轴承使用方法及保养要求
使用轴承的使用注意事项范本（2篇）
使用轴承的使用注意事项范本轴承是机械设备中常见的零部件，用于减少旋转摩擦和支承轴的负荷。
正确使用轴承能够延长其使用寿命，提高机械设备的工作效率，因此在使用轴承时需要注意一些事项。
本文章将分别介绍轴承的安装、润滑、运转、维护等方面的注意事项，以帮助读者正确使用轴承。
一、轴承的安装注意事项：1. 确保安装环境干燥、清洁，避免有尘埃和杂质进入轴承及轴承座；2. 确保正确选用轴承型号和规格，避免超载或安装不当造成轴承过早损坏；3. 使用适当的工具进行安装，避免过度力量造成轴承变形。
二、轴承的润滑注意事项：1. 使用合适的润滑剂，选择适用于轴承的润滑剂，并根据工作环境和轴承负荷进行正确的润滑剂选择；2. 润滑剂应均匀涂布在轴承表面，避免生成过多的气泡和润滑剂堆积；3. 根据润滑剂的规定进行定期更换和补充，确保轴承的润滑性能。
三、轴承的运转注意事项：1. 避免超负荷运转，确保轴承所承受的负荷在其额定负荷以内；2. 避免过高或过低的运转速度，轴承的额定速度范围应根据产品规格来选择；3. 避免振动和冲击，合理设计支撑结构和减振措施，有效降低轴承的振动和冲击。
四、轴承的维护注意事项：1. 定期清洗和检查轴承，及时清除轴承表面的尘埃和污垢，确保轴承的正常运转；2. 定期检查轴承的温度， abnormal temperature 过热会影响轴承的寿命；3. 定期润滑轴承，补充适量的润滑剂以确保轴承始终充分润滑；4. 定期检查轴承的震动和噪音，发现异常情况及时修理或更换轴承；5. 避免使用过度力量拆卸轴承，使用合适的工具和方法进行拆卸。
五、轴承的储存注意事项：1. 轴承应存放在干燥、清洁的环境中，远离湿度较高和有尘埃的区域；2. 轴承应存放在防尘袋或防锈盒中，避免轴承表面被污染或腐蚀；3. 长期存放的轴承应定期翻动，避免轴承因长时间静置而产生变形或损坏。
六、轴承的维修注意事项：1. 在维修轴承时，应仔细阅读并遵守相关的维修手册和操作规程；2. 使用专用工具进行轴承的拆卸和组装，避免损坏轴承或周边零件；3. 严格按照轴承的安装步骤和顺序进行组装，确保安装正确、稳固；4. 在拆卸和组装过程中，注意轴承的定位和方向，避免装反或装倒的情况。
端面球轴承安全操作及保养规程
端面球轴承安全操作及保养规程前言端面球轴承是一种常见的旋转部件，广泛应用于机械设备的转动系统中。
为了保证轴承的稳定运行和延长使用寿命，需要进行安全操作和定期保养。
本文将详细介绍端面球轴承的安全操作规程和保养方法，以促进轴承的正常工作和延长使用寿命。
安全操作规程1. 空载运行在安装端面球轴承之前，需要进行空载测试，以检测轴承的转动是否流畅、转速是否正常。
空载测试也能够检查轴承盒轴同心度是否合格。
如果发现问题，需要及时更换或修复。
2. 定期检查端面球轴承在运行过程中，需要进行定期检查。
检查的内容包括轴承的运行状态、温度变化、轴承的噪声等，以保证轴承的运行状态。
3. 保持清洁端面球轴承需要保持清洁，防止油污、灰尘等杂物污染轴承，导致摩擦和损坏。
清洗时，需要使用清洁剂，不要使用水清洗。
4. 维护润滑端面球轴承需要定期加注润滑剂，以保证轴承正常的摩擦运行。
加注时，要选择适合的润滑剂，并根据轴承的使用频率和环境温度，确定加注量。
在运行中，润滑剂也需要定期更换。
5. 预防过热轴承在运行过程中会产生一定的热量，如果超过规定的温度，会对轴承造成损坏。
为了防止轴承过热，需要注意轴承的润滑状况，检查轴承的温度变化，及时更换润滑剂、升高散热能力，并保持正常运转。
6. 避免振动和冲击端面球轴承在运行过程中会受到振动和冲击，对轴承造成损坏。
为了避免振动和冲击，需要安装合适的振动消除器，并注意合理的使用频率和速度。
保养方法1. 润滑润滑是轴承保养的重要环节。
需要定期加注润滑剂，满足轴承的使用要求。
注意，过多或过少的润滑剂，都会对轴承的寿命和运转造成影响。
2. 清洁端面球轴承需要保持清洁，防止灰尘、油污等杂物污染轴承，导致摩擦和损坏。
