行车梁技术交底
运梁施工安全技术交底
运梁施工安全技术交底一、运输安全措施1、运梁车其载重能力和技术性能应满足箱梁运输的要求。
2、运梁前对照本项目运梁车检查表，对运梁车进行全面检查，箱梁捆绑牢固并以免造成箱梁倾覆，发现捆绑松动时，立即停车加固。
3、钢丝绳与箱梁接触点采用两层1cm厚的橡胶皮铺垫，以防箱梁受损。
4、箱梁先用龙门吊吊运到运梁车上，在用运梁车运往架梁处。
5、运梁通道平整通畅，运梁车行走速度保持5km/h，并安排专人全程跟随，随时观察。
6、运梁车操作人员及指挥人员配备对讲机，随时保持联系，保证前后两台运梁车速度一致。
7、箱梁运输过程中，提前做好交通疏导，特别是通过乡村道路时，安排人员指挥交通，保证运梁通道的畅通，避免事故的发生。
8、运梁通道应时刻保持畅通，便道进行洒水除尘，雨天过后，及时对便道进行清淤，防止运梁车打滑导致侧翻。
9、在运输的过程中为保证运梁过程中运梁车平稳、安全，除利用运梁车自身配置的梁片支撑杆支撑梁片使梁片与运梁车成为一整体外，还在运梁车上焊接了四个拉力点，采用4个10t的手拉葫芦配合φ16的钢丝绳把运梁车与梁片拉牢成为一整体，加大梁片的安全性。
10、运梁通道的维护及注意事项：已完工段路基要长期维护，不得被雨水浸泡，若出现坑洼及时填筑。
已架设箱梁在端横梁浇筑前有梁端后浇带缝及负弯矩张拉孔较多，故在轮胎式运梁车通过前必须采用3cm厚钢板将孔洞及梁端缝覆盖，且每边超出孔洞边不小于20cm。
二、运梁车安全操作1、启动前准备工作。
班长兼指挥和司机进行以下项目的检查：（1）检查发动机机油油面、冷却水、液压油和各部件润滑油是否在规定平面。
燃油是否充足、蓄电池电量是否充足。
（2）检查所有安全装置是否完好。
（3）检查调整轮胎气压（8.0Mpa），检查各个球阀是否处于打开状态。
（4）检查润滑油、液压油、燃油是否泄漏。
（5）检查各隔离阀是否处于工作位置（6）检查运梁车下是否有杂物或闲杂人员，以免发生安全事故或损坏轮胎。
2、启动运梁车（1）运梁车监护人员到位，确保在启动过程无人受伤，鸣笛三声后方可启动。
安装行车梁安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、施工地点：[填写施工地点]五、交底时间：[填写交底时间]六、交底内容：1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备行车梁安装的相关知识和技能。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得酒后作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心坠落”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备畅通无阻。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 行车梁吊装安全措施（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其完好、安全。
（2）吊装前，应对吊装人员进行安全教育，使其了解吊装过程中的安全注意事项。
（3）吊装过程中，应严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
（4）吊装过程中，吊装指挥人员应与吊装操作人员保持密切联系，确保吊装过程顺利进行。
（5）吊装过程中，如遇突发情况，应立即停止吊装，待问题解决后方可继续。
4. 行车梁安装安全措施（1）安装前，应对行车梁进行检查，确保其符合设计要求，无损坏。
（2）安装过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，不得擅自移动。
（3）安装过程中，应使用专用工具，不得使用其他工具代替。
（4）安装过程中，应确保行车梁的稳定性，防止发生倾斜、倒塌等事故。
（5）安装完成后，应对行车梁进行检查，确保其符合设计要求。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应保持整洁，及时清理垃圾、杂物。
（2）施工现场应合理规划，避免对周边环境造成污染。
（3）施工过程中，应采取措施降低噪音、粉尘等污染。
七、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即报告上级领导。
2. 组织人员进行现场救援，并采取有效措施防止事故扩大。
3. 保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
4. 根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
