7S推行管理制度

1、目的

1.1为提高公司管理流程绩效，减少浪费，提高速度，进一步提高顾客满意度，特制定本制度；

1.2为强化公司的基础管理，提升公司的竞争力，提高公司员工

的“7S”意识，规范公司7S现场推行管理，特制定本制度。

1.3推行方针：整顿现场、现物，提升人员素养；于细微之处着手，塑造公司新形象。

1.4推行目标：通过7S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低生产成本，减少浪费，提高柔性生产水平。

2、适用范围

适用于全公司各部室、车间。

3、基本概念

3.1 7S的含义

7S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）、节约（SAVING）这七个项目，通称为7S。

3.2 7S的定义与目的

3.2.1 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置

目的：将“空间”腾出来活用

该丢的决不手软

3.2.1 2S—整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的：不浪费“时间”找东西

10秒钟找出所需的工具

3.2.3 3S—清扫

定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生

目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮

从根本上消灭污垢发生源

3.2.4 4S—清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，

维持其成果

目的：通过制度化来维持成果

良好制度

3.2.5 5S—素养

定义：人人依规定行事，养成良好的习惯

目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲

究认真的人

3.2.6 6S—安全

定义：人身不受伤害，环境没有危险

目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害

3.2.7 7S—节约

定义：节约对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效

能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

目的：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。

4、管理职责

4.1公司主管部门为企业管理部。

4.2职责

4.2.1全面负责“7S”运动的计划和推展工作；

4.2.2各部室负责人、车间主任

（1）共同参与“7S”推动计划，并负责本部门“7S”的推动工作；（2）参与所辖区域制订“7S”活动的规划；

（3）进行“7S”的宣传教育，推动等；

（4）参加所辖区域“7S”检查、推动、改善；

4.2.2改善和纠正措施

4.2.2.1为有效推动“7S”活动，检讨执行成果及发现应改善的事项，并评议申诉的案件，每周定期下发一次7S整改通知单。

4.2.2.2整改通知单是追踪改善的工具，也是让各区域负责人获取信息的工具故通知单包括的资料为：

（1）整改事项

（2）完成期限

将整改通知单转送各区域负责人，必要时张贴让员工知道。

5、7S推行步骤、要领及检查要点

5.1推行步骤

制定标准维持改善

培训学习全面推广

检查评比总结改善

5.2推行要领

5.2.1整理的推行要领

（1）工作场所（范围）全面检查

（2）制定【要】和【不要】的判别基准（见附表：1）

（3）不要物品的清除

（4）要的物品调查使用频度，决定日常用量

（5）每日自我检查

　因为不整理而发生的浪费

a、空间的浪费

b、使用棚架或柜橱的浪费

c、零件或产品变旧而不能使用的浪费

d、放置处变得窄小

e、连不要的东西也要管理的浪费

f、库存管理或盘点花时间的浪费

5.2.2整顿的推行要领

（1）前一步骤整理的工作要落实（2）需要的物品明确放置场所

（3）摆放整齐、有条不紊（4）地板划线定位

（5）场所、物品标示（6）制订废弃物处理办法重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品

●站在新人、不熟悉现场的人的立场来看，使得什么物品该放在什么地方更为明确

●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

5.2.3清扫的推行要领

（1）建立清扫责任区（室内、外）（2）每个地方清洁干净（3）调查污染源，予以杜绝或隔离

（4）清扫就是使现场处于没有垃圾，没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过，要的物品马上就能取得，但是被取出的物品要能正常使用才行，这就是清扫的第一目的。

5.2.4清洁的推行要领

（1）落实前3S工作（2）根据奖惩制度，加强执行（3）高阶主管经常带头巡查，带动全员重视7S活动

5.2.5素养的推行要领

（1）制订公司有关规则、规定（2）制订礼仪守则

（3）教育训练（4）推动各种激励活动（5）遵守规章制度（6）例行打招呼、礼貌运动素养就是要求大家养成能遵守所规定的事的习惯，7S本意是以5S（整理、整顿、清扫、清洁、安全）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。