清洗时，需要使用专用清洁剂，不要使用水和其他有害溶剂清洗。
清洗之后，要彻底干燥。
3. 调节轴承轴承在长期使用过程中，会出现偏差，需要进行调节。
调节时，要保证调节量和方向的准确性，以保证轴承正常运转。
轴承的日常维护与保养
轴承的日常维护与保养
一、轴承的日常维护
1. 清洁：保持轴承及其周围环境的清洁是至关重要的。
灰尘、污垢和湿气可能会导致轴承磨损和过早失效。
2. 润滑：定期为轴承添加润滑剂可以降低摩擦力，减少磨损，并延长其使用寿命。
请勿使用含腐蚀性物质的润滑剂。
3. 检查紧固：确保轴承组件的紧固程度，以防在运动过程中松动。
紧固件的松动可能导致轴承失效。
4. 避免超负荷：不要让轴承承受过高的负荷。
这可能导致轴承过热、磨损，甚至断裂。
二、轴承的保养
1. 定期更换润滑剂：定期检查并更换润滑剂，以确保轴承得到适当的润滑。
使用合适的润滑剂，并按照制造商的指示进行操作。
2. 检查轴承组件：定期检查轴承组件是否有磨损、损坏或腐蚀迹象。
这些迹象可能表明轴承存在问题，需要立即修复或更换。
3. 防锈处理：如果轴承暴露在户外或在潮湿环境中使用，请定期进行防锈处理，以防止生锈。
三、特殊情况的处理
1. 轴承过热：如果发现轴承过热，应立即停止使用并进行检查。
过热可能是由于负荷过大、润滑不良或轴承损坏等原因造成的。
2. 异常噪音：如果轴承发出异常噪音，可能是由于磨损、松动或润滑不良等原因造成的。
应立即停止使用并进行检查和修复。
轴承保养标准
轴承保养标准
轴承的保养对于确保设备的正常运行和寿命非常重要。
以下是一般轴承保养的标准和常见步骤：
1.清洁：定期清洁轴承以去除尘埃、污垢和其他杂质。
使用适当的清洁剂，确保清理彻底。
在清洁轴承之前，应该先移除轴承周围的封盖或罩。
2.润滑：良好的润滑是轴承保养的关键。
使用适当类型和量的润滑脂或润滑油。
注意检查润滑脂或油的新鲜度，及时更换。
3.密封和封盖：确保轴承的密封和封盖处于良好状态，以防止杂质进入轴承内部。
定期检查密封圈或封盖是否受损，并及时更换。
4.预紧力：调整轴承的预紧力，确保它在运转时没有松动或过紧。
预紧力的调整应该符合制造商的规定。
5.振动和温度监测：定期监测轴承的振动和温度。
异常的振动或升高的温度可能表明轴承存在问题，需要进一步检查和维护。
6.定期检查：进行定期的轴承检查，特别是在设备经常运行或负载较重的情况下。
这包括检查轴承的外观、轴承座的磨损情况等。
7.替换：如果发现轴承存在严重磨损、损坏或其他问题，及时替换轴承。
不要等到轴承彻底失效才进行更换。
请注意，以上步骤是通用的轴承保养原则，具体的操作和频率可能会根据轴承类型、使用环境和制造商的建议而有所不同。
在进行轴承保养时，请始终参考相关的设备手册和制造商的建议。
滚动轴承安全操作及保养规程
滚动轴承安全操作及保养规程滚动轴承是机械和设备中常见的组件，其作用是在转动时支持和传递负载。
因此，在使用滚动轴承时，操作者必须注意安全和正确使用，同时做好保养工作，以保证其正常运行和寿命。
本文将介绍滚动轴承的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在操作滚动轴承之前，应确认其型号、尺寸和负荷能力等技术参数是否符合要求，否则可能会导致设备损坏或安全事故发生。
2.在安装滚动轴承时，应先清洗并擦干并确保安装位置干净、无异物、油污或其它污物，否则会影响滚动轴承性能和寿命。
3.滚动轴承的直径公差、圆周公差、内圆和外圆表面质量等需按标准进行测量，以确保各项指标足够精细并確保安全。
4.在进行滚动轴承的安装、维修或清洗工作时，需要使用专用工具，特别是在拆卸和装配滚动轴承时，必须使用合适的工具，切勿使用棒子等刚性物体，以免损坏轴承。
5.在使用滚动轴承的过程中，应尽量避免非正常的载荷或振动，以确保其正常运行。
同时，需要注意防止沾染水、油等液体污染滚动轴承。
