一个完整的真空系统的组成

真空应用设备种类繁多，但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。

图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度，当需要获得高真空范围内的真空度时，通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。当串联一个高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门，以便高真空泵能单独保持真空。如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵，为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器，通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。根据要求，还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等，这样就构成了一个较完善的高真空系统。

凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统，通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵)，而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵，即它是最主要的泵，被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路，主泵入口处的阀门称为主阀。

通常前级泵又兼作予真空抽气泵。被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路，该管路上的阀门称为予真空管道阀。主泵出口到前级泵入口之间的管路称为前级管道，该管路上的阀门称为前级管道阀，而软连接管道是为了隔离前级泵的振动而设置的。

总起来说，一个较完善的真空系统由下列元件组成：

1．抽气设备：例如各种真空泵；

2．真空阀门；

3．连接管道；

4．真空测量装置：例如真空压力表、各种规管；

5．其它元件：例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。

那么，究竟什么是真空系统?用一句话来概括，就是：用来获得有特定要求的真空度的抽气系统。

真空系统设计的基本内容：是根据被抽容器对真空度的要求，选择适当的真空系统设计方案，进行选、配泵计算；确定导管、阀门、捕集器、真空测量元件等，进行合理配置，最后划出真空系统装配图和零部件

真空干燥箱的组成部分

真空干燥箱是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度，广泛应用在制药、食品加工以及电子、化工等多个行业。真空干燥箱主要由箱体、电热器和温度控制系统三部分组成。一、箱体 1、箱壳：外壳采用冷轧钢板制造。箱壁多分为三层（包括外壳），三层铁板之间形成内外两个夹层，外夹层中填充绝热材料，内夹层作为热空气对流层。 2、箱门：采用钢化、防弹双层玻璃门，完全松紧可由用户任意调节，整体成形的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度； 3、恒温室：zui内层铁板所围绕的空间叫做恒温室。室内有2～3层网状搁架，用于放置物品。温度控制器的感温部分(即感温探头)从左侧壁上伸入恒温室内。底部夹层中装有电热丝。 4、侧室：为控制室。一般设在箱体左边，与恒温室绝热隔开。其内安装有开关，指示灯、温度控制器等电器元件。打开侧室门，可以很方便地检修电热丝之外的电路。也有的电

热箱将控制室设置在箱体的下方。 5、进、排气孔：底部或侧面有一进气孔，干燥空气由此进入。箱顶有一排气孔，在它的出口处装有可调式的排气窗，蒸汽由此逸出。排汽窗的中央插入一支温度计，用以指示箱内温度。二、电热器真空干燥箱的电热器通常由4根电热丝并联组成。电热丝均匀地盘绕在由耐火材料烧成的绝缘板上。一般分成二组，受转换开关控制。总功率为(2～4)kＷ，功率大的可达8kＷ。功率愈大，箱体也愈大。三、温度控制系统早期干燥箱上使用的温度控制系统，通常有差动棒式和水银温度计式两种。近年生产的干燥箱上使用的温度控制系统主要由温度传感器、温度控制电路、继电器、温度设置及温度显示部分组成。相信通过上述内容的介绍，大家对于这一设备会有更多的认识，同时如有这方面的需要，可以咨询南京百夫诺机械设备有限公司。

热水供应系统的分类、组成和供水方式资料

第7章建筑内部热水供应系统?7.1 热水供应系统的分类、组成和供水方式 ?7.2 热水供应系统的热源、加热设备和贮热设备?7.3 热水供应系统的管材和附件 ?7.4 热水供应系统的敷设与保温 ?7.5 高层建筑热水供应系统

第7章建筑内部热水供应系统 7.1 热水供应系统的分类、组成和供水方式

7.1 热水供应系统的分类、组成和供水方式 7.1.1 热水供应系统的分类局部热水供应系统、集中热水供应系统、区域热水供应系统。建筑内部热水供应系统按热水供应范围，可分为：采用小型加热器在用水场所就地加热，供局部范围内一个或几个配水点使用的热水系统称局部热水供应系统。 1、局部热水供应系统

7.1 热水供应系统的分类、组成和供水方式 7.1.1 热水供应系统的分类例如，采用小型燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等，供给单个厨房、浴室、生活间等用水。对于大型建筑，也可以采用很多局部热水供应系统分别对各个用水场所供应热水。热水输送管道短，热损失小；设备、系统简单，造价低；维护管理方便、灵活；改建、增设较容易。小型加热器热效率低，制水成本较高；使用不够方便舒适；每个用水场所均需设置加热装置，占用建筑总面积较大。优点：缺点：

适用于：热水用量较小且较分散的建筑，如一般单元式居住建筑，小型饮食店、理发馆、医院、诊所等公共建筑和车间卫生间布置较分散的工业建筑。 2．集中热水供应系统在锅炉房、热交换站或加热间将水集中加热后，通过热水管网输送到整幢或几幢建筑的热水系统称集中热水供应系统。

