(工艺技术)猪肉制品加工配方、工艺荟萃

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肉制品深加工工艺及配方指导书(低温肉制品制造方法)

肉制品深加工工艺及配方指导书(低温肉制品制造方法)

第一节解冻分割一.解冻:食品解冻的目的是使食品温度回升到必要的范围,并保证最完善地回复其原有的性质,肉的解冻也就是冻肉中的冰晶融化再吸收热的过程。

解冻过程中,由于食品温度的回升使物理化学和生物化学反应的速度加快,同时汁液的渗出又创造了微生物活动的有利环境,因此解冻的操作必须谨慎仔细,解冻后应立即加工,以免引起不必要的损失。

(一).解冻方法:1.空气解冻法:环境温度:12~15℃,相对湿度:80~90%,风的流速:1~1.5m/s约需要15~25小时,解冻间内还装有紫外灯,采用这种方法会引起较多的肉汁损失。

2.低温微风解冻装置进行解冻:是将1m/s左右的低风速加湿空气送入0~5℃的冷藏库,使冻结肉在14~24h中尽可能均匀地解冻。

可以使冻结肉表面和中心温度长时间保持在-1~5℃,内外部的温度差极小,18h—19h可达到半解冻状态,这也是加工中适宜的温度。

用其它解冻方法也可以在短时间内解冻,但冻结肉的内外温度差大,质量变化不好控制。

使用这种解冻方法,可以控制解冻时间,解冻后,在环境条件不变的情况下,可较长时间保持肉的质量。

另外,解冻后肉质的硬度较均衡,在加工时可以提高工作效率。

当然费用加大了,但出品率提高了同时可提高制成品的质量,因此它比其它解冻方法还是优越的。

3.流水浸泡解冻法:将冻肉放入专用的解冻池中,自来水由池底注入,再由池面溢出。

解冻时,水温不能超过30℃,这种方法所需设备简单,解冻快,成本低,但肉中可溶性营养素有所流失,风味成分减少,且易被细菌污染,肉的色泽和质量均有一定下降。

4.其他:另外目前较先进的还有微波解冻法和加压解冻法等。

(二).注意事项◆解冻后的原料中心肉温度为0℃◆码放的肉不能过多◆要注意用具的卫生,每日使用完毕要彻底洗刷消毒.◆环境温度不能过高◆解冻完的肉要立即加工,不得来回重复冻结与解冻◆防止交叉污染二.分割(一)工具2.磨刀的基本要求磨刀要用磨刀机或专用磨刀石。

