合同工程验收鉴定书

（三）合同工程建设过程（包含工程开工、完工日期，施工中采取的主要措施）
1、本工程合同施工工期XX日历天，自XX年XX月XX日经监理批准开工，合同总工期至XXXX年XX月XX日前完工，由于受新冠状病毒疫情影响工期延迟至 XXXX年XX月XX日整个合同工程项目全部施工完成。
2、工程建设中采用的主要措施及其效果
（3）钢筋混凝土施工
①钢筋：钢筋全部选用符合技术要求并经批准使用的大型钢厂合格产品；钢筋加工在加工场集中加工，装载机运至仓面进行安装；钢筋直径小于Φ20的接头连接全部采用单面搭接焊，大于Φ20以上钢筋接头采用套筒丝接头连接。
②模板及排架：本合同工程混凝土结构全部采用建筑木模板和钢模板。脚手架搭设为满堂支架，保证结构的稳定，对于有特殊要求的部位（如进水闸圆弧闸墩）特别定制异型模板，以保证混凝土结构符合设计要求。模板表面无浆液凝结物，并涂刷脱模剂；模板制作安装均按DL/T511D-2000实施，使其表面平整度，安装密封性、强度、刚度及其支撑板的稳定性等均满足规范要求，模板加固的内外围囹采用Ф48×3.5的钢管，模板拉结采用对拉螺杆形式，拉杆采用Ф14螺纹钢，拉杆全部套PVC胶管。在混凝土达到2.5MPa后，即拆除侧模，割处外露栏杆头，并用混凝土同颜色的高强度砂浆进行修复处理。
2、组织机构：XXXX态河道整治工程（二期）XXXX闸坝工程合同工程完工验收工作组由XXXX文化旅游发展有限公司项目法人担任验收工作组组长，验收工作组成员由（业主单位）XXXX文化旅游发展有限公司、（勘测、设计单位）XXXX勘测设计研究有限责任公司、（监理单位）XXXX工程建设集团有限公司、（第三方检测单位）XXXX水利科学研究院、（施工单位）成都环境工程建设有限公司、XXXX建设工程有限公司（联合体单位）、（咨询单位）XXXX水利电力勘测设计院、（主要设备制造（供应）商单位）XXXX装备工程股份有限公司、XXXXXXXX管理处等单位代表和专家组成，XXXX水务工程质量与安全监督站、XXXX水务局等单位代表列席参加。
⑷以实际支铰座中心尺寸及门叶面板表面为半径为基准，在侧轨上按每一节门叶的位置在两端及中间放出门叶就位基准点，并在点的位置焊接定位挡板，同时按门叶面板表面半径尺寸在底槛上划出位置线，并在上游侧焊接定位挡板。
⑸将底节门叶运至安装现场，将吊具用卸扣挂装在门叶上端的吊耳上，向上缓慢起升门叶成竖直状态，然后将门叶吊移至安装就位位置。检查门叶面板表面与定位块间隙，对尺寸过大处用千斤顶进行局部调整。尺寸合格后用千斤顶调整下支臂位置将门叶与下支臂连接，并用定位块将门叶临时固定。
运行管理单位：XXXXXXXX管理处
验收时间：XXXX年XXXX月21日
验收地点：XXXXXXXX管理处会议室
前 言
XXXX态河道整治工程（二期）XXXX闸坝工程的工程任务是打造国家4A级景区的水环境景观，兼顾完善XXXX东河、西河灌溉取水条件等综合利用。本工程等级与防洪标准：该工程为Ⅲ等中型工程，主要建筑物按 3 级设计，拦河闸防洪标准采用 30 年一遇设计，100 年一遇校核，消能防冲标准按 30 年一遇设计。
③埋件安装：闸门预埋件在安装前，首先测量放样，放出门槽中心线、高程点，并保留到安装验收合格后。门槽埋件安装：以放好的门槽中心线、孔口中心线和高程点为基准，先进行底槛安装，底槛调平，加固。进行止水槽安装。埋件吊装调整好后与门槽插筋连接焊牢，安装经自检合格后报监理验收，合格后进行二期砼浇筑。
④弧形闸门门叶安装：⑴将已在制造厂组装出厂的支铰座运至在闸室工作平台，用汽车吊卸车并卧放在平台上，检查、清理支铰座并核对其尺寸及中心线，组装标记。