5.2.6安全的推行要领

（1）制订服装、工作证等识别标准（2）电源开关、风扇、灯

管损坏及时维修

（3）物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况

（4）特殊工位无上岗证严禁上岗（5）正在维修或修理设备贴上标识

（6）危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示

（7）保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全，杜绝事故苗头，避免事故发生。

5.2.7节约的推行要领

（1）制定控制指标（2）制定控制指标考核办法

（3）严格按指标进行考核（4）不断总结改善

5.3检查要点

（1）有没有用途不明之物（2）有没有内容不明之物（3）有没有闲置的容器、纸箱（4）有没有不要之物（5）设备下面，物料架下面有否置放物品（6）有没有乱放个人的东西

（7）有没有把东西放在通路上（8）物品有没有和通路平行或直角地放

（9）工夹具、计测器等是否放在所定位置上（10）移动是否容易（11）作业台的下面或周围是否置放东西

（12）所有物品及产品，是否有按照所标示物品置放

（13）危险品有否明确标示，灭火期是否有定期点检

（14）作业员的脚边是否有零乱的物品（15）同一的物品是否散放在几个不同的地方

（16）作业员的周围是否放有必要用品（工具、口袋、盒盘等）（17）区域卫生是否清洁卫生（18）区域物品摆放是否整齐

（19）生产过程是否存在质量或安全隐患

5.4干部和员工的责任

5.4.1员工在7S活动中之责任

（1）自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放

（2）不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

（3）通路必须经常维持清洁和畅通

（4）物品、工具及文件等要放置于规定场所

（5）灭火器、开关箱、电机、气泵等周围要时刻保持清洁

（6）物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层

（7）保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

（8）纸屑、布屑，材料屑等要集中于规定场所

（9）不断清扫，保持清洁

（10）按作业标准操作，遵守各种制度

5.4.2管理人员在7S活动中之责任

（1）配合公司政策，全力支持与推行7S

（2）部门内7S之宣导及参与公司7S文宣活动

（3）规划部门内工作区域之整理、定位工作

（4）全面做好整理、定位标示之作业

（5）协助部属克服7S之障碍与困难点

（6）熟读公司7S活动的相关知识并向下属解释、宣导

（7）必要时，参与公司评分工作

（8）7S评分确定之改善和申述

（9）督促所属执行定期之清扫点检

（10）上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保

6、实施办法

6.1生产系统以生产车间为小组并划分各组之责任区域展开竞赛，由各区域负责人对负责区域推行效果负全责。

6.2每周不定期由企管人员按评分标准到各组评分，力求客观、公正。

6.3评分后之表单于当天计算成绩，每周成绩=本周检查分数总和÷检查次数；每月实际成绩=本月每周检查成绩总和÷4

6.4各分组之实际成绩，换算成等号显示，标准如下：

（1）85分以上（含85分）绿灯（合格）

（2）70—85分黄灯（警告）

（3）70分下以红灯（差）

6.5每周公布各组之实际成绩，每月总结各项成绩并公布名次，并将检查中的主要缺点予以公布，并依表改进。

7、奖惩规定

“7S”活动奖惩之目的在于鼓励先进、鞭策后进，形成全面推进的良好气氛。奖惩的具体实施以促进“7S”工作进展为中心，不以惩罚为目的。

7.1“7S”推行延续期奖惩规定

7.1.1“7S”活动每月开展一次检查评分并奖励一次。第1名发给红色锦旗和奖金并于次月每人发放一条毛巾作为奖励，最后1名发给黄色锦旗并扣款，以作警示和鞭策。

7.2.2第一名奖金和最后一名扣款标准如下：

“7S”评比奖惩额度表

小组人数第一名最后一名

A 10人以下（含10人） 100 100

B 11人—30人（含30人） 200 200

C 31人以上 300 300

7.2.3锦旗与奖金颁发于次月第一周会，由主任或副主任主持。

（1）依奖励方法颁发奖金和锦旗，扣款将于成绩公布之日起三日内上交财务部门，逾期未缴者从所在小组负责人当月工资中双倍扣除。（2）所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置，锦旗于当月底收回。

（3）成绩均未达到85分时，不颁发第一、二名；成绩均超过85分以上，不发最后1名锦旗。

7.2.4 “7S”评分结果作为单位和个人绩效考核的项目之一

7.8、申诉制度

“7S”活动不仅是个人，而且是团队的荣誉，若有任何认为不公之情况，可填报《“7S”评分申诉表》，依下列方式申诉：

8.1确实核对过最新之检查标准。

8.2与评分人员协调。

8.3交付企管部部长最终裁决。

9附则

9.1本制度由公司提出。

9.2本制度由企管部负责起草。

9.3本制度所有权归公司，解释权、修改权归企管部。

9.4本制度除外的相抵触的规定、文件作废

9.5。本制度从颁布之日起执行

附表一：整理之"要"与"不要"分类标准范例

（一）要

1、正常的设备、机器或电气装置

2、附属设备（滑台、工作台、料架）

3、台车、推车、堆高机

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用价值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的样品 12、办公用品、文具

13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表

17、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备治、工夹具、模具

D、不再使用的办公用品、垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框

F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜

A、破旧的书籍、报纸

B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本

D、损耗的工具、余料、样品

3、墙壁上的

A、蜘蛛网

B、过期海报、看报

C、无用的提案箱、卡片箱、挂架

D、过时的月历、标语

E、损坏的时钟

4、吊着的

A、工作台上过期的作业指示书

B、不再使用的配线配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夹具

E、更改前的部门牌

附表二：5S检核表（现场）

1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

3、桌面及抽屉定时清理

4、材料或废料、余料等置放清楚

5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐

6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置

10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位

12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

13、作业场所予以划分，并加注场所名称14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理

15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）

17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设

18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离

20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位

21、个人离开工作岗位，物品整齐放置

22、动力供给系统加设防护物和警告牌 23、下班前确实打扫、收拾

24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

26、废料、余料、呆料等随时清理 27、清除地上、作业区的油污

28、垃圾箱、桶内外清扫干净 29、蜘蛛网的打扫

30、工作环境随时保持整洁干净

31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘

32、地上、门窗、墙壁之清洁

33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）

35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西）

36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋 37、干部能确实督导部属、部属能自发工作

38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）

39、停工前确实打扫和整理 40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规

附件：实施7S的目的及效用

实施7S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了7S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行7S最终要达到八大目的：1．改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。

2．促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3．改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

4．减少甚至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5．保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6．降低生产成本

通过实施7S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7．改善员工精神面貌，使组织的活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8．缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

7S活动的目的

培养员工的主动性和积极性

创造人和设备都适宜的环境

培养团队精神和合作精神

提高管理水平，改善企业的经营状况

形成自主改善的机制

降低生产成本

改善和提高“企业形象”

促成效率的提高

改善零件在库周转率

减少甚至消除故障

保障企业安全生产

组织活力化，改善员工的精神面貌

缩短作业周期，确保交货期

7S的效用

1、是最佳推销员（Sales）

·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有

信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来

工厂参观学习

·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作

哇！真漂亮的工厂

2、是节约家（Saving ）

·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻

　找”的浪费，节省很多宝贵的时间

·能降低工时，提高效率

7S推进以后

3、对安全有保障（Safety）

·宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然

·遵守堆积限制，危险处一目了然

·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅

安全作业

4、是标准化的推动者（Standardization）

·3定”、“3要素”原则规范现场作业

·大家都正确的按照规定执行任务

·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定

按标准作业

5、形成令人满意的现场（Satisfaction）

·明亮、清洁的工作场所

·员工动手做改善、有成就感

·能造就现场全体人员进行改善的气氛

越干越有劲

总而言之，通过7S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的标准化企业，并且最少达到四个相关方的满意：1．投资者满意(IS——investor satisfaction),使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;

2．客户满意（CS——customer satisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；

3．雇员满意（ES——employe satisfaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；

4．社会满意（SS——society satisfaction），企业对区域有杰出

的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。

关于开展7S管理的工作及方案(定稿)