6.在拆卸滚动轴承时，应注意滚道和滚珠的方向，切勿让滚珠掉落或混淆滚子。
7.在装配滚动轴承时，应按照旋转方向器的标志箭头仔细对准，尽可能避免逆转现象，切勿暴力猛踩或以侧翼为支撑点。
8.在滚动轴承的安装过程中，需注意轴承的内外环，必须保证其相对位置的一致性，以确保轴承的合理运转和最长寿命。
9.在操作设备时，应定期对滚动轴承进行检查和测试，随时发现并处理滚动轴承存在的问题，以防止故障和危险。
保养规程1.在滚动轴承使用前，需对轴承进行检查，除去灰尘等杂物，切莫在滚动轴承上敲打，无论何时都不可强行安装。
同时，应定期检查导迹面，清除锈迹和异物。
2.在滚动轴承运转过程中，应定期清洗、加油，同时检查各部位是否加油适当，油量是否稳定，如机器工作十小时后，应加一点铜油。
3.在滚动轴承使用中，应定期测量轴承和轴承座之间的间隙，检查轴承的比负荷、接触角、预压等参数，根据设备使用情况进行调整。
推力调心滚子轴承安全操作及保养规程
推力调心滚子轴承安全操作及保养规程推力调心滚子轴承是一种常见的轴承类型，广泛应用于各种机械设备中。
正确的操作和保养可以保证其长期稳定运行，延长使用寿命，同时也能避免安全事故的发生。
本文将介绍推力调心滚子轴承的安全操作及保养规程。
一、安全操作1. 安装前的准备工作在安装推力调心滚子轴承前，应先了解设备的使用环境和安装要求。
在安装前需要进行以下准备工作：1.清理安装环境，确保环境干净、整洁、无灰尘和污物。
2.检查轴承零件，确保各零部件完好，无损伤和裂纹。
3.润滑轴承，使用合适的润滑脂或润滑油涂抹在滚子、内、外圈和保持架等部件上。
4.调整轴承座位置，保证轴承座与轴的中心线对齐，且调整准确。
2. 安装轴承安装推力调心滚子轴承时，需遵循以下注意事项：1.在装卸轴承时必须使用专用工具，不得用手直接拍打或捏压零部件。
2.将轴承轻轻滑入轴承座内，不得用力猛推。
3.轴承座和轴承内、外圈应清洁，无污物和异物。
4.轴承安装后要检查外排油槽是否疏通，外溢油沟是否畅通，并检查轴承是否正确安装。
3. 轴承的启动与停止轴承启动和停止时，需注意以下事项：1.操作前，需要检查轴承是否注油润滑充足。
2.在启动时，不能猛扭、急变或猛停，应缓慢堵转。
3.在驱动轴承时，应保证轴承处于平衡状态，防止过载和震动。
4.在停止轴承转动时，避免突然刹车或急停，应缓慢减速停止。
4. 应急措施在轴承使用中出现异常状况时，需考虑以下应急措施：1.在轴承有异常震动或异响时，应立即停机检查。
2.当轴承温度升高过快时，应调整轴承润滑方式或更换轴承。
3.当轴承内、外圈有碰撞或损伤时，应及时更换轴承。
二、保养规程轴承保养是轴承使用寿命和性能的关键。
下面介绍轴承保养规程：1. 轴承润滑轴承润滑是轴承保养的基础，应注意以下事项：1.轴承润滑脂必须符合国家标准。
2.轴承运转中应定期加油、换油，保证轴承润滑脂充足。
3.在轴承润滑脂分解或污染时，应及时更换并清洗润滑部件。
轴承使用手册
轴承使用手册一、引言使用手册是帮助用户正确使用轴承并维护其性能的重要参考资料。
本手册将详细介绍轴承的基本知识、安装、调试、维护等内容，以确保轴承的正常运行和延长其使用寿命。
二、轴承类型1. 按承载特性分类轴承根据其承载特性可以分为球轴承、滚子轴承和滑动轴承。
其中，球轴承适用于低速、低精度和缺乏刚度要求的场合；滚子轴承适用于高速、高精度和需要较高刚度的场合；滑动轴承主要用于重载和低速场合。
2. 按轴承结构分类轴承按其结构可分为单列轴承和双列轴承。
单列轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，适用于承受单向负载；双列轴承由两个相邻的轴承组成，可承受双向力。
3. 按轴承用途分类根据轴承的用途可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
深沟球轴承广泛应用于机床、电机、汽车等领域；角接触球轴承适用于高速转动设备；圆锥滚子轴承常用于汽车差速器等对承载能力要求较高的设备。