磨刀石有粗磨刀石、细磨刀石和油石三种。

中式肉制品加工工艺

中式肉制品加工工艺

中式肉制品加工工艺引言中式肉制品是中国传统的美食之一,其加工工艺已有几千年的历史。

它不仅具有丰富的口感和独特的风味,还能保持肉类食品的营养价值。

本文将介绍中式肉制品的加工工艺,并探讨其中的步骤和技巧。

原料准备中式肉制品的加工工艺起步于原料的准备。

通常使用猪肉、牛肉、鸡肉等作为主要原料。

下面是原料准备的一般步骤:1.选取新鲜的肉类:选择肉质鲜嫩、肌肉纹路分明的肉类,如猪的瘦肉或五花肉。

2.清洗:将肉类洗净,并去除血水和杂质。

3.切割:根据不同的肉制品需求,将肉类切割成适当的大小和形状。

腌制处理腌制是中式肉制品加工的重要步骤,它不仅能提高肉制品的质地和口感,还能延长其保质期。

以下是腌制处理的一般步骤:1.调制腌料:根据不同的口味和肉制品种类,选择适当的调料,并按照一定比例配制腌料。

2.腌制时间:根据肉类的种类和大小,将肉放入腌料中腌制,一般腌制时间为几小时到一天。

3.翻糖:对于一些特殊的中式肉制品,如红烧肉,腌制之后,还要进行翻糖的处理,使肉表面形成漂亮的红色。

烹饪加工在完成腌制处理后,中式肉制品需要经过烹饪加工才能成品。

下面是一般的烹饪加工步骤:1.烧水煮沸:将腌制好的肉放入大锅中,加入足够的水,煮沸后转小火焖煮。

2.加入调料及配料:在焖煮的过程中,根据具体的食谱和口味,加入适量的调料和配料,如姜、葱、料酒、酱油等。

3.炖煮时间:根据不同的肉类和制品需求,控制好炖煮的时间,一般为一小时到数小时不等。

4.加热收汁:在炖煮的过程中,当肉熟透时,加大火倒汁,将汤汁收浓,提高肉制品的口感。

5.装盘出锅:将炖煮好的肉制品装盘出锅,可以选择撒上葱花、香菜等增加食欲。

陈化过程为了使中式肉制品口感更佳,陈化是不可缺少的一步。

以下是一般的陈化过程:1.冷却:将烹饪好的肉制品冷却到室温,然后放入冰箱中冷藏一段时间,使其表面变得更干燥。

2.存放时间:根据肉类种类和制品需求,选择适当的时间进行陈化,一般为数天到数周不等。

猪肉食品加工方法

猪肉食品加工方法

贮 藏 加 工
编 辑: 赵0 f z h a o x i n @j s a g r i g o v c n
猪 肉食 品加 工 方 法

产 卵f l I 虫。 二、 湖 南 腊 肉 1 . 备 料 取 皮 薄 肥 瘦 适 度 的 鲜 肉 或 冻 肉 刮 去 表 皮 肉垢 污 . 切 成0 . 8 ~ l 千克 、 厚4 ~ 5 厘 米 的 标 准 带 肋 骨 的 肉 条。 如 制作 无 骨 腊 肉 . 还 要 切 除 骨 头 加 工 带 骨 腊 肉用 食 盐 7 千 克、 精硝0 . 2 下克 、 花椒 0 . 4 千克 : 加 工 无 目 腊 肉用 食盐2 . 5千克 、 精硝0 . 2 千克 、 白糖 5 千
风干燥处 . 随气 温 升 高 。 火 腿 表 面 刚 熏 成 的 腊 肉 . 须经过3 ~ 4 个 月 的保 开 始 自然 发 酵 , 火 腿 肉 面 长 出 绿 色 藏使 其 成熟 或绿灰 黄 色菌落 . 这 是 发 酵 良好 的 三、 香 味 腊 肉 自然 现 象 . 不 必擦 掉 . 此 时 火 腿 开 1 . 配料 比肥 瘦 适宜 的去皮 去 骨 始产 生 特 殊 、 甘醇 清 香 味 。 整 个 火 鲜 猪 肉 1 0 千克 . 洁 净 细 盐7 0 0 克. 大 小 桂皮 、 花椒 、 胡椒共1 0 0 克, 葡 萄 腿发酵过程中 . 防虫 蝇 叮咬 . 以 免 茴香 、
4 4 2 0 1 5 1 9 农产品贮 藏三 要素: 温 度、 湿 度和气 体。
编辑: 赵昕I z h a o x i n @i s a g r i g o v c n
贮藏加i
左 右 每 隔2 4 , 时上下翻动1 次 使 调 味 均匀 , 腌 渍 时 防高 温 、 防E l 光照 、 防 蝇

肉脯的加工工艺

肉脯的加工工艺
肉脯的加工工艺
肉脯的加工工艺
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肉脯的加工工艺
配料
将调料混合溶解后,拌入肉片,上下要拌匀, 使调料吸入肉中。
肉脯的加工工艺
摊筛
• 用特制的筛框,将肉片按规格要求,平摊 于筛上
肉脯的加工工艺
烘干
将筛框送入蒸汽烘房,用65度的温度,经5-6 小时烘成干坯,经自然冷却后,出筛即成半 成品
肉脯的加工工艺
烤熟
▪ 将半成品放入空心烘灶,用高温烘至出油, 呈棕红色。烘熟后用压平机压平,再按规 格切成埠形即为成品。
肉脯加工工艺
肉脯的加工工艺
目录
• 关于肉脯的简介 肉脯加工的工艺流程 肉脯加工的配料
肉脯的加工工艺
肉脯简介
肉脯是用猪肉或牛肉经腌制、烘烤而成的 片状肉制品,该产品光泽美观,口味香甜, 食而不腻。
肉脯纯蛋白质含量为46.5%,还有脂肪、维 生素等多种营养成分。
肉脯薄如纸、形方正,味兼鱼肉二鲜之美, 色如玛瑙红玉之艳,脱净油脂、细而不腻、 甜咸适中、酥而略脆。
肉脯的加工工艺
肉脯加工的工艺流程
选料整理 配料 摊筛 烘干 烤熟
肉脯的加工工艺
肉脯加工的配料
主料:猪腿肉5000克
辅料:鸡蛋150克
调料:酱油425克、胡椒5克、味精25克、 天然香料适量
肉脯的加工工艺
选料整理
❖ 选用猪后腿精肉剔去骨头,修去肥膘、筋膜、 碎肉,取其纯肌肉,切成小块洗去油腻,装 入肉模,送入冷库速冻后用切片肉机切成薄 片。

