和维修项目。
加强维修数据的管理为维修工作提供科学依据。
建立质量保证体系，提高维修质量，使设备保持较高的可靠性水平的同时降低维修成本。
(二)以可靠性理论为基础确定维修方式
系统性维修的理论基础是可靠性理论，可靠性理论表明，计划性预修仅适用于磨损故障为主的设备，而大多数复杂设备的故障形式是随机性的，因此，对于复杂设备，仅采用计划性预修是不够的：从可靠性角度来看，维修的主要任务是通过对影响设备可靠性的各种因素的控制，使设备的可靠性保持在一定的水平上，而这种控制是通过一系列具体维修措施，特别是日常维护保养工作来实现的，传统的计划性预修重大修、轻日常维护，亟待改进。
维修工作的关键是维修内容和维修时机，由此产生不同的维修方式，传统的计划维修方式之所以造成严重的过维修，其主要原因在于是按照固定的计划，而不是按照设备的实际状态来安排维修时机：是按照固定的维修项目定额，而不是按照设备的实际故障方式来安排维修项目。
要根本解决这两个问题，必须把计划维修和状态监测、日常点检结合起来，形成新的、更合理的维修方式。
1．计划性预修与状态监测相结合。
根据目前状态监测与诊断在理论研究和具体实施方面的发展状况，系统性维修工作并不要求在全矿范围内实施状态监测。
而是集中在对安全生产和经济效益影响较大、状态监测与诊断技术发展较全面的设备上，结合寿命分析，确定其维修周期，以此为基础制定维修计划。
其他设备的维修工作，按同步维修的原则与此相配合。
2．计划性预修与点检相结合。
在全矿范围内建立点检制，强化对设备的日常维护和管理，通过点检工作及时发现故障隐患，一方面及时排除，另一方面，对缺陷信息及时整理，为维修计划的制定和维修项目的安捧提供依据。
同时，对一时不能排除的缺陷或故障隐患。
点检员将点检信息及时反馈给运行人员，使其及时调整运行参数，防止故障的发生或减缓缺陷的发展，协调运行与检修工作的关系。
3．状态监测与点检相结合。
在采用状态监测技术的同时加强日常点检工作，一方面发挥在线监测仪器的作用，一方面为点检员配备便携式或移动式的离线监测设备，对设备进行规定项目的检查。
提高对设备状态的把握能力。
结合状态监测的数据，对点检定修工作的周期设定、工序组合、项目控制等方面进行持续的改进和提高。
■、小麓
总之，系统性维修是生产、安全、管理和维修的综合．这就要求要有全体员工的参与，从根本上树立新的维修观念。
参考文献t
[1]王守支．
末，1994．
[2]王志田．
[3]王春庄，
‘设备状态诊断技术在煤炭工业中的应用’，煤炭科学技
大型露天煤矿设备系统性维修模式的研究，2004．
‘火电厂设备系统性维修模式研究及其初步应用’，2001．。