三、轴承的安装与调试1. 安装前准备在安装轴承之前，需要先检查轴承的各个部件是否完好，并清洁工作环境和安装位置，确保无杂物、尘土等干扰因素。
2. 安装方法轴承的安装可以采用热装法、冷装法和冷热装法。
热装法通常适用于内圈安装，通过加热内圈使其膨胀，然后轻松滑入轴上；冷装法适用于外圈安装，通过冷却外圈使其收缩，然后装配到座孔上。
3. 轴承的调试安装完成后，应进行轴承的调试工作。
调试包括检查轴承是否安装正确、润滑情况是否良好以及轴承转动是否灵活等。
如发现异常情况，应及时排除。
四、轴承的维护与保养1. 润滑轴承的润滑非常重要，可以采用脂润滑、油润滑和固体润滑等方式。
在润滑过程中，需要根据工况条件和轴承型号选择合适的润滑剂，并进行定期更换和补充。
2. 清洁保持轴承的清洁是延长轴承寿命的关键。
在清洁轴承时，需要使用专用的清洗剂和清洗设备，彻底清除轴承表面的污垢和残留物。
3. 检查和检测定期检查轴承的运行状态，检测是否存在异常磨损、断裂或变形等问题。
可以运用振动分析、温度检测等方法来判断轴承是否需要更换或维修。
轴承保养安全操作及保养规程
轴承保养安全操作及保养规程为了保障轴承在使用过程中的安全性、有效性和寿命，正确的保养和维护是非常必要且重要的。
本文将会介绍轴承保养的安全操作和保养规程。
1. 轴承保养安全操作1.1 安全保障在对轴承进行保养操作时，必须要将安全放在首位。
操作前需要各项保障措施的安排，确保人员和设备的安全可靠。
1.对于需要升降或者需要对轴承进行维护的设备，需要根据工作条件，确定好固定点位，并采取稳定的托架或起重设备进行固定和升降，防止倾覆或掉落。
2.在进行轴承拆卸、清洗、润滑、检查、安装等操作时，要确保操作人员身着合适的工作服、安全鞋、工作手套等个人保护用品。
3.在清洗轴承时，要保持洗涤溶液中无明显异味和有刺激性。
4.对于需要使用火种的工作环境，要注意防火，确保工作安全。
5.在进行高空操作时，要注意安全防护，避免高空坠落事故。
1.2 设备保养1.在对轴承进行保养操作时，要按照设备、轴承、维修工具的规格和使用说明进行操作，在保证轴承安全运行的前提下，不得随意调整设备和维修工具配件。
2.在轴承保养工作中，一定要注意设备电源是否已经关闭，设备运行是否已经停止。
3.对于独立式支架上的轴承要进行专门的保养和检查。
1.3 操作手法1.在进行轴承保养操作的时候，一定要使用标准的工具操作。
2.要避免在操作过程中使用过量的力，以及产生过多的振动，进而导致损伤轴承。
3.采取正确的清洁及安装方式，确保不受到碰撞或者受到强烈的冲击等。
2. 轴承保养规程2.1 轴承保养前的准备1.首先要进行设备的检查，检查轴承是否有松动，轴承模式是否正常等。
2.重视设备运转方式是否合理，如是否达到设计要求等。
3.关注设备的清洁程度，如果存在杂质或积垢应该清洗干净，以免对轴承的正常运行造成影响。
2.2 拆卸轴承前的准备1.拆卸轴承前，除必须检验轴承外还要检查轴颈和座面表面是否有损伤或生锈等。
2.进一步对轴承进行检查，看看轴承滚道是否有深度凹痕或裂纹等，这些也是轴承不能正常工作的主要原因。
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轴承分类深沟球轴承：1、转速高2、精度高3、噪声、振动小4、主要承受径向载荷5、也能承受一定轴向载荷6、制造简单，成本低角接触球轴承：1、转速高2、精度高3、噪声、振动小4、可同时承受径向和轴向载荷5、可以成对使用圆柱滚子轴承：1、转速比相同外形尺寸的球轴承低2、精度较高3、噪音、振动较低4、主要承受径向载荷5、内、外圈均带挡边的可以承受较小的轴向载荷调心滚子轴承：1、转速低，耐冲击、耐振动2、具有自动调心功能，即内圈轴线相对外圈轴线有较大倾时（一般在3度以内）仍能正常运转3、主要承受很大的径向载荷4、也能承受较小的轴向载荷滚针轴承：1、转速较高2、能承受较高的径向载荷（比径向尺寸相同的其他轴承承