鸡肉,猪肉制品配方

鸡肉,猪肉制品配方

鸡肉,猪肉制品配方一、实验目的1.熟练掌握猪肉丸子的加工操作技术;2.熟悉油炸工艺及油炸温度对产品质量的影响。

二、配料(kg)猪精肉70、猪脂肪22、面粉4、食盐1.8、味精0.2、大葱3、洋葱1.5、磷酸盐0.3、花椒粉0.2、鲜姜1.5、玉米淀粉4、白砂糖1、亚硝酸钠0.001、香油1、冰水20。

(出品率140%)三、设备及用具刀具、案板、绞肉机、天平、搅拌机、油炸锅、煮锅。

四、加工工艺流程原料猪肉的选择→修整→切条→绞肉→配料→斩葱、姜→制馅→成型→水煮或油炸→冷却→真空包装→速冻→冷藏→成品五、操作要点1.生产前准备:穿戴工作服,洗手,原料肉解冻,清洗刀具、案板和台面;2.设备准备:设备的调试预检,用清水清洗干净,用90℃以上的热水消毒,并用冷水对设备降温。

3.原料肉选择与修整:选取检验合格的Ⅱ、Ⅳ号猪精肉,去除淋巴、残毛、结缔组织及不可食用的部分。

4.切条:将猪肉分割成200g左右的长条状。

5.绞肉:猪肉、肥膘用5mm孔板的绞肉机分别绞制。

6.配料:根据配方称量原料肉、调味料、辅料及添加剂。

7.斩葱、姜:将洗净称量后的葱、姜投入斩拌机斩成末。

8.制馅:将绞好的猪瘦肉投入拌馅机,加入盐、糖、磷酸盐、味精等混匀辅料,冰水分3次加入,拌合3~5min,加入肥膘、淀粉、面粉、葱、姜、香油拌合均匀即可。

9.成型:将肉馅制成均匀的圆形,可有机械成型也可手工成形。

丸子直径为35mm。

10.水煮或油炸:水煮:将锅中的水烧至90℃以上,加入成型的丸子,煮3~5min;油炸:分为初炸和复炸。

初炸油温控制在170℃左右,时间4~6min,待丸子全部浮起,形成黄色硬壳时捞出,并将粘在一起的丸子分开,然后再放入145℃的油温锅内复炸,时间为3min,丸子呈棕褐色时捞出。

11.冷却后真空包装。

12.速冻:-23℃的冷库速冻至中心温度-15℃后,放入-18℃冷库内存放。

13.成品。

六、成品评定颜色:油炸丸子表面呈棕褐色,内部灰白色;水煮丸子表面及内部呈均匀的灰白色;形状:个头圆且整齐,不破不碎B调理鸡肉制品制作技术1、基本原料介绍一、脆浆粉的配制:将食品裹上用脆浆粉,加清水调成脆浆糊,可使炸熟后的食品外酥里嫩。

熟食肉制品生产工艺配方资料汇编

熟食肉制品生产工艺配方资料汇编

熟食肉制品生产工艺配方资料汇编1.左旋肉肠配方:- 猪肉肉浆:10kg-营养添加剂:合适量-食盐:适量-低温黄曲霉素:适量-其他调味品:适量工艺流程:1)猪肉肉浆准备:将猪肉去皮、去骨,切成块状,放入绞肉机中绞碎,制成猪肉肉浆。

