发电煤耗的影响因素分析与对策

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火电煤耗(标准煤

火电煤耗(标准煤

火电煤耗(标准煤火电厂煤耗是指通过燃煤发电的过程中,每发电一度电所耗费的煤炭数量。

煤耗的高低直接影响到火电厂的经济性和环境效益。

下面将从煤耗的定义、影响煤耗的因素以及降低煤耗的措施等几个方面进行论述。

一、煤耗的定义和计算方式煤耗通常以标准煤(每吨标准煤燃烧可以发电约3000千瓦时)为基准进行计算。

煤耗的计算公式为:煤耗(g/kWh)=1000×燃煤量(g)/发电量(kWh)二、影响煤耗的因素1.锅炉热效率:锅炉热效率的提高可以减少煤耗。

通过改善燃料的燃烧方式、优化燃烧工艺等措施,可以提高锅炉的热效率。

2.发电机效率:发电机效率的提高可以增加发电量,降低煤耗。

优化发电机的设计和运行工艺,可以提高其效率。

3.负荷率:负荷率是火电厂运行的关键参数,一般以全年平均负荷率进行评价。

负荷率的提高可以减少停机、启停损失,并提高煤耗。

4.燃煤品质:燃煤的品质直接影响到燃烧效果和煤耗。

高质量的煤炭燃烧时热值高、灰分少,可以提高煤耗。

5.运行管理:合理的运行管理可以降低能耗。

火电厂应根据实际情况,合理安排运行计划、采取合理的设备调整措施等,降低能耗。

三、降低煤耗的措施1.优化燃烧工艺:采用先进的燃烧设备、燃烧控制系统等,实施燃烧优化,最大限度地保证煤炭的充分燃烧。

2.提高锅炉热效率:通过改进锅炉的结构、优化热交换系统等措施,提高锅炉的热效率,减少煤耗。

3.引进先进技术:引进先进的燃煤发电技术,如超超临界发电技术、燃煤气化联合循环发电技术等,可以提高发电效率,降低煤耗。

4.加强运维管理:加强设备的维护保养,定期进行设备检修,确保设备的正常运行,减少能耗。

5.提高负荷率:通过加强火电厂规划与设计,提高装机容量和供电能力,同时进行清洁能源的开发利用,提高负荷率。

6.推广节能减排技术:加大节能减排技术的推广力度,如余热发电、烟气余热回收等技术措施,可以降低煤耗。

综上所述,火电厂煤耗是一个重要的评价指标,合理降低煤耗对于提高火电厂的经济性和环境效益具有重要意义。

电力行业中的能源浪费问题及节能措施

电力行业中的能源浪费问题及节能措施

电力行业中的能源浪费问题及节能措施一、电力行业中的能源浪费问题1. 高能耗设备:电力行业使用大量高耗能设备,如发电机组和变压器。

这些设备通常在长期运行过程中产生大量热量,导致能源的浪费。

2. 能源传输损失:由于长距离输送以及网络互联等原因,电力在传输过程中会发生损耗。

尤其是在老旧的输电线路上,能源损失更大。

3. 低效供应链管理:电力行业涉及到供应链中的多个环节,包括煤炭采购、发电、输电和配送等。

如果供应链管理不当,将导致资源和能源的浪费。

4. 无序用电:一些用户对用电不加限制,造成了能源的浪费。

例如,在峰值负荷时段过度使用空调和暖气等高耗能设备,造成了用电峰谷差距悬殊。

5. 能源技术更新滞后:部分国家或地区存在着更新换代速度较慢的情况,仍依赖旧技术来提供电力。

这种情况导致了能源浪费的问题。

二、电力行业中的节能措施1. 提高设备效率:通过引进和推广新一代高效设备,如智能变压器和高效发电机组,以减少电力行业中的能耗。

此外,定期维护和检查设备,保持其正常运行也是提高效率的重要手段。

2. 加强输电线路建设和管理:对老旧输电线路进行升级改造,并加强对输电线路的巡检和维护。

通过采用先进的输电技术,如直流输电和无损耗传输技术等,减少能量传输损失。

3. 优化供应链管理:建立合理高效的供应链管理体系,包括煤炭采购、发电计划、负荷调度以及配送等环节。

通过有效的规划与协调,降低资源浪费并提高供应链整体效率。

4. 完善用电管理制度:制定用电计划,在峰谷时段内进行合理分配和调控。