行车梁吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保行车梁吊装作业安全顺利进行，预防安全事故的发生，特进行行车梁吊装安全技术交底。
二、交底对象全体参与行车梁吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）核对图纸，了解行车梁的规格、型号、重量及吊装位置。
（2）检查吊装设备，确保吊车、钢丝绳、滑轮等设备完好，符合吊装要求。
（3）熟悉施工现场环境，了解周边建筑物、设备、管道等情况。
2. 安全注意事项（1）吊装前，应对参与吊装人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作规程和安全注意事项。
（2）吊装作业前，应对吊装设备进行试吊，确保设备运行正常。
（3）吊装作业时，吊车司机、指挥员、挂钩工等人员应明确各自职责，协同配合。
（4）吊装过程中，严禁超载、超长、超宽吊装，确保吊装安全。
（5）吊装作业现场，应设置警戒线，严禁无关人员进入。
（6）吊装作业时，吊车司机应确保吊车稳定，不得随意移动吊车。
（7）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后，方可继续进行。
（8）吊装作业完成后，应对吊装设备进行检查，确保设备无损坏。
3. 人员安全防护（1）参与吊装作业的人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
（3）操作人员应熟悉吊装设备操作规程，确保操作熟练。
（4）作业过程中，应保持通信畅通，确保信息传递及时。
4. 环境保护（1）吊装作业过程中，应确保施工现场整洁，不得随意丢弃废弃物。
（2）吊装作业结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保吊装作业安全。
2. 施工过程中，如有疑问，应及时向现场负责人或技术负责人请教。
3. 施工负责人应定期检查施工人员的安全防护措施，确保吊装作业安全。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保吊装作业顺利进行。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
行车梁安装技术交底
(1)轨道梁的跨中垂直度≤1.5mm。
(2)轨道梁的水平旁弯≤3mm。
(3)轨道梁垂直方向上拱≤5mm。
(4)轨道梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm，如不符合要求，则应调整轨道梁定位后，才能安装轨道。
(5)同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差≤5mm。
(6)同列相邻2柱间轨道梁顶面高度差≤5mm。
(3)钢吊车梁吊起后，旋转起重臂杆使吊车梁中心线与牛腿的定位轴线对准，并将与柱子连接的螺栓上齐后，方可卸钩。
(4)钢吊车梁的校正，可按厂房伸缩缝分区分段进行校正，或在全部吊车梁安装完毕后进一次总体校正。
(5)校正包括：标高、垂直度、平面位置（中心轴线）和跨距。一般除标高外，应在钢柱校正和屋盖吊装完成并校正固定后进行，以避免因屋架吊装校正引起的钢柱跨间移位。
施工技术交底卡
施工单位：十四冶安装公司第四分公司寻甸项目部
单位工程名称
寻甸特色产业园区金所片区供水工程
施工图号
2010572073008
分部分项工程
行车梁安装
施工区域
昆明市寻甸县
简要内容
简要内容
简要内容
本技术交底是针对寻甸特色产业园区金所片区供水工程-净水厂高压泵站行车梁安装而交底，目的是要让施工班组清楚施工工艺及技术要求，尽量减少或避免返工等不利现象。
2、钢吊车梁安装的主要机具准备
(1)机具：钢丝绳、吊索具、钢板夹、卡环、倒链、千斤顶、小锤、扳手、撬棍、钢卷尺、水平仪等。
3、钢吊车梁安装操作工艺：
(1)钢吊车梁安装前，将两端的钢垫板先安装在混泥土柱牛腿上，并标出吊车梁安装的中心位置。
(2)钢吊车梁绑扎一般采用两点对称绑扎，在两端各拴一根溜绳，以牵引和防止吊装时碰撞到柱子。
桥梁施工技术交底
桥梁施工技术交底一、引言桥梁作为交通运输领域的重要组成部分，承担着连接两岸、承载行车荷载的重要任务。
在桥梁施工过程中，施工技术的合理运用对于工程的质量、安全和效率具有重要影响。
本文档旨在对桥梁施工技术进行交底，确保工程施工顺利进行。
二、施工前准备工作1. 桥梁设计文件：施工人员应详细了解桥梁的设计文件，包括桥梁平面布置、剖面和结构图等，以便于正确掌握施工方案和要点。
2. 材料准备：根据设计文件要求，准备好所需的桥梁材料，包括钢筋、混凝土、螺栓等，并确保其质量符合要求。
3. 施工设备准备：根据桥梁施工的要求，准备好所需的施工设备，包括起重机械、模板、支架等，保证设备的安全性和可靠性。