2)添加调味品:将猪肉肉浆与食盐、营养添加剂、低温黄曲霉素等调味品均匀混合。

3)制作肠衣:将肠衣材料浸泡在水中,然后将肉浆填入肠衣中。

4)熟化:将填好肉浆的肠衣放入熟化室中,经过一段时间的熟化,使肉浆与肠衣更好地结合。

5)烹调:将熟化好的肉浆肠衣放入蒸煮机中进行烹调,使其熟透。

6)冷却:烹调后的肉浆肠衣放入冷却室进行冷却,达到适宜的储藏温度。

2.火腿配方:- 猪后腿肉:15kg-食盐:适量-磷酸盐:适量-食用色素:适量-食用防腐剂:适量工艺流程:1)猪后腿腌制:将猪后腿肉洗净,放入腌料中腌制,时间为2-3天,使其入味。

2)包裹保鲜膜:将腌制好的猪后腿肉包裹在保鲜膜中,使其更好地保持湿润和鲜嫩。

3)陈化:将包裹好的猪后腿肉放入陈化室中进行陈化,时间为1-2个月。

4)熏制:将陈化好的猪后腿肉放入烟熏室中进行熏制,时间根据个人口味可酌情调整。

5)冷却:熏制后的火腿放入冷却室中进行冷却,达到适宜的储藏温度。

3.火腿肠配方:- 猪肉肉浆:10kg- 猪腰油:2kg-食盐:适量-食用香辛料:适量-食用色素:适量-磷酸盐:适量工艺流程:1)猪肉肉浆准备:将猪肉去皮、去骨,切成块状,放入绞肉机中绞碎,制成猪肉肉浆。

2)添加调味品:将猪肉肉浆与食盐、猪腰油、食用香辛料、食用色素、磷酸盐等调味品均匀混合。

3)制作肠衣:将肠衣材料浸泡在水中,然后将肉浆填入肠衣中。

4)熟化:将填好肉浆肠衣放入熟化室中,经过一段时间的熟化,使肉浆与肠衣更好地结合。

5)烹调:将熟化好的肉浆肠衣放入蒸煮机中进行烹调,使其熟透。

6)冷却:烹调后的肉浆肠衣放入冷却室进行冷却,达到适宜的储藏温度。

以上是几种常见的熟食肉制品生产工艺配方资料,每种肉制品的工艺流程和配方有所不同,具体生产过程需要根据实际情况进行调整和改进。

熟食工厂肉制品生产工艺配方

熟食工厂肉制品生产工艺配方

熟食肉制品生产工艺配方(内部资料)编者:张盼2010-10-14目录一、酱猪头肉-------------------------------------4二、酱猪耳 --------------------------------5三、酱肉皮 ---------------------------------6四、酱小肘、猪蹄----------------------------7五、酱汁肉----------------------------------8六、酱猪肝----------------------------------9七、炸肉条----------------------------------10八、酥骨肉(酱排骨)------------------------11九、肉皮冻----------------------------------12十、熏豆卷肉--------------------------------13 十一、炸肉丸子------------------------------14 十二、酱牛肉--------------------------------15 十三、酱牛蹄筋------------------------------16 十四、烧鸡----------------------------------17 十五、盐焗鸡--------------------------------18 十六、酱鸡肝(鸡胗)--------------------------19 十七、酱凤爪--------------------------------20 十八、酱鸡腿(翅尖、翅根、翅中) -------------21 十九、酱鸭膀--------------------------------22 二十、麻辣鸭头/脖---------------------------23目录二十一、五香熏兔----------------------------24 二十二、卤狗肉 -----------------------------25 二十三、肉肠 -------------------------------26 二十四、粉肠 -------------------------------27酱猪头肉六合春猪头肉,选用较瘦干净的猪脸,修去腮帮肥膘,添加几十种名贵中草药,采用陈年老汤经酱制,浸味等工序加工而成。