关于开展7S管理的工作案一、目的为规办公室环境秩序、提高生产效率和效能，促进全员养成良好的工作习惯，切实提高全员职业素养，推动企业管理水平的持续提升，特制定本案。二、围本次7S管理适用于集团及所属各子公司三、组织与推行职责 1、成立7S管理推行委员会主任：良锋副主任：罗声全、德华、田军、杰、于娟、吉祥、净海鹰、黄太书、煜雄、晓琴、翔、众明、辜梅、健、万、泽文、邱万生、静、曾涛。执行主任：杰（兼）执行组成员：良丰公司：总裁办（耀芳）、人资行政中心（静、罗军、佳豪)、渠道事业部（唐天珍）、品牌部（鹏）、电商中心（腾飞）、系统运营中心（淼）、财务部（述菊、唐琳琳）、客服部（冬艳）、工程部（瑜琳）、商业地产中心（叶琳）。廖投公司：（丁燕）廖企公司：亮、婷、博棒棒基工厂：赖德勇廖企公司：肖丹棒棒基工厂：松

快麦公司：黄雪萍廖企：勤 2、各成员职责（1）主任：负责工作案的审批和全员思想动员；（2）副主任：负责各子公司、各职能部门的7S管理组织领导，并督促执行组全面实施及监督检查；（3）执行主任：具体负责7S管理案的实施，指导各公司、职能部门开展工作，并监督检查7S管理活动实施情况；负责7S检查考核的审核和申诉处理。（4）执行组成员：为各子公司和各职能部门7S管理的具体实施者，负责各个部门的7S管理、实施和监督检查，并参与定期组织的7S管理会议、7S检查考评工作。 3、宣传培训（1）根据计划，9月26日14点30分在棒棒基工厂召开7S管理启动大会，由集团人资行政中心组织，7S管理推行委员所有人员参加。7S 推行委员会主任阐明推行7S管理的重要意义，强调7S管理对改善公司管理、提升管理品质的重要性，对推行7S管理提出指导和要求，统一全员思想。（2）启动大会后，由人资行政中心组织专题宣讲会议，由推行委员会执行组成员参加。培训结合PPT，从7S理论知识、管理要点等面对执行组成员进行全面培训。（3）部门会、晨会宣传：各子公司、各职能部门应在会、晨会时间，由各负责人进一步宣讲7S管理活动案，将开展7S管理活动容传达到每一名员工。

7S管理主要内容

7S管理主要内容 7S的定义及目的 “7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。 7S是指：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE) 、安全(SAFETY) 、节约 (SA VE)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“7S”。 1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。区分物品的“要”与“不要”现场不放无用的东西。区分必需品和非必须品，现场不放置非必须品。区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西为确保7S管理工作的持续开展，促使各阶段能按要求整理到位，特制定本标准，要求各部门严格按标准进行判定、处理和放置。明确区分“必需品”与“非必需品” 2.1所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。

2.2非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用，或者需要报废的物品，例如已无用的样品、图纸、零配件、报废设备、各种垃圾等。 2.3必需品和非必需品的区分与处理方法如下表： 3．所要物品的判定标准及处理方法 “要”与“不要”是完成正确区分“必需品”与“非必需品”的下一步工作，除去“非必需品”中不能用及未定不需要用的物品为不要物品以外，其它均为要的物品。对于要的物品要根据使用频次的不同采用不同的处理方法：“必需品”应在工作台上或附近，必须进行定置和定量管理，并划出明确放置区域。“非必需品”应放置在文件夹、工具柜内或仓库内并进行定置管理。（一）要 1、正常的设备、机器、照明或电气装置；

办公室7S管理规范

办公室7S管理规范一、目的为了在办公区有效推行7S活动,给员工创造一个整洁、干净、舒适的工作场所和环境,特制订本管理规范。二、适用范围本规范适用于公司办公室全体员工。三、管理规定 3.1整理 3.1.1每月盘点文件(包括电子文档),把文件分为必要(有效)和不要(无效)的。必要文件送行政或相关责任部门归档,不要的全部销毁。 3.1.2盘点所辖区域的设备、物品、空间,并区分其“要”和“不要”,分类如下： a)设备:电脑、打印机、电话、传真机、文具和书籍等 b)物品:公共办公物品、个人用品和装饰品 c)空间:柜架、桌椅、抽屉和储物箱等。 3.2整顿 3.2.1办公桌除电脑、笔筒、电话、水杯、花瓶外无其他物品。 3.2.2电脑:居于桌面正中央,贴近挡板放置 3.2.3抽屉:所有物品分类放置,办公用品放上层,个人用品放下层。 3.2.4桌椅:桌面物品摆放整齐有序,桌面清洁、干净,椅子摆放整齐。 3.2.5垃圾篓:置于办公桌下方。 3.3清扫 3.3.1良丰公司所在16楼办公区设有专职保洁人员,负责公共区洽淡区、卫生间、过道、茶水间等所有区域的卫生清洁工作;个人桌面、电脑设备及文件资料由个人清扫。

3.4清洁 3.4.1彻底落实前面的整理、整顿和清扫工作;并持续实施。 3.4.2利用宣传活动,提高员工7S活动意识。 3.5素养 3.5.1遵守公司行政、人资和部门内部相关规定。 3.5.2素养检查 1)人资行政中心每天两次例行巡查(早上上班和下午上班前) 2)每周四7S推行委员会对整个公司7S活动进行检查,周五通报。 3)7S推行委员会对各部门进行不定期巡查。 3.6安全 3.6.1正确使用办公室各种办公设备。 3.6.2定期检查办公区域各种电源、线路的安全状况。 3.6.3保持安全通道、出口的畅通。 3.6.4办公区域内各种消防器材定位放置在明显处。 3.7节约 3.7.1倡导节水、节电、节能、减少无效打印。 3.7.2最大限度的节能成本,如纸张能二次利用的,绝对不使用新纸张。 3.7.3对无使用价值办公设施设备及时折旧处理或报废。