③混凝土：拦砂坎、闸室底板、闸墩、箱涵、挡墙、左、右护岸采用分层浇筑方式进行，水平施工缝采用高压水枪冲凿毛，8m3砼搅拌运输车装运至现场施工仓面，闸室底板砼浇筑采用长臂反铲挖掘机和溜槽入仓。闸墩、工作桥、闸顶启闭机排架砼浇筑采用20T吊车吊罐入仓，门槽二期砼采用胶轮车人工入仓。采用80mm插入式振捣器振捣，振捣按操作规范进行，确保砼振捣密实。用人工洒水养护，养护时间不少于28d,混凝土施工中安规范要求对中间产品取样送检。
勘察单位：XXXX勘测设计研究有限责任公司
设计单位：XXXX勘测设计研究有限责任公司
监理单位：XXXX工程建设集团有限公司
施工单位：XXXX建设工程有限公司
主要设备制造（供应）商单位：XXXX装备工程股份有限公司
第三方检测单位：XXXX水利科学研究院
咨询单位：XXXX水利电力勘测设计院
质量监督机构：XXXX水务工程质量与安全监督站
⑥闸门的启闭试验：⑴闸门动水试验：启动液压启闭机，进行全行程启闭机试验，弧形闸门全行程上下启；⑵升降试验：在启闭过程中观察闸门有无卡阻现象，运行是否平稳、顺畅，有无异常声响和振动；⑶观察闸门支绞转动是否灵活，闸门在承受设计水头压力时，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒中不应超过0.1L；⑷在闸门达到全开位置时，检查锁定装置位置是否正确可靠；⑸启闭过程中，闸门升、降、停等操作液压启闭机是否控制正确，闸门是否能准确、可靠停留在设计范围内的任意预留开度位置、电机、油泵是否运行平稳、有无异常声响和发热，油压显示是否正常、液压管路是否出现漏油、振动等不正常现象等。⑹在工作位置、全开位置、全关位置后，液压启闭机能否自动停机。
1、工程验收依据：《水利工程建设标准强制性条文》（2016版）；《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008)；《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-20XXXX)《混凝土大坝安全监测技术规范》（试行）SDJ336-89等有关国家规范、规程，以及《XXXX态河道整治工程（二期）XXXX闸坝项目设计文件（施工图纸、技术条款、设计通知、设计变更）和施工合同等。
XXXX态河道整治工程（二期）
XXXX闸坝工程
合同工程完工验收
【合同名称及编号：XXXX态河道整治工程（二期） XXXX闸坝项目（合同编号：/）】
鉴 定 书
XXXX态河道整治工程（二期）XXXX闸坝工程
合同工程完工验收工作组
XXXX年XXXX月XXXX日
项目法人：XXXX文化旅游发展有限公司
法人验收监督管理机关：XXXX水务局
（4）砂卵石石回填夯实，按分层回填分层碾压，采用河床基础开挖集中堆积料，并符合设计规定的砂卵石回填骨料，骨料中无有机物、草皮、树根和杂物等物质。机械铺料高度按每500mm回填一层人工辅助摊铺，台阶式搭接连接，每层铺筑料平整、厚薄一致、无结块。并采用20T压路机震动碾压和羊角碾人工打夯，碾压时，震动压路机从低到高，从边到中，重叠碾压，碾压遍数6～8遍。重力式挡墙边角采用人工羊角碾打夯，碾压和打夯完成后，在天然含水量情况下采用环刀法取样检查，相对密度≥0.65，干密度≥2.1t/m3。
检查历次验收遗留问题的处理情况；（8）对验收中发现的问题提出处理意见；（9）确定合同工程完工日期；（10）讨论并通过合同工程完工验收鉴定书。
一、合同工程概况
（一）合同工程名称及位置