调理猪肉产品生产技术概要

调理猪肉产品生产技术概要

调理猪肉产品生产技术概要一、工艺流程选料→精修→注射→滚揉→静腌→微冻→精加工→定量、包装→检验,入冷库储存。

二、原材料及设备1、主料:冷却猪肉。

2、辅料:盐、糖、味精、调味料等、八角、花椒、丁香、肉蔻、等香辛料。

3、设备:注射机、真空滚揉机、切片切丝机、分割机、均质机、电子秤、热封机、速冻隧道。

三、生产技术要点1、选料选取健康猪,经屠宰、预冷、冷分割的分割肉原料,来自非疫区,“三证”齐全。

宰前检疫合格,充分静养,宰后检验合格,定点屠宰、预冷、冷分割。

致病菌不得检出,无碎硬、软骨,无猪毛,无明显淤血杂质及毛发恶性杂质,无农残、药残等,符合国家相关标准。

要求原料为肉色鲜艳、有弹性、无病变的冷鲜肉(在环境温度0~4℃下预冷16—24h,pH值在5.8—6.2之间),原料肉种类的选择符合指定的部位要求,辅料要符合国家相关标准的相关要求。

2、精修对分割原料进行精修,剔除碎骨、猪毛、明显淤血及去除毛发、碎屑等恶性杂质,并对分割肉原料进行自互检,并确保分割肉原料的温度≤7℃。

3、可溶性腌料液配置将调味料及可溶性腌料与冰水按配方、出品率要求进行配置料液,并充分溶解;必要时可采用均质机进行均质,要求配置的料液温度≤8℃。

添加调味料及可溶性香辛料等符合国家标准要求;配置的冰水要求符合国家相关标准。

冷冻生鲜调理制品在配方设计时,建议添加天然色素。

4、注射采用盐水多针孔注射机,将可溶性腌料均匀注入分割肉原料中。

要求注射压力达到0.2—0.5MPa;根据注射要求可进行二次注射。

5、滚揉按产品出品率要求,将注射留下的残料、非溶性腌料液及半成品装入滚揉机中,加入滚揉机的原料重量以滚揉机最大生产量70%—80%为宜,应采用真空滚揉,真空度控制在0.08MPa。

