煤的分类及工业分析
煤的工业分析方法
煤的工业分析方法1、分析基本知识一、煤和焦炭的组成煤是由一定地质年代生长的繁茂植物在适宜的地质环境下，经过漫长岁月的天然煤化作用而形成的生物岩，是一种包括许多有机和无机化合物的混合物。
通常讲的分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
煤炭产品有原煤、精煤和商品煤等．它们主要作为固体燃料，也可作为冶金、化学工业的重要原料．煤是由有机质、矿物质和水组成。
有机质和部分矿物是可燃的，水和大部分矿物是不可燃的。
煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成，其中碳和氢占有机质的95 % 以上。
煤燃烧时，主要是有机质中的碳、氢与氧化合而放热，硫在燃烧时也放热，但燃烧产生酸性腐蚀性有害气体― 二氧化硫。
矿物持主要是金属、碱土金属、铁、铝等的碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐及硫化物。
除硫化物外，矿物质不能燃烧，但随煤的燃烧过程，变为灰分。
它的存在使煤的可燃部分比例相应减少，影响煤的发热量。
煤中的水分，主要存在于煤的孔隙结构中．水分的存在会影响燃烧稳定性和热传导，本身不能燃烧放热，还要吸收热量汽化为水蒸气。
煤在隔绝空气的条件下，加热干馏，水及部分有机物裂解生成的气态产物挥发逸出，不挥发部分即为焦炭。
焦炭的组成和煤相似，只是挥发分的含量较低。
二、煤的分析方法为了确定煤的性质，评价煤的质量和合理利用煤炭资源，工业上最重要和最普通的分析方法就是煤的工业分析和元素分析。
1 、工业分析煤的工业分析是指包括煤的水分（M ）、灰分（A ）、挥发分（V ）和固定碳（Fc ) 四个分析项目的总称。
煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标，也是评价煤质的基本依据。
根据分析结果，可以大致了解煤中有机质的含量及发热量的高低，从而初步判断煤的种类、加工利用效果及工业用途：根据工业分析数据还可计算煤的发热量和焦化产品的产率等．煤的工业分析主要用于煤的生产开采和商业部门及用煤的各类用户，如焦化厂、电厂、化工厂… … 等。
2 、元素分析煤的元素分析是指煤中碳、氢、氧、氮、硫五个项目煤质分析的总称。
煤的分类及工业分析
煤的分类及工业分析一、煤的种类(具体分类详见附录)按国标《煤的分类标准》煤可分为14类。
水泥厂用煤一般是:1.无烟煤：干燥无灰基挥发份小于10%的煤，含碳高，着火温度在600～700℃，燃烧火焰短，是水泥立窑的主要燃料。
2.烟煤：干燥无灰基挥发份15%～40%的煤，着火温度在400～500℃，燃烧火焰长，是水泥回转窑的主要燃料。
二、煤的分析方法1.元素分析法：按照煤的主要元素（包括碳、氢、氧、氮、硫等）的百分含量来表达。
这种方法主要是用做科研分析或十分精确的计算。
2.工业分析法：测量煤的挥发份、灰份、水份、固定碳四组份，四组份合量为100%。
其精度比元素分析法稍差，但工业分析能很好的反应窑、炉中煤的燃烧状况，所以企业一般只做工业分析。
三、煤工业分析的基准（前提条件）：1.收到基（应用基）：代号ar(y)，工厂实际收到煤的组成。
2.空气干燥基（分析基）：代号ad(f),煤样在分析室按规定条件先空气干燥再进行分析的结果。
3.干燥基（干燥基）：代号d(g)，不含任何水分的煤的分析结果。
4.干燥无灰基（可燃基）：代号daf(r)，不含水份和灰份的煤的分析结果。
四、煤的工业分析1.工业分析依据国标：GB/T212－20012.工业分析的内容：1）挥发份（V）：煤在干馏时分馏出可以燃烧的气体，如甲烷、乙烯、一氧化碳等。
挥发份高的煤容易燃烧，燃烧速度快，形成的火焰长。
2）固定碳（Fc）：挥发份挥发后剩下的可燃固体。