加热和其他设备集中设置，便于集中维护管理；加热设备热效率较高，热水成本较低；各热水使用场所不必设置加热装置，占用总建筑面积较少；使用较为方便舒适。设备、系统较复杂，建筑投资较大；需要有专门维护管理人员；管网较长，热损失较大；一旦建成后，改建、扩建较困难。优点：缺点：

真空干燥箱的箱体结构

真空干燥箱的箱体结构对于真空干燥箱的箱体结构大家了解多少？众所周知，真空干燥箱是一种箱体式的干燥设备，广泛使用与工业领域，是不可缺少的一种工业设备。那么真空干燥箱的箱体结构具体是怎么样的？下面百夫诺带大家一起来看看。真空干燥箱的箱体结构： 1、智能型程序液晶温度控制器 2、惰性气体进气阀 3、进口真空表 4、下箱体柜电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品

南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。【1】南京百夫诺机械设备有限公司是一家集科研开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业，公司拥有先进的生产设备及完善的产品检测和质量保证体系。主要产品有真空干燥箱、热风循环烘箱、洁净烘箱、隧道烘箱、烘房等多款产品，同时可以根据用户要求进行产品设计定制服务。如有需要，欢迎拨打吸顶悬浮的联系电话进行咨询，或者进入官网（https://www.360docs.net/doc/287912416.html,/）进行查看！总有一款产品满足你的需要！【1】引自真空干燥/徐成海，张世伟，关奎之主编。—北京：化学工业出版社， 2003.11

真空系统结构

真空系統由許多不同的組件組合而成。如各種的閥、壓力計、腔體以及最重要的pump。 Base pressure : 一般指此真空系統能夠抽到的最低壓力。製程氣體尚未進腔體前Process pressure :指製程壓力。反應氣體進入腔體後，反應時所需維持的壓力。Base pressure 會比Process pressure 低。閥門(Valve) : 在真空系統中用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的元件。 Soft valve :細（慢）抽閥，防止壓差過大而起塵。腔體於大氣時，一般先用此閥抽。 Foreline Valve :位於pump出氣口，真空異常時，開關速度及是否緊閉是保護pump的關鍵。同時管徑小，易積塵，需定期清洗保養測試。 Rough valve :粗抽閥，當腔體真空較低時，絕對不能打開Gate Valve用分子pump抽真空。在確認Gate Valve 和Foreline Valve關閉的情況下，開啟Rough Valve，抽腔體真空到300 mTorr以下。 Purge gas valve :有些製程會產生大量粉塵，因pump底部有用於冷卻pump的冷卻盤，會致大量積塵於冷卻部分，用N2吹掃可減少這方面的影響，另外也作冷卻軸承等用途。真空閥門有幾個典型的結構如:隔膜閥、真空球閥、真空蝶閥、插板閥、擋板閥、電磁閥、針閥、超高真空閥、玻璃真空活塞、無油玻璃真空閥。

而真空閥門的設計也很重要。對於構成管路一部分的閥門，其流導大小是一個重要的性能參數。對於主要用來起開關氣路作用的閥門，閥板關閉的密封性能也是重要的性能參數之一。密封性能是用其漏氣率來衡量的。對於主要用來調節氣流大小的閥門，能夠調節氣流量的精度及範圍，則是一項重要的性能參數。對於全金屬超高真空閥門，每次關閉是否性能穩定?使用壽命是否長?是其主要的性能指標。一般對真空閥門的要求: 1.閥門的密封性能要好，閥板密封處的漏氣率要小 2. 閥板開啟後應盡可能有較大的流導、閥門內所用材料應有較低的飽和蒸氣壓，高抗腐蝕性能和高化學穩定性、耐磨損、壽命長，超高真空閥門應能耐烘烤(400～450℃) 3. 閥門結構要簡單，開關輕便省力，有標誌，傳動機構在高壓側 4.真空閥門的型式、基本參數、連接尺寸和技術條件應按國家專業標準執行。橡膠墊圈:橡膠墊圈密封是利用閥板與閥座間壓緊橡膠墊圈，依靠橡膠彈性變形填塞表面不平來實現的密封。選擇真空閥門的密封結構時應注意以下幾點：a〃盡可能減少閥板下高真空側的放氣因素，例如選用放氣率小的密封墊材料等〃b〃關閥後密封圈截面上有最大的壓縮變形〃c〃結構力求簡單；d〃製造方便；e〃密封元件便於拆卸和修理。閥門關閉的密封性能好壞決定於密封墊填塞閥座表面不平的程度。影響這種填塞程度的因素有二方面：a〃密封墊材料的硬度和壓緊程度；b〃閥座表面的粗糙度。金屬墊圈: 針閥或是超高真空系統中的金屬墊密封閥門。一般來說，閥板用軟金屬紫銅、無氧銅、鋁、鎳和鉛等製成，銅、鋁、鎳要預先經過退火處理。閥座用硬金屬不銹鋼等製成刀口形。它們都是依靠軟金屬受壓產生塑性變形與閥座密合達到密封的。為保證密封，每次閥板關閉時刀口的壓痕必須重合。為此除了閥板的傳動上應有精確的導向機構外，刀口尖還應倒圓。真空閥門的選擇: 真空閥門的傳動動力主要有手動、磁動、氣動、電動和液工作可靠。例如手動適合於小型的，自動動。選擇閥門動力主要考慮① 操作方便；② 化程度要求不高的和試驗用的設備上應用的閥門；而大型工業生產用的自動化程度高的設備上的閥門，則必須用磁動、氣動、電動或液壓的。一般說來，磁動閥門口徑都較小，動作較快，電磁電源也較方便；而氣動閥門突出的特點是動作快；兩者都適合於作保護性的閥門。電動(即電動機傳動的)和液壓的閥門，都是需要大動力的閥門，尤其是液壓傳動的閥門，動力小了不合適，它不像電動的閥門，常常因為電源方便而被採用。實際上，不管採用哪種動力，都必須保證閥門工作

