差压变送器的使用
差压变送器的使用和投运问题
差压变送器的使⽤和投运问题从原理理解差压变送器的使⽤和投运问题1. 智能差压压⼒变送器的原理及应⽤本节主要根据差压变送器的实际使⽤情况介绍电容式差压变送器。
差压变送器原理作为控制系统的⼀部分，压⼒或差压变送器接收液体、⽓体或蒸汽压⼒并将差压、流量、液位等过程参数转换成统⼀的标准信号，如⼆线制4~20mA信号等。
同时作为显⽰仪表、运算单元和输⼊信号的调节器，实现了对⽣产过程的连续检测。
差压变送器由测量部分和转换放⼤电路组成，如下图所⽰。
以过去较为常见的电容式压⼒变送器为例，通常采⽤差动电容结构，如下⼊所⽰：在芯体中⼼有可动极板与两侧固定极板，两者⼀起构成了两个平⾏⾯型的电容结构。
可动极板与两侧固定极板会形成两个感压腔室，介质压⼒可以通过两个腔室中的填充液的作⽤到中⼼的可动极板。
⼀般其中会采⽤硅油等介质作为填充液。
北侧介质被隔膜阻拦在外，通过硅油传递物质防⽌电容极板受到损害。
当正压和负压导管向膜盒两侧的隔膜施加相反⽅向的⼒时（压差）时，膜盒变形对内产⽣挤压，使电容板的位置发⽣变化。
这两极板发⽣的变化可以指⽰压⼒。
差动电容的相对变化之于被测量的压⼒值成正⽐，与填充液之间没有任何关系。
2变送器使⽤表压压⼒变送器的低压侧位于变送器的侧壁上，在电⼦外壳的背⾯或侧⾯的间隙中，使⽤时应保证通道的顺畅，应注意不要让灰尘，润滑脂或喷涂漆料等进⼊压⼒变送器。
打开接线盒，将正极导线连接到电源正，腹肌连接到负极接线端⼦。
注意不要将带点信号线同test也就是测试段⼦连接在⼀起，这样的连接会导致仪表内⼆极管的损坏。
⽤导管塞将变送器壳体上未使⽤的导管接⼝密封，重新拧回接线盒盖⼦。
⼤多数仪表的表头是⽀持⼀定幅度的旋转的，确认可旋转幅度后，可选择将表头扭向更⽅柏霓读数和操作的地⽅。
3. 投运和零点校验怎么做？带有阀组的差压变送器在投⼊运⾏时，⾸先打开差压变送器上的两个排污阀门，然后打开平衡阀，将导压管道中的杂物全部清理⼲净后再依次关闭，此时只需要进⾏⼀次校零，变送器就可以正常运⾏了。
差压变送器使用说明书范本
差压变送器使用说明书范本差压变送器概述1、差压变送器的定义：差压变送器是一种用于测量流体中压力差的仪器，它将压力差转换为标准信号输出，以便进行监测和控制。
2、差压变送器的工作原理：差压变送器通过测量流体中两个点的压力差来确定流体的流速或流量。
它通常由传感器、信号处理器和输出模块组成。
3、差压变送器的应用领域：差压变送器广泛应用于石油化工、电力、冶金、水处理等行业，用于测量液体、气体或蒸汽的流速、流量、液位等参数。
差压变送器校验步骤1、校验前的准备工作：在进行差压变送器校验之前，需要对校验仪器进行准备，包括选择合适的校验仪器、检查仪器的状态和准备所需的校验介质等。
2、校验仪器的选择：根据差压变送器的型号和规格，选择合适的校验仪器，确保校验仪器的测量范围和精度能够满足校验要求。
3、校验步骤详解：(1)校验仪器的连接：将校验仪器与差压变送器正确连接，确保信号传输的稳定和可靠。
(2)校验仪器的调零：根据校验仪器的操作说明，进行调零操作，使校验仪器的零点与实际零点一致。
(3)校验仪器的校准：根据校验仪器的操作说明，进行校准操作，使校验仪器的测量结果与标准值一致。
(4)校验结果的记录：将校验结果记录下来，包括校验日期、校验人员、校验数值等信息，以备后续参考和比对。
差压变送器调试步骤1、调试前的准备工作：在进行差压变送器调试之前，需要对调试仪器进行准备，包括选择合适的调试仪器、检查仪器的状态和准备所需的调试介质等。
2、调试仪器的选择：根据差压变送器的型号和规格，选择合适的调试仪器，确保调试仪器的测量范围和精度能够满足调试要求。
3、调试步骤详解：(1)调试仪器的连接：将调试仪器与差压变送器正确连接，确保信号传输的稳定和可靠。