受的径向载荷大）3、不能承受轴向载荷4、刚性较高调心球轴向：1、转速较高2、具有自动调心功能3、刚性差，耐冲击，振动能力差推力球轴承：1、转速低2、只能承受单面轴向载荷轴圈和座圈不能倾斜双列推力球轴承：1、转速低2、能承受双面轴向载荷3、轴圈和座圈不能倾斜双列向心推力球轴承：1、转速高、精度高2、有一定刚性，不耐冲击3、能承受双面轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜双列角接触球轴承：1、转速高、精度高2、有一定刚性，不耐冲击3、相当两套角接触球轴承背对背安装双列圆柱滚子轴承：1、转速高、精度高2、刚性大、耐冲击、振动3、不能承受轴向载荷圆锥滚子轴承：1、转速高、精度高2、刚性大、耐冲击、振动3、能承受较大的轴向载荷推力圆柱滚子轴承：1、转速较低2、刚性大，耐冲击3、只能承受单面轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜使用与保养一、轴承的使用滚动轴承是精密的部件，与一般的机械零件相比，滚动轴承的精度较高。
因此其使用也需要相应的慎重进行。
无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。
有关轴承的使用注意事项如下：1、保持轴承及其周围清洁。
即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。
所以要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。
2、使用时仔细认真。
在使用中粗心大意给予轴承强烈冲击，会产生伤痕、压痕、裂纹、断裂等损伤，甚至成为事故的原因。
3、使用恰当的操作工具。
避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。
4、要注意轴承的锈蚀，避免在潮湿的场所使用，要注意用干净的手操作，为不使汗水沾上，最好带上手套。
5、使用者应熟悉轴承。
6、制定轴承使用的作业规范。
二、轴承的安装轴承的安装环境：轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。
安装前的准备工作：根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装方法；准备好安装所必需的部件、工具及设备；准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底的清洗。
安装前的注意事项：1、轴承的准备由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。
另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承，可不必清洗直接使用。
但对于仪表用轴承或用于告诉旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。
2、轴与外壳的检验清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。
外壳内绝对不得有研磨剂（sic、AL203等）型砂、切屑等。
其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。
图1 周径的测量位置图2 外客孔径的测量位置如图1和2所示，分几处测量轴径与外客轴径。
还要认真检验轴与外客的圆角尺寸及挡肩的垂直度。
安装轴承前，在检验合格的轴与外客的各配合面涂布机械油。
加热注意事项：1、一般加热不要超过100摄氏度。
2、不允许轴承接触油槽底部。
另外，热套安装还可以利用感应加热装置将轴承加热使其膨胀后再安装在轴上。
三、轴承安装时的游隙调整对于圆柱孔轴承，其安装后的径向游隙大小油所选取的壳体孔和轴的公差决定的，它们之间的过盈量越大，安装后的径向游隙就越小。