7S管理奖惩制度

XXXX有限公司 7S管理奖惩制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"7S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下7S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。一、适用部门：生产现场（生产车间各拉组/铜箔房/含浸烘烤区/仓库区/品检区/公共区域） 1、"7S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人10元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“7S”检查评分中扣除2分/次； 2、每周六16:00举行一次全公司"7S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周7S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款10元/次，无故不到场者罚款30元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除； 3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的"7S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。"7S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款100元。 4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>90）的部门集体予以200元奖励；最后一名（总平均分<80）予以100元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。 5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（200元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。 6、各生产现场实施"7S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。二、适用部门：办公室（生产部/品管部/业务部/采购部/行政部/财务部/工程部/计划部/仓库/前台） 1、"7S"委员及监督员随时到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人10元/次罚款，罚款现金结算，并在每周7S”检查评分中扣除2分/次； 2、每周六16:00举行一次全公司"7S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门

项目部办公室7s管理制度

项目部办公室7s管理制度推行7S管理，提高全员素质去日本考查的感觉是日本人的素质普遍比较高，再有就是所有的地方都很整洁、干净。日本能做到如此干净、整洁，不仅是因为日本是一个岛国，自然环境优越的缘故，更重要的是兴起于日本并在日本广泛应用的7S管理模式。一、什么是7S管理, 1、整理,SEIRI,:区分必需品与非必需品，现场不放置非必需品, 2、整顿,SERTON,:将寻找必需品的时间减少为零, 3、清扫,SERSO,:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 4、清洁,SEIKETSU,:将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化, 5、素养,SHITSUKE,:对于规定好的事，大家都要遵守执行, 6、安全,SAFETY,:消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象, 7、节约,SAVE,:养成节省成本的意识，主动落实到人与物。二、推行7S管理的目的为保持项目部办公区办公环境明净、舒适，保证良好的工作秩序与严明的工作纪律，提高工作效率，减少浪费，节约成本，并且提升员工的素养，养成良好的工作习惯，故在项目部内部推行办公区7S管理。三、办公区7S管理的内容及要求 1、整理对办公室的物品进行分类处理，区分为必要物品与非必要物品，常用物品与非常用物品，一般物品与贵重物品等等。 (1)每个月对自己负责的文件(包括电子文档)进行整理，将确定过期或是无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除，将自己整理好的需要保存的资料统一打包，定期发给资料员进行统一的归纳整理。

(2)各办公室所管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。 (3)物品分类:1)设备:电脑、打(复)印机、文具、书籍等;2)空间:柜架、桌椅等;3)物品:办公用品、个人用品、妆饰品等。 2、整顿对非必要物品果断丢弃，对必要物品进行妥善保存，对于整理后留在办公室的物品分门另类放置，秩序井然，明确数量、有效标识，做到想要什么即刻便能拿到，有效消除寻找物品的时间浪费。 (1)办公桌:1)除文件夹、电话、电脑、台历、笔筒及小型绿色盆栽和个人日常生活必需品如水杯外无其它物品;人离开半个小时以上在离开前应将桌上物品摆放整齐;桌上不得堆放杂物。2)抽屉:办公的常用物品如订书器、订书订、回形针、剪刀、涂改液、便签本、胶水、计算器等放在第一层抽屉里;个人参考资料、空白稿纸等书本类放在第二层抽屉;私人物品如背包等存放在第三层抽屉里。 (2)座椅:靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正。 (3)有饮水机的水源要充足，一次性纸杯放置在合理的位置上。 (4)合理使用空调、风扇等设施，提倡节能环保理念，离开办公室半小时以上要确保关闭电源。 (5)电源线、网线等各类电线应固定有序放置。 (6)小盆栽、钟表等小型装饰物品摆放位置美观妥当。三、清扫对各自办公室、办公设施周围定期清扫、清洗，保持无垃圾、无脏物。 (1)个人区域:桌面干净、整洁，桌面下无垃圾、无杂物，保持干净。 (2)办公设备:电脑主机、显示屏、键盘、鼠标、文件架、笔筒、台历及个人生活用具如水杯保持干净、无尘土、无污渍。 (3)地面、墙壁、屋顶无灰尘、杂物，窗明几净。 (4)文件资料合理归档。

“7S现场管理制度(2)

车间“6S现场管理制度目的：为了规范员工的日常行为及工作管理以提高工作效率，产品质量，并确保工作环境的干净、整洁、，车间员工必须遵守以下制度。 1、上班时间，立即进入工作岗位，不准闲谈、玩耍、随意走动，不准看杂志, 打瞌睡，做任何与工作无关的事，生产线员工非工作原因离开工位需告知班长（包括打开水、上厕所）。 2、工作要有条理、成品、半成品、不合格品要有标识并整齐放在规定区域，通道不堆放杂物，失落地面的零件，物料应拾起，离开工位应关闭设备工具电源。下班时要整理工具，台面及周边卫生。 3、讲究卫生，不准随地吐痰，乱堆放垃圾、污垢、或碎屑应及时清理，保持工作场所整洁卫生和空气流通。 4、服从上级领导，听从指挥，尽忠职守，不得有阳奉阴违，怠慢拖延的行为。 5、上班时间全体员工应通力合作，同舟共济，不得吵闹、斗殴、互相闲谈、聊天，以及搬弄是非、扰乱工作秩序、影响工作环境。 6、拿取物料必须注意产品型号、标识、防止混料错料。 7、全体员工必须不断提高自已的工作技能，达到工作上精益求精、提高工作效率的目的。

&爱护公物，节约使用各种办公物品和水电资源，爱惜各种设备物资，对零件、成品、设备、工具必须轻拿轻放。 9、每星期大扫除时要彻底对车间进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，并且尽心尽职。 10、每天早上提前五分钟进行点名签到时间是 8:25。车间奖励和处罚制度目的：为了提高员工的积极性、配合性、纪律性，以及工作技能，产品质量。做到奖勤罚懒的目的，制定本制度。一、奖励 1、5S奖 2、效率奖 3 、优秀员工奖 5S奖：奖20元，分两部分构成： ①个人“5S”做的如何（10元）； ②工作态度（20元）包括：纪律性、积极性、协作性。效率奖：奖70元，分四部分构成： ①达到60%勺标准工时奖10元； ②达到70%勺标准工时奖30元； ③达到80%勺标准工时奖50元； ④达到90%勺标准工时奖70元；优秀员工奖：奖50-100元，每月评一位优秀员工奖 50-100元，100元优秀员工奖分6部份组成： ①优秀员工奖50元； ②效率超出标准工的10%奖60元； ③效率超出标准工的20%奖70元； ④效率超出标准工的30%奖80元；