(2)调试仪器的调零：根据调试仪器的操作说明，进行调零操作，使调试仪器的零点与实际零点一致。
(3)调试仪器的校准：根据调试仪器的操作说明，进行校准操作，使调试仪器的测量结果与标准值一致。
(4)调试结果的记录：将调试结果记录下来，包括调试日期、调试人员、调试数值等信息，以备后续参考和比对。
电容式压力(差压)变送器使用说明书
同的操作码,则进入不同的功能设置界面。相应功能设置完成后,自动进行循环设 置。
按2.2数据设置方法中所述可完成操作码输入,量程上下限和阻尼设置。 说明： 若为两键设置模式,在下箭头闪烁时,按下S 键,实现M 键保存功能。
若设置数据超限,LCD显示“OVER”,此时按下S键或Z键可以重新设置。
- 8 -
据保存;M键用于数据保存。 “双按键”操作模式:这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情
况。此时Z键用于进入提示数据设置界面和移位;S键用于进入数据设置界面、增加
数字和数据保存。
- 6 -
电容式智能变送器
使用说明
6.3数据设置方法 当左下角的“88”字符显示1～7 时,表明变送器处于现场组态模式,此时可以
的。
若在开方输出,LCD显示 。
若固定输出电流,LCD显示FLX
。
若启动写保护,LCD显示
。
若启动温度显示,在实时正常显示是,LCD左下角,“88”字符显示温度,温度小 - 5 -
电容式智能变送器
于-19℃或大于99℃显示
。
使用说明
(6)按键功能
通过按键可以调零；零点迁移、量程迁移；设置单位、量程、阻尼。 也可以通过按键查看单位、量程、阻尼等组态数据。 6.1按键功能码速查表
电容式智能变送器
使用说明
在组态数据设置完成并回到正常显示状态下,若用户在10秒钟内再次按下Z 键,则重新开始组态设置过程,并且略过输入码验证步骤。
进入组态数据设置后，若2 分钟内无按键按下,则返回正常显示。 如果在“功能1”，输入操作码后，执行如下功能: 输入“××××2”(即前面4 位可以为任意数),则进入单位设置。 输入“××××3”(即前面4 位可以为任意数),则进入量程下限设置。 输入“××××5”(即前面4 位可以为任意数),则进入阻尼设置。 输入“××××6”(即前面4 位可以为任意数),则进入主变量调零。 如果输入其它数据,则返回正常显示。这样可以避免人为的误操作。 7.2.2设置单位 单位设置流程图如图3.3-2 所示。LCD 右下角显示当前选中的单位。 1)按下“S”键，依次选择主变量单位;(kPa、Torr、atm、MPa、inHO、 inHG、ftHO、mmHO、mmHG、psi、bar、mbar、gcm、kgcm、Pa 等,参见下图) 2)按下“Z”键或者“M”键,确认当前选择的主变量单位,并且直接进入“量 程下限设置”功能界面。 说明: 显示单位“I4H2O”表示:4 摄氏度英寸水柱； 显示单位“m4H2O”表示:4 摄氏度毫米水柱； 7.2.3设置量程和阻尼 设置量程时,必须首先输入“量程下限”,然后输入“量程上限”。 设置量程过程中,左下角的操作码显示“03”或者“04”,分别对应输入“下 限”和“上限”。量程下限输入完毕后,自动进入“量程上限”的设置。 数据的输入方法,参见“2.2 数据设置方法”。 7.3.3组态数据浏览 在实时正常显示状态,按下S键能快速浏览组态数据,浏览顺序同组态数据设置 流程图
差压变送器说明书
差压变送器说明书
差压变送器是一种用于测量两个压力之间的差异并将其转换为标准电信号输出的设备。
它通常由压力传感器、信号处理器和输出电路组成。
差压变送器的工作原理是通过测量两个压力点之间的压力差来确定差压。
这些压力点可以是气体或液体的两个不同位置。
压力传感器通常采用膜片或应变片的形式，当压力施加在传感器上时，膜片或应变片会发生变形，从而产生电信号。