三、施工工艺与要点1. 基础施工：根据桥梁的设计要求，合理安排基础施工工艺，包括桩基施工、承台施工等。
在施工过程中，严格控制基础的沉降和水平度，确保基础的稳定性和安全性。
2. 上部结构施工：根据设计文件和施工方案，合理安排上部结构施工工艺，包括梁场组装、吊装、合龙等。
在吊装过程中，要严格按照吊装方案和安全规范进行操作，确保梁体的安全吊装和准确定位。
3. 防腐施工：根据桥梁的使用环境和要求，合理选择防腐施工工艺，包括涂刷防腐涂料、喷涂防腐涂料等。
在施工过程中，严格控制防腐涂料的涂刷厚度和质量，保障桥梁的防腐效果。
4. 桥面铺装：根据桥梁的使用要求，合理选择桥面铺装工艺，包括沥青混凝土铺装、水泥混凝土铺装等。
在施工过程中，要控制铺装层的厚度和均匀性，确保桥面的平整度和耐久性。
四、安全注意事项1. 施工现场安全：施工人员应保持施工现场的整洁和安全，设立明显的警示标识，保障施工人员的安全。
同时，施工人员应正确佩戴防护用品，如安全帽、安全绳等，避免发生意外事故。
2. 施工设备安全：施工人员应遵守设备操作规程，合理使用施工设备，确保设备的稳定工作和可靠性。
同时，对设备进行定期检查和维护，消除设备故障隐患。
3. 施工工艺安全：施工人员应严格按照工艺要求进行施工，避免违规操作和不安全行为。
高速公路技术交底9篇
高速公路技术交底9篇【第1篇】某高速马路架桥机架梁平安技术交底工程名称xx高速第5合同段施工单位xx集团分项工程名称施工部位交底内容：1．坚持"平安第一、预防为主'的方针，严格根据经审批的"架梁施工计划'组织施工，架梁前对施工人员举行平安教导和平安技术交底。
做到合理支配，分工明确，责任到人，确保平安。
2.移梁、起梁、装梁、运梁、落梁由专人负责，并达到如下要求：1）移梁（或运梁）铺设的专用轨道应平顺，轨距正确。
轨道接头不得有错台、错牙、道床无沉陷。
2）梁片的起顶、支垫应对称平衡，支垫牢固。
梁体移位交换支点时，千斤顶起落高度不得超过有效顶升行程。
3）移梁时两端行程应同步。
4）钢丝绳任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%，钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐，不得有互压乱绕现象。
5）起吊梁片时，当梁体吊离支承面1020cm时，应暂停起吊，对吊机各重要受力部位及关键处所举行检查，确认一切正常后方能继续起吊。
梁在起落过程中应保持平稳，两端高差不得大于30cm。
6）吊车在吊梁过程中，吊装前应由打好支撑，做好吊机稳固工作，如地面不密实时，必需经过辗压或在吊车支腿下面铺设枕木，以增强其稳固性。
7）指挥两台吊车共同起吊梁体时，应由有阅历的装吊工负责指挥，两台吊车需同步举行，分量分布不得超过吊车的额定荷载，并保证两台吊车之间有一定距离，不得碰撞。
8）梁片移动、装运时必需按要求设置支撑点，在梁端两侧支撑牢固，并使梁的重心与平车（运梁小车）纵向中心线相重合，偏差不得超过20mm。
9）运梁过程中，道路应密实、稳固、平整，梁体在炮车（运梁车）上应支撑牢固，炮车（运梁车）前后应有专人指挥，并明确停车信号，如浮现支撑松动或其它危急状况，应立刻停车。
（前后轮下应放方木等作为辅助刹车）10）牵引车运输梁时，行走速度不得超过5km/h，梁车到位后应制动锁定；临近主机时，应降速到0.5km/h。
安装行车安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、交底时间：____________________五、接受交底人员：__________________六、交底内容：一、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉本工程的施工图纸和安装行车技术要求，确保施工过程符合相关安全规范。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋、高跟鞋等进入施工现场。
3. 施工现场必须设置安全警示标志，严禁酒后上岗、打架斗殴、违章作业。
4. 施工现场必须配备足够的安全防护用品，如安全带、安全绳、安全网、防护栏等。
5. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。
二、安装行车安全操作规程1. 安装行车前，应对现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 安装行车过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 安装行车时，必须确保行车与基础、梁、柱等构件的连接牢固，防止行车在施工过程中发生位移。
4. 安装行车过程中，严禁操作人员站在行车下方或接近行车边缘，防止行车坠落伤人。