真空干燥机工作原理

1真空干燥机的基本工作原理干燥过程中，液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低压强的时候，水的沸点也降低。例如，在19 .6kPa 气压下，水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下，以蒸汽为热源，通过传导加热方式供给革中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周围形成负压状态，革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响，通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。真空干燥机采用热传导法，真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时，最适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为75°C 左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩较小，革的收缩温度不易降低；真空度为（50~100）*133.32Pz，干燥过程较缓和，对具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。压紧压力为2.94~39.2kPa 可使革与加热板表面紧密接触，传热效果好，各处温度相同，干燥均匀，干燥后革身平展，结构紧实，收缩较小。冷却剂温度为5~15°C，可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此，冷凝器应处于真空室外，且尽量靠近真空室，以免革未覆盖住的加热板面辐射而使

冷凝水蒸发，影响干燥效率。同时，革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。例如。铬鞣牛皮革厚度增加0.2mm，干燥时间就增加3min。因此生产中应按厚度不同分批，选择好干燥时间，才能达到规定的最终含水量。为了保证真空干燥机达到要求的工作参数，机器结构要从生产实际情况出发，进行设计确定。 2真空干燥机的基本工作原理2 真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机

一个完整的真空系统的组成

一个完整的真空系统的组成真空应用设备种类繁多，但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度，当需要获得高真空范围内的真空度时，通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。当串联一个高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门，以便高真空泵能单独保持真空。如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵，为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器，通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。根据要求，还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等，这样就构成了一个较完善的高真空系统。凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统，通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵)，而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵，即它是最主要的泵，被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路，主泵入口处的阀门称为主阀。通常前级泵又兼作予真空抽气泵。被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路，该管路上的阀门称为予真空管道阀。主泵出口到前级泵入口之间的管路称为前级管道，该管路上的阀门称为前级管道阀，而软连接管道是为了隔离前级泵的振动而设置的。总起来说，一个较完善的真空系统由下列元件组成： 1．抽气设备：例如各种真空泵； 2．真空阀门； 3．连接管道； 4．真空测量装置：例如真空压力表、各种规管； 5．其它元件：例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。那么，究竟什么是真空系统?用一句话来概括，就是：用来获得有特定要求的真空度的抽气系统。真空系统设计的基本内容：是根据被抽容器对真空度的要求，选择适当的真空系统设计方案，进行选、配泵计算；确定导管、阀门、捕集器、真空测量元件等，进行合理配置，最后划出真空系统装配图和零部件

给排水的方式和分类知识讲解

给水室内给水系统的任务，是将室外给水管网中的水引进建筑物内，并送至各种用水设备处，满足室内生活和消防用水的要求。一、室内给水系统的分类室内给水系统按其供水对象可分为生活给水系统、消防给水系统。 1、生活给水系统满足人们饮用、烹调、盥洗、洗涤、沐浴等生活用水的室内给水系统，称为生活给水系统。这种系统要求水质必须严格符合国家规定的生活饮用水水质标准。 2、消防给水系统满足层数较多的民用建筑、大型公共建筑及某些生产车间的消防设备用水的室内给水系统，称为消防给水系统。消防用水对水质要求不高，但必须按建筑防火规范要求，保证有足够的水量和水压。给水方式一、直接给水方式室外给水管网的水量、水压在一天内任何时间都能满足室内用水要求，不再设置调节、增压设施而直接与室外给水管网连接的给水方式称为直接给水方式。低层建筑一般采用直接给水方式。二、单设水箱的给水方式室外给水管网水量充足但水压昼夜周期性不足时，即白天用水峰值时水压不足，夜间用水低谷时水压能满足用水点要求时采用。在屋顶设置高位水箱，夜间用室外给水管网的水压向水箱供水，白天用水