信号处理器用于将传感器产生的微弱电信号放大并进行滤波处理，以提高其精度和稳定性。
输出电路将处理后的信号转换为标准的电流、电压或数字信号输出，以便于与其他设备进行连接和数据传输。
差压变送器通常具有以下特点和功能：
1. 高精度测量能力：差压变送器能够测量微小的压力差异，通常具有高精度的测量能力，能够满足各种精密测量需求。
2. 宽测量范围：差压变送器通常具有较大的测量范围，可以适应不同压力差异的测量需求。
3. 高稳定性和可靠性：差压变送器采用高质量的材料和先进的制造工艺，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定工作。
4. 多种输出信号形式：差压变送器可以提供多种输出信号形式，包
括电流、电压和数字信号等，方便与其他设备进行连接和数据传输。
5. 易于安装和维护：差压变送器通常具有简单的安装和维护过程，可以方便地安装在各种场合和设备上。
需要注意的是，在使用差压变送器时，应根据具体的应用场景和要求选择合适的型号和规格，并按照说明书进行正确的安装和使用，以确保测量的准确性和可靠性。
差压变送器的原理与使用
• 差压变送器的迁移调整• 基本概述：1、在化工和炼油生产过程中，要对一些设备和容器的液位进行测量和控制。
其目的有两个：一是用来确定容器中介质的数量，二是了解液位是否在规定的范围内，以使生产正常地进行。
常用测液位的变送器有（内浮筒、外浮筒、浮球液位计、差压变送器、同位素（r 射线料位计）2、 差压变送器是利用容器内的液位变化时，由液柱高度产生的静压力液相应变化的原理工作的。
3、在实际测量测量中，当液位灌的液位为零时，差压变送器的输出不一定为零，这时候需要迁移，迁移的目的就是保证实际液位在为零时，输出也为零。
• ——零点调整和零点迁移的目的，是使变送器输出信号的下限值ymin 与测量信号的下限值xmin 相对应。
实现零点调整和零点迁移的方法，是在负反馈放大器的输入端加上一个零点调整信号z0。
当z0为负值时可实现正迁移；而当z0为正值时则可实现负迁移。
• 三、迁移的计算• 已知：h1=80cm , h2=150cm , h3=50cm , ρ1=0.5g/cm3 , ρ2=0.8g/cm3 , ρ3=1g/cm3 • 解：P+1=ρ1(h2—h １—h ３)g ＋ρ2h １g ＋ρ3h ３g• =500×（1.5—0.8—0.5）×9.807＋800×0.8×9.807＋1000×0.5×9.807•=12.16Kpa •P+2=ρ1（h2—h3）g+ρ3h3g=500（1.5—0.5）×9.807+1000×0.5×9.807=9.807Kpa •P-=ρ3h2g=1000×1.5×9.807=14.7105Kpa •PL=P+2—P-=9.807—14.7105=-4.9035Kpa • PH=P+1—P-=12.16—14.7105=-2.55Kpa y y min max min max y y min max•仪表的测量范围：（-5KPa～-3KPa）四、1151变送器灌隔离液：•1、关头道阀，打开头道阀隔离灌放空堵头丝堵，打开正负压阀，平衡阀和排污阀。
3051dp差压压力变送器使用说明书
3051dp差压压力变送器使用说明书3051DP差压压力变送器使用说明书标题：3051DP差压压力变送器使用说明书正文：一、产品概述：3051DP差压压力变送器是一种高精度、高可靠性的压力测量设备，广泛应用于工业自动化控制系统中。
它采用了先进的传感技术和数字化微处理器，能够准确测量液体、气体等介质的差压压力。
二、产品特点：1.高精度：3051DP差压压力变送器具有非常高的测量精度，能够满足各种严苛的工业应用场景。
2.可靠性强：该变送器采用了高品质的传感器和微处理器，具有出色的稳定性和耐用性，能够在恶劣的工作环境下长时间工作。