3）灰份（A）：固定碳燃烧后剩下的灰渣，灰份越高，发热量越低。
4）水份（M）：煤中水的含量。
水份含量高会降低煤的发热量。
3.工业分析过程（空气干燥基）：1）水份：①称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g（精确至0.0002g），平摊在预先干燥并已称量过的称量瓶中；②打开瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的烘干箱内，烘干1小时；③从烘干箱中取出称量瓶立即盖上盖，放至干燥器中冷却至室温（约20分钟）后称量。
煤的工业分析及其指标关系
煤的工业分析及其指标关系煤是一种重要的能源资源，广泛用于工业生产、发电、供暖等领域。
煤的工业分析及其指标关系对于了解煤的特性、优化生产工艺、提高能源利用效率具有重要意义。
本文将就煤的工业分析及其指标关系进行探讨，并分析对煤的工业利用具有重要意义的关键指标。
一、煤的工业分析1. 煤的成分分析：煤是由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成的矿物质。
其成分的多少对煤的工业利用具有重要的影响。
煤可以分为无烟煤、烟煤、褐煤、石煤、泥炭等不同种类，其成分也有所不同。
在煤的成分分析中，主要关注碳含量、挥发分、灰分和硫分等指标。
2. 煤的热值分析：煤的热值是指单位质量煤燃烧时释放的热量，通常以千焦或千卡为单位。
热值是衡量煤质优劣的重要指标之一，是评价煤的工业利用性能的重要依据。
3. 煤的燃烧特性分析：煤的燃烧特性主要包括点火温度、燃烧速率、燃烧过程中的气味、烟气等。
燃烧特性对于煤的工业利用过程中燃烧效率、环保要求等具有重要的影响。
4. 煤的化学性质分析：煤的化学性质主要包括挥发物含量、固定碳含量、灰分含量、硫分含量等。
这些指标对于煤的燃烧特性、煤气化、液化等工艺具有重要的影响。
二、煤的指标关系分析1. 碳含量与热值的关系：煤的热值主要与其碳含量有关，碳含量越高，热值越高。
通过煤的碳含量指标可以初步判断其燃烧性能。
2. 挥发分与燃烧速率的关系：煤的挥发分含量越高，燃烧速率越快。
这意味着，在燃烧过程中，挥发分含量高的煤更容易燃烧，可以提高燃烧效率。
3. 硫分含量与环保要求的关系：煤中的硫分含量高，燃烧过程中容易产生二氧化硫等有害气体，对环境造成污染。
而高硫煤的工业利用需要进行脱硫处理，增加生产成本。
4. 煤的化学性质与工业利用的关系：煤的化学性质直接影响其工业利用中的燃烧特性、气化特性、液化特性等。
不同种类的煤可以通过不同的工艺进行利用，因此对其化学性质进行分析具有重要的意义。
1. 煤的工业分析在煤矿开采中具有重要意义。
通过对煤的成分、热值、化学性质等指标的分析，可以确定煤矿的资源储量、煤质优劣，为煤矿的生产经营提供科学依据。
煤的工业分析
3、煤中水分的计算
通氮干燥法和空气干燥法： M ad
m1 m
煤样质量
水样体积
甲苯蒸馏法：M ad
Vd m
水的密度
煤样质量
煤样干燥失去 的质量
（二）灰分测定
1、灰分的来源和测定意义
煤的灰分是煤中所有可燃物在一定条件下完全燃烧后，矿物质（除水分 以外的所有无机质的总称）在一定温度下，经一系列复杂化学反应以后所剩 下的残渣，用符号A表示。
任务二 煤的工业分析
课程：工业分析 项目五：煤质分析
一、煤的分类
• 煤是由古生植物经过复杂的生物化学、物理化学和地球化学作用转变而成， 经历的过程是植物—泥炭（腐泥）—褐煤—烟煤—无烟煤。
• 煤的种类繁多，质量也相差悬殊，不同类型的煤有不同的用途。如结焦性 好或粘结性好的煤是优质的炼焦用煤；热稳定性好的无烟块煤是合成氨厂 的主要原料。