办公室7S管理规定

版本修订信息（Revision）

目录一、目的 (3) 二、范围 (3) 三、整理，整顿标准 (3) 四、清扫 (4) 五、清洁 (5) 六、素养 (5) 七、安全 (5) 八、节约 (5)

一、目的为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本规定。二、范围本规定适用于公司办公室所有人员。三、整理，整顿标准 1.座椅：靠背，座椅一律不能放任何物品，人离开10分钟以上，椅子应放回桌洞内。 2.桌面：物品摆放标准见附件一。办公桌上没有与工作无关物品放置。（水杯，照片，植物，日历除外）。（备注：电脑主机要放置在主机架上，键盘放置在键盘架上，下班后即时关闭电源） 3.文件： 1)档案管理依照档案管理制度执行； 2)放置的文件必须做好定位管理(可采用编号、颜色线区分等方法)。 3)文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序，不得出现报纸、杂志等与工作无关文件； 4)原则上办公区内只存放一年内经常使用的文件，不常用的可送到档案室统一管理或做销毁处理。 5)从文件/工具柜中取用的资料用完后及时返还至文件/工具柜； 6)办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上，应分类放进文件夹、文件盒中； 7)正在使用的文件资料分为待处理、未处理、已处理三类，做到需要的文件资料能快速找到。下班后统一归类，需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。 8)电脑里的电子文档、资料分类必须条理清晰。电子文件需要永久长期保存的，应形成纸质和电子等双套介质材料备份保存。 4.电源线管理： 1)要将电脑线、电话线束起来，保证电源线路排列整齐。 2)不允许电源线杂乱地放置。 3)不允许有裸露的线头。 4)电话线，网线进行标示。 5.办公桌抽屉标准：第一层，整齐地放置常用的办公用品；第二层，整齐地放置文件、笔记本、书籍、单据等；第三层，整齐放置私人常用物品； 6.垃圾篓： 1)内罩垃圾袋并摆放在指定位置； 2)要及时清走桶内垃圾，不能超过容器容量；

公司办公室7S标准规范标准

7S标准化规范

17 灭火器生产和办公区域内设有灭火器时，应摆放于显眼位置。不能随意乱动，一经发现，则按公司规章制度处理。所有灭火器必须把手朝外摆放，方便使用时拿取。 18 椅子放置要求人离开座位后，椅子要摆放整齐。脱下的衣服允许放到椅背上，但必须摆放整齐；包可以放在柜子上面，或者直接放到抽屉里面； 19 白板要求各部门白板需及时更新，禁止在白板、办公桌、墙面及设备仪器上乱涂乱画；各部门白板的附属磁铁应在所贴纸的上方两端位置，不使用时应以2个一叠整齐排列在白板右侧最上端。 20 区域标识区域标识贴于所标识区域的左下角.（部门内公共区域均需要贴区域标识） 21 固定财产标识所有公司财产统一按财务要求需要有标识,以确定财产编号与保养人。无标识应跟固定资产管理人员申报。 2、标签标准范围所有标签要按标签标准来做，标签统一用Excel打印后用透明胶粘贴（不能使用标签打印机直接打印），如没有规定大小，请在标准中选择，不能无故更改尺寸大小，尺寸大小按Excel中

的列宽和行高为标准设定，标签位置贴于定位物体的正中间，并和斑马线在同一条水平线上，标识必须完好无破损，标签不能标识杂项和其他项，要分类明确，如标签范围中的都不适用，请及时向7S委员会提出。名称列宽行高字体宋体居中使用范围图例一号13 22 加粗 12号车间工作台（表单）二号20 25 加粗 14号车间工作台（台面）三号40 35 加粗 24号车间工作台（侧面）四号10 20 加粗 14号办公室桌面以及开关标签五号36 100 加粗初号文件栏、文件架、抽屉、文件柜六号参照《日上办公桌标识参考》加粗24号小文件夹七号40 110 七个字以内加粗50号地面区域标识、墙面标识、操作指导书名称八号70 110 九个字以内地面区域标识、墙面标

7S推行管理制度

7S推行管理制度 1、目的 1.1为提高公司管理流程绩效，减少浪费，提高速度，进一步提高顾客满意度，特制定本制度； 1.2为强化公司的基础管理，提升公司的竞争力，提高公司员工的“7S”意识，规范公司7S现场推行管理，特制定本制度。 1.3推行方针：整顿现场、现物，提升人员素养；于细微之处着手，塑造公司新形象。 1.4推行目标：通过7S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低生产成本，减少浪费，提高柔性生产水平。 2、适用范围适用于全公司各部室、车间。 3、基本概念 3.1 7S的含义 7S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）、节约（SAVING）这七个项目，通称为7S。 3.2 7S的定义与目的 3.2.1 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间”腾出来活用该丢的决不手软 3.2.1 2S—整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费“时间”找东西 10秒钟找出所需的工具 3.2.3 3S—清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮从根本上消灭污垢发生源 3.2.4 4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果

良好制度 3.2.5 5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 3.2.6 6S—安全定义：人身不受伤害，环境没有危险目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害 3.2.7 7S—节约定义：节约对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效