3.适用范围广：3051DP差压压力变送器可以测量液体、气体等多种介质的差压压力，适用于化工、石油、制药、食品等多个行业的自动化控制系统。
4.输出信号稳定：该变送器可以将差压压力转换为标准的电信号输出，输出信号稳定可靠，方便与各类控制设备进行连接。
三、使用步骤：1.安装：选择合适的安装位置，固定3051DP差压压力变送器，并连接上相应的管道。
注意保证管道的安装和密封性，避免泄漏。
2.供电：将变送器的供电线与电源连接，注意电源的稳定性和接线的正确性。
3.校准：根据实际需要，对该变送器进行校准。
可以使用专业的校准仪器，按照说明书进行校准操作。
校准完成后，记录相关参数，以备后续使用。
4.连通控制系统：将3051DP差压压力变送器的输出信号与控制系统相连接，确保连接稳固可靠。
5.开机：启动控制系统，并对3051DP差压压力变送器进行功能测试。
确保变送器的工作正常，能够准确测量差压压力。
四、注意事项：1.使用前请仔细阅读说明书，并按照说明书进行操作。
2.安装过程中要注意操作细节，保证连接的可靠性和密封性。
3.避免变送器暴露在高温、高湿或腐蚀性介质中，以免损坏设备。
4.定期对3051DP差压压力变送器进行检查和维护，确保其功能正常。
5.如遇到故障，请及时联系售后服务人员进行处理，切勿私自拆卸或修理。
智能型微差压变送器安全操作及保养规程
智能型微差压变送器安全操作及保养规程
一、安全操作规程：
1.在使用微差压变送器前，需仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2.在安装前，需检查设备是否完好无损，并检查各个连接部分是否牢固。
3.在操作设备时，需注意操作人员的安全，避免触摸电子元件及高压部分，以免发生电击事故。
4.避免过载使用设备，超过设备的额定测量范围可能导致设备损坏或测量结果不准确。
5.设备使用环境温度不应超过设备规定的温度范围，避免高温状况下的使用，以免影响设备的稳定性。
6.在设备运行时，避免在设备周围放置易燃、易爆物品，以防设备发生火灾或爆炸。
7.避免将设备长时间放置在湿度大的环境中，以免影响设备的性能。
8.在设备故障或损坏时，应立即停止使用，并将设备送修或更换。
二、保养规程：
1.定期清洁设备外部表面，可以使用软布轻轻擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
2.注意设备的通风散热，不要堵塞设备的通风口，以保证设备的正常运行。
3.检查设备连接部分是否紧固，如有松动应及时进行调整和加固。
4.定期检查设备的电源线和信号接口线，确保连接的可靠性，如有损
坏应及时更换。
5.注意设备的防水防尘保护，避免液体和杂质进入设备内部，破坏设
备的电路和元件。
6.对设备的测量结果进行定期校准，以确保设备的测量精度和准确性。
7.避免设备接触强磁场和强电磁干扰，以免影响设备的正常运行。
8.定期检查设备的工作状态，对于异常现象及时处理，如闪烁指示灯、报警声音等。
9.在设备长时间停用时，应注意设备的存放环境，避免受潮和灰尘。
差压变送器详细使用
差压变送器详细使用差压变送器（Differential Pressure Transmitter）是一种测量流体系统中差压的传感器设备，常用于工业控制和自动化系统中。
它能够将差压信号转换为标准的电信号输出，通过这种方式实现对流体流量、液位、密度等参数的测量与控制。
下面将详细介绍差压变送器的使用。
1.差压变送器的工作原理：差压变送器主要由压力传感器和信号转换电路组成。
当流体通过差压变送器的测量腔体时，会产生压力差，压力传感器会将差压转化为一个与差压成正比的电信号。
信号转换电路负责将该电信号进行放大、线性化和校准后输出，通常以标准的模拟电信号（如4-20mA）或数字信号（如HART协议）形式输出。