加强用户用电监管,鼓励用户使用节能设备,并提供相关奖励政策。

5. 加大科技投入和推动新能源开发利用:通过增加科技研发投入,推动新能源开发与利用。

如太阳能和风能等可再生能源,可以减少对煤炭等传统能源的依赖,从而降低电力行业的能源消耗。

6. 制定节能政策和法规:加强节能政策的制定与宣传,并建立相应执法机构监督执行。

通过给予经济奖励和罚款制度,鼓励企业和个人采取有效的节能措施。

电力行业中的能源浪费问题及改进方案

电力行业中的能源浪费问题及改进方案

电力行业中的能源浪费问题及改进方案一、简介随着社会经济的快速发展和人民生活水平的提高,对电能的需求也呈现出迅猛增长的趋势。

然而,由于电力行业存在能源浪费问题,导致资源利用率低下,环境污染加剧等一系列负面影响。

本文将从几个方面探讨电力行业中存在的能源浪费问题,并提出相应的改进方案。

二、供给侧资源缺失与开采方式不合理致使排放过高1. 供给侧资源缺失:中国是一个拥有丰富火力发电资源与清洁能源潜力巨大国家。

然而,在实际生产中,我们却面临着可再生能源开发利用程度偏低、化石燃料过度消耗等问题。

这不仅造成了宝贵资源未被合理利用和埋没,“厚薄油”的 im 代替不够合理地使用化石能源等情况屡见不鲜。

2. 开采方式不合理:在传统火力发电过程中,往往需要大量耗煤或耗油来进行运转与供暖。

然而,煤炭与石油的采掘以及运输过程非常不环保,并且会释放出大量的有害气体和颗粒物污染空气。

这一现象被认为是电力行业中能源浪费的重要原因之一。

改进方案:1. 提升可再生能源利用率:政府可以加大对可再生能源技术创新和推广应用的支持力度,鼓励并引导企业和个人采用太阳能、风能、水力等清洁替代能源来满足电力需求。

同时,减少对高排放化石燃料资源的依赖程度。

2. 推动科技创新:在开采过程中,借助于智慧化、自动化技术手段可以提高效益并减小资源消耗。

最先进的监测系统像一个“电子眼”实时监控从挖掘到运输全流程变化图像信息,并通过此数据洞察地下蕴藏静态分布的位置密集区域予以训练建模标记告警定位自主决策交由 multirate 控制器进行。

三、设备老旧与操作方式不合理带来损耗1. 设备老旧:随着电力行业的发展,一些设备并未及时进行更新与升级。

老旧设备在工作效率、能源利用上均存在问题,这导致了大量的能源浪费。

2. 操作方式不合理:一些电力企业在生产过程中依然采用传统的操作方式,如长期运转设备、无差异地提供服务等。

这些操作方式可能对设备产生额外负荷,并增加资源消耗。

火电机组煤耗综合分析及降耗措施

火电机组煤耗综合分析及降耗措施

火电机组煤耗综合分析及降耗措施1. 前言随着社会的不断发展,能源消耗量越来越大,环境污染问题也随之加剧。

火电机组是我国主要的电力生产方式,占比较大。

煤耗率是其运行成本的主要组成部分,因此对于降低煤耗,提高经济性,保护环境具有极其重要的意义。

2. 煤耗情况综合分析2.1 煤耗率的概念煤耗率是指发电厂在一定时期内消耗煤炭的质量与发电量的比值。

通常用g/kWh表示,是衡量火电机组技术经济性的重要指标之一。

2.2 煤耗率高的原因火电厂煤耗高与多方面因素有关,主要包括以下几个方面:•燃煤品质:燃烧不充分,烟气含尘过高•锅炉运行水平不够,烟气中含水和气体氧含量过高•发电机组负荷率偏低•火电厂节能管理方面偏弱2.3 煤耗率的影响因素火电机组的煤耗率受到多种因素的影响,主要包括以下方面:•煤质因素:煤的水分、灰分、硫分以及挥发分等物理化学指标对燃煤性能有着显著的影响•热效率因素:火电机组的热效率低下将导致煤的浪费和环境污染•负荷因素:负荷的大小决定了发电厂的煤耗率•运行保护因素:对于有效地控制机组负荷和煤耗提高,及时发现和处理潜在的故障非常重要3. 降耗措施3.1 挖掘煤质潜力提高煤质的利用率是火电厂降低煤耗率的重点。