高峰期向室内给水管网供水，高位水箱又叫夜间水箱，用于调节水量和压力。下面几层与室外给水管网直接连接，利用室外管网水压供水，上面几层则靠屋顶水箱调节水量和水压，由水箱供水。三、设贮水池、水泵和水箱的联合给水方式室外给水管网水压经常性不足，而且不允许水泵直接从室外管网吸水和室内用水不均匀时，常采用该种供水方式。这种方式利用水泵将水池中的水提升至高位水箱，用高位水箱储存调节水量并向用户供水。水箱内设水位继电器来控制水泵的开停（水箱内水位低于最低水位时开泵，满至最高设计水位时停泵）。四、分区给水方式（多层建筑物）在多层建筑中，由于室外管网供水压力较低，只能满足建筑物下面几层的用水，而不能满足上面楼层的需要。为充分有效地利用室外管网的压力，上面楼层设水泵和水箱联合供水，下面几层直接由室外管网供水，这就形成上下分区的供水形式，五、设气压给水设备的给水方式气压给水设备是利用密闭贮罐内空气的压缩或膨胀使水压力上升或下降的特点来调节和压送水量的给水装置，其作用相当于高位水箱或水塔。热水供应系统热水供应系统按其供应的范围大小可分为三种类型： 1.局部热水供应系统：在建筑物内各用水点设小型加热设备把水

供水设备分类.

供水设备供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。按用途分：消防、生活、生产、污水处理四类。定义 1.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。 2.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 3.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 4.污水处理供水设备：用于污水处理用途的供水设备。 5.其他：设备用于双模工矿企业生产用水的供水设备。无吸程管网叠压近况介绍无塔供水设备近几年来，随着经济的快速发展，各地的高楼大厦如雨后春笋，一座座矗立在人们的面前。但是，由于市政管网的压力只能达到0.2MPa左右，高楼用户的用水水压、水质等问题一直困扰着供水公司的设计人员，随着技术的发展，无吸程管网叠压供水设备的出现，使得以上问题迎刃而解！技术特点对比传统的供水设备和自然叠压无负压供水给水设备，HGH VI无吸程强制叠压供水给水设备具有以下特点和优势: 1、投资小，无水池，不用消毒。 2、体积小，占地少，安装方便。 3、高效节能，全部充分利用自来水管网压力，三重强制叠压，耗电少，运行费低。 4、全不锈钢流道，全密封带压稳流补偿系统，彻底隔绝污染源，清洁环保。 5、水压稳定，不会造成市政管网压力波动。 6、全自动控制运行，无人值守设计。 7、超强保护，故障自动显示，报警。 8、模拟屏人机对话，可随时查询、设定、调整运行参数。 9、旁通设计，自动切换，停电不停水。 10、高寿命，运行效率高，可提高水泵寿命3倍以上。 11、可完全埋于地下，特别适用于用地紧张地区（特殊研制、特殊工况). 最新供水设备无吸程管网叠压供水设备三大核心技术解析：

核心技术之一：全自动智能叠压调配技术：全自动智能叠压调配技术除了具备真空抑制器和负压消除器的稳流，予压补偿作用外，还采用独有的工艺设计对管网水进行增压调配，实现100%借用管网压力，实现真正意义上的三重增压叠压，达到节能降耗的目的，同时还具有信息处理功能，将这些数据经实时收集和分析系统运算和处理，发送到相应执行单元。核心技术之二：无塔供水设备全自动智能欠压调配技术：全自动智能欠压调配系统的作用是在自来水管网压力不足的情况下，可根据管网工况随时通过调配系统（包括压力，水位反馈，流量，压力调节等运行状态）实现设备正常供水，满足管网压力最不利点的用水要求。核心技术之三：全封闭带压稳流补偿技术：自然叠压是通过与大气接触来消除负压，而本系统是采用符合饮用水要求的全封闭部件，饮用水不与任何成分的气体接触，严格保证饮用水的卫生安全。其本身是承压设备，保证任何情况下始终带压运行，从根本上杜绝了管网出现负压的可能性。二次供水随着无塔供水设备二次供水加压技术的发展，供水设备从根本上解决了水塔供水的问题。据“供水设备推广中心”的资料显示，供水设备不需建造水塔，投资小、占地少，采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后数年不需看管。比建造水塔节约投资70%，比建造高位水箱节约投资60%，大大节约土建投资。供水设备广泛用于企事业单位、住宅区及农村的生产、生活、办公用水。供水户在20－2000户。日供水量在20－50000m3，供水高度达150米，即50层楼房。无负压变频通常我们所说的无负压无塔供水设备，一般指的是无负压变频供水设备，也叫变频无负压供水设备。传统的供水方式离不开蓄水池，蓄水池中的水一般自来水管供给，这样有压力的水进入水池后变成零，造成大量的能原白白浪费。无负压变频供水设备系统图片