因此，正确选择与轴承相配合的轴和孔的公差非常重要。
轴承径向游隙的测量方法，国家和轴承行业都有专门的检验标准（JB/T5373）来规定。
在轴承制造工厂都有专门的检测仪器来测量轴承的径向游隙。
对于调心滚子轴承的径向游隙，通常采用塞尺测量方法。
用塞尺测量调心滚子轴承游隙的方法：A、将轴承竖起来，合拢要点：轴承的内圈与外圈端面平行，不能有倾斜。
奖大拇指住圈内并摆动2~3次，向下按紧，使在内圈滚道顶部两边各有一个滚子，将顶部两个滚子向内推，以保证他们和内圈滚道保持合适的接触。
B、根据游隙标准选配号塞尺要点：由轴承的内孔尺寸查阅游隙标准中相对应的游隙数值，根据最大值和最小值来确定塞尺中相应的最大和最小。
C、选择径向游隙最大处测量要点：轴承竖起来后，其上部外圈滚道与滚子之间的间隙就是径向游隙最大处。
D、用塞尺测量轴承的径向游隙要点：转动套圈和滚子保持架组件一周，在连续三个滚子能通过，而在其余滚子上均不能通过时的塞尺片厚度为最大径向游隙测值；在连续三个滚子上不能通过，而在其余滚子上均不能通过时的塞尺片厚度为最小径向游隙测值。
取最大和最小径向游隙测值的算术平均值作为轴承的径向游隙值。
在每列的径向游隙值合格后，取两列的游隙值的算术平均值作为轴承的径向游隙。
四、错误的安装造成轴承提前损坏轴承在安装中操作不当经常会造成轴承提前损坏或使用中早期失效。
下面是几个常见的错误安装情况。
禁止用铁锤直接敲击轴承来安装：安装内圈（或处圈）过盈配合的轴承，禁止用铁锤直接敲击轴承内圈（或外圈）端面，这样很容易把挡边敲坏，应该采用套筒放在内圈（或外圈）端面上，用铁锤敲击套筒来安装。
轴承安装时加热温度过高：有些用户用乙炔喷枪或明火对轴承内孔进行加热，当加热温度超过727℃（轴承钢的相变温度）时，轴承钢内部的金相组织将发生变化。
当轴承冷却后，轴承内孔就不能恢复到原来的尺寸，通常比加热前的尺寸要大。
五、轴承的维护保养为使轴承长期发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期的维护保养（定期检查）。
通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故与未然。
对提高生产率和经济性十分重要。
1、清洗将轴承拆下检查时，先用摄影的等方法做好外观记录。
另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后在清洗轴承。
A、轴承的清洗分粗洗和静洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
B、粗洗时，在油中用刷子等清除粘着物。
此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
C、静洗时，在油中慢慢的转动轴承，须仔细的进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。
不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在轴承上涂布防锈油。
2、检查与判断为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
关于检查结果，可油用惯轴承或精通轴承者来判断。
判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。
如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。
1）根据零部件的断裂和缺陷。
2）滚道面与滚动体的剥离。
轴承的故障识别方法：不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。
主要的识别方法如下：1）通过、声音进行识别通过声音进行识别需要有丰富的经验。
