公路改建工程圆管涵施工资料
公路圆管涵施工方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:公路圆管涵施工方案# 公路圆管涵施工方案---## 1. 引言公路圆管涵是一种常用的交通工程建设设施,用于解决公路交通过程中的沟渠交叉问题。
本文档旨在介绍公路圆管涵的施工方案,包括施工前的准备工作、施工方法和施工流程。
## 2. 施工前的准备工作在进行公路圆管涵的施工前,需要进行以下准备工作:### 2.1 设计和方案确认在施工前,需要根据实际情况进行设计并确认施工方案。
设计应考虑到公路的交通状况、地质条件等因素,确保施工方案的科学性和可行性。
### 2.2 材料和设备准备在施工前,需要准备好所需的材料和设备。
包括但不限于圆管涵、混凝土、钢筋、施工机械等。
### 2.3 工地准备在施工前,需要对工地进行准备工作。
首先,需要清除工地上的障碍物,确保施工区域清洁。
其次,为施工提供必要的施工道路和材料堆放区域。
## 3. 施工方法公路圆管涵的施工包括以下几个步骤:### 3.1 地基处理首先,需要对圆管涵的地基进行处理。
地基处理的目的是确保地基的平整和稳定,为后续的施工提供良好的条件。
地基处理可以采用挖土、填土和加固等方式。
### 3.2 圆管涵安装在地基处理完成后,需要进行圆管涵的安装。
安装圆管涵时,需要保证圆管涵与地基之间的接口密封,以防止水的渗透和土体的流失。
同时,需要保证圆管涵的水平和垂直度,确保施工质量。
### 3.3 顶部回填圆管涵安装完成后,需要进行顶部回填。
顶部回填是指将填土填充到圆管涵的顶部,以提供路面的支撑和平整。
顶部回填时需要注意填土的均匀分布和压实。
### 3.4 路面复原最后,需要对路面进行复原。
路面复原是指将原先拆除的路面重新修复,使其恢复原有的状态。
路面复原包括填充石子和沥青,重新进行路面铺设和压实。
## 4. 施工流程公路圆管涵的施工流程如下:1. 施工前的准备工作:设计和方案确认、材料和设备准备、工地准备。
钢筋混凝土圆管涵施工

钢筋混凝土圆管涵施工钢筋混凝土圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物,具有施工方便、造价低廉、过水能力强等优点。
在道路建设中,它能够有效地排除路面积水,保证道路的正常使用和行车安全。
下面,我们就来详细了解一下钢筋混凝土圆管涵的施工过程。
一、施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关技术规范,进行施工技术交底。
对施工人员进行培训,使其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备(1)钢筋:应符合设计要求,有出厂质量证明书和试验报告单,进场后按规定进行抽样检验。
(2)水泥:选用符合国家标准的水泥,强度等级应符合设计要求。
(3)砂、石:砂应采用中粗砂,石子应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石。
(4)圆管涵:圆管涵应由专业厂家生产,并有出厂合格证和质量检验报告。
其规格、尺寸应符合设计要求。
3、现场准备(1)测量放线:根据设计图纸,放出圆管涵的中心线和基础开挖线,并设置控制桩。
(2)场地平整:对施工场地进行平整,清除杂物和障碍物。
(3)临时排水:在施工区域周围设置临时排水设施,防止雨水浸泡基坑。
二、基坑开挖1、开挖方式根据地质条件和开挖深度,选择合适的开挖方式。
一般采用机械开挖为主,人工辅助修整的方式。
2、开挖尺寸基坑的开挖尺寸应根据圆管涵的基础尺寸和施工操作空间确定,同时要考虑放坡和支护的需要。
3、基底处理基坑开挖至设计标高后,应及时进行基底处理。
如基底为土质,应进行夯实;如基底为岩石,应将表面凿平。
4、验槽基底处理完成后,应通知监理工程师进行验槽,检验基底的承载力是否符合设计要求。
如不符合要求,应采取相应的处理措施。
三、基础施工基础模板应采用钢模板或木模板,模板安装要牢固、平整,接缝严密,防止漏浆。
2、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎,钢筋的间距、数量、规格应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接,接头位置应符合规范要求。
3、混凝土浇筑(1)混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定。
圆管涵专项施工技术方案

圆管涵施工技术方案一、编制根据本方案是根据怀化市公路勘察设计院和永州市交通勘察设计院共同设计旳S324线蓝山朱禾铺至山背岭公路改建工程K5+500~K9+840段线路涵洞设计图及有关施工旳技术原则、规范和现场实际状况并结合我们旳施工条件而编制。
二、工程概况(一)本协议段设计共有钢筋混凝土圆管涵5座,涵长合计为88.33延米,交角为900,左右洞口均采用八字形式,涵洞用途均为浇灌用涵,详细状况见下表:涵洞设计状况一览表(二)根据总体施工进度计划规定,为保质保量完毕,圆管涵管节采用从混凝土圆管预制厂外购,汽车运至现场后,机械吊安装。
涵洞工程旳进度快慢与否严重制约路基土石方旳进度,为此,我部采用平行和流水施工措施相结合,加紧涵洞工程旳施工。
(三)施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。