XXXXXX。
（二）合同工程主要建设内容
本合同工程主要建设内容包括：原溢流坝改建闸坝工程。枢纽区从左到右沿轴线方向依次布置XXXX长的左岸护岸、XXXX长的东河进水口、XXXX长的拦河坝闸坝、XXXX长的右岸非溢流坝、10.8m长的西河进水口、147.0m长的右岸护岸以及430.0m长的右岸现状堤防加固段、东西河进水闸闸房和综合控制管理房。观测设施：坝区变形观测安装（水平位移监测网点、垂直位移基准点、垂直位移工作基点、垂直位移网点）、拦河闸坝和东、西河进水闸变形监测安装（变形计、多点位移计、正垂线、倒垂线、双金属标、精密水准点）、拦河闸坝渗流监测（渗压计、测压管）水力学监测等监测设备安装埋设。金属结构及启闭机安装：泄洪闸工作和检修门埋件；泄洪闸检修闸门；泄洪闸工作闸门；门机轨道和检修闸门单向门机；泄洪闸液压启闭机；生态放水管（DN800,δ=8mm）安装。电气设备安装：拦河闸坝接地装置、电气一次高压开关柜（型号：XX）、低压配电盘（型号：XX）、配电干式变压器（型号：XX）、柴油发电机500kW，0.4kV；电气二次（10kV线路保护保护装置）、（10kV变压器线路组保护装置）；控制电缆、公共设备及安装工程等建设内容。
（5）金属结构及电气设备
①闸门埋件、门体的除锈防腐按照设计和施工规范要求进行，基体表面采用喷砂除锈，清洁度等级达到Sa2.5级，粗糙度60-80úm。喷铝层局部厚度大于120úm，底漆采用环氧云铁防锈漆，涂两道，每道厚60úm；面漆采用脂肪族聚氨酯面漆，涂两道，每道厚60úm。
②闸门埋件、门体的制作在制造商厂家制作车间进行，制作过程中严格依据IS09002质量保证体系执行。生产前，进行图纸会审、技术交底、生产过程严格按生产工艺要求进行，且上道工序经验收合格后，方可进入下一工序。制造过程做好每道工序的检验，并填写制造检测记录。
3、验收过程：于XXXX年XXXX月XXXX日上午，对XXXX态河道整治工程（二期）XXXX闸坝工程进行合同工程完工验收：验收工作组（1）现场检查合同范围内工程项目和工作完成情况；（2）检查施工现场清理情况；（3）检查已投入使用工程运行情况；（4）检查验收档案资料整理情况；（5）鉴定工程施工质量；（6）检查工程完工结算情况；（7）
⑵清扫、检查支铰座座板表面及螺栓，核对中心线及组装标记，用卸扣将吊具挂装在支铰座吊耳上，并将吊具另一端挂在吊车吊钩上。随后将支铰座升离开地面，对吊具、吊车的可靠性、稳定性进行检查，确认无误后利用吊装吊具的可调吊索调整支铰座的倾角与门叶关闭状态下支铰座的倾角一致。调整支铰座与支铰座座板的相对位置与标记重合，正确后随即将全部螺母按规定的力矩拧紧固定绞座。
⑻门叶各焊缝的焊接按制定的焊接参数严格执行，焊接过程中由专人对门叶的对角线和弧长进行监测。门叶焊缝焊接完成后，对焊缝进行清理，打磨及无损检测，合格后拆除全部临时定位块并对门叶组装尺寸进行检查，然后清理、打磨焊缝区及侧轨上的焊疤并涂刷防腐涂料，同时进行闸门侧轨的组装。
⑤弧形闸门卷扬式启闭机的安装：启闭设备按设计要求采购，启闭机安装前,应详细检查机器是否在包装、运输过程中有损坏、锈蚀及缺件等情况,还要对各机件进行一次清扫检查工作,仔细清除机件上的机尘、油污、铁屑等杂物，启用前,检查所有的润滑系统是否有足够的润滑油。在使用初期,由于零件的磨损和润滑油中夹杂有铁屑、铜末等,故每隔一段时间应更换一次润滑油,约4～5次后,才可延长润滑油的调换周期。采用钢丝绳卷扬机启闭机；吊点设在门叶支臂上。为避免弧形闸门卷扬式启闭机安装时少出现问题，要坚决落实“三检制”的原则，发现问题及时纠正。