2.差压变送器的安装与接线：-确保差压变送器的测量腔体两端与管道或容器里的压力差连接，其中一端与高压侧连接，另一端与低压侧连接。
-需要确保差压变送器的测量腔体两侧的介质与差压变送器的材质相兼容，且不存在腐蚀风险。
-差压变送器与控制系统的连接一般通过电缆进行，需要根据差压变送器的输出信号类型正确接线。
3.差压变送器的校准与调试：为了确保差压变送器的测量准确性，需要进行校准与调试。
通常的步骤包括：-使用标准差压源对差压变送器进行校准。
标准差压源可以是用于校准的压力表或专门的校准设备，其输出压力与真实的差压成正比。
-将标准差压源分别连接到差压变送器的高压侧和低压侧，调整差压变送器的零点和满量程输出，以使其与标准差压源的输出信号保持一致。
-可以通过使用模拟信号或数字通信协议与计算机或控制系统连接，实时监测差压变送器的输出信号并记录校准结果。
4.差压变送器的使用注意事项：-差压变送器的安装位置应避免任何与流体流动有关的紊流，以保证测量的准确性。
-差压变送器的输出信号线应远离强电磁干扰源，避免信号受到干扰导致测量误差。
-定期对差压变送器进行检查和维护，包括清洁、校准和更换磨损零部件等。
综上所述，差压变送器是一种用于测量流体系统中差压的传感器设备。
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课前准备：多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。
一、作业点评（15分钟）1、展示作业成果上次课我们曾布置了作业——根据生活中的实际控制问题，构建一个合理的自动控制系统。
哪个小组愿意向大家展示一下你们的学习成果？2、教师点评教师根据学生的作业完成情况，作恰当地点评，以引导学生的学习兴趣，逐渐培养学生分析问题、解决问题的能力。
二、控制系统集成（30分钟）通过以上分析，我们已经知道了单回路控制原理及系统组成的四大部分——被控对象、测量与变送、调节器和执行器。
自然很想组成一个真实的控制系统、并通过实际运行以验证结果。
但要组成一个真实的控制系统、并正常运行，得解决好：1）仪表之间的信号联络；2）仪表的合理参数设置；3）系统调试等问题。
下面逐一介绍，并通过实践掌握基本的操作技能。
1、建立信号制的原因这是因为实际控制系统中所使用的仪表安装在不同场所，各仪表之间用统一的联络信号，才能方便地把各个仪表组合起来，而且，还可以通过各种转换器，将不同系列的仪表连接起来，混合使用。
这就是仪表的信号制概念。
2、电模拟信号制标准信号制有多种，有模拟信号、数字信号和频率信号。
由于本书只讨论模拟量控制，因此就模拟信号制作介绍。
目前国际电工委员会将电流信号4～20mA，DC和电压信号1～5V，DC，确定为过程控制系统电模拟信号的统一标准。
（注：我国旧标准为0～10mA（DC）和电压信号0～1V，DC，工业上二种形式都存在）。
信号下限从某一确定值开始，即有一个活零点，电气零点与机械零点分开，便于检验信号传输线有否断线及仪表是否断电，并为现场变送器实现两线制提供了可能性。
由于有电流信号和电压信号两种联络方式，因此，其联接方法和适用场合各不相同。
电流信号传输—— 一台发送仪表的输出电流同时传输给几台接收仪表，所有这些仪表应当串联。
其联接方式见图1所示。
其优点是在远距离传输时仍能保证信号的传输精度，此外，对于要求电压输入的仪表，可在电流回路中串入一个电阻，从电阻两端引出电压，供给接收仪表，所以电流信号应用较灵活。
电压信号传输—— 一台发送仪表的输出电压要同时传输给几台接收仪表时，这些接收仪表应当并接，如图2所示。
接收仪表并联联接的优点是取消或增加某个仪表不会影响其它仪表的工作，安装较简单，但不适于作远距离传输。
3、知识巩固——实例分析掌握了信号制知识后，就可以正确分析锅炉液位控制系统的接线图，并可将仪表联接起来，组成控制系统。