在施工队长旳统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定旳职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。
保证工程质量、工程进度和施工安全。
施工队组织机构图三、 施工进度和重要工料机、人员安排(一)、该圆管涵安排6月15日正式动工,7月25日竣工。
(二)、施工人员见下表:(三)、重要使用机具:四、施工措施与环节1、管涵施工放样:放出轴线,端线及开挖边线,轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好,同步在开挖线附近加设一种临时水准点旳固定位置,用来控制各构造部位旳标高,经监理工程师核算无误后方可进行施工。
2、基坑开挖:基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右,自检合格后,及时报监理工程师做地基承载力试验,经监理工程师检查合格后,由人工挖至设计高,人工清理整平。
基坑顶面应设置排水沟,防止地面水流入基坑,基坑顶有动载时,坑顶边与动载间应留有不不不小于2m宽旳护道。
3、垫层施工:圆管涵采用旳垫层材料为压实旳持续砂砾垫层,其压实度在95%以上(按重型击实法试验测定),砂砾垫层分层压实、摊铺不得有离析现象,否则必须重新拌和铺筑。
圆管涵工程施工技术方案

圆管涵工程施工技术方案一、工程概述圆管涵是一种常用的桥梁结构形式,其构造相对简单,施工周期短,因此在各种工程中得到了广泛应用。
圆管涵是指采用圆形或椭圆形钢筋混凝土管道作为涵洞的一种特殊结构。
其主要用于公路、铁路、市政道路等交通场所的道路交叉、沟渠通道、管道穿越等场合。
本工程为某市生活污水管线改建工程,因涉及一处道路交叉段,故采用圆管涵形式建设。
二、施工前准备1. 圆管涵设计方案确认根据设计要求和实际情况,确定圆管涵的形式、尺寸、材料等设计参数,确认设计图纸并编制施工图纸。
2. 施工单位准备确定施工单位和施工团队,确定施工人员配备,进行相关培训及技术交底工作。
3. 勘察和测量对施工区域进行勘察,确定地质情况、土壤特性、地下水情况等,并进行精确的测量工作,确定圆管涵具体的建设位置和尺寸。
4. 施工材料准备按设计要求确定圆管涵所需的各类材料,包括管道、混凝土、钢筋等,确保材料质量符合相关标准。
5. 劳动力物料准备确定施工所需的各类劳动力和物料,包括施工人员、机械设备等。
6. 各级部门审批进行相关手续的申报和审批工作,包括环保、交通等相关部门的审批手续。
7. 交底对施工人员进行相关技术交底,包括设计方案、施工程序、安全注意事项等。
8. 安全保证做好安全保障工作,包括施工现场的警示标识、安全防护措施等。
三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果,对涵洞的基础地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工作。
2. 安装支架按设计要求,在地基上搭设支架,用于支撑涵洞的施工。
3. 浇筑底板在支架上浇筑涵洞的底板,根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋加固。
4. 安装管道在底板固化后,按设计要求安装圆管涵的管道,包括连接和固定工作。
5. 浇筑墙板在管道安装完成后,浇筑涵洞的墙板,包括混凝土浇筑和钢筋加固工作。
6. 完善设施在圆管涵建设完成后,对其进行细部处理和设施完善工作,包括防水处理、防腐处理、排水系统等。
7. 检验验收经施工单位的质量验收、相关部门的验收和监理单位的验收后,进行圆管涵的竣工验收工作。
公路工程圆管涵及倒虹吸管的施工方案及施工方法

公路工程圆管涵及倒虹吸管的施工方案及施工方法
(1)挖基
基础开挖必须符合图纸要求及招标文件有关规定,当在原灌溉水流的沟渠修筑时,开挖临时通道保护好灌溉水流。
(2)垫层和基座
基础开挖后,紧接着进行垫层铺设。
砂砾垫层应分层摊铺压实,压实度达到规范要求以上。
垫层铺设完成后,根据图纸及规范要求进行基座混凝土的浇筑,并设置3~4道沉降缝,其位置以设在路基中部和行车道外侧为宜,且沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
(3)敷设管节
待基座混凝土强度达到设计强度75%以上,便进行管节安装。
管节安装从下游开始,使接头面向上游。
每节涵管应紧贴于基座上。
安装过程中,保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其他杂物。
(4)接缝
涵管接缝宽度不应大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
并用图纸规定的材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。
接缝填塞完成后,根据图纸要求设置环带。
(5)进出水口
进出水口按图纸所示进行修筑,施工工艺分别符合招标文件规范规定。
进出水口的河床应整理顺直,使上下游水流畅通。
圆管涵施工技术交底模板

钢筋混凝土圆管涵施工技术交底一、编制依据1、炎汝高速公路两阶段施工设计图纸。
2、《公路桥涵通用设计规范》(JTJD60—2004)o3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。
