物料信息管理
物料档案管理制度
一、目的为加强公司物料管理，确保物料信息的准确、完整、及时，提高物料管理效率，降低物料成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料的管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
三、职责1. 物料管理部门：负责物料档案的建立、维护、更新和保管工作。
2. 采购部门：负责物料的采购、验收、入库和出库工作，并及时向物料管理部门提供物料信息。
3. 生产部门：负责物料的领用、消耗和回收工作，并配合物料管理部门做好物料档案的更新工作。
4. 各部门负责人：负责本部门物料档案的管理工作，确保物料档案的准确性和完整性。
四、物料档案的内容1. 物料基本信息：物料名称、规格型号、生产厂家、供应商、采购价格、库存数量等。
2. 物料技术参数：质量标准、技术要求、检验方法、使用说明等。
3. 物料采购信息：采购合同、订单、验收报告等。
4. 物料库存信息：库存数量、库存地点、库存状态等。
5. 物料领用信息：领用部门、领用人、领用日期、领用数量等。
6. 物料消耗信息：消耗部门、消耗日期、消耗数量、消耗原因等。
7. 物料回收信息：回收部门、回收日期、回收数量、回收原因等。
8. 物料报废信息：报废部门、报废日期、报废原因、报废数量等。
五、物料档案的管理流程1. 物料档案的建立：物料管理部门根据采购、生产、销售等部门的资料，建立物料档案。
2. 物料档案的更新：物料管理部门根据采购、生产、销售等部门的资料，定期更新物料档案。
3. 物料档案的保管：物料档案由物料管理部门负责保管，确保档案的完整、安全和保密。
4. 物料档案的查阅：各部门需查阅物料档案时，应向物料管理部门提出申请，经批准后方可查阅。
5. 物料档案的借阅：物料档案的借阅需填写借阅单，经物料管理部门负责人批准后方可借阅。
6. 物料档案的归还：借阅物料档案后，应在规定时间内归还，并保持档案的完好。
六、物料档案的销毁1. 物料档案的销毁需经公司领导批准。
2. 物料档案的销毁应在物料管理部门的监督下进行。
仓库物料管理规定
仓库物料管理规定
包括以下内容：
1. 入库管理：
- 接收物料前，必须进行验收，检查物料的数量、质量和规格是否与采购合同或订单一致。
- 对于有质量要求的物料，必须进行进一步的检测和测试，确保物料符合质量标准。
- 入库时，必须进行详细的记录，包括物料编码、名称、数量、质量等信息。
2. 出库管理：
- 出库前，必须核对出库单和物料数量、质量是否一致。
- 出库时，必须进行详细的记录，包括物料编码、名称、数量、质量等信息。
3. 库存管理：
- 对于易损耗物料，必须按照先进先出的原则进行管理，确保库存的新鲜度和可用性。
- 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
- 对于过期或损坏的物料，必须及时处理，避免对其他物料造成负面影响。
4. 物料安全：
- 对于易燃、易爆、有毒或有害的物料，必须按照安全规范进行存储和处理。
- 对于有特殊要求的物料，必须按照特殊要求进行存储和处理。
5. 报废管理：
- 对于无法使用的物料，必须按照规定的程序进行报废处理。
- 报废物料必须进行记录，包括物料编码、名称、数量、原因等信息。
以上是一些常见的仓库物料管理规定，具体规定还需根据实际情况和需求进行制定。
物料管理中的信息系统与数据分析
物料管理中的信息系统与数据分析1. 介绍物料管理是企业运营中至关重要的一环，它涉及到对物料的采购、入库、出库和库存管理等多个环节。
传统的物料管理方式往往依赖于手工记录和人工操作，存在着效率低下和容易出错的问题。
为了解决这些问题，越来越多的企业开始引入信息系统和数据分析技术来改进物料管理流程。
本文将介绍物料管理中的信息系统和数据分析的重要性，并探讨它们在提高物料管理效率和准确性方面的作用。
2. 信息系统在物料管理中的作用2.1 自动化管理通过引入信息系统，企业可以实现对物料管理过程的自动化。