详细介绍真空干燥设备的结构和特点

随着工业技术的不断持续发展，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。真空干燥设备是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体。真空干燥设备种类繁多，结构各异。其分类方法也不相同。真空干燥设备主要有这几种：真空盘式连续干燥机、双锥回转真空干燥机、板式真空干燥机、低温带式连续真空干燥机、连续式真空干燥机。真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥机按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥机的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后，干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要求，重点进行了对流式干燥机的研发和开发。到七十年代初，对流式干燥机已取代传导式干燥机的主导地位。但随着工业的发展，在节能、环保、洁净等方面，对干燥机提出新的要求，而这些又是对流式干燥机一时难以解决的要求，因而传导式又得到新的发展。从七十年代到八十年代初，各种新型的传导式干燥机（例如多层带式真空干燥机、双锥回转干燥机、叶片式、振动式干燥机等）取代对流式干燥机逐渐增多。当然为了适应对节能、环保、洁净的要求，对流式也在设法加以改进，例如将传导式加热面与流化干燥机结合起来等等。真空干燥机属于传导式干燥，即将冷凝器、真空泵与传导式干燥机配套，形成真空干燥装置。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等优点，因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置，真空干燥在生物制品、药品、饮品以及热敏性物料、氧敏性物料、溶剂回收等干燥中起到独特作用。真空干燥设备按操作方式分，则可分为间歇式各连续式；按干燥过程中物料的状态分，则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型；按干燥机理分，可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率，能在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥氧敏性物料。或有燃烧危险的物料，适用于干燥含有溶剂或有毒气体的物料。溶剂回收容易，能将物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的进一步干燥，使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。尽管真空干燥设备有多种形式，但有两点共同规律，一是真空干燥机多是传导传热为主，多数干燥均无固体加收系统。二是多数干燥机都设有加热夹套，对结构设计和加工质量要求都很高。真空干燥处理的多为附加值高的物料。真空干燥设备结构 1、智能型程序液晶温度控制器 2、惰性气体进气阀 3、进口真空表 4、下箱体柜电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。工作原理电热真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温

消失模铸造真空系统说明书

真空负压系统（消失模、“V”法通用）使用说明书

目录一、前言二、真空负压系统的组成三、真空负压系统的电控四、设备的安装五、真空负压系统的使用与维护

真空负压系统使用说明书一、前言真空负压系统（真空稳压系统）是消失模铸造工艺与“V”法真空铸造工艺的主要设备。它的作用是为负压砂箱（“V”同时含模板真空箱）制造稳定的负压场，使干砂在大气压力作用下定型。即铸型在某一特定的真空度下达到该铸造工艺所要求的紧实度，同时将消失模铸造中泡沫模型气化过程中产生的气体及尘粒等异物吸走，（“V”法同理）保证浇注顺利有序的进行。对于“V”法铸造而言，真空负压系统是真空密封物理造型工艺的主机设备，从模板覆膜开始直到浇注后冷却开箱时止，均处于负压状态下，所以真空负压系统的流量、规格比消失模铸造工艺大得多,并显得更为主要。本文主要介绍消失模铸造工艺与“V”法铸造工艺的真空负压系统的组成、安装、使用与维护等各项注意事项，用户可以以此为依据，结合本厂（公司）的现场情况编制真空负压系统的操作保养手则指导生产。二、真空负压系统的组成：见图1、图2 真空负压系统的组成：含水环式真空泵、除尘过滤器、稳压罐、止回阀（单向阀）、气水分离器、水箱、真空分配器（真空对接机）、真空胶管及连接管路等。砂箱自动循环生产线时含有气动（自动）真空对接机、气动球阀等。

消失模真空系统示意图图 1 "V"法真空系统示意图图列: 水管路 2.1、真空负压系统的型号、规格及技术参数：表 1

注：根据消失模或“V”法生产线的需要，可以组合成多种规格（按抽气量划分）的真空负压系统。 2.2、真空负压系统的组成说明 2.2.1真空泵：真空泵有湿式和干式两种。湿式真空泵是利用水来密封的，又称为水环式真空泵。采用水环式真空泵需供给一定的水来保证其工作，本系统的湿式真空泵一般装在地面上供浇注、覆膜、造型用，而干式真空泵多装在行车上供“V”法铸型的转运用。消失模和“V”法所需要的真空度根据铸件不同，砂箱不同而不同。一般多控制在-0.03Mpa～-0.055Mpa 左右。真空泵的工作原理、结构、安装、调试、使用及保养详见提供的真空泵使用说明书。 2.2.2稳压罐：见图示。稳压罐是一个密封的容器。主要是用于稳定真空负压系统的压力，缓冲系统压力波动对造型、浇注工作的影响，进而保证消失模或“V”法铸造工艺顺利有序的进行。如果是稳压及除尘连体的结构时，也可以同时起到除尘、