要求环境温度为0—4℃;滚揉公式为:滚揉总时间为3—8h(滚揉20min;停10min)。

6、静腌将经滚揉好的半成品放入0—4℃的腌制库进行静腌12—24h。

要求腌制库洁净、卫生。

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猪肉制品加工猪肉制品加工(1)金华火腿。

火腿是我国的传统名特产品,用猪的前、后腿为原料,经过腌制、洗晒、晾挂发酵而制成。

因这种产品颜色鲜艳如火,故取名火腿。

火腿的加工制作虽因产地不同而异,但加工过程基本相同。

现以金华火腿为例,介绍如下。

①原料选择:选用符合卫生要求的新鲜猪腿(以后腿为最佳),要求皮薄爪细、瘦多肥少、肌肉鲜红、皮肤白润,无伤残和病灶。

重量在5~7.5公斤较为适宜。

②修整:将腿面上的残毛、污血刮去,勾去蹄壳,削平耻骨,除去尾椎,把表面和边缘修割整齐,挤出血管中淤血,腿边修成弧形,使腿面平整。

③腌制:腌制的适宜温度为8℃左右,腌制时间35天左右。

以100公斤鲜腿为例,用盐量8~10公斤,一般分6~7次上盐。

第一次上盐,叫上小盐,在肉面上撤上一层薄盐,用盐量2公斤左右。

上盐后将火腿呈直角堆叠12~14层。

第二次上盐,叫上大盐,在第一次上盐的第二天。

先翻腿,用手挤出淤血,再上盐。

用盐量5公斤左右。

在肌肉最厚的部位加重敷盐。

上盐后将腿整齐堆放。

第三次在第7天上盐,按腿的大小和肉质软硬程度决定用盐量,一般为2公斤左右,重点是肌肉较厚和骨质部位。

第四次在第13天,通过翻倒调温,检查盐的溶化程度,如大部分已经溶化可以补盐,用量为1~1.5公斤。

在第25天和27天分别上盐,主要是对大型火腿及肌肉尚未腌透仍较松软的部位,适当补盐,用量约为0.5~1公斤。

在腌制过程中,要注意撤盐均匀,堆放时皮面朝下,肉面朝上,最上一层皮面朝下。

大约经过一个多月的时间,当肉的表面经常保持白色结晶的盐霜,肌肉坚硬,则说明已经腌好。

④浸泡刷洗:将腌好的火腿放在清水中浸泡,肉面向下,全部浸没。

达到皮面浸软,肉面浸透。

水温10℃左右时,浸泡约10个小时。

浸泡后进行刷洗,用竹刷将脚爪、皮面、肉面等部位,顺纹轻轻刷洗、冲干净,再放入清水中浸漂2小时。

⑤晾晒整形:将洗净的火腿每两只用绳连在一起,吊挂在晒腿架上。

在日光下晾晒至皮面黄亮、肉面铺油,约需5天左右。

在日晒过程中,腿面基本干燥变硬时,加盖厂印、商标,并随之进行整形。

把火腿放在绞形凳上,绞直脚骨,锤平关节,捏拢小蹄,绞弯脚爪,捧拢腿心,使之呈丰满状。

⑥晾挂发酵:日晒之后,将火腿移入室内进行晾挂发酵,使水分进一步蒸发,并使肌肉中蛋白质发酵分解,增进产品的色、香、味。

晾挂时,火腿要挂放整齐,腿间留有空隙。

通过晾挂,腿身干缩,腿骨外露,所以还要进行一次整形,使其成为完美的"竹叶形"。

经过2~3个月的晾挂发酵,皮面呈枯黄色,肉面油润。

常见肌肉表面逐渐生成绿色霉菌,称为"油花",属于正常现象,表明干燥适度,咸淡适中。

⑦落架堆叠:经过发酵修整的火腿,根据干燥程度分批落架。

按照大小分别堆叠在木床上,肉面向上,皮面向下,每隔5-7天翻堆一次,使之渗油均匀。

经过半个月左右的后熟过程,即为成品。

⑧产品特点:金华火腿,皮色光亮,肉面紫红,腿心饱满,形似竹叶。

肌肉细密,咸淡适口,香气浓郁。

火腿可于蒸制、烹调后直接食用,也可复制糕点、加工罐头或配味,独具一格。

(2)西式火腿。

西式火腿的品种很多,除用猪腿加工整只火腿外,还有用小块肉加工的成型火腿,以及用肉块、肉馅混合制成的压制火腿型。

市场上常见的主要是去骨的方腿和圆腿。

①配料标准:主料:剔骨猪后腿肉100公斤。

辅料:干腌时用食盐4公斤,硝酸盐50克;湿腌时用食盐2公斤,砂糖150克,硝酸盐50克,水10~20公斤。

②加工方法:原料整修:选用肥膘1.5厘米以下的后腿肉,剥皮去骨(也有的带骨腌制后剔去骨头),割去筋腱,挤出淤血,并将肉的边缘修割整齐。