比如，可以利用信息系统实现物料采购和入库的自动化操作，减少人工录入错误的可能性。
此外，信息系统还可以通过设定自动化规则来优化物料库存的控制，及时补充库存并避免过度库存。
2.2 实时数据追踪信息系统可以实时追踪物料的流动情况，帮助企业实时了解物料在供应链中的位置和状态。
这有助于企业及时发现并解决物料流转过程中可能出现的问题，提高物料管理的可见性和反应速度。
2.3 数据中心化存储信息系统使得物料管理数据可以集中存储在一个数据中心中，方便企业进行统一的数据管理和分析。
这样可以避免数据散乱和信息孤岛的问题，提高物料管理数据的准确性和一致性。
3. 数据分析在物料管理中的作用3.1 库存分析通过对物料管理数据的分析，企业可以了解各个物料的库存情况。
可以通过分析物料的需求量和供应量，制定合理的物料采购计划，避免过度或者不足的库存现象。
此外，通过库存分析还可以发现和解决库存滞销和过期物料的问题，降低企业的损失。
3.2 物料流转分析物料管理数据可以帮助企业分析物料在供应链中的流转情况，包括供应商的交货准时率、物料在仓库中的停留时间等。
通过物料流转分析，企业可以找到物料流转过程中的瓶颈和问题，并对其进行优化，减少物料流转的时间和成本。
3.3 使用率分析通过分析物料的使用率，企业可以评估物料的使用效率和成本效益。
可以发现使用率低的物料并进行优化管理，减少不必要的物料采购和存储费用。
系统主数据管理-物料管理
系统主数据管理-物料管理系统主数据管理-物料管理一、介绍物料管理是系统主数据管理的一个重要模块，用于管理和维护公司的物料信息。
本文档将详细介绍物料管理的各个方面，包括物料的创建、维护、分类、属性管理、价格管理等。
通过物料管理，公司可以更好地管理和控制物料的生命周期，提高生产和供应链的效率。
二、物料创建物料创建是物料管理的第一步，主要包括以下内容：1-定义物料的基本信息，如物料编号、名称、描述等。
2-指定物料的分类，组织物料的层次结构。
3-设置物料的单位信息，包括基本单位和辅助单位等。
4-确定物料的计量属性，如重量、体积等。
5-添加物料的供应商信息，以便在采购过程中选择合适的供应商。
三、物料维护物料维护是保持物料信息准确和完整的重要步骤，包括以下内容：1-更新物料的基本信息，如物料名称、描述等。
2-调整物料的分类，根据需要重新组织物料层次结构。
3-更新物料的单位信息，如增加或删除辅助单位。
4-调整物料的计量属性，如修改重量、体积等。
5-更新物料的供应商信息，以反映供应商的变化。
四、物料分类管理物料分类管理是对物料进行分类和组织的重要方法，可以更好地管理和查找物料信息。
主要包括以下内容：1-创建物料分类，定义分类的编码和名称，并设置分类的层次结构。
2-指定物料的分类，将物料分配到相应的分类中。
3-调整物料分类，根据需要重新组织分类的层次结构。
五、物料属性管理物料属性管理是对物料属性进行定义和维护的过程，包括以下内容：1-创建物料属性，定义属性的名称、类型和取值范围。
2-指定物料的属性，为每个物料设置相应的属性值。
3-更新物料属性，根据需要添加、修改或删除物料属性。
六、物料价格管理物料价格管理是管理物料价格的过程，主要包括以下内容：1-维护物料价格的历史记录，记录物料的进货价格、销售价格等。
2-调整物料价格，根据市场变化或公司政策调整物料的价格。
3-分析物料价格变化趋势，帮助公司制定价格策略和决策。
本文档涉及附件：2-物料维护表格3-物料分类层次结构图4-物料属性定义表格5-物料价格记录表格本文所涉及的法律名词及注释：1-物料：指公司在生产和供应链过程中使用的原材料、半成品或成品。
仓库物料管理
仓库物料管理仓库物料管理是指对仓库内的物料进行有效、高效的管理和组织，以确保物料的存储、调配和使用达到最佳状态。
良好的仓库物料管理可以提高工作效率，降低成本，避免物料浪费和损失，提升企业的竞争力。
本文将从仓库物料分类、入库、出库以及库存管理等方面来详细介绍仓库物料管理的相关内容。
一、物料分类物料是仓库的主要存储对象，根据物料的性质和用途，通常可以将物料分为原材料、半成品和成品。