图3是锅炉液位控制系统的实际接线图，分析其信号传输方式可以得知：（1）变送器将测得的液位信号转换成电流信号后，通过信号线传输到控制柜，因此是典型的电流传输方式。
也称二线制传输方式，是变送器最常用的信号传输方式。
（2）调节器的测量信号则是通过250Ω的电阻转换后输入的，因此是电压传输方式。
（3）调节器的输出控制值直接与调节阀的4～20mA 电流输入端相连，因此是电流传输方式。
事实上，只要遵守信号传输标准，就可以灵活组成各类控制系统。
4、动手实践（1）请同学们在实验装置上进行接线；（2）试着在系统上增加一些辅助功能，如加上显示仪表、流量积算仪表等，这将如何联接？图 1 电流信号传输时仪表之间的连接R o图 2 电压信号传输时仪表之间的连接L 1L 2L 3N图3 锅炉液位控制系统图三、差压变送器的使用（85分钟）液位的测量方法有多种，但在过程控制系统中广泛采用了差压变送器或压力变送器。
它们的测量原理是一样的——测量某处的液体压力（液体的压力正比于液位的高度），经内部信号转换电路的转换，以标准的4～20mA 电流输出。
各类差压变送器都有自己的测量范围（包括所有的变送器），也称量程，当输出电流为0mA 时，一般表示量程的最小值，而当输出电流为20mA 时指量程的最大值。
下面结合实验装置所用测量仪表，就1151电容式差压变压器（压力变送器）的结构与工作原理进行分析。
（一）产品知识——1151电容式变送器的工作原理和结构认识（30分钟）1151系列电容式变送器有一个可变电容的传感组件，称为“δ”室（见图4）。
传感器是一个完全密封的组件，过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到传感膜片引起位移。
传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成4～20mADC 的二线制输出的电信号。
图4 电容差压变送器的“δ”室变送器的基本组成可用方框图5表示，它分成测量部件和转换放大电路两部分。
输入差压△p i作用于测量部件的感压膜片，使其产生位移，从而使感压膜片（即可动电极）与两固定电极所组成的差动电容器之电容量发生变化。
此电容变化量由电容-电流转换电路转换成直流电流信号，电流信号与调零信号的代数和同反馈信号进行比较，其差值送入放大电路，经放大得到整机的输出电流I0。
图5 电容变送器的组成方框图在实验装置的三个水槽旁有相应的液位测量变送器。
整个仪表可分为二大部分（见图6所示）：下部是传感器组件，过程压力通过导压管引入本体内的测压室；上部是电路板组件，设有电流输出端子、量程和零位校验按键等。
图7给出1151变送器的装配分解图。
（1）同学们可以打开端盖认识一下基本结构。
（2）识读铭牌，并回答问题：a）是差压式变送器还是压力变送器？b）变送器的量程范围多少？c)工作电压是多少？图7 1151变送器装配分解图（二）动手实践——液位测量（35分钟）接下来我们进行液位测量训练。
1、准备工作1）首先按照图3联接好控制线路和水泵控制电路； 2）检查线路无误后，启动水泵将水槽的水灌满。
2、仪表校验图6 1151变送器外形结构1）用万用表测量负载电阻两端的电压，同时记下此时的水位值。
2）放空水槽，测量负载电阻两端此时的电压，是否为1V ？3）对测量数据分析后发现，各组的数据可能都不相同——无水时理应测得的电压为1V ，但实际各有偏差；同时，对满水位的测量数据作一简单的计算：（电压值－1V ）×量程，其结果可能与实际水位有较大差别。
怎么办？4）打开变送器的铭牌端盖，用小起子调节标有“Z ”字母的旋钮（要小心，用力不要过猛，以免损坏仪表），直至测量电压为1V ；将水灌满，调节标有“R ”字母的旋钮，直至（测量电压值－1V ）×量程＝实际值。