必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。
为此，应尽量由专人来进行这项工作。
用听音器或者棒贴在外客上能够清楚地听到轴承的声音。
2）通过工作温度识别该方法属于比较识别法，仅限与用在运转状态下不太变化的场合。
为此，必须进行温度的连续记录。
出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。
3）通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉末等进行判断。
该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。
3、轴承的保管轴承在出厂时均采用防锈包装，只要不被破坏，轴承的质量将得到保证。
但长期存放时拟在温度低与65﹪、温度为20摄氏度左右的条件下，存放在高与地面30CM的架子上为宜。
另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁接触。
不同类型轴承相互代用规律：根据对滚动轴承的结构和尺寸特点分析比较，在大部分滚动轴承代号中，右三位数字相同的轴承，其内、外径尺寸也完全相同（滚针轴承、单向推力球轴承及非标准轴承排除外），如6308（原代号308）轴承与N308（原代号2308）、NU308（原代号32308）、NJ308（原代号42308）、6308N6308n(YUANDAIH、6308N（原代号50308）、6308Z（原代号6308）、1308（原代号）、7308C（原代号36308）、7308AC（原代号46308）等轴承的外形尺寸，都是40×90×23（mm），尺寸完全相同。
因此，在选取代用轴承中，当同类型轴承找不到时，可广泛地选取其他类型的轴承代用。
通常是：圆柱滚子轴承与深沟球轴承相互代用，其次可用调心球轴承或调心滚子轴承代用。
圆锥滚子轴承与角接触球轴承和深沟球轴承相互代用。
调心滚子轴承和调心球轴承相互代用。
六、市场分析现行市场轴承分析目前国内轴承市场比较混乱，各种轴承生产厂家及地下黑工厂遍布各地，伪劣轴承充斥市场，消费者的权益很难得到保障。
大体上现行国内市场上主要有以下几种轴承：1、国家定点轴承生产厂家及部分达到国家标准的抽查厂家的产品，称为正品轴承，主要定点轴承生产厂家及其他部分轴承厂。
这些厂家拥有较为完善的管理体制和严格的质量监督制度，而且具备的技术水平，例如淬火、打磨等技术是其他厂家不能突破的。
这些企业的产品往往有着良好的精密度及质量保证，而且更有严格完善的售后服务系统。
一般对与自己的产品引起的用户损失均有百分之百的赔偿承诺，这点是其他厂家不具备的。
2、精密度到不到国家要求的中小厂家产品。
这些小厂家拥有较低成本，因此在现有市场上也形成了自己的价格优势。
但由于国家对定点单位轴承专用钢的定量供应，使原材料成为这些厂家的硬伤；其次，由于一些设备成本过高，使用技术水平也受到严格限制，所以这些厂家即使重视质量也达不到国家定点厂家的精密度。
而精密度又直接制约了其使用范围和使用寿命。
而对于售出的产品只进行有限的售后服务，没有任何赔偿承诺。
3、非法的小工厂或地下作坊所生产的产品。
目前，国内市场制假现象严重，某些地方存在着假冒伪劣轴承生产基地。
这些厂家售劣质轴承，用铁，碳钢制造轴承（硬度不够），商标侵权、半劣质轴承、小厂轴承打大厂商标、假冒大厂产品的内外包装、合格证等。
这些作坊式的地下黑工厂更是以低价格来冲击市场,而对轴承不太了解的消费者更容易被这些轴承的低价格所诱惑，而这些黑工厂更不具备轴承的生产技术和能力，更加上偷工减料的生产过程，使这些轴承的紧密度更低，质量更难保证，成为机器上的定时炸弹，损害设备，甚至使设备报废。
这些轴承的售后服务和质量问题的解决更是无从谈起。
4、翻新轴承。
有些小工厂将收购来的废旧轴承从新抛光、打磨，进行修复，然后在重新包装出售。