整修后肉块要求拳头大小,不带血筋、油脂和碎骨。

腌制:将修整的肉块先置于0~5℃环境中进行干腌。

干腌时先将硝酸盐与食盐充分混合,均匀地涂擦在肉块上。

待盐、硝与肉中水分结合溶化时,再在此温度中摊晾12小时。

干腌后的原料肉再浸入湿腌配料液中,每隔2~3天翻缸一次,约经10天左右,深部肌肉全部呈鲜艳的玫瑰红色时,即腌制成熟。

洗涤:腌制好的肉块用清水浸泡,冲洗杂质。

剔骨的原料肉浸泡半小时,带骨肉块需浸泡数小时。

如咸味过重,可适当延长浸泡时间。

装模压制:浸洗过的肉块经再次修整,装入特制的铝制模具中,以待煮制。

常用方腿模具为高12.5厘米,长23厘米,宽12.5厘米的长方体。

装模时在四周应垫上白布,为避免垫布折叠起皱而影响制品外观,可将白布剪成宽10厘米的长条,衬贴于模的底部及四边。

布条露出模具外、待肉装满后,再将布条两端拉平包紧肉。

装肉必须紧实,不留空隙,最后盖上模盖,并用弹簧压紧。

煮制:将装好肉的模具放入煮锅内,加水淹没,每个模具间稍留距离。

加热升温至85℃时,停止加热,使水温保持80℃左右,经4~5小时即可煮熟出锅。

煮熟出锅后肉体往往还会收缩,须再次拧紧弹簧加压。

经自然冷却后,送入0℃左右的冷库,冷却12小时取出,拆去模具后即为成品。

③产品特点;成品外表略红,色泽鲜艳,内部结实无空洞,切片不松散,肉质新鲜细嫩。

食之咸淡适中,肉味鲜美,属于上等西式菜肴。

(3)广式腊肉。

①配料标准:主料:猪肉100公斤。

辅料;细盐3公斤,白糖4公斤,红酱油3公斤,白酒2公斤,大茴香200克,桂皮200克,花椒200克,硝酸钠25克。

②加工方法:选料整理:选用卫检合格、皮薄肉嫩的鲜肋条猪肉,剔去肋骨、奶脯、碎肉,然后切成长33~38厘米、宽1.5~2厘米的肉条,在肉条上端刺一小孔,以备穿绳悬挂。

腌制:将切好的肉条用40~45℃温水浸泡,冲淡浮油、污物,沥干水分放入大容器内。

将盐、糖、酱油、白酒等辅料按比例混合,与肉条拌和均匀,在大缸中腌制。

每隔2小时,上下翻动一次,使其腌制均匀。

约经8~10小时,即可腌好。

烘烤:将腌好的肉条取出后,在穿孔处结绳,依次挂在竹竿上,保持3~4厘米距离,放入烘烤房迸行烘烤。

烘房温度保持45~50℃,并掌握先高温而后逐渐降低。

烘烤时应每隔几小时,进行上下内外调换位置,使之烘烤均匀。

约经3天左右时间的烘烤,便成为腊肉制品,成品率约为72%~75%。

若不用烘房烘烤,也可放在日光下曝晒,一直晒到表面流油时为止。

保藏:烘好的腊肉冷却后,从竹竿上取下,另用麻绳将腊肉串起捆成小扎,每扎约2.5公斤。

然后悬挂在木架上,置于于燥通风处贮藏。

③产品特点:刀口整齐,不带碎肉。

外表有光泽,肥肉金黄,瘦肉深红,香味浓郁。

(4)天津酱肉。

①配料标准:主料:猪白肉(净肉)5000克。

辅料:食盐200克,酱油250克,白糖50克,绍兴酒75克,大葱100克,鲜姜100克。

②加工方法:选料整理:选用符合卫生要求的猪肉,肥膘厚度为1.5~2厘米,修去皮上的残毛、污物,割去五花肉,再切成500~750克左右的方块肉。

浸泡:切好的肉块放在凉水中浸泡,约经4小时左右,捞出后沥去水分。

余制:沥水后的肉块,放入沸水锅中,氽约30分钟,除去血污。

酱制:氽好的肉块放入酱煮锅内,加入全部辅料(香料用纱布袋装),先用大火烧煮30分钟,再改用小火焖煮3.5~4小时,待汤汁浸透猪肉块时出锅,冷却后即为成品。

出品率约为60%。

③产品特点:天津酱肉,成品块状,色泽红褐,肥瘦均匀,肉质细嫩,浓香可口。

(5)五香酱肉(又称苏州酱肉)①配料标准:主料:猪肉5000克。

辅料:酱油150克,食盐300~350克,绍兴酒150克,白糖50克,桂皮7克,大茴香10克,新会柑皮(可用桔皮代)5克,大葱100克,生姜10克,硝酸盐2.5克。