5. 安装行车时，必须使用合适的起重设备，确保行车平稳吊装。
6. 安装行车过程中，操作人员应密切配合，遵守操作规程，防止误操作。
三、安全防护措施1. 施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入施工区域。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 安装行车时，设置安全防护栏，防止施工人员误入危险区域。
4. 施工现场配备急救箱，确保发生意外事故时能够及时救治。
5. 施工现场设置消防器材，确保发生火灾时能够迅速扑灭。
四、应急预案1. 施工过程中如发生意外事故，立即启动应急预案，确保受伤人员得到及时救治。
2. 发生火灾、触电等紧急情况时，立即切断电源，拨打火警电话119报警。
单梁行车安装安全技术交底模板
一、交底对象参与单梁行车安装的全体施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工现场概况（1）施工现场环境：了解施工现场的地面情况、周边建筑物、设施等，确保施工安全。
（2）施工区域划分：明确施工现场的安全区域、危险区域，确保施工顺利进行。
2. 施工前准备工作（1）人员准备：确保所有参与施工的人员具备相应的技能和资质。
（2）设备准备：检查施工设备、工具、材料等是否齐全、完好。
（3）施工方案：熟悉并掌握施工方案，确保施工过程有序进行。
3. 安装安全技术要求（1）现场安全防护措施1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2）设置隔离围栏，防止无关人员进入施工区域。
3）配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）单梁行车安装步骤1）轨道铺设：确保轨道水平度，避免轨道变形。
2）主梁吊装：使用合适的吊装设备，确保主梁吊装过程安全。
3）端梁安装：确保端梁与主梁连接牢固。
4）电动葫芦安装：按照说明书进行安装，确保电动葫芦运行正常。
5）电气线路安装：严格按照电气规范进行安装，确保线路安全。
（3）安全操作规程1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2）操作电动葫芦时，确保周围无人员，避免发生意外。
3）起吊重物时，确保吊装设备完好，吊装绳索牢固。
4）安装过程中，注意避免碰撞、挤压等事故。
4. 紧急情况处理（1）发生火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电：立即切断电源，进行紧急救护。
（3）发生事故：立即停止施工，上报相关部门，按照事故处理流程进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，发现问题及时上报。
3. 施工人员应相互监督，确保施工安全。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
四、交底时间（请在此处填写具体交底时间）五、交底人（请在此处填写具体交底人姓名及职务）六、记录人（请在此处填写具体记录人姓名及职务）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
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15、载任何吊重情况下，起升卷扬机筒上的钢丝绳不得少于3圈。
16、不得在有荷载情况下，调整起升机构制动器。
17、重物在空中作较长时间的停留时，司机不得离开操控室。
18、在第二节臂全升到位前，严禁伸出第三、四、五节臂进行起重作业。
8、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
9、起重机工作场地地面应坚实平整，作业地面不得下陷。
10、起重机工作时，风速大于13.8m/s时应停止工作。
11、起重机必须无故障工作。
12、工作时，起重臂下严禁站人，转台上不得站人。
13、不准在有人的上空吊运重物，不准在重物上有人时起吊重物。
注：1、H为行车梁高度；L为梁长度；T为梁腹的厚度。
2、检查数量：按各种构件数各抽查10%，但均不少于3件。
6、安全注意事项及保证措施：
1、吊装作业派专人统一指挥，人员分工要明确。
2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
3、各种起重机具不得超荷载使用，并派专人负者检查钢丝绳。
（3）垂直上拱高10.0;拉线和钢尺检查；
（4）两端支座中心位移对定位轴线的偏移5.0mm。
（5）行车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移T/2；吊线和钢尺检查。
