油面摊铺施工方案
沥青摊铺_专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青路面施工已成为公路、桥梁、市政道路等工程项目的重要组成部分。
为确保沥青摊铺施工质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：- 组织成立沥青摊铺施工领导小组，明确各级人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握沥青摊铺技术要求和操作规程。
2. 材料准备：- 选用符合国家标准的沥青混合料，确保材料质量。
- 准备摊铺机、压路机、运输车辆等机械设备，并进行检查和维护。
3. 场地准备：- 清理施工现场，确保路面平整、干净。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 摊铺前准备：- 检查基层质量，确保平整、密实、无裂缝。
- 按设计要求进行放样，确定摊铺宽度、厚度和位置。
2. 摊铺作业：- 摊铺机匀速前进，确保沥青混合料均匀分布。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺厚度，避免出现厚薄不均现象。
- 采用多机联合作业，提高施工效率。
3. 碾压作业：- 采用初压、复压、终压三阶段碾压，确保沥青混合料密实、平整。
- 初压时，选用轻型压路机，碾压速度不宜过快。
- 复压时，选用中型压路机，碾压速度适当加快。
- 终压时，选用重型压路机，进行慢速碾压，消除轮迹。
4. 接缝处理：- 摊铺接缝时，注意对接缝处的处理，确保接缝平顺、密实。
四、质量控制1. 材料质量：- 严格把关沥青混合料生产、运输、储存过程，确保材料质量。
- 定期检测沥青混合料性能，符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格控制摊铺、碾压等施工工艺，确保施工质量。
- 定期检查路面平整度、厚度、密实度等指标，确保符合设计要求。
五、安全管理1. 施工人员：- 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备：- 定期检查、维护机械设备，确保设备安全运行。
- 设置安全警示标志，防止机械伤害。
3. 施工现场：- 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
沥青油面工程施工方案
沥青油面工程施工方案一、工程概述沥青油面工程是一种常见的路面铺装工程，主要用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所。
沥青油面工程通过将沥青石料混合料均匀铺设在路面上，然后进行压实和养护，最终形成一个平整、耐磨的路面。
该工程具有施工周期短、造价低、维护成本低等优点，因此应用广泛。
二、施工准备工作1. 工程勘察：在进行沥青油面工程施工前，需要进行对道路路面的勘察。
勘察内容主要包括路面现状、交通状况、地下管线情况等，以及对环境因素、气候条件等的分析。
根据勘察结果制定施工方案。
2. 设计方案：根据勘察结果，设计施工方案，包括材料选用、施工工艺、人员安排、设备调配等。
3. 材料准备：准备好所需的沥青、石料、胶结料、防水材料等，确保质量符合要求。
4. 设备调配：调配所需的施工设备，如摊铺机、压路机、细石拌和设备等，保证设备的正常使用。
5. 人员培训：对施工人员进行相关安全教育和工程技术培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
6. 施工方案确认：对施工方案进行审核和确认，确保施工方案符合标准和规范要求。
三、施工工艺1. 路面清理：在进行沥青油面工程施工前，需要对路面进行清理，包括清除杂物、尘土、碎石等。
确保路面清洁，便于后续施工。
2. 基层处理：在路面清理完成后，对路面进行基层处理。
包括修补路面破损部分、填补坑洞、修复裂缝等。
确保路面平整、无明显破损。
3. 沥青混合料的铺设：经过基层处理后，可以进行沥青混合料的铺设工作。
将预制的沥青混合料均匀铺设在路面上，并进行初期压实。
4. 路面压实：在沥青混合料铺设完成后，需要进行路面的压实工作。
使用压路机对路面进行压实，确保沥青混合料和基层之间的紧密结合。
5. 路面养护：沥青混合料铺设和压实完成后，需要进行路面养护工作。
包括浇水养护、防水材料覆盖等，确保路面养护质量。
6. 路面标线：在路面养护完成后，进行路面标线工作，包括车道标线、停车线、行人线等。
确保路面标线清晰、规范。
铺油施工方案
沥青混凝土摊铺方案一、工程概况：道路工程施工，在综合考虑现场环境的条件下，为了保证路面的平整度及压实度要求，在本工程沥青混凝土底面层施工过程中，严格按照道路标准规范施工。
每天上午作业摊铺时间定为上午6：30，考虑现场道路宽度及满足路面排水要求，本工程施工中安排两台ABG525型摊铺机进行联合摊铺作业，熨平板设置在同一水平面上，摊铺时相邻两幅的摊铺留有5cm～10cm宽度的摊铺重叠。
底面层施工，摊铺机采用双电脑控制路面厚度。
二、施工准备2.1⑴开工前测量、质控人员要对所摊铺的路段进行相关检测，对路面厚度在12cm以上路段进行两次摊铺。
测量人员根据路面宽度，确定摊铺机版面宽度。
按图纸设计高程，测量人员沿纵向每5米一个断面测设高程，用白灰洒点布设，用以置放铝合金导轨。