项目部办公室7S管理制度

项目部办公室7S管理制度推行7S管理，提高全员素质去日本考查的感觉是日本人的素质普遍比较高，再有就是所有的地方都很整洁、干净。日本能做到如此干净、整洁，不仅是因为日本是一个岛国，自然环境优越的缘故，更重要的是兴起于日本并在日本广泛应用的7S管理模式。一、什么是7S管理, 1、整理,SEIRI,:区分必需品与非必需品，现场不放置非必需品, 2、整顿,SERTON,:将寻找必需品的时间减少为零, 3、清扫,SERSO,:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 4、清洁,SEIKETSU,:将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化, 5、素养,SHITSUKE,:对于规定好的事，大家都要遵守执行, 6、安全,SAFETY,:消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象, 7、节约,SAVE,:养成节省成本的意识，主动落实到人与物。二、推行7S管理的目的为保持项目部办公区办公环境明净、舒适，保证良好的工作秩序与严明的工作纪律，提高工作效率，减少浪费，节约成本，并且提升员工的素养，养成良好的工作习惯，故在项目部内部推行办公区7S管理。三、办公区7S管理的内容及要求 1、整理 tape per meter, and then slowly into the hole. (3) multiple point rod into hole, wireless sensor devices, and kongkouqiping, leads to the cable. (4) sealing grout guarantees hole filling full (back orifice pulp). Pulp opening hole after the final set 24h device, the detection of qualified, the cable leads, and then install the protective cover and

7s管理规章制度

7s管理规章制度 7S是什么意思？7S管理的规章制度是怎么的？品才网整理了7S的管理制度，欢迎大家阅读。 7s管理规章制度一、目的：为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境，改善产品、环境、品质并养成良好习惯，增进工作效率，节约资源，特制定本办法。二、适应范围：本公司7S检查及评比，悉依照本办法所规范的体制管理之。三、管理单位：行政部为本办法管理单位，相关部门协助。四、策划 1. 成立7S推行组织 7S推行采用委员会制，主任委员为潘总，负责7S推行之策划及推行实务指导，7S推行委员会下设干事1人、推行委员若干人。其中推行干事由主任委员指派，负责组织7S 推行之实务开展及协调，推行委员会原则为各部门主管或其指定人选，负责本部门7S之推行及参与7S检查与评比; 2. 拟定推行方针及目标 (1)7S要素：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE);

(2)方针：自主管理，全员参与; (3)目标：各部门活动期望之目标应先予设定，以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。活动宣传 (1)7S推行手册(2)早会宣传(3)标语、征文活动(4)漫画板报活动等。五、内容检查评比小组成员 (1)7S检查评比小组由行政部1人、工程部1人、生产部2人、资材部1人、品保部1人、业务部1人，共计7人组成，检查评比工作采取轮流互评的方式，以体现公平公正及调动各部门推行7S之积极性。 (2)以上小组人员由各部门提出，小组人员相对固定，因小组成员须具备7S检查之相当资格，必要时由行政部组织培训。自查各部门依《7S检查评分标准》确定本部门7S执地情况，每日安排人员检查本单位的7S执行情况。检查及评比时间 (1)7S检查与评比小组每周不定时依《生产区7S检查评分标准》检查各单位的7S实施情况，检查前7S执行干事召集7S检查评比小组成员，说明检查的重点及上次检查发现

仓库7s管理制度

仓库7s管理制度篇一：仓储7S管理详解 7S理解一说到仓库管理，人们首先想到的就是7S。何为7S？大多数人都知道，7S即：1、整理（SEIRI）2、整顿（SEITON）3、清扫（SEISO）4、清洁（SETKETSU） 5、素养（SHITSUKE） 6、安全（SECURITY） 7、节约（SA VING）在我们部门，7S意味着需要规范分拣车间及仓库，培养员工良好的工作习惯，创造整洁无安全隐患的工作环境，形成良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时7S也是提高工作效率，保证工作质量，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。记得一年前，没有实施7S管理的分拣车间，现场脏乱，工服，商品、客户订单，拖车与箱子随意摆放；小推车，拖车，叉车未加维护，经过数月之后，也变成了不良机械；要使用的工具、拖把，扫帚，拖车也不知道放在何处等等，表现出脏、乱、差的景象。员工在作业中也显得无朝气无斗志，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。自从执行7S管理，

整个仓储车间库房有了很大的改善，员工精神风貌也有了很大的改变。但是，还有许多疏漏的地方。在我们部门，要在日常工作中实行7S并持续下去，必须先定下规章制度，然后认真的坚持不懈的施行，使之成为制度。1S----整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉（如报损的商品，破旧的工服，损坏的叉车，破损的周转筐）。目的：腾出空间，有效利用空间；防止误用、物料积压；营造干净整洁的工作环境。公司许多时候存在反馈不及时的情况，很多损坏的工具，可以维修后使用，但是购买材料以及种种条件限制，导致维修困难，最后丢弃。另外也有许多已经没有使用价值的东西，因为不确定是否已登记为部门资产，不敢丢弃。最终积压在仓库，成为呆料。 2S----整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，有效标识。目的：工作场所一目了然，工作环境整整齐齐；减少找寻商品的时间，避免错配，缺货，漏发；清除过多的积压物品。（如不需要的货架，商品包装盒，废弃的物料）

办公室7S管理的内容及要求

办公室7S管理的内容及要求批准：审定：审核：编写：

办公室7S管理的内容及要求注：此内容及要求适用于办公室、会议室、主控室一、整理内容及要求内容：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。要求： 1、每月对自己负责的文件（包括电子文档）进行整理，将确定无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除。将自己整理好的科室资料统一打包，定期发给科室资料管理员，进行统一的归纳整理。 2、妥善保管班组的机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄露。 3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。 4、物品分类：（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。（2）空间：柜架、桌椅等。（3）物品：个人用品、装饰品。

二、整顿内容及要求内容：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱现象。 1、办公桌（1）除公司购置的文件架（外侧）、电话机（中间）、键盘（内侧角）、水杯、绿色盆栽（靠文件架）、鼠标除外无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。（2）抽屉：办公物品的常用品：笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内；书本类可以放置右侧第二层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品，可以放置第三层抽屉内。抽屉内有适当分隔，公私物品不能混放。（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内。 2、座椅：靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，凳子应放在桌子下面。 3、饮水机：饮水机门用完后保持关闭，保证饮水充足，正常使用，一次性纸杯摆放整齐放置规定位置。 4、电脑线、网线、电话线等各类电线应有序的固定放置。