煤的工业分析又叫技术分析或实用分析，是评价煤的基本依据。在国家 标准中，煤的工业分析包括煤的水分（M）、灰分（A）、挥发分（V）和固 定碳（FC）等指标的测定。广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发 热量的测定，又叫煤的全工业分析，前者又称为半工业分析。
2、元素分析 主要测定煤中C、H、O、N、S等元素，了解煤的元素组成。元素分析的
碳是组成煤大分子的骨架，在各元素中含
量最高，一般大于70%。随着煤化程度的不断
碳
增高，煤中碳元素的含量也越高，如某些超无
烟煤，碳含量可超过97%。
氢是煤中第二个重要的组成元素，
它占煤的质量分数为%1～6%，越是
氢
年轻的煤，其含量也越高。
氧
越是年轻的煤，氧元素的比 例也越大，发热量常随氧元 素含量的增高而降低，其含 量从1%～30%均有。
煤的工业分析范文
煤的工业分析范文煤是一种重要的化石燃料，广泛用于工业生产和能源领域。
它是世界上最主要的能源之一，尤其在发展中国家仍然占据主导地位。
本文将从以下几个方面对煤的工业分析进行探讨。
一、煤的工业应用1.电力行业：煤炭是电力行业最主要的燃料之一、煤炭被燃烧后产生高温高压的蒸汽，通过汽轮发电机产生电能。
在许多国家，煤燃烧发电仍然是主要的电力供应方式。
2.钢铁行业：煤炭是钢铁行业的主要原料之一、在冶炼过程中，煤炭与矿石一起放入高炉中，燃烧产生的高温使矿石还原为熔化的铁。
3.化工行业：煤炭可以提取出许多有机化学品，例如甲醇、丙烯酸和苯等。
这些有机化学品是制造化肥、塑料、合成纤维等化工产品的重要原料。
4.建筑材料行业：煤炭可以被转化为煤焦油和煤炭鄂砂。
煤焦油是生产沥青、染料和防水剂的重要原料。
煤炭鄂砂可以用于建筑材料的制备。
二、煤的生产与供应1.煤矿开采：煤炭是通过地下或露天矿井开采得到的。
地下开采是通过井下探矿和掘进来获取煤炭，而露天开采是通过开挖土地来获取煤炭。
目前，世界上开采煤炭的主要国家有中国、美国、澳大利亚和印度等。
2.煤炭贸易：煤炭是世界上最重要的贸易商品之一、煤炭贸易通过海运和铁路运输进行。
主要的煤炭出口国有澳大利亚、印度尼西亚和俄罗斯等，而主要的进口国有中国、印度和日本等。
3.环保问题：煤炭的工业利用对环境造成了很大的影响。
燃烧煤炭会产生大量的二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等温室气体和空气污染物，对空气质量和气候变化造成严重影响。
此外，煤矿的开采也会带来土地破坏和水资源污染等问题。
三、煤炭资源与技术创新1.煤炭资源分布：全球煤炭资源主要集中在中国、美国、印度和澳大利亚等国。
煤炭资源的分布对国家的经济发展有着重要的影响。
2.技术创新：为了更加高效地利用煤炭资源并减少环境污染，煤炭工业进行了一系列的技术创新。
例如，低排放燃烧技术、煤炭气化技术和超临界锅炉技术等，都可以提高燃烧效率、减少排放和降低污染。
四、煤炭工业的发展趋势2.清洁煤技术发展：为了应对环保压力，煤炭工业正在不断发展和推广清洁煤技术。
煤的工业分析
煤的工业分析一、煤的化学成分和工艺性质煤是重要的工业原料。
它的用途很广泛，除作燃料用外，还是重要的化工原料。
为了合理的利用煤炭资源，必须对煤的化学成分及其性质进行研究，以便综合利用。
（一）煤的元素组成煤主要是由碳C、氢H、氧O、氮N、硫S、磷P等元素构成的有机质，以及一些矿物杂质、水分等无机质组成。
其中，有机质主要是由碳、氢、氧组成，它们占有机质的95%以上；此外，还有氮、硫、少量的磷及金属元素等。
对煤的元素组成的研究，主要是通过元素分析进行的。
1.碳碳是煤中有机物质的主要组成部分。
也是煤燃烧过程中产生热量的重要元素，每公斤纯碳完全燃烧时能放出34080.6KJ的热量。
煤中碳元素的含量是随变质程度的加深而增加。
泥炭的含碳量为50～60%，褐煤为60-77%，烟煤为74～92%，无烟煤为90～98%。