4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJD63—2007)o5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJO41—2004)。
二、施工准备1、施工前首先根据设计图纸对各部尺寸和标高等进行全面复核,无误后方可施工放样。
如有异议,应及时与设计单位联系。
2、清理场地,原地面的树根、淤泥、腐植土予以清除。
3、改移便道,做好周边道路的平整夯实、灌渠改移及临时排水工作。
4、测量定位根据测量控制点,用全站仪定出涵身中心位置及纵横中心线,根据涵台中心桩、纵横向中心线确定涵台准确位置及开挖尺寸,用水准仪测量好高程,填好施工放样报验单报监理工程师批准后,方可开工。
5、原材料的各项试验齐备,并报监理工程师批准。
同时做好原材料的堆放,库存工作。
6、对进场设备进行调试;对参与施工的人员进行技术交底和安全培训。
三、施工方案1、基坑开挖采用机械开挖,人工整修。
为避免地面水冲塌基坑壁,开挖前在基坑顶边缘适当距离设立截水沟。
根据桥涵施工规范和实际地质情况,基坑开挖放坡坡率为1:0.5,开挖距基底设计标高20CnI时,停止开挖,用人工及时修整至设计标高及基坑设计尺寸。
基坑施工时间不可延续过长,切忌泡水。
2、地基处理基坑开挖到设计标高后,立即检测地基承载力,若达不到设计要求(不小于100KPa),需按设计规范要求对地基进行处理,本涵采用砂垫层进行处理。
厚度根据实际情况调整,施工时严格按照规范进行施工。
并报监理工程师批准。
3、基底验收当基坑按设计要求进行地基处理后,按规定报请监理工程师及质检人员及时验收。
验收内容包括:(1)、检查基底的平面位置、尺寸、高程是否符合设计规范要求。
⑵、检查基底容许承载力是否大于设计要求承载力(100Kpa)o(3)、检查基坑开挖和地基处理施工原始记录和试验资料。
圆管涵施工方案(终)
圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构,用于排水、通行等方面。
本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前,需要组织好具有相关施工经验的工程人员,确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。
2. 设备准备
准备各种施工所需的设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料,如混凝土、钢筋等。
三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸,进行基坑的开挖工作,确保基坑的大小和形状符合
设计要求。
2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后,开始进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的均匀性和密
实性。
4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后,进行验收工作,确保圆管涵的质量符合要求,然后进行
封模处理。
四、施工验收
在施工完成后,进行圆管涵的验收工作,确保施工质量符合设计要求,同时做
好施工档案的整理和归档工作。
五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程,我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范,只有如此,才能保证圆管涵的质量和安全性。
六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍,希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。
圆管涵技术交底
圆管涵工程技术交底一、测量放样圆管涵在施工之前, 首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位置、涵长以及施工宽度, 并用石灰放出边线。
二、地基处理在管座基础施工之前, 必须对基础地基进行处理。
进行基底的清理与整平, 夯实至符合设计要求。
三、基础浇筑管座C15混凝土基础分两次浇筑: 管下基础先浇一层, 管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础。
在管座基础浇筑之前, 也可先填10厘米左右的砂砾垫层, 用以增加基础的均匀性。
为适应地基的不均匀沉降, 管座基础应设置沉降缝。
岩石地基上也可不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土, 其厚度可在5厘米左右。
四、管节安装涵管一般采用预制件。
应待基础强度合格后方可进行管节安装。
管节安装, 应先在基础上标示出涵管的中心线, 并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长, 然后逐节安装中部管节。
并保持整体轴线不出现偏位。
各相邻管节应保持底面不出现错口, 安装时应用水平尺对接头处进行检查。
相邻管节的接缝宽度应不大于1~2厘米。
五、接缝处理为防止圆管接头漏水, 应对接缝处进行防水处理。
一般圆管涵采用平口接头, 其接缝通常先用热沥青浸透过的麻絮填塞, 然后用热沥青填充, 最后用涂满热沥青的油毛毡裹两层。
有条件的, 也可对管身段进行涂热沥青防水处理。
六、洞口砌筑圆管涵一般常采用端墙式洞口(也称为一字墙洞口), 可用砌石或混凝土浇筑。