办公室7S标准规范

7S标准化规范一、目的为了有效的推行7S管理，确保各工作场所的规范、合理。二、适用范围此管理制度适用于日上办公室仓和公共场所以及文件、记录、电子本档，网络等的管理。三、内容 1.常用标准序号范围要求图例 1办公室名称标识工作室都必须有标识牌，标识牌大小为200*150mm,定置方向应于办公室门与窗（或办公区域）之间，靠近门旁。如果无法放置，位于另一侧 2座位牌标识有屏风的座位使用卡套，如图示。标识牌应放在入门即可看见的位置，办公室内同一方向座位的标志牌应统一位置摆放。无屏风的座位使用卡座，如图示。内容参考上图使用十号标签格式。 3文件架标识文件架标识位置于文件架前端位置，文件架规范：第一层：标识已处理，7天内需整理归档；第二层：标识急处理，2天内需整理归档；第三层：标识待处理，5天内需整理归档。 4文件柜要求文件柜上禁止乱堆放各种物品。 5 文件夹文件夹标识根据部门实际需要进行标识,但标

标识识应有编号与保管人. ①所有文件必须分类存档，文件按时间、编号、受控编码、斑马线进行排列，使之容易使用、容易归位； ②资料达10页以上方可成立新的文件夹，如没有达到标准则统一归纳至文件类内； ④文件栏分类为：文件夹类、文件类（文件、表单、资料）、文具类（笔记本、测温仪、计算器、托盘、墨盒、尺子）； ⑤文件栏：每个隔层最多放4个，一个隔层放完之后才能开始放第2个，杂项栏需按高矮顺序、由左至右整齐摆放；长时间不使用的文件、文件夹应该放置在部门文件柜中，文件所涉及的表单，需按月整理 6电源开关标识所有电源开关都应有相应的标识，以指示开关控制的电器每天午饭时间最后一人请自觉关闭照明电源，下班后请关闭各自插座电源。 7人员工服要求按照公司统一规定，出入公司必须佩带厂牌和相应证件，在公司必须穿相应工作制服 8办公台面 7S要求个人办公区域标准：每个人对自己的办公区域直接负责，为了使整体看上去比较整齐，各个物品按指定位置摆放，每个人的办公台面只允许放置以下物品：文件夹（盒）、文件架、电话机（传真机，扫描仪）、文具盒（笔筒）、电脑、水杯、台历、工作岗位标识牌、一些小饰品（不

工厂车间7S管理制度内容

工厂车间7S管理制度内容 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)等内容，称为7S管理。第一章、7S管理—员工管理第1条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第2条全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间（视为旷工处理）。第3条每天正常上班时间为11小时，晚上如加班依生产需要临时通知。（加班费另算、责任事物未完成加班的，不计额外加班费！）第4条按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。第5条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。第6条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第7条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。中国6S咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第8条工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指上班时间脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）第9条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。第10条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第11条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生

办公室7S管理办法.doc

办公室7S管理办法1 办公室7S管理办法一、目的为给员工营造整洁、舒适的工作环境，使团队形象提升到一个新层次，特制定本制度。二、范围适用于公司全体员工。三、整理内容及要求 1、每月对自己负责的文件（包括电子文档）进行整理，将确定无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除电脑桌面保持整齐归类，屏幕保护图案统一用公司的。 2、妥善保管机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄露。 3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。 4、物品分类：

（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。（2）空间：柜架、桌椅、储藏间等。（3）物品：个人用品、装饰品。 5、依据《必要的使用频率和常用程序基准表》决定物品的“要”与“不要”。 6、“不要”物品经各部门经理判定后，集中上报人力行政部统一安排处理。 7、必要品使用频率和常用程度基准表：四、整顿内容及要求 1、普通办公桌（1）除公司购置的文件架（外侧）、电话机（中间）、键盘（内侧角）、水杯、绿色盆栽（靠文件架）、鼠标除外无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。（2）抽屉：办公物品的常用品：笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内；书本类可以放置右侧第二层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品，可以放置第三层抽屉内；左侧有序的放

置文件资料。 2、公司形象的地方：内外侧不允许有任何张贴； 3、座椅：靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，椅子应放回桌面下。 4、茶吧：邓姐负责茶吧烧开水，保证饮水充足，正常使用，用过的玻璃杯要清洗干净放置消毒柜内，夏天可冷一些开水放置在前台。 5、电脑线、网线、电话线等各类电线应有序的固定放置无法排线布局的用无线来解决。。 6、桌下不得堆积杂物。 7、报刊：阅完后必须放于报架上，不得随意乱丢乱放，前台的公司宣传资料要摆放整齐。 8、接待室：内部干净整齐、无杂物。五、清扫内容及要求邓姐负责公共区域（如会议室、地面等楼梯间等）的清扫工作；个人区域如：桌面、桌下、电脑、传真机、椅子、等由个人负责清扫。 1、个人区域：桌面干净、整洁、桌面下无垃圾、无杂物，并每天进行清

车辆7S管理制度

车辆7S管理制度一、目的为形成一个整洁、安全、有序的乘车、驾驶环境，提高驾驶工作效率与质量，提升员工乘坐舒适度，特制订如下管理制度。二、职责 1、车队长负责车辆7S管理制度的推行与协调控制。 2、副队长和各车队班委负责车辆7S监督与日常整改管理。 3、车队各驾驶员负责车辆7S管理制度内各条款的执行与落实。三、范围此管理制度适用于可门公司车队所有车辆四、7S管理的要求与目标 1、7S是一个行动纲领，需要车队全体人员共同执行与规范。 2、7S是一项持序推行与改进的车辆管理工作，必须所有车辆责任到人起到主导推行作用。 3、7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。五、制度内容：序号检查内容检查要求监督人 1 车体卫生应做到车身漆面整洁、明亮、无刮痕、无斑脱、无凹凸、无积尘；玻璃齐全明净，开闭自如，无破损; 车灯正常启亮，灯罩完整无损坏。车队长、各班委 2 车内卫生应做到车内空调状态良好、有效；控制台表面清洁、无积尘；行李箱后隔板干净，无杂物；窗帘绑束齐整，座垫清洁干净；通道干净，无垃圾；车内禁烟，保持车内通风、无异味。车队长、各班委 3 车内声像要求车内声像系统工作正常，音响声音适中，图像清晰，并应按职工要求播放或关闭。车队长、各班委 4 车辆内贴标示要求车辆按车队规定粘贴各类 7S标示，要求标示粘贴平整，边角无卷起，易损坏的部位应定期更换。车队长、各班委 5 随车工器具随车工具按车队要求配备齐全，摆放整齐，并贴上放置标示。车队长、各班委 6 驾驶员要求驾驶员着工作服、工作服，挂工作牌，驾驶车辆不得穿拖鞋，驾驶车辆系好安全带，车内不得抽烟。文明用语，提前到达指定地点，夏天提前开好空调。车队长、各班委