给水系统的分类

给水系统的分类：根据用户对水质、水压、水量、水温的要求，有三种基本给水系统：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统。（组合给水系统）给水系统的组成：引水管、给水管道、给水附件、给水设备、配水设施和计量仪表等给水管道包括干管、立管、和分支管用于输送和分配用水给水管道可采用钢管、铸铁管、塑料管（UPVC|PVC-U）和复合管焊接钢管：耐压、抗震型好、单管长、接头少、且重量比铸铁管轻铸铁管：性脆重量大、但耐腐蚀、经久耐用、价格低塑料管：具有耐化学腐蚀性强，水流阻力小、重量轻，运输安装方便等还可以节约钢材节约能源钢管连接方式有螺纹连接、焊接和法兰连接镀锌钢管必须用螺纹连接或沟槽式卡箍连接给水铸铁管采用承插连接，所料管则有螺纹连接、挤压押金连接、法兰连接、热熔合连接、电融合连接和粘接等水表性能比较：①过载流量：水表在规定误差限内使用的上限流量。②常用流量：水表在规定误差限定内允许长期通过的流量，其树脂为过载流量的1/2 给水系统的所需的压力H可用经验法估算：1层（n=1）为100kPa，2层（n=2）为120kPa，3层（n=3）以上每增加1层，增加40kPa即（H=120+40（n-2）kPa，其中n大于等于2）给水方式的基本形式：1.依靠外网压力的给水方式:①直接给水方式②设水箱的给水方式 2依靠水泵升压的给水方式：①设水泵的给水方式；②设水泵、水箱联合的给水方式；③气压给水方式；④分区给水方式；给水方式选择原则生活给水系统中，卫生器具处静水压力不得大于0.60MPa.各分区最低卫生器具配水点静水压力不宜大于0.45（特殊情况不宜大于0.55MPa），水压大于0.35MPa的入户管，宜设减压或调压设施给水干管敷设位置又可分为上行下给、下行上给和中分式。敷设形式：明装即管道外露，有点事安装维修方便造价低但影响美观，表面易结露、积灰尘，一般用于对卫生、美观没有特殊要求的建筑暗装即管道隐蔽，如敷设在管道井，技术层，管道沟，墙糙或夹壁墙中、直接埋地或埋在楼板的垫层里，有点事管道不影响室内的美观、整洁，但施工复杂，维修困难，造价高，是用于对卫生美观要求较高的建筑如宾馆、高级公寓和要求无尘、洁净的车间、实验室、无菌室等室外埋地引入管要防止地面活荷载和冰冻的破坏，其管顶覆土厚度不宜小于0.7m，并应敷设在冰冻线以下0.2m处管道防护：防腐，防冻、防露，防漏，防振额定流量：满足卫生器具和用水设备用途要求而规定的，其配水出口在单位时间流出的水量给水系统的分类：根据用户对水质、水压、水量、水温的要求，有三种基本给水系统：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统。（组合给水系统）