反复三次即可。
（三）理论提高（20分钟）刚才大家通过液位测量训练，掌握了通过调节“Z ”、 “R ”字母的旋钮后，可以使仪表的输出值等于实际值的操作方法，其理论依据是什么？这要分析变送器的测量原理。
1、变送器的构成原理变送器的构成原理如图8所示。
主要由测量部分（即输入转换部分）、放大器和反馈部分组成。
测量部分的作用是检测工艺变量x ，并把变量x 转换成电压、电流、位移、作用力或力矩等物理量，作为放大器的输入信号z i 。
反馈部分则把变送器的输出信号y 转换成反馈信号z f ，输入信号zi 与调零信号z 0的代数和同反馈信号进行比较，其差值ε送给放大器进行放大，并转换成标准的气压或直流电流输出信号y 。
根据负反馈放大器原理，由图7可以求得整个变送器输出与输入关系为)(10z Dx KFK Y ++=（1）式中 D ——测量部分的转换系数； K ——放大器放大系数；F ——反馈部分的反馈系数。
当放大器的放大系数足够大，且满足KF ＞＞ 1时，上式变为)(10z Dx FY +=（2）由式（2）可知，在满足KF ＞＞ 1的条件下，变送器的输出与输入之间的关系仅取图8 变送器的构成原理决于测量部分和反馈部分的特性，而与放大器的特性几乎无关。
变送器的量程确定后，其测量部分转换系数D 和反馈系数F 都是常数，因此变送器的输出与输入关系为线性关系，可用图9表示。
图中X max 、X min 分别为变送器测量范围的上限值和下限值（图中X min =0）；y max 、y min 分别为输出信号上限值和下限值。
为了将信号变换成统一的标准信号，在使用前必须对变送器进行调校，其主要内容有变送器的量程调整、零点调整和零点迁移。
2、量程调整量程调整的目的是使变送器的输出信号的上限值y max 与测量范围的上限值x max 相对应。
图10为变送器量程调整前后的的输入输出特性。
由图9可见，量程调整相当于改变输入输出特性曲线的斜率，也就是改变变送器输出信号y 与输入信号x 之间的比例系数。
量程调整的方法，通常是改变反馈部分的反馈系数F 。
F 愈大，量程就愈大；F 愈小，量程就愈小。
有些变送器还可以用改变测量转换部分的转换系数D 来调整量程。
3、零点调整和零点迁移零点调整和零点迁移的目的，是使变送器输出信号的下限值y min 与测量信号的下限值x min 相对应。
在实际工程测量中，常常需要将测量的起始点迁移到某一数值（正值或负值），即所谓的零点迁移。
在未加迁移时，测量起始点为零；当测量的起始点由零变为某一正值，称为正迁移；反之，当测量起始点由零变为某一负值，称为负迁移。
图11为变送器零点迁移前后的输入输出特性。
由图11可见，零点迁移后，变送器的输入输出特性曲线沿x 坐标向右或向左平移了一段距离，其斜率并没有改变，即变送器的量程不变。
若采用零点迁移后，再辅以量程调整，可以提高仪表的测量精度和灵敏度。
通常，经过调整后使x min =0为零点调整；而x min ≠0时，为零点迁移调整。
m axm ax图10 变送器量程调整前后的输入输出特性图y ymin y y min图11 变送器零点迁移前后的输入输出特性图实现零点调整和零点迁移的方法，是在负反馈放大器的输入端加上一个零点调整信号z 0，如图8所示。
当z 0为负值时可实现正迁移；而当z 0为正值时则可实现负迁移。
四、小结，学生课后自学布置（5分钟）1、小结通过本次课学习，明确了变送器结构功能与测量原理，并通过实训掌握了变送器测量回路的联接方法、用万用表测量变送器输出值的方法，更为重要的是掌握了变送器的零点调整和量程调整方法，这些技能在每个项目实施时都要用到，很重要。
同学们是否还有问题，可当场提问。
2、作业布置1）复习上课内容；2）上网查寻差压（压力）变送器的二个主要生产厂家及相关产品的技术指标；3）液位测量还有其它方法吗？具体采用什么仪表？。