端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。
石料丰富的地区也可采用八字墙洞口。
为防止水流冲刷, 应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固, 铺砌长度一般不小于1米, 水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。
七、涵背回填涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。
填筑材料宜选用透水性好的砂砾。
八、圆管涵施工的质量要求圆管涵施工的整体质量要求是: 涵洞顺直、进出口平顺, 涵管无阻水现象;外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。
缙云县42省道及平黄公路XXX段改线工程技术交底记录。
公路工程圆管涵施工方案
公路工程圆管涵施工方案一、前言公路建设是国家基础设施建设的重要组成部分,而圆管涵在公路工程中有着重要的作用。
圆管涵主要用于实现道路与水体的交通连接,确保车辆顺利通行。
因此,有效的圆管涵施工方案对于公路工程的质量和进度至关重要。
本文将结合实际情况,探讨公路工程圆管涵施工方案的具体实施内容和注意事项。
二、施工前准备1. 地质勘察在进行公路圆管涵施工前,需要进行地质勘察,并根据勘察结果确定涵洞位置、尺寸和施工工艺。
2. 材料准备根据设计要求,准备涵洞所需的所有材料,包括钢筋、混凝土、沥青等。
3. 设备准备确保施工过程中所需的各种机械设备、施工用具和安全设施的完备。
4. 人员培训对施工人员进行必要的安全和技术培训,确保他们能够熟练操作施工设备和安全使用施工材料。
5. 施工方案编制根据地质勘察结果和设计要求,编制详细的施工方案和施工组织设计方案。
三、施工工序1. 土方开挖根据设计要求,对圆管涵的位置进行土方开挖,确保开挖尺度和形状符合设计要求。
2. 圆管涵安装将已加工完成的圆管涵运至施工现场,进行安装和固定。
同时,根据设计要求设置支架和支模,确保圆管涵的稳固。
3. 混凝土浇筑在圆管涵安装完成后,进行混凝土浇筑,保证圆管涵与周围土地的紧密结合。
4. 防水处理对圆管涵进行防水处理,确保涵洞内部干燥,以延长涵洞的使用寿命。
5. 环境恢复在施工完成后,对施工现场进行环境恢复,清理材料和设备,保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,要时刻注意安全,严格遵守施工操作规程,加强安全教育和安全监督,确保施工人员的安全。
2. 现场管理建立健全的施工现场管理制度,加强对施工人员的监督和管理,确保施工按照规定进行。
3. 质量控制对施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。
4. 环保要求严格执行环保政策,减少施工过程中对周围环境的影响,积极开展环保宣传教育。
五、总结公路圆管涵施工是一项复杂而又重要的工程,需要充分的前期准备和严格的操作规程。
涵洞工程(圆管涵)施工方案
钢筋砼圆管涵施工方案一、工程简介缙云县岩西公路改建工程第2合同段的钢筋砼圆管涵共有24道468.99米,倒虹吸2道28m。
钢筋混凝土圆管涵采用C30钢筋砼预制,管基采用C15砼。
二、主要工程量1、单孔钢筋混凝土圆管涵φ1.0m 354.44mφ1.5m 114.55m2、倒虹吸φ1.0m 28.00m三、工期2012年9月1日至2013年4月30日1、基坑开挖2012年9月1日至2013年4月30日2、基础浇筑2012年9月1日至2013年4月30日3、涵管预制2012年9月1日至2013年4月30日4、涵管吊装2012年9月1日至2013年4月30日5、施工横道图见附表四、主要机械设备、劳动力资源1、人员人员配置2、主要机械设备见附表五、工程施工方案1、施工准备施工测量均用全站仪结合水准仪进行测量,以确保其精度。
认真符合施工图纸,领会设计意图,确定涵洞的准确位置,尤其是标高、涵管位置及实地排水是否符合设计图纸要求,要在施工中及时复核。
2、施工工艺(一)、基坑开挖及垫层施工1、基坑放样根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑放样。
基坑开挖前,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样用。
2、基坑开挖基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。
基坑开挖用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20~30厘米时,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,并进行基底承载力试验,圆管涵地基容许承载力不小于150KPa,否则应采取加固措施。
合格后进行下步工序。
3、垫层施工基坑开挖完成后,先进行垫层施工,回填20cm砂砾并夯实,压实度满足规范和设计要求。
砂砾垫层应为压实的连续材料层,不得有离析现象。
(二)、基础施工1、基础放样基坑挖好后,应重新放设涵洞的纵、横轴线,同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
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