原材料是指用于加工和生产的初始物质，如铁、钢、煤等；半成品是指经过一定加工过程但尚未成品的物资，如零部件、组件等；成品是指已经完成全部生产过程的产品，可以直接交付给客户。
正确的物料分类可以帮助仓库实现更加精细化的管理。
二、入库管理入库管理是指对物料进入仓库的全过程进行有效控制和管理。
首先要对物料进行验收，核对物料的品名、规格、数量等是否符合要求，确保物料的质量和数量无误。
然后进行物料的登记和编码，将物料信息录入系统，以便进行后续的管理和追溯。
接下来是物料的上架，按照一定的规则和标准将物料放置于指定的库位上，并做好标识和记录。
最后是对入库物料进行质量保管，采取防潮、防尘、防腐等措施，确保物料在仓库内的安全保存。
三、出库管理出库管理是指对物料从仓库中取出的监控和控制。
在出库前，需要查看物料的库存信息，确认物料的可用数量是否满足出库需求。
然后根据出库单或领料单的要求，将物料进行拣货和装车准备。
在拣货过程中，要严格按照出库单的指引，确保正确拣选物料，避免出错。
在装车前，要对物料进行清点和核对，确保装车的物料与出库单一致。
出库后，还需要及时更新库存信息，并进行相关的出库记录和报废处理。
四、库存管理库存管理是指对仓库内的物料库存情况进行全面的监控和调控。
首先要对库存进行定期盘点，核实实际库存与系统库存是否一致，发现并解决库存偏差问题。
同时，要进行合理的库存规划，根据物料的特性和需求，制定适当的安全库存和最大库存控制策略。
另外，物料的周转率也是一个重要指标，通过分析物料的周转率，可以判断仓库是否存在滞销品或过期物料，并及时采取相应措施。
物料管理规范与流程
物料管理规范与流程物料管理是指对企业的物料进行有效管理，确保物料的准确、高效、经济的运作。
良好的物料管理可以提高生产效率、降低成本。
下面是物料管理规范和流程的简要介绍：一、物料管理规范：1.编制物料管理制度：制定明确的物料管理制度，包括物料的收购、入库、出库、库存管理、盘点等方面的规定，确保物料管理操作的统一性和规范性。
2.建立物料分类体系：将物料按照特性、用途等进行分类，有利于管理和查找物料。
可以根据实际情况制定适合自己企业的物料分类标准。
3.规范物料编码：对物料进行编码，编码应该具有唯一性和可读性，可以根据物料的特点采用不同的编码方式，如字母、数字、符号等。
4.设立物料管理岗位：专门设立物料管理岗位，由专人负责物料管理工作，包括物料的采购、入库、出库、库存管理等，确保物料管理工作的专业性和高效性。
5.定期培训物料管理人员：定期组织对物料管理人员进行培训，提高其专业水平和管理能力，使其能够适应不断变化的物料管理工作。
二、物料管理流程：1.采购物料：根据企业生产计划和物料需求，编制物料采购计划，并与供应商洽谈、签订合同，确认物料的种类、数量、质量等要求。
2.入库管理：对采购到的物料进行验收和入库登记，要求有严格的入库检验标准，确保入库物料质量合格。
3.出库管理：根据生产计划和需求，向生产线或其他部门发放所需物料，要求有严格的出库审批和登记程序，确保物料的流向和使用情况。
4.库存管理：要建立准确的库存台账，及时更新物料库存信息，定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
5.物料使用管理：对物料使用情况进行监控和统计，以便合理安排物料采购和库存管理，避免物料过多或不足的情况发生。
6.报废处理：对过期、损坏、无法使用的物料进行报废处理，确保物料库存清理和日常管理的效果。
以上仅是物料管理规范和流程的简要介绍，具体的物料管理工作还需要结合企业的实际情况进行具体制定和操作。
通过建立科学的物料管理制度和规范的操作流程，可以提高物料管理的准确性和高效性，降低物料成本，提升企业的竞争力。
公司物料管理规定（5篇）
公司物料管理规定为加强材料物资的计划申报、验收入库、领用出库等管理工作，保障工程进度和质量，特制定本制度。
一、计划申报1、按时按需定期向上级公司提出物资需求计划。
执行上级公司制定的周、月、季度材料上报计划。
2、对临时急需的材料要及时上报领导审批，保证工程的顺利进行。