2.氢氢是煤中有机质的重要元素。
每公斤氢完全燃烧时能产生143138.3KJ的热量，约为碳的4.2倍。
煤中含氢量的多少与成煤原始物质有直接关系。
腐泥煤的氢含量比腐植煤高，一般在6%以上，有时可达11%；而腐植煤的氢含量一般不超过6%.最低为1%左右。
随着变质程度的加深，氢含量有逐渐减少的趋势。
3.氧煤中氧的含量变化很大，并随变质程度加深而降低。
泥炭中氧含量为30-40%，褐煤中氧含量高达15～30%，烟煤为1～16%，无烟煤更不，一般小于2%。
当煤氧化时，氧含量迅速增高，碳、氢含量明显降低。
因此，氧含量是确定煤层风、氧化带深度的主要指标之一。
4.氮氮在煤中含量较少，它主要来自成煤植物中的蛋白质。
碳含量小于75%的某些褐煤，氮含量可达2～2.7%，无烟煤为0.5～1.5%。
氮含量随变质程度增高稍有降低。
在高温加工时，一部分氮转化为氨及吡啶类等有机含氮化合物，这些化学产品可回收制成硫酸铵、尿素、氨水等氮肥。
5.硫硫是煤的有害物质。
它在煤中常以三种形式出现，第一种为硫化物硫，绝大部分是以黄铁矿FeS2和少量白铁矿FeS2硫形态存在；第二种为有机硫，主要来自成煤时植物和微生物中的蛋白质；第三种为硫酸盐硫，主要是石膏CaS04·2H20中的硫。
煤的工业分析及其指标关系
煤的工业分析及其指标关系随着经济的快速发展，煤炭作为我国能源的重要组成部分，其工业分析指标也逐渐得到了广泛的关注和研究。
本文将从煤的基本性质、工业分析及其指标关系等多个方面进行论述。
一、煤的基本性质煤是一种自然形成的有机物质，主要由碳、氢、氧和少量的硫、氮等元素构成。
它的颜色和物理性质有所不同，通常分为褐煤、无烟煤、焦煤和石墨烯等几种。
1. 褐煤：颜色呈棕黑色，气味有浓郁的煤焦油味，属于含水率较高的低热值废弃物质。
其硫含量较高，热值约为12-30MJ/kg。
2. 无烟煤：是指不释放烟雾和灰烬的煤炭，颜色为黑色，质地坚硬，热值在25-38MJ/kg之间。
4. 石墨烯：是一种新型的碳材料，属于单层石墨晶体，具有高的导电性和机械强度，具有广泛的应用前景。
二、煤的工业分析煤的工业分析是指通过一系列化验和测试，对煤的基本性质、成份、热值、含水率、灰分、硫含量等指标进行测试和评估。
根据国家标准，煤的工业分析包括以下几个方面：1. 热值分析：煤的热值是指每千克煤所释放的热量，可通过热量测试设备进行测试和评估。
2. 元素分析：煤中的元素主要有碳、氢、氧、硫和氮等，其中碳和氢元素所含量占比较大。
3. 水分分析：煤中的含水率对于燃烧效率和热值等指标有着重要的影响，可以通过蒸发法或烘干法进行测试。
4. 灰分分析：煤中的灰分主要是含有杂质和未燃尽的煤粉，对于煤的热值和燃烧性能有影响。
三、煤的指标关系在煤的工业分析中，各项指标之间存在着复杂的关系。
例如，热值和含水率、灰分等指标之间有着密切的关联，了解和掌握这些关系对于掌握煤的质量和利用具有重要的意义。
1. 热值和灰分的关系：煤中的灰分含量会显著影响热值，通常情况下，灰分越高，热值越低，其关系可用如下公式表示：qnet.mi = qnet,m0(1-Ka)其中，qnet.mi为煤的低位热值；qnet,m0为煤粉干燥基的热值；Ka为煤的灰分含量。
3. 含硫煤的环保性分析指标：含硫煤在燃烧时可以释放出二氧化硫等有害物质，对环境造成严重污染。
煤的工业分析及其指标关系
煤的工业分析及其指标关系煤是人类使用最久、最广泛的燃料资源之一，其在工业生产中的作用不可替代。
煤的工业分析与质量评价是煤炭工业控制煤质、实现合理利用的重要手段之一。
本文将从煤的性质、分类、化学分析、工业分析等方面入手，探讨煤的工业分析及其指标关系。
煤的性质及分类煤是一种由有机物质经过热加工作用而形成的化石燃料，其主要组成成分是碳、氢、氧、氮、硫等元素，并含有少量的水、硅、铝、钙、铁等元素。