⑵施工前，由总工组织所有施工人员认真学习图纸，进行图纸会审，充分领会设计意图。
测量人员对监理交桩进行复测，其中包括导线、中线、水准点复测。
2.2施工组织保障组织专业的路面施工队伍，从经培训合格的人员中进行选择，择优录用，保证施工人员的专业性。
2.3机械设备保障：（均为自有设备）⑴摊铺前对机械操作人员进行详细交底，责任明确。
并对所有施工机械进行调试，经调试施工机械应达到性能良好，机械完好率100℅⑵机械配置沥青混凝土摊铺机 ABG525型 2台压路机 BW13T型 2台压路机 BW11T型 2台压路机 BW1.5T型 1台面包车 4辆工具车 1辆2.4试验检测设备保障试验检测设备从标定合格的设备中选用。
加强自保体系建设，配备先进检测-2-设备，LXBP-2测平车。
2.5严格控制原材料质量关、选定合格的沥青拌和厂家项目部派专人负责监督、检查沥青混凝土拌和站原材料质量、目标配合比、生产配合比和沥青混合料的加工生产，以保证生产优质沥青混合料。
为保证本工程沥青混合料的质量，严格执行进场材料检验制度，。
沥青路面摊铺工程施工方案
沥青路面摊铺工程施工方案（一）准备材料1﹑包括采购﹑运输和储存等环节。
因为原材料的优劣对工程质量的影响甚大，不合格的原材料不可能生产出合格的产品。
因此，必须按（规范）的有关要求进行严格检查。
首先要求原材料厂商提供由有资格的试验﹑检测机构出具的项目齐全﹑质量符合标准的试验资料。
在此基础上，施工单位还应从材料厂取有代表性的样品做试验，进一步验证，如果没有问题方可采购。
此外，在运输和储存过程中应加强管理，使材料不会变质﹑不被污染。
2﹑集料的运输和储存集料的运输：使用当地集料者一般运距较近，通常用自卸汽车运送。
若用外地集料，运距一般较远，为降低运输费用应根据当地可以使用的运输工具择优进行。
铁路方便的地区，主要应采用铁路运输。
可在附近的铁路线上各找一个距集料厂和拌合场较近的车站，两头近距离由汽车运输，中间长距离由铁路运输。
水运方便的地区，可以采用以水运为主，汽运为辅的联合运输。
（二）拌合与运输工作1﹑一般要求试拌沥青混合料宜在拌合场制备。
在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。
通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。
①对间歇式拌合设备，应确定每盘热料仓的配合比。
对连续式拌合设备，对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌合设备，不得用于沥青混泥土混合料的拌制，应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。
沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其实验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可做适当调整。
2 沥青混合料的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度，拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无离析和结团成块等现象。
每班抽样做沥青混合料性能，矿料级配组成和沥青用量检验。
每班拌合结束时，清理洁拌和设备，放空管道中的沥青。
做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。
3 沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水（柴油：水为1:3）混合液。
沥青路面整平摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建道路沥青路面工程，道路全长10公里，道路宽度为40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构为：基层、底基层、沥青面层。
沥青面层采用沥青混凝土，厚度为6厘米。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，确保其质量符合设计要求。
- 集料：碎石、石粉等集料应经过严格筛选，确保粒径符合要求。
- 水泥、石灰等：用于基层、底基层的稳定材料。
- 施工设备：摊铺机、压路机、装载机、拌合楼、运输车辆等。
3. 机械设备准备- 摊铺机：选用性能稳定、精度高的摊铺机。
- 压路机：选用振动压路机和钢轮压路机。
- 装载机和运输车辆：用于材料的运输。
4. 施工场地准备- 施工场地应平整、坚实，满足摊铺和压实的需要。
- 设置排水设施，确保施工过程中的排水畅通。
5. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，明确施工要求和工艺流程。
- 准备相关技术文件，如施工方案、施工记录、质量检验报告等。
三、施工工艺流程1. 基层施工- 清理基层：清除基层表面的杂物、杂草、积水等。
- 摊铺基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实基层：采用振动压路机和钢轮压路机对基层进行压实。
2. 底基层施工- 清理基层：与基层施工相同。