（6）同跨间能内同一横截面吊车梁顶面高差：连接处10.0mm；用经纬仪、水准仪和钢尺检查，其他处15.0mm。
（7）同跨间内同一截面下挂式吊车梁底面高差10.0mm，用经纬仪、水准仪和钢尺检查。
（3）行车梁的矫正，可按厂房伸缩缝分区分段进行校正，或在全部行车梁安装完毕后进一次总体校正。
（4）校正包括：标高、垂直度、平面位置（中心轴线）和跨距。
4、行车梁安装的允许偏差：
（1）轨道梁的跨中垂直度≤1.5mm。轨道梁的垂直方向≤5mm。
（4）轨道梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm，如不符合要求，则应调整轨道梁定位后，才能安装轨道。
（1）设备：起重设备、运输设备、焊接设备、气割设备。
（2）机具：钢丝绳、吊索具、钢板夹、卡环、倒链、千斤顶、小锤、扳手、撬棍、钢卷尺、水平仪等。
3、行车梁安装操作工艺：
（1）行车梁安装前，将两端的钢垫板先安装在混凝土柱牛腿上，并标出行车梁安装的中心位置。
（2）行车梁绑扎一般采用两点对称绑扎，在两端各栓一根溜绳，以牵引和防止吊装时碰撞到柱子。
技术（安全、环境）交底记录
迪尔集团有限公司施管-0
工程名称
合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程
交底日期
2017年2月16日
单位工程名称
主体工程
交底地点
施工现场
分部（分项）工程名称
行车梁安装
施工班组
土建安装班组
交底简要内容及有关事项：
本技术交底是针对合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程主厂房区域行车梁安装的安全及技术交底，目的是要让施工班组清楚施工工艺及技术要求，尽量减少或返工等不利现象。
参
加
交
底
人
员
签
字
施工负责人
安全员
技术员
质检员
班组长
施工人员
工种
施工人员
工种
其他人员
职务
交底人
项目总工
日期
（8）同列相邻两柱间吊车梁高差1/1500，且不应大于10.0mm，用水准仪或钢尺检查。
（9）相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0mm，用钢尺检查；上承式顶面高差1.0mm，用钢尺检查；下承式底面高差1.0mm，用钢尺检查。
（10）同胯间任一截面的吊车梁中心跨距±10.0mm，用经纬仪或钢尺检查。
（11）轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移T/2，用吊线和钢尺检查。
（5）同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差≤5mm。
（6）同列相邻2柱间轨道梁顶面高度差≤5mm。
（7）相邻2轨道梁接头部位，2轨道梁顶面高度差≤1mm，中心侧向错位≤3mm。
5、钢行车梁安装允许偏差公式及检验方法：
（1）梁的跨中垂直度H/500；吊线和钢尺检查。
（2）侧向弯曲失高1/1500，且不应大于10.0mm；拉线和钢尺检查；
19、工作完毕，应将机车停放在牢固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置。
20、有下列情况之一时，应停止起重机操作：
1）超载或物体重量不清时；
2）重物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能产生滑落时；
3)工作场所昏暗，无法识别起吊重物或指挥信号时；
4）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器失灵、安全装置出现故障、钢损伤等。
1、行车梁安装前准备
（1）在牛腿上及柱侧面弹好吊车梁、制动桁架中心轴线、安装位置线及标高线：在行车梁及制动桁架两端弹好中轴线。
（2）对起重机设备进行保养、维修、试运转、试吊，使保持完好状态：备齐吊装用的工具、连接料及电气焊设备。
（3）搭设好供施工人员工作的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。
2、行车梁安装的主要机具准备
4、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
5、作业地面坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
6、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢靠程度，确认情况正常后，方可继续工作。
7、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳、保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。