具体措施如下:•采用优质煤,降低燃烧过程中的能量损失和煤气排放,提高热效益。

•对于煤中水分含量,可以采用可靠的干燥设备进行处理,减少含水煤的热值损失。

•煤气分选技术、脱硫技术和污泥炭化技术,减少对大气环境的污染3.2 引进新型节能设备借鉴国内外各种新型节能设备,对于火电机组的节能效果非常显著。

具体措施如下:•设计合理灰渣处理和库存系统,提高灰渣的回收利用率•将变压器、开关柜等电器设施进行换代,减少能量损失•研究使用可再生的能量来代替煤炭,如太阳能、风能等3.3 热能回收利用余热、余压进行回收和加工利用,是实现节能降耗的有效途径,具体措施如下:•利用余热进行汽轮机发电,提高机组的热效率•利用余热加热工艺水和暖气等•利用余压直接加工用于农业生产4. 结论火电机组降低煤耗是一个长期的系统性工程,需要从多个方面入手,降低煤耗不仅将缓解我国煤炭资源压力,也将更加环保和创新。

分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施

分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施

分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施摘要:供电煤耗是反映火力发电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标,能够评价一个火电厂管理和生产的综合水平。

本文主要结合京能(锡林郭勒)发电有限公司两台超超临界机组在投产运行后可能面临的一些影响煤耗的技术难题展开讨论,介绍了影响供电煤耗的因素和所采取的技术措施,为公司日后开展节能降耗工作提供了技术保障。

关键词:供电煤耗;节能降耗;标煤量;热值;节能降耗一、背景近几年来,火电行业严格落实国家节能减排要求,节能减排工作再上新台阶。

“上大压小”政策进一步推进,火电机组容量等级结构持续向大容量、高参数方向发展,供电标准煤耗等主要耗能指标大幅下降。

2015年12月,为落实国务院大气污染防治行动计划,在全国全面推广超低排放和世界一流水平的能耗标准,2020年前全面实施超低排放和节能改造,所有现役电厂平均煤耗低于310克/千瓦时,新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时,对于未达标机组将被淘汰关停。

二、主要技术数据京能(锡林郭勒)发电有限公司现建设的2台超高参数660MW级超超临界燃煤火电机组,从设计、施工、安装以致后续运行充分考虑了高效、节能、节水、环保等要求,确保了机组的煤耗、水耗、厂用电、污染物的排放指标达到国际先进水平,设计煤种为本地西一煤矿。

采用了尾部烟气余热利用、褐煤提水、封闭煤场光伏发电接带脱硫部分用电、自动采制化管理等先进技术,售电端主要为锡盟交流特高压输往山东地区,相关设计数据如下:三、影响因素分析1.机组负荷影响2017年山东火电装机总容量10335万千瓦,平均利用小时数4240小时,与设计年度平均发电利用小时数不低于5500小时偏离1260小时,折合相差发电量约16.632亿千瓦时。

机组正常运行时,负荷率降低,锅炉运行效率降低,汽轮机热耗率增加,厂用电率增加,供电煤耗率增大。

据相关机组运行经验可知,负荷率每减少10个百分点,供电煤耗率增加约3g/kWh。

影响火力发电厂煤耗的因素分析

影响火力发电厂煤耗的因素分析

影响火力发电厂煤耗的因素分析节能降耗是我国国民经济和社会发展的一项长远战略方针,是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措。

火电厂既是一次能源的消费大户,又是节能减排的重点生产企业,全年煤量消耗非常巨大。

提高火电厂的一次能源利用率,尽可能的降低发电煤耗,成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题,也是企业实现可续发展战略的重中之重。

根据现场实际运行经验,对影响火发电厂煤耗的主要因素进行分析。

标签:火电厂;供电煤耗;影响因素引言火力电厂是一次能源用能大户,每年耗煤量非常巨大,发电厂的煤耗是各火力发电企业面临的关键问题。

根据现场实际运行经验,总结分析出了火力发电厂运行过程中影响煤耗的因素,其中包括汽轮机及锅炉运行等方面原因,如主蒸汽参数、锅炉燃烧效率、凝汽器真空及燃料低位热能等因素,并提出相应控制措施。