②加工方法:选料整理:选用卫检合格的新鲜猪肋条肉清除血污,剪去奶头。

然后切成长16厘米、宽10厘米的长方肉块。

在每块肉的肋骨间用刀戳上8~10个刀眼,以便吸收盐分和料味。

腌制:将盐和硝水溶液洒在原料肉上,并在四周膘和表皮上用手擦盐,放入木桶中腌制5-6小时。

然后,转入盐卤缸中腌制12小时。

若室温在30℃以上,只需腌制几个小时;室温10℃左右时,需要腌制1~2天。

酱制:捞出腌好的肉块,沥去盐卤。

锅内先放入老汤,旺火烧开,放入肉块和各种香料,再用旺火烧开,加入绍兴酒和酱油,改用小火焖煮2小时。

如锅内酱肉数量较多,须在烧煮1小时后进行翻锅,促使成熟均匀。

在出锅前半小时左右,加入白糖,待皮色转变为麦秸黄色时,即可出锅。

出锅:酱肉出锅时将肉上的浮沫弹尽,皮朝下逐块排列在清洁的食品盘内,并趁热将肋骨拆掉,保持外形美观,冷却后即为成品。

③产品特点:皮色金黄,瘦肉略红,肥而不腻,鲜美醇香。

(6)烤乳猪。

又称脆皮乳猪,是广东传统风味名吃。

①配料标准:主料:小乳猪一只。

辅料:食盐75克,干酱50克,白糖150克,南味豆腐乳50克,芝麻酱25克,五香料7.5克,葱、蒜、麦芽糖各少许。

②加工方法:选料整理:选用重量5~6公斤、皮薄、躯体丰满的小猪,按常法进行宰杀放血、退毛、去内脏后,清洗干净,成为原只胴体。

然后,从臀部内侧顺脊骨劈开,注意不要损破表皮以保持外形完整。

除去板油,剔去前胸3~4根肋骨和肩胛骨。

再用清水彻底冲洗干净,沥去水分。

腌制:将五香粉炒熟,拌入食盐,均匀地涂抹在乳猪腹腔内,腌制10分钟。

然后,再将白糖、干酱、芝麻酱、南乳、蒜泥、葱末等配料,按比例混合涂抹到腹腔内。

抹糖液:涂好料的胴体,用特制的长叉从后腿至嘴角穿好,再用70℃的热水烫皮,沥去水分。

然后,涂抹上麦芽糖溶液,挂在通风处,吹干表皮。

烤制:烤制方法有两种。

一是用明炉烤制,用铁制长方形烤炉,把炉膛烧红,放入叉好的乳猪,在火上烤制。

先烤胸腹部,约20分钟。

于腹腔内安上木条支撑,再顺次烤头、背、胸腹及边缘部分。

猪的全身特别是脖颈和腰部,须用针刺排出水分。

同时,要进行刷油,将体内外烤渗出来的油脂擦去或抹平,以免流在皮或肉上,影响外观。

二是用暗炉烤制,采用一般烤鸭、鹅的烤炉。

先将炉内烧至高温,把乳猪胴体放入炉膛内,烤制30分钟左右。

在猪皮开始变色时,取出来用针刺,并刷平渗出的油脂,再烤制20~30分钟,即为成品。

③产品特点:脆皮乳猪,色泽红润,皮酥肉香,入口松化,鲜美可口,驰名中外。

(7)博山烤肉。

①配料标准:主料:10公斤。

辅料:精盐200克,花椒皮20克。

②加工方法:选料整理:燃料选用无烟的果木,如苹果木、柿子木、枣木、香椿木等,严禁使用有烟或有邪味的木柴。

选用60公斤左右的细皮瘦肉型猪,按常法宰杀退毛、去内脏、劈半,剥除板油,剔除骨骼,晾干表皮。

晾皮时间,春秋季节1天,冬季2天,夏季不宜制作。

晾好的肉,切成长30厘米、宽5厘米的肉条。

腌制、晾晒:猪肉条加精盐、花椒,加水浸泡,腌制40分钟。

然后,用烤肉钩挂起,晾晒4~5小时。

烤制:晾晒好的肉条,送进烤炉,用无烟果木进行熏烤。

一般烤制3.5~4小时,至肉皮起泡花时,即为成品。

③产品特点:色泽美观,肉皮金黄,肥肉乳白,瘦肉棕红。

皮酥肉嫩,香而不腻,熏香清幽,别具一格。

博山烤肉,可直接食用,也可制作菜肴,冷热皆可。

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