根据煤质分析方法，煤可分为无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤、泥煤、沼气煤等几种不同的类型，其中无烟煤为最优质的煤种，具有高碳、低硫、低灰、高热值、易燃等特点。
煤的化学分析煤的工业分析主要是针对工业生产过程中对煤炭需求的需求，采用一定的分析方法和技术手段，对煤的质量特性进行评估，以确定其适用性、退化程度等。
具体而言，煤的工业分析主要包括以下几个方面：1. 煤质分类：根据不同的热值、含硫量、挥发分、灰分等特点，将煤质进行分类，以方便工业生产使用。
2. 煤的洗选：洗选是指将煤炭按照一定的工艺方法进行清洗，去除其中的硫、灰等杂质，以提高其热值、燃烧效率。
3. 煤的加工：根据不同工业需求，对煤进行进一步的加工，如浸出、干燥、磨碎等处理，以满足工业生产对煤质的要求。
煤的各项指标之间存在一定的关系，这些关系直接影响着煤的质量、适用性和工业利用价值。
具体而言，以下是几个重要指标之间的关系：1. 发热量与灰分、挥发分之间的关系：发热量与灰分呈负相关，与挥发分呈正相关。
因此，发热量高的煤质，其灰分相对较低，挥发分也相对较高。
3. 固定碳和灰分之间的关系：固定碳与灰分呈正相关，即固定碳含量高的煤质具有较高的灰分。
由此可见，煤的化学组成和工业分析指标之间是相互影响、相互制约的。
总之，煤的工业分析与质量评价是指导煤炭工业科学经营的重要手段，能够帮助企业提高煤质利用率，降低成本开支，同时也有利于优化环保措施，实现绿色发展。
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煤的分类及工业分析一、煤的种类(具体分类详见附录)按国标《煤的分类标准》煤可分为14类。
水泥厂用煤一般是:1.无烟煤：干燥无灰基挥发份小于10%的煤，含碳高，着火温度在600～700℃，燃烧火焰短，是水泥立窑的主要燃料。
2.烟煤：干燥无灰基挥发份15%～40%的煤，着火温度在400～500℃，燃烧火焰长，是水泥回转窑的主要燃料。
二、煤的分析方法1.元素分析法：按照煤的主要元素（包括碳、氢、氧、氮、硫等）的百分含量来表达。
这种方法主要是用做科研分析或十分精确的计算。
2.工业分析法：测量煤的挥发份、灰份、水份、固定碳四组份，四组份合量为100%。
其精度比元素分析法稍差，但工业分析能很好的反应窑、炉中煤的燃烧状况，所以企业一般只做工业分析。
三、煤工业分析的基准（前提条件）：1.收到基（应用基）：代号ar(y)，工厂实际收到煤的组成。
2.空气干燥基（分析基）：代号ad(f),煤样在分析室按规定条件先空气干燥再进行分析的结果。
3.干燥基（干燥基）：代号d(g)，不含任何水分的煤的分析结果。
4.干燥无灰基（可燃基）：代号daf(r)，不含水份和灰份的煤的分析结果。
四、煤的工业分析1.工业分析依据国标：GB/T212－20012.工业分析的内容：1）挥发份（V）：煤在干馏时分馏出可以燃烧的气体，如甲烷、乙烯、一氧化碳等。
挥发份高的煤容易燃烧，燃烧速度快，形成的火焰长。
2）固定碳（Fc）：挥发份挥发后剩下的可燃固体。
3）灰份（A）：固定碳燃烧后剩下的灰渣，灰份越高，发热量越低。
4）水份（M）：煤中水的含量。
水份含量高会降低煤的发热量。
3.工业分析过程（空气干燥基）：1）水份：①称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g（精确至0.0002g），平摊在预先干燥并已称量过的称量瓶中；②打开瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的烘干箱内，烘干1小时；③从烘干箱中取出称量瓶立即盖上盖，放至干燥器中冷却至室温（约20分钟）后称量。