1供电煤耗影响因素分析1.1从定量角度分析影响火电厂供电煤耗的影响因素一是厂用电率因素。

通常来说,火电厂中的煤炭消耗量与其自身的厂用电率成正比例关系,而用于火电厂电能生产所消耗的煤炭数量,需要将火电厂生产所消耗的煤炭总量减去电厂厂用电所消耗的煤炭数量。

为此,如果出现火电厂厂用电量增加的情况,也会增加火电厂的供电煤耗。

二是热电比因素。

所谓热电比就是火电厂发电机组的供热量与发电量的比值,其对供电煤耗的影响主要表现在发电机组的供热量比较大时会降低机组发电过程中的煤炭消耗量,表现出具有较高发电效率的情况,这也表现出机组供热量与机组发电量成正比的关系,而与供电煤耗成反比的关系。

三是锅炉效率因素。

火电厂锅炉运行效率提升,表现出单位煤耗量下会生产更多的电能,也就是降低供电标准煤耗率。

也就是锅炉运行效率与供电煤耗成反比,随着其锅炉效率的提升会降低火电厂供电煤耗量。

四是汽机热耗率因素。

火电厂汽机热耗率增加会增加供电煤耗,反之亦然,表现出汽机热耗率与供电煤耗成正比的关系。

1.2从定性角度分析火电厂电煤耗的影响因素一是汽轮机和锅炉启停的影响。

影响煤耗的因素

影响煤耗的因素

影响供电标煤耗的主要原因及对策[摘要]: 从成本控制和经济性角度对某热电厂锅炉煤耗高的原因进行了分析计算,找出了影响锅炉煤耗的主要原因,并根据经验,提出了相应的解决办法。

[关键词]: 电站锅炉;煤耗;节能一、影响煤耗的主要因素的分析计算影响锅炉煤耗的主要因素从如下四方面来考虑,以CG-75/5.3-MXF型锅炉为例。

1.1、给水温度对煤耗的影响在计算燃料消耗量时,给水温度是一个重要参数。

锅炉设计给水温度150℃,但实际运行中低了很多。

锅炉给水温度低,主要有三方面原因,一是由于设备原因,没有投用高温加热器,给水温度一直偏低;二是疏水器故障率高,影响加热器效率;三是换热器效率低。

据统计2004年度给水温度平均在104℃左右,导致吨汽煤耗上升7.5kg. 可见给水温度对煤耗的影响是非常大的。

1.2、锅炉热效率对煤耗的影响锅炉热效率对煤耗的影响是直接的。

热电厂锅炉热效率设计为90.47% ,但实际运行时热效率会发生变化。

为有利于分析研究并找出降低热损失,提高热效率的途径,应采用比较精确、可靠的反平衡法来测定热效率。

其关键是求出q2~q6各项热损失。

q2——排烟热损失。

主要受排烟温度影响,2004 年度锅炉的排烟温度平均值为205℃,比设计值150℃高55℃,相应的排烟热损失为9.6%。

锅炉排烟温度高,主要是锅炉受热面局部有积灰、结焦和堵塞所造成的。

q3——化学不完全燃烧损失。

按设计值可取0.q4——机械不完全燃烧损失。

主要是飞灰可燃物的损失。

据统计锅炉的飞灰可燃物含量平均值为6%,相应的机械不完全燃烧损失为2.4%,主要原因是煤粉细度过粗,平均R90 =34.6% ,导致煤粉在炉内燃烧状况不好,使q4增大。