建筑内部给水系统

建筑内部给水系统 1.1 给水系统的分类和组成 1. 3种基本给水系统：生活、生产和消防生活给水系统：分质供水、管道直饮水给水系统生产给水系统：水质要求有较大差异消防给水系统：消防用水对水质要求不高组合给水系统：生活-生产、生活-消防、生产-消防、生活-生产-消防系统的选择，应根据生活、生产、消防等各项用水对水质、水量、水压、水温的要求，结合室外给水系统的实际情况，经技术经济比较火采用综合评价法确定 2. 给水系统的组成由引入管、给水管道、给水附件、给水设备、配水设施和计量仪表等组成。 1）引入管—从室外给水管网的接管点引至建筑物内的管段，一般称进户管。引入管段上一般设有水表、阀门等附件。 2）水表节点—是安装在引入管上的水表及其前后设置的阀门和泄水装置的总称。在引入管段上应装设水表，计量建筑物总用水量，在其前后装设阀门、旁通管和泄水阀门等管路附件。一般设置在水表井中。当只有一条引入管时，宜在水表井中设旁通管。水表井温暖地区设在室外，寒冷地区设在采暖房间内。住宅建筑每户的进户管上均应安装分户水表；宜设在户门外的管道井中、走廊的壁龛（kan）内或集中于水箱间，以便查表。 3）给水管道—包括干管、立管、支管和分支管，用于输送和分配用水。我国给水管道可采用钢管、铸铁管、塑料管和复合管等。埋地给水管道可用塑料给水管、有衬里的铸铁给水管、经可靠防腐处理的钢管。室内给水管道可采用塑料给水管、塑料和金属复合管、铜管、不锈钢管及经可靠防腐处理的钢管。聚乙烯的铝塑复合管可用于连接卫生器具的给水支管。生产和消火栓给水管一般采用非镀锌钢管火给水铸铁管自动喷水灭火系统的给水管应采用镀锌钢管和镀锌无缝钢管。钢管连接方法：螺纹连接、焊接和法兰连接。镀锌钢管必须用螺纹连接或沟槽式卡箍连接。给水铸铁管采用承插连接；塑料管采用螺纹连接、挤压加紧连接、法兰连接、热熔合连接、电容合连接和粘结连接等方法 4）给水附件—包括各种阀门、水锤消除器、过滤器、减压孔板等管路附件。常用阀门有：截止阀—只适用用管径≤50mm的管道上。闸阀---宜在管径＞50mm的管道上采用。蝶阀---阀板在90°翻转范围内可起调节、节流和关闭作用。止回阀---用以阻止管道中水的反向流动。旋起式止回阀---在水平、垂直管道上均可设置。易引起水锤，不宜在压力大的管道系统中采用。升降式止回阀---宜用于小管径的水平管道上；消声止回阀---可消除阀门关闭时的水锤冲击和噪声；梭式止回阀—利用压差梭动原理；水流阻力小，且密闭性能好。液位控制阀、液压水位控制阀、安全阀消防给水系统的附件主要有水泵接合器、报警阀组、水流指示器、信号阀门和末端试水

真空泵及其工作原理介绍

真空泵及其工作原理介绍真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 1、真空泵的种类随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。常用真空泵包括：干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的

主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构：1)、立式结构：进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵；2)、卧式结构：泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。真空泵的传动方式：真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。所具有的特点：1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速；2)、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；3)、泵腔内无需

1室内给水系统的组成

1室内给水系统的组成 1，引入管2，水表节点3，给水管网 4. 给水附件 5. 升压或储水设备 2室内给水方式 1，城市管网直接给水。2，屋顶水箱给水方式;已不使用 3，设置水池,水泵和水箱部分加压的给水方式;其优点是水池,水泵和水箱配合运行. 4，气压给水方式; 5，变频调速给水方式;(最常用) 3消火栓的布置（1）消火栓应在建筑物内各层布置，消火栓的应布置在有人通过,便于观察,使用方便的地方。如楼梯间、走廊内或大厅的出入口等处。（2）消火栓的布置的间距考虑消火栓的充实水柱。充实水柱;水流不但射及火焰,而且还应有足够的力量扑灭火焰. 计算时采用有效一段作为消防射流。 4消火栓：（消防水龙头）内扣式接头角形截止阀 5给水管道的布置的一般原则 (1) 给水引入管的位置,用水量集中,用水量大的位置. (2) 水平干管或立管应尽量靠近用水量最大处. (3) 管道应尽量与室内墙,梁,板或柱平行布置. (4) 在吊顶层内应与电器,暖通,空调专业协调,满足归地定要求. 6室内消火栓给水系统的组成; 消火栓箱,消火栓,水枪, 水带,管网和水源消防水泵。 7水枪与水带口径应根据水枪射流量选择。水枪流量小于3L/s时，应采用50mm口径的消火栓和水带、水枪流量大于3L/s时，应采用65mm口径的消火栓和水带. 小口径消火栓通称为灭火水喉，口径通常为25mm。 8管材与管道布置 1自动喷水灭火系统内的工作压力较高，同时考虑耐高温，室内部分的管材应采用镀锌钢管与无缝钢管。 2采用焊接、丝扣或卡箍连接，不同管径的连接应采用异径接头。 3室内干管应布置成环状，报警阀之后的管道一般布置成枝状，且不应再设置其它用水设备。每根配水支管或配水管的直径不应小于25mm，系统内每个报警阀控制的喷头数不超过800个。 4对轻、中危险级的建筑物，每根配水支管上设置的喷头数不应超过8个。 5为防止喷头喷水时管道发生晃动，配水支管上相邻喷头之间应安装吊架加以固定，在配水立管、干管上再附加防止晃动的支架。 9喷头的选择与位置 ①喷头的公称动作温度应高于预计的最高使用环境温度30 ℃左右。 ②在蒸汽压力小于0.1MPa的散热器附近2m以内的空间，应采用高温级喷头（121~149 ℃），2~6m以内在空气热流趋向的一面采中温级喷头（79~107 ℃）； ③在安装喷头的场所，应注意防止腐蚀性气体的侵蚀，不得受外力的撞击，并经常清除喷头上的灰尘； ④喷头间距应按照不同火灾危险等级来选择，应符合表的要求； ⑤施工安装时，应加强各工种之间的协调，不得在安装喷头的位置上设置影响喷头布水性能的障碍物；