④进行检查性烘干，每次30分钟，直到连续两次煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加为止，在后一种情况下采用质量增加前一次的质量为计算依据；⑤计算Mad=m1/m ×100%2) 灰份：①称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g（精确至0.0002g），平摊在预先灼烧至恒重的灰皿中，将灰皿放在石棉板上；②将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将灰皿放在炉膛前端使煤样灰化（约10分钟）后，以每分钟不大于2厘米的速度将灰皿推入炉膛中部炽热部分（若着火，试验作废）；③关上炉门在815℃下灼烧40分钟，取出灰皿在空气中冷却5分钟，移入干燥器中冷却至室温（约20分钟）；④进行检查性灼烧，每次20分钟，连续两次质量变化不超过0.0010g.灰份小于15.00%时不进行此步骤。
⑤计算 Aad= m1/m ×100%3) 挥发份：①称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g（精确至0.0002g），放于预先在900℃灼烧至恒重的带盖瓷坩埚中，摊平，盖上盖，放在坩埚架上；②将马弗炉加热至920℃左右，打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门开始计时，准确加热7分钟。
坩埚和架子放入后，要求炉温在3分钟内恢复至（900±10 ）℃，此后保持在（900±10 ）℃，否则此次试验作废，加热时间包括温度恢复时间；③计算 Vad=m1/m ×100%－Mad④焦渣特征(CRC)：测定挥发份所得的焦渣特征分为8类。
4）固定碳：Fcad=100-（Vad＋ Aad＋Mad）五、煤的发热量1.发热量单位：以前一直用卡（cal）作为热量单位，但为和国际接轨国标要求使用兆焦每千克（MJ/Kg）或焦耳每克（J/g）.换算公式 1 cal=4.185焦耳2.表达方式：按照燃烧产物中水的形态发热量可分为:1)高位发热量（Qgr）2)低位发热量（Qnet）二者的差即为煤在燃烧过程中水份（包括煤水份和氢燃烧形成的水）蒸发所需要的热量，实际生产中煤提供的是低位发热量。
3.煤的发热量测定必须说明测定基准，企业一般做的是空气干燥基的低位发热量。
4.测定方法：1）仪器法：氧弹热量仪，其原理就是按一定质量的煤在过量的氧气中充分燃烧前后量热系统产生的温升来计算发热量。
其直接结果为高位发热量，通过高位发热量以及煤样中的水份和氢的含量再计算煤的低位发热量。
2）工业分析计算法：通过工业分析得出的组分，按照煤炭科学研究院提出的公式计算：Qnet.ad=35859.9－73.7 Vad-395.7 Aad-702.0 Mad+173.6CRC J/g5.标准煤的发热量Q=29300 J/g附录：1.煤的分类（1）无烟煤(WY)。
无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。
01号无烟煤为年老无烟煤；02号无烟煤为典型无烟煤；03号无烟煤为年轻无烟煤。
如北京、晋城、阳泉分别为01、02、03号无烟煤。
(2)贫煤(PM)。
贫煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性。
在层状炼焦炉中不结焦。
燃烧时火焰短，耐烧。
(3)贫瘦煤(PS)。
贫瘦煤是高变质、低挥发分、弱粘结性的一种烟煤。
结焦较典型瘦煤差，单独炼焦时，生成的焦粉较多。
(4)瘦煤(SM)。
瘦煤是低挥发分的中等粘结性的炼焦用煤。
在炼焦时能产生一定量的胶质体。
单独炼焦时，能得到块度大、裂纹少、抗碎性较好的焦炭，但焦炭的耐磨性较差。
(5)焦煤(JM)。