q5——散热损失。

设计时按满负荷考虑取为0.9% ,2004年度锅炉的平均负荷为73t/h ,基本上与额定流量75t/h 相符,因此q5可取0.9%。

q6——灰渣物理热损失。

通过经验数据推算约为2.5%。

电力行业能源浪费的原因及可行的节能方案

电力行业能源浪费的原因及可行的节能方案

电力行业能源浪费的原因及可行的节能方案一、引言在当代社会,电力已成为生产和生活中不可或缺的重要资源。

然而,随着工业化进程的加速和技术的快速发展,电力行业所带来的能源浪费问题也逐渐凸显出来。

本文将深入探讨电力行业能源浪费的原因,并提出一些可行的节能方案。

二、原因分析1. 技术陈旧许多发电设备和供配电系统过时且低效,导致大量能源被浪费。

例如,老旧发电设备的热效率低下,在发电过程中损失了大量热能;同时,传统变压器等供配电设备转换效率也相对偏低。

2. 能源管理不善许多企事业单位在用电方面存在管理不善的情况。

缺乏科学合理的用电计划以及对用电量进行监控和控制手段,导致用电过程中部分设备一直处于开启状态并未得到有效利用。

3. 人们消耗观念落后由于历史遗留问题以及缺乏环保意识教育,部分人们对能源的浪费问题认识不足,甚至存在浪费心理。

这样的观念致使在生活中大量资源被浪费,如未及时关掉电视、电脑等电器设备。

4. 建设和制造过程中的浪费电力行业在建设和制造过程中存在浪费现象。

例如,在建设发电厂时,没有充分考虑环保节能因素;在生产输变电设备时,制造过程中产生大量废料和废气等。

三、节能方案1. 升级更新技术设备通过升级更新老旧发电设备以及供配电系统,优化能源利用效率。

引进先进的发电技术、高效节能的供配电设备和智能监控系统可以显著提高整个供电链路上的能源利用效率。

2. 提倡科学合理用电加强人们对节约用电意识的宣传教育工作,普及正确用电知识,并将其纳入教育体系之中。

鼓励人们合理规划用电计划,适时关闭不必要的用电设备,并加强对高耗能产品和行业进行管理与限制。

3. 加强监管力度政府部门应该加强对电力行业的监管,制定合理的能源消耗指标和使用标准。

同时,建立完善的监测体系和数据采集机制,及时掌握电力行业能源利用情况,并进行评估与改进。

4. 推动产业转型升级电力行业应逐步向清洁、可再生能源转型,如太阳能、风能等。

通过推广新能源技术的研究与应用,降低对传统能源依赖的程度,从而实现长期可持续发展。

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(1)大力推进热电联产和供热方式优化改造 (2)继续推进汽轮机通流部分改造 (3)试点亚临界机组升级改造 (4)抓好空冷机组提效改造 (5)机组回热系统优化改造 (6)机组进汽方式和调频优化改造 (7)本机自供热改造—广义回热系统改造 (8)锅炉降低排烟温度和排烟余热利用改造 (9)空预器降低阻力和漏风率的改造
4 降低发电煤耗的措施
(10)汽轮机冷端优化改造 (11)真空系统优化改造 (12)实施辅机变频、蒸汽驱动等节电改造 (13)除尘系统节电改造 (14)制粉系统节能改造 (15)脱硫系统节电改造 (16)汽水系统优化改造 (17)机组启停节能改造 (18)锅炉其它提效改造 (19)其它节电改造 (20)机组运行方式优化改造 (21)其它技术改造
3 发电煤耗定量分析
3 发电煤耗的定量分析 采用耗差分析法进行指标偏差定量分析。 3.1 概念 耗差分析法,是根据运行参数的运行值与基准值 的差值,通过分析计算得出运行指标对机组的热 耗率或煤耗率的影响程度,从而使运行人员根据 这些数量概念,能动地、直观地、分主次地努力 减少机组可控损失。
2 发电煤耗定性分析
发电煤耗高的第四级原因
(第一级原因(主因):锅炉效率低;第二级 原因:排烟温度高;第三级原因:炉膛火焰中 心上移)
2 发电煤耗定性分析
2.1.2 灰渣可燃物大