二、材料验收入库管理1、材料物资运送至仓库时，交验人要当面点清数量并检查质量，办理交验手续。
入库后要及时登记保管帐。
2、验收人、保管员要按实际验收结果的数量出具验收证明，填写入库单。
入库单要填写名称、规格、型号、数量、单价、金额。
3、入库材料物资要进行分类管理。
4、入库材料物资要做好防火、防锈、防水、防霉、防变形、防盗等防护工作。
5、临时存放的材料物资，保管员应当指定专门地点存放，并出具临时存放物资手续，即开具暂存物资入库单，及时督促交物人进行妥善处理。
验收不合格需要调换的物资视同临时存放物资管理。
6、对因材料物资入库把关不严、仓库管理不善等造成的公司损失要追究仓库保管员的责任。
三、出库管理1、保管员必须根据出库单办理材料物资的出库，按出库单标明的品名、规格型号和数量交付实物。
2、领料人必须在出库单上签字。
四、物资调拨1、公司有多余物资时，要及时上报上级公司，按情况处理。
2、临时借用物资的要出具手续，并由双方公司的物资人员办理。
五、物资使用管理建立设备工具使用台账，记录存放地点、使用人责任人、维修情况等，有保管责任人记录。
对不能使用的或者不再需用的设备工具，应当交回公司仓库。
六、材料盘点1、实行一月一盘点制度。
盘点人要两人以上。
2、年中、终要实行大的盘点。
盘点表要存档。
3、及时做好盘盈、盘亏、毁损等情况的等记，并查明原因，上报公司领导，妥善处理。
七、本规定自____年____月____日起执行。
公司物料管理规定（2）1. 目的公司物料管理制度的目的是为了确保公司物料的合理使用、安全保管和及时补充，以维护公司的正常运营和高效运作。
2. 适用范围本规定适用于所有公司部门和员工，包括公司内的所有物料，如办公用品、设备、原材料等。
车间的物料如何管理
车间的物料如何管理物料管理是车间生产过程中非常重要的一环，它涉及到物料的采购、入库、出库、库存管理等各个环节，对于保证生产进度和质量具有重要意义。
下面将详细介绍车间物料管理的标准格式文本。
一、物料采购管理1. 制定物料采购计划：根据生产计划和物料需求，制定物料采购计划，明确采购数量、采购时间和采购渠道等信息。
2. 寻找供应商：通过市场调研、询价、招标等方式，寻找合适的供应商，确保物料的质量和价格具有竞争力。
3. 签订采购合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购过程的合法性和规范性。
4. 物料验收：对采购的物料进行验收，确保物料符合质量要求，并及时处理不合格物料。
二、物料入库管理1. 入库登记：对采购的物料进行入库登记，记录物料的名称、规格、数量、供应商等信息，并生成入库单据。
2. 质量检验：对入库的物料进行质量检验，确保物料符合质量要求，并及时处理不合格物料。
3. 物料编码：对入库的物料进行编码，建立物料档案，方便后续的库存管理和使用。
4. 存储安排：根据物料的特性和使用频率，合理安排物料的存放位置，确保物料易于查找和取用。
5. 定期盘点：定期对库存物料进行盘点，核对实际库存与账面库存的差异，及时调整库存数量。
三、物料出库管理1. 出库申请：根据生产计划和物料需求，制定出库申请单，明确物料的名称、规格、数量和使用部门等信息。
2. 出库审批：对出库申请进行审批，确保出库的合理性和合规性。
3. 出库操作：根据出库申请单，进行物料的出库操作，记录出库数量和出库时间，并生成相应的出库单据。
4. 物料发放：将出库的物料发放给申请部门，并记录发放信息，确保物料的准确性和完整性。
四、库存管理1. 库存监控：定期对库存物料进行监控，了解库存情况，及时调整采购计划和生产计划。
2. 库存调拨：根据生产需求和库存情况，进行库存物料的调拨，确保生产线的正常运行。
3. 库存报废：对过期、损坏或不合格的物料进行报废处理，确保库存物料的质量和安全。
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物料信息管理
作者：白宗杰
来源：《电脑知识与技术》2013年第15期