焦煤是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。
加热时能产生热稳定性很高的胶质体。
单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，其耐磨性也好。
但单独炼焦时，产生的膨胀压力大，使推焦困难。
(6)肥煤(FM)。
肥煤是低、中、高挥发分的强粘结性烟煤。
加热时能产生大量的胶质体。
单独炼焦时能生成熔融性好、强度较高的焦炭，其耐磨性有的也较焦煤焦炭为优。
缺点是单独炼出的焦炭，横裂纹较多，焦根部分常有蜂焦。
(7)1／3焦煤(1／3JM)。
1／3焦煤是新煤种，它是中高挥发分、强粘结性的一种烟煤，又是介于焦煤、肥煤、气煤三者之间的过渡煤。
单独炼焦能生成熔融性较好、强度较高的焦炭。
(8)气肥煤(QF)。
气肥煤是一种挥发分和胶质层都很高的强粘结性肥煤类，有的称为液肥煤。
炼焦性能介于肥煤和气煤之间，单独炼焦时能产生大量的气体和液体化学产品。
(9)气煤(QM)。
气煤是一种煤化度较浅的炼焦用煤。
加热时能产生较高的挥发分和较多的焦油。
胶质体的热稳定性低于肥煤，能够单独炼焦。
但焦炭多呈细长条而易碎，有较多的纵裂纹，因而焦炭的抗碎强度和耐磨强度均较其他炼焦煤差。
(10)1／2中粘煤(1／2ZN)。
1／2中粘煤是一种中等粘结性的中高挥发分烟煤。
其中有一部分在单独炼焦时能形成一定强度的焦炭，可作为炼焦配煤的原料。
粘结性较差的一部分煤在单独炼焦时，形成的焦炭强度差，粉焦率高。
(11)弱粘煤(RN)。
弱粘煤是一种粘结性较弱的从低变质到中等变质程度的烟煤。
加热时，产生较少的胶质体。
单独炼焦时，有的能结成强度很差的小焦块，有的则只有少部分凝结成碎焦屑，粉焦率很高。
(12)不粘煤(BN)。
不粘煤是一种在成煤初期已经受到相当氧化作用的低变质程度到中等变质程度的烟煤。
加热时，基本上不产生胶质体。
煤的水分大，有的还含有一定的次生腐植酸，含氧量较多，有的高达10%以上。
(13)长焰煤(CY)。
长焰煤是变质程度最低的一种烟煤，从无粘结性到弱粘结性的都有。
其中最年轻的还含有一定数量的腐植酸。
贮存时易风化碎裂。
煤化度较高的年老煤，加热时能产生一定量的胶质体。
单独炼焦时也能结成细小的长条形焦炭，但强度极差，粉焦率很高。
(14)褐煤(HM)。
褐煤分为透光率Pm＜30％的年轻褐煤和Pm＞30～50％的年老褐煤两小类。
褐煤的特点为：含水分大，密度较小，无粘结性，并含有不同数量的腐植酸，煤中氧含量高。
常达15～30%左右。
化学反应性强，热稳定性差，块煤加热时破碎严重。
存放空气中易风化变质、破碎成效块甚至粉末状。
发热量低，煤灰熔点也低，其灰中含有较多的CaO，而有较少的Al2O3。
2.焦渣特征1）粉状：全部是粉末，没有相互粘结的颗粒。
2）粘着：用手轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻碰即成粉末。
3）弱粘结：用手指轻压即成小块。
4）不熔融粘结：用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。
5）不膨胀熔融粘结：焦渣形成扁平的块，煤粒的界限不易分清，焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更为明显。
6）微膨胀熔融粘结：用手指压不碎，焦渣的表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。
7）膨胀熔融粘结：焦渣上下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
8）强膨胀熔融粘结：焦渣上下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。