(1)燃煤挥发分低(锅炉燃烧效率与燃烧稳定性下降) (2)燃煤水分高(水汽化吸收热量,炉膛温度降低,着火困 难,燃烧推迟) (3)燃煤灰分大(着火温度高、着火推迟,炉膛温度降低, 燃尽程度变差) (4)煤粉粗(着火及燃烧反应速度慢) (5)燃烧器辅助风门开度与指令有偏差 (6)锅炉氧量低(过剩空气系数小,燃烧不完全), (7)一、二次风速及一、二次风量配比不当 (8)燃烧器喷嘴烧损变形,造成一次风速发生变化 (9)对炉渣而言,除上述原因外,还与下层二次风速过小有 关
0.053
0.037 0.03 0.02
3 发电煤耗定量分析
(5)机组启停1次对发电煤耗的影响量(g/kWh) 机组启停对发电煤耗的影响量,与启停方 式、启停特性、年利用小时有关。 一般情况下,年利用小时在5500小时以上 时机组每启停1次对发电煤耗的平均影响量为 0.04~0.08 g/kWh。其中: 冷态启停:0.07~0.08 g/kWh/次 温态、热态启停:0.05~0.06 g/kWh/次 极热态启停:0.04 g/kWh/次
3 发电煤耗定量分析
(2)出力系数变化对发电煤耗的影响量(g/kWh)
机组类型 100MW 出力系数90% 3.45 出力系数80% 7.54 出力系数70% 12.39
125MW
200MW
2.77
3.65
6.49
7.73
10.22
11.8
机组类型 300MW亚临界 600MW超临界 600MW超临界空冷 1000MW超超临界
1 发电煤耗计算
1.2 反平衡计算
1.3 影响发电煤耗的主因 锅炉效率(含煤质) 汽机热耗 管道效率 机组负荷 供热 管理
2 发电煤耗定性分析
以煤耗高为例,采用逻辑树法分级分析 2.1 锅炉效率低 2.1.1 排烟温度高 (1)炉膛火焰中心上移 (2)锅炉受热面结焦、积灰 (3)空预器堵灰 (4)吹灰器投入不正常 (5)水质控制不严,受热面内部结垢 (6)送风温度高 (7)给水温度低 (8)锅炉辐射、对流受热面设计分配不合理
4 降低发电煤耗的措施 4.5 节能管理措施 强化燃料管理,减少燃煤数量和热值损耗 加强检修和运行管理,以机组安全稳定促节能 开展对标工作,储备节能技改项目 对机组进行节能诊断,制定节能降耗措施 完善厂级信息监控系统,指导机组运行优化 加大节能奖励,调动员工积极性 合理安排机组备用停机,提高在运机组出力系数 按规定扣除非生产用能
5 发电煤耗估算
5.1 电厂能源转化示意图
5 发电煤耗估算
5.2 经营发电煤耗与生产发电煤耗 全厂耗用标煤量=期初库存标煤量+本期入厂标煤 量-期末库存标煤量=入炉标煤量+从入厂到入炉间 损失的标煤量 入炉标煤量=全厂耗用标煤量-从入厂到入炉间损 失的标煤量=全厂耗用标煤量×(0.98~0.99) 经营发电煤耗=全厂耗用标煤量/发电量×1000000 生产发电煤耗=(入炉标煤量-按规定扣除的标煤 量)/发电量×1000000=[全厂耗用标煤量× (0.98~0.99)-按规定扣除的标煤量]/发电量 ×1000000 按规定扣除的标煤量=非生产标煤量+供热标煤量
3 发电煤耗定量分析
3.2 原理 把运行煤耗率表示成多元函数
假定各参数之间相互独立,函数连续可导,则
3 发电煤耗定量分析
3.3 基准值
某项指标变化对煤耗的影响 发电煤耗变化=影响系数×(指标实际运行值-指标基准值)
基准值:上级要求,设计值,试验值,同类机组较好值
3 发电煤耗定量分析
3.4 耗差分析模型 建立各参数对机组煤耗影响的关系式。针对不同的情况和参 数,有不同的建模方法。 (1)利用基本公式法 适用于锅炉效率、排烟温度、氧量、飞灰可燃物等。 (2)常规热力计算法 可根据厂家提供的热力特性曲线查取。 适用于主汽压力、主汽温度、再热温度、排汽压力等。 (3)等效焓降法 用简捷的局部运算代替整个系统的繁杂计算,为小指标 的定量计算提供了简单实用的方法。 (4)试验法 通过试验确定某些参数对煤耗的影响。如排汽压力等。 (5)小偏差法
出力系数75% 4.0~4.2 4.2~4.5 5.0~5.5 4.5~5.0
出力系数50% 16.0~16.5 16.0~16.5 17.0~17.5 14.5~15.0
3 发电煤耗定量分析
(3)缸效率降低1个百分点对发电煤耗的影响量 (g/kWh)
机组类型 高压缸 中压缸 低压缸