摘要：伴随着中小企业的飞速的发展，企业生产所需要的物料也与日俱增。
随之而来，物料信息的管理变的尤为重要。
传统的管理模式，也受到的聚大的冲击。
加上市场竞争的加剧，特别是以制造业为主的企业，物料成本在整个产品中占据的成本比重特别大。
加强物料管理，适时、适量、适质、适价地完成物料管理任务，保障生产经营所需的物料的供给，降低物料采购成本、库存占有成本及提高物料高效利用，成为每个企业追求的目标。
以此为基础，逐步形成了以后台数据库为中心，前台数据操作，来管理物料的采购、物料库存及物料使用情况的管理系统模式。
从物料的基础信息着手，分成不同类别、不同的采购方式、不同的货期等信息，分成相应的采购模式。
对入库的物料按物料的价值、使用情况、安全库存、物料质量等相关信息，反过来评定供应商，对供应商的物料报价、交货期、物料质量、合同履约率等进行综合管理，帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略，保证物料库存合理占用。
并为企业提供最大的收益的同时做到最小的安全库存。
下面从物料信息设置与相应物料的管理两方面入手来阐述如何对物料的管理。
关键词：物料信息；管理；管理系统
中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2013）15-3443-02
1 物料信息
物料的主要信息包括物料号、图号、物料名称、型号规格、封装形式、ABC类别、工艺路线、物料类别、保质期、图片及相关说明。
物料分类：物料存货的种类通常会很多，动则就可能是上千种甚至上万种，所以企业为物料分类就尤其重要。
如果分不清主次，鸡毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起来的。
而分清主次，抓住主要的对象，却一定可以事半功倍。
比如，在物料管理中，这一法则的运用就可以使工作效率和效益大大提高。
权衡管理力量和经济效果，制定ABC分类管理标准（注：它的划分标准主要是从价格方面来制定的），可以把物料分成A类物料、B类物料及C类物料。
C类物料主要一些加工及生产所需要的必须品，它们一般通过采购过来的，价格相对比较低廉的一些原材料（物料名称类似于小电阻、电容、白布带等），客观上来讲，这些C类物料对型号规格、封装形式、工艺路线、保质期及单位都没有太多的要求，平时多是附加一些图片说明来管理就完全可以了，所以也有很多企业把C类物料通常称之为原材料。
B类物料通常情况是C类物料（原材料）经过加工后，形成的半成品及外购过来的直接可以使用的通用组件。
半成品的加工过程消耗了过量的原材料，融入了大量的人力成本，所以它的价格要昂贵很多，这也是为什么很多企业把半成品做了B类物料的主要原因。
此时加工生产的半成品可以对外销售。
所以B类物料对物料属性中的物料名称、型号规格、封装形式、工艺路线、物料类别、保质期、图片都有明确的要求。
以物料名称【特氟龙管】为例，型号规格有【4*6】，也有【2*4】的；封装形式有【全透明】，也有【半透明】的。
其它的信息也有类似的要求，这里不做太多的说明。
A类物料通常情况是C类物料通过加工生成的多个B类物料，再通过焊接、插拔及装配等其它工序，生产成相应的成品。
此时的成品与软件程序相结合，可以完成数据检测、分析数据及报告的生成。
是完全可以给企业生产带来便捷、提高产品合格率很有价值的产品。
这些产品也是企业营业收入的主要来源。
以上，对物料的管理从大的类别分类做了详细的阐述，但是没有对物料信息中的物料号进行详细说明。
主要是因为，在实际的过程中，不是那一类别的物料，小到电阻电容，大到成品，它们都有自己唯一的一个物料号。
也就是不同的物料它们的物料号一定不一样，正是由于这种唯一性，才能给物料管理代来极大的方便。
2 物料编码及物料号
物料编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。
因此物料在编码时，应用多数字，应当简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并减少错误发生的次数。