关于开展7S管理的工作方案

关于开展7S管理的工作方案一、目的为规范办公室环境秩序、提高生产效率和效能，促进全员养成良好的工作习惯，切实提高全员职业素养，推动企业管理水平的持续提升，特制定本方案。二、范围本次7S管理适用于集团及所属各子公司三、组织与推行职责 1、成立7S管理推行委员会主任：李良锋副主任：罗声全、吴德华、田军、陈杰、于娟、吉祥、净海鹰、黄太书、周煜雄、王晓琴、张翔、李众明、辜杨梅、吕健、陈万杨、王泽文、邱万生、李静、曾涛。执行主任：陈杰（兼）执行组成员：良丰公司：总裁办（胡耀芳）、人资行政中心（彭静、罗军、王佳豪)、渠道事业部（唐天珍）、品牌部（陈鹏）、电商中心（刘腾飞）、系统运营中心（杨淼）、财务部（周述菊、唐琳琳）、客服部（吴冬艳）、工程部（张瑜琳）、商业地产中心（叶琳）。廖投公司：（丁燕）成都廖企公司：陈亮、杨婷、李博成都棒棒基工厂：赖德勇重庆廖企公司：肖丹重庆棒棒基工厂：蒋松

成都快麦公司：黄雪萍西安廖企：苏勤 2、各成员职责（1）主任：负责工作方案的审批和全员思想动员；（2）副主任：负责各子公司、各职能部门的7S管理组织领导，并督促执行组全面实施及监督检查；（3）执行主任：具体负责7S管理方案的实施，指导各公司、职能部门开展工作，并监督检查7S管理活动实施情况；负责7S检查考核的审核和申诉处理。（4）执行组成员：为各子公司和各职能部门7S管理的具体实施者，负责各个部门的7S管理、实施和监督检查，并参与定期组织的7S管理会议、7S检查考评工作。 3、宣传培训（1）根据计划，9月26日14点30分在成都棒棒基工厂召开7S管理启动大会，由集团人资行政中心组织，7S管理推行委员所有人员参加。7S推行委员会主任阐明推行7S管理的重要意义，强调7S管理对改善公司管理、提升管理品质的重要性，对推行7S管理提出指导和要求，统一全员思想。（2）启动大会后，由人资行政中心组织专题宣讲会议，由推行委员会执行组成员参加。培训结合PPT，从7S理论知识、管理要点等方面对执行组成员进行全面培训。（3）部门周会、晨会宣传：各子公司、各职能部门应在周会、晨会时间，由各负责人进一步宣讲7S管理活动方案，将开展7S管理活动内容传达到每一名员工。 4、全面导入实施

7S办公室物品文件管理规范

7S办公室物品文件管理规范一、目的通过本规范，使员工在日常活动中，能够按常规规范自己的行为，养成良好的工作习惯，提高自己的修养。二、基本原则 1、物品管理的基本原则 1.1 KISS原则：整理的艺术就是分层管理。分层管理包括先判断物品的重要性，再减少不必要的积压物品。 1.2 ONE IS BEST（单一便是最好）原则：每个办公桌上只有1只黑色水笔、1只红色水笔、1只铅笔、1瓶涂改液等。 1.3 公用原则：在每个办公室里的一个固定的公开的位置，放置1只打孔机、1只订书机、1瓶胶水、1把剪刀等，便利大家使用，减少不必要的办公开支。 2、文件管理的基本原则 2.1文件的分类：从时间、性质、来源、层次、控制、缓急等方面划分。 2.2文件的定位：制订编号规则。 2.3文件的归档：按文件的分类进行归档。柜、层、盒都应编号。 2.4文件的字体：一般文件都应采用宋体、黑体。

3、物品管理的基本要求 3.1 办公桌台面：一个显示屏、一个键盘、一个水杯、一个烟缸、一个笔筒、一个文件小柜、一个文件夹盒、一个台历等。 3.2办公桌抽柜： 3.2.1二个抽屉的：上面是办公用品，下面是私人用品。 3.2.2三个抽屉的：上面两个是办公用品，下面是私人用品。 3.3衣柜： 3.3.1横挂衣服：衣服前胸朝前。裤腰朝内。 3.3.2竖挂衣服：衣服前胸朝左。裤腰朝左。 3.3.3鞋的放置：鞋头朝里，不能超过两双。 3.3.4衣柜中应按季节放置衣物，每人只能放置三件以下当季衣物。 3.4茶几： 3.4.1烟缸：长条茶几放置2个烟缸，短茶几放置1个烟缸，烟缸中超过10个烟蒂或客人离开应及时处理。 3.4.2水杯：客人走后，水杯应及时撤掉。茶和咖啡迹要及时抹除。 3.5饮水机： 3.5.1饮水机柜两层：上层放置纸杯、下层放置茶叶筒。 3.5.2饮水机柜一层：左边纸杯、右边茶叶筒。 3.6茶水柜

7S推行管理制度

关于开展7S管理的工作及方案(定稿)

7S管理主要内容

办公室7S管理规范

最新电厂7S管理规定资料

7S管理奖惩制度

项目部办公室7s管理制度

“7S现场管理制度(2)

办公室7S管理规定

公司办公室7S标准规范标准

7S推行管理制度

项目部办公室7S管理制度

7s管理规章制度

仓库7s管理制度

办公室7S管理的内容及要求

办公室7S标准规范

工厂车间7S管理制度内容

办公室7S管理办法.doc

车辆7S管理制度

关于开展7S管理的工作方案

7S办公室物品文件管理规范