一个完整的真空系统的组成

一个完整的真空系统的组成时间:2008-10-08 来源:真空技术网整理编辑:鬼马真空应用设备种类繁多，但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。图1：最简单的真空系统图图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度，当需要获得高真空范围内的真空度时，通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。当串联一个高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门，以便高真空泵能单独保持真空。如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵，为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器，通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。根据要求，还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等，这样就构成了一个较完善的高真空系统。

图2：高真空系统简图凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统，通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵)，而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵，即它是最主要的泵，被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路，主泵入口处的阀门称为主阀。通常前级泵又兼作予真空抽气泵。被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路，该管路上的阀门称为予真空管道阀。主泵出口到前级泵入口之间的管路称为前级管道，该管路上的阀门称为前级管道阀，而软连接管道是为了隔离前级泵的振动而设置的。总起来说，一个较完善的真空系统由下列元件组成： 1．抽气设备：例如各种真空泵； 2．真空阀门； 3．连接管道； 4．真空测量装置：例如真空压力表、各种规管； 5．其它元件：例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。

给水系统的分类

①给水系统的分类：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、组合给水系统②钢管的连接方法：螺纹连接、焊接、法兰连接 ③常用的阀门：截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、液位控制阀、液压水位控制阀、安全阀 ④我国建筑中多采用速度式水表，速度式水表分为旋翼式和螺翼式。旋翼式水表又可分为单流束和多流束两种；螺翼式水表则又可分为水平螺翼式和垂直螺翼式两种。 ⑤给水方式的基本形式：直接给水方式、依赖水泵升压给水方式、气压给水方式、分区给水方式、分质给水方式 ⑥给水管道布置的基本要求：1.确保供水安全和良好的水利条件，力求经济合理。2.保护管道不受损坏。3.不影响生产安全和建筑物的使用。4.便于安装维修。 ⑦2-1 H=H1+H2+H3+H4 ⑧2-17 Hb>=H1+H2+H3+H4-H0 ⑨2-18 Hb>=H1+H2+H4 ⑩2-26 h>=（H2+H4）/10 校核水箱的安装高度，若水箱高度不能满足供水要求，可采取提高水箱高度、放大管径、设增压设备或选用其他供水方式 11Hb——水泵扬程，KPa 12H1——引入管制最不利配水点位置高度所要求的静水压，KPa 13H2——水泵吸入管和出水管至最不利配水点计算管路的总水头损失，KPa

14H3——水流通过水表是的水头损失，KPa 15H4——最不利配水点的流出水头，KPa 16H0——室外给水管网所能提供的的最小压力，KPa 17离心泵的工作方式有“吸入式”和“灌入式” 18水箱配管、附件示意图（P57） 19水质污染原因：1.管网污染。2.回流污染。3.贮水过程污染。4. 微生物污染。5.其他由于设计不合理、施工安装或管理不当而造成的污染（位置或连接不当、设计缺陷、材料选用、施工问题、管理不善）。 20高层建筑给水系统技术要求：整栋高层建筑若采用同一给水系统供水，则垂直方向管线过长，下层管道中的静水压力很大，必然带来以下弊病：需要采用耐高压的管材、附件和配水器材，费用高；启闭水嘴、阀门易产生水锤，不但会引起噪声，还可能损坏管道、附件，造成漏水；开启水嘴水流喷溅，既浪费水量，又影响使用，同时由于配水嘴前压力过大，水流速度加快，出流量增大，水头损失增加，使设计工况与实际工况不符，不但会产生水流噪声，还将直接影响高层供水的安全可靠性。因此，高层建筑给水系统必须解决低层管道中静水压力过大的问题。 21建筑消防系统根据使用灭火剂的种类和灭火方式可分为下列3种：消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、其他使用非水灭火剂的固定灭火系统。 22鉴于我国的经济发展状况，目前要求在人员密集不易疏散，外部增援灭火与救生较困难或火灾危险性较大的场所设置自动喷水灭火系统。

真空冷冻干燥的原理

真空冷冻干燥的原理第一节冷冻干燥的原理干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。冷冻干燥有下列优点：一．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。二．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。三．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。四．由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。五．干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。六．由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。因此，冷冻干燥目前在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。第二节冻干机的组成和冻干程序产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。冻干机按系统分，由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。图十三是冻干机组成示意图。冻干箱是一个能够致冷到-40℃左右，能够加热到+50℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水份升华而干燥。冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃以下，并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门，再加上真空泵，便构成冻干机的真空系统。真空系统要