物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。
若物料相当复杂时，就要将大分类再加以细分，这种分类展开也称为多级分类。
但是分类再多也不要打破编码的完整性。
完整性在物料编码时，保证了所有的物料都应当有物料编码的依据。
在完整性能保证了以后，就要考虑物料编码唯一性，也称之为单一性。
所谓的唯一是指一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码，而绝无一个物料有多个物料编码。
其次是物料编码的一贯性如以年限分类为标准时，就应一直沿用下去。
如果以类别为分类标准的话，就一直沿用类别在中途不能改变用其它的分类。
最后，所生成的物料编码要适应电脑管理，电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性，如编码尽可能短、少使用其它符号、必须有足够的数量，以方便组成的不同的物料。
比如【功能元器件】类别为例，看一下如何生成相应的物料编码。
首先，【功能元器件】是一个大类，其编码规定为【01】，其下面有很多小类，选择【滤波器/屏蔽】，其编码规定为【0101】，很显然，前两个【01】是代表【功能元器件】，后两个【01】是代表【功能元器件】下属的【滤波器/屏蔽】。
按着多级分类的原则，还可以分成【滤波器】和【屏蔽】，其中【滤波器】的编码为【010101】，【屏蔽】的编码为【010102】。
再选择【屏蔽】类别的下的【屏蔽磁线】，此时生成的物料编码为【01010201】，要是选择【屏蔽】类别的下的【屏蔽导线】，生成的物料编码为【01010202】，以此类推，完成相应的物料编码。
一般企业的分类
不会超过四层，为了能更新一步的生区分所生成的物料编码，系统会给所生成的物料编码后面加上四个随机数，这里简称为流水号。
再以【屏蔽】类别的下的【屏蔽导线】为基础，生成四位流水号后，物料编码就变成【010*********】。
此时生成的物料编码的长度是12位，而且每一位都是有含义。
为了能在视觉上有整齐的效果，我每隔四位加一个【.】，最后物料编码就变成了【0101.0202.0001】，这也生成了我们开始所说的物料信息中【物料号】。
生成了这样物料号，用计算机来处理是相当的方便的。
开发完的系统中，即可以提供查找功能，也可跟踪物料的使用情况。
以BOM表为例，可以以通过物料号追踪到相应物料的使用情况。
有了此物料号，方便了管理同时s也方便了跟踪。
3 物料管制卡
一个物料的完整信息现在都全了，再加上相应的物料编码，就完全可以做出一张针对当前货位的物料管制卡了。
如下图1所示：
从图片上可以看到物料的信息，比如物料名称、型号规格及封装形式等其它信息。
此时，很多人都能看到所生成物料号，此时还有条形码。
正是由于物料编码的合理与规范化，通过计算机系生成更为方便的扫描枪管理模式。
在物料的使用过程中，都有相关的日期、出库数量、入库数量及结存数量，在物料进行盘点时，能通过扫描枪直接扫描出当前物料相关信息，还能查到的此物料的结存数。
这就为盘点卡的制作大大的提高的效率。
有了此物料管制卡的存在，几万种的盘点，也可以在几天内完成。
这样管理物料即清楚、高效、又能在很大程度上节约人工成本。
条形码也是当前企业管理物料中，必不可少的信息，但是所有的这一切都是建立在合理的物料信息设置及物料编码基础之上。
所有的东西都标准了，都规范化了，管理也就更方便，也就更能为企业的发展贡献不小的力量。
4 结束语
综上所述，物料信息的管理是一个以生产加工为主企业必不可少的工作，看似很烦琐的东西，只要我们的管理理念能跟上，做出适合企业发的管理模式也是可以的。
一般仓库所规定：“有料必有账，有账必有料，且料账要一致”，由于物料有了平面及立体布置规划，整齐摆放，再根据物料管制卡信息的汇总，迅速地取出所要用的物料及查找物料的安全库存，将变的不再是太难的事情。
企业在发展，规模也在扩大，好的管理模式也应当跟上，再借助好的信息化管理思想，只有这样，企业的明天才会更美好，才能在激烈的竞争中立于不败之地。