125MW
300MW亚临界 引 进 型 300MW 亚 临界 600MW亚临界 600MW超临界
3 发电煤耗定量分析
3.5 各种类型机组指标变化对煤耗的影响量
(1)蒸汽温度和排气压力对发电煤耗的影响量(额定工况g/kWh)
机组类型 50MW 100MW 125MW 200MW 300MW亚临界 引进型300MW亚临界 600MW亚临界 东汽600MW亚临界空冷 哈汽600MW超临界 上汽1000MW超超临界 主汽温度降低 1℃ 0.153 0.149 0.09 0.11 0.091 0.093 0.088 0.085 0.089 0.074 0.064 0.1 0.079 0.078 0.088 0.056 0.037 0.037 再热汽温降低 1℃ 排汽压力升高 1kPa 3.26 3.2 2.26 3.211 3.099 2.43 2.045 1.7 2.27 1.515
启停1次对发电煤耗的影响量=5500小时以上时机组每启停1 次对发电煤耗的平均影响量×5500/实际利用小时
4 降低发电煤耗的措施
4 降低发电煤耗的措施 4.1 提高锅炉运行效率的一般措施 进行锅炉燃烧调整试验(燃烧设备变动,煤种变化) 根据锅炉燃烧调整试验提供的操作卡进行运行操控
(运行中,要特别关注排烟损失与机械不完全燃烧 损失,努力使其两者之和为最小。) 合理吹灰,提高受热面清洁度,减少空预器、GGH 阻力 空预器投用自动密封调节装置,减少漏风(漏风不 仅引起风机耗电率增加,还影响传热,导致排烟损 失增加)
0.547
0.563 0.62 0.5 0.34
0.898
0.654 0.89 0.99 0.5
1.017
1.457 1.36 1.34 1.18
3 发电煤耗定量分析
(4)再热器减温水每增加1t/h对发电煤耗的影响量(g/kWh) 机组类型 200MW 发电煤耗的影响量 0.11
300MW亚临界
600MW超临界 600MW超超临界 1000MW超超临界
2 发电煤耗定性分析
2.2.4 排汽压力高(或真空差)
(1)冷却水量小 循泵存在问题 运行方式不合理 (2)真空严密性差
低压缸轴封间隙大,轴封供汽压力低 水封效果差(多级水封及单级水封的影响) 主汽轮机或给水泵汽轮机负压系统漏空气 凝汽器喉部膨胀节破坏
(3)凝汽器冷却水管脏 水质差 胶球清洗装置投用效果差 二次滤网投用效果差
4 降低发电煤耗的措施
4.3 提高管道效率的一般措施 控制水质,减少排污量; 消除阀门泄漏,减少汽水泄漏损失; 加强保温,减少散热损失; 优化吹灰,减少厂用辅助用汽量
4 降低发电煤耗的措施
4.4 实施节能技改项目 华能集团2015-2020年煤电节能升级改造行 动计划(共定性分析
2.1.3 锅炉氧量过大或过小 (1)锅炉本体漏风,增大了炉膛出口过剩空气系数 (2)空预器漏风大 (3)锅炉负荷或煤质发生变化,风、粉调整不及时 (4)燃烧器辅助风门开度与指令有偏差 (5)最佳锅炉氧量确定不准确 (6)氧量测量不准确
2 发电煤耗定性分析
2.1.4 散热损失大 (1)保温材料选用不符合技术要求 (2)保温材料理化性能指标不符合技术要求 (3)保温施工工艺和检修不符合技术要求 (4)保温材料膨胀缝出力不当 (5)临时检修设备拆除保温后为及时恢复保温 或保温效果不好
发电煤耗的影响因素分析与对策
华能南通电厂 方 超
2016年5月
内容介绍
1 2 3 4 5 发电煤耗计算 发电煤耗定性分析 发电煤耗定量分析 降低发电煤耗的措施 发电煤耗估算
1 发电煤耗计算 1.1 正平衡计算
下列非生产用标准煤量应扣除 新设备或大修后设备的烘炉、暖机、空载运行的燃料 新设备在未移交生产前带负荷试运行期间耗用的燃料 计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料 发电机做调相运行时耗用的燃料 厂外运输用自备机车耗用的燃料 非生产用燃料
2 发电煤耗定性分析
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