- 摊铺底基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实底基层：与基层施工相同。
3. 沥青面层施工- 摊铺沥青混凝土：采用摊铺机将沥青混凝土均匀摊铺在底基层上。
- 摊铺后检查：检查沥青混凝土的厚度、平整度、宽度等是否符合要求。
- 碾压沥青混凝土：采用振动压路机和钢轮压路机对沥青混凝土进行碾压，确保其密实度。
4. 接缝处理- 在沥青面层接缝处，采用切割机进行切割，确保接缝整齐。
- 用热沥青或冷沥青进行接缝处理，确保接缝处的密实性。
油面摊铺施工方案
油面摊铺施工方案一、施工前准备在进行油面摊铺施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定施工区域：对施工道路进行测量和勘察，确定施工范围和施工要求。
2. 准备施工材料：准备所需的沥青、石料等施工材料，并按照要求进行筛选和拌和。
3. 准备施工设备：准备沥青铺设机、压路机等施工设备，确保设备运转正常。
4. 安排人员：安排施工人员按照作业流程进行分工，确保施工顺利进行。
二、施工工艺油面摊铺施工的主要工艺流程包括以下步骤： 1. 路面清理：清除施工道路上的杂物、灰尘和泥浆，确保路面干净。
2. 基层处理：对路面进行修补和处理，修复破损和不平整的路面。
3. 基层封闭层：在修补完毕的路面上进行封闭处理，提高路面的抗水性和抗裂性。
4. 油面摊铺：将预热的沥青均匀铺在路面上，并用沥青铺设机进行压实。
5. 铺设石料：在沥青表层铺设石料，然后用压路机进行压实，形成均匀的路面。
6. 完工验收：对施工完成的油面进行验收，确保符合规范和要求。
三、施工质量控制在油面摊铺施工过程中，需要进行质量控制，确保施工质量达标，具体控制措施包括： 1. 材料质量控制：对沥青、石料等施工材料进行检验和监控，确保质量合格。
2. 设备运行监控：对施工设备进行定期维护和检查，确保设备运转正常。
3. 施工工艺控制：按照规范要求进行施工工艺操作，确保每个环节符合标准。
4. 施工现场监控：对施工现场进行巡视和监控，及时发现问题并解决。
5. 完工验收标准：制定完工验收标准，对施工完成的路面进行验收，确保质量达标。
四、安全保障油面摊铺施工过程中需要加强安全管理，确保施工人员和施工环境的安全，主要包括以下措施： 1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，强化安全意识和技能。
2. 安全设施设置：在施工现场设置警示标志、隔离带等安全设施，确保施工区域安全。
3. 紧急应急措施：制定紧急应急预案，做好各类事故和突发事件的处理准备。
油面专项施工方案
油面专项施工方案一、项目概述1.1项目名称：油面施工1.2项目地点：施工地点1.3项目目标：完成油面施工，提供耐久、美观、安全的路面二、施工内容2.1施工范围：包括道路、停车场、人行道等需要进行油面施工的路面2.2施工时机：根据天气状况和交通流量合理安排施工时间三、施工准备3.1施工方案：制定详细的油面施工方案，包括施工方法、工艺、施工顺序等3.2施工材料：准备符合国家标准要求的油面施工材料，如沥青、沥青乳液、石子等3.3施工人员：组织具备相应资质和经验的施工人员参与施工3.4施工设备：准备必要的施工设备，包括铺设机、滚压机、喷洒车等四、施工流程4.1清理现场：开始施工前，清理施工区域的杂物和污垢，确保施工面洁净4.2基层处理：对基层进行处理，确保基层平整、干燥，并进行必要的修补和强化4.3油面铺设：采用适当的施工工艺，将预先准备好的油面材料均匀铺设在基层上4.4滚压：使用滚压机对铺设的油面进行压实，确保油面的均匀和密实度4.5修补：对施工过程中出现的缺陷和不平整进行及时修补，保证施工质量4.6油面养护：在施工完成后，对油面进行养护，按照规定时间进行划线和开放交通五、施工安全5.1安全措施：施工过程中严格遵守安全操作规程，设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，确保施工人员和周围人员的安全5.2交通管控：根据施工需要，合理设置交通管制措施，确保施工区域的交通畅通和施工安全5.3风险评估：在施工前进行风险评估，确定施工过程中可能存在的安全风险，并采取相应的防范措施六、质量控制6.1施工质量：严格按照国家质量标准和相关规定进行施工，确保油面施工质量达到标准要求6.2质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量把关，并进行必要的质量检测和评估6.3施工记录：做好施工过程中的记录工作，包括施工时间、施工人员、施工材料等相关信息七、环境保护7.1环境评估：施工前进行环境评估，评估施工活动可能对环境造成的影响，并制定相应的环保措施7.2废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和妥善处理，确保环境卫生和资源的合理利用7.3污染防控：在施工过程中采取措施，防止污染物溢漏和扩散，减少对环境的影响八、施工验收8.1施工验收标准：根据国家标准和工程要求，对施工质量进行验收，并提供相应的验收报告8.2问题整改：对发现的施工质量问题，及时进行整改，并进行复验，确保施工质量符合要求。
油面摊铺施工方案
天津东丽区军粮城示范小城镇一期农民还迁住宅建设项目（起步区）小区道路工程二标油面摊铺施工方案编制人：审批人：天津第一市政公路工程有限公司军粮城项目经理部2012年10月25日军粮城二标油面摊铺施工方案一．操作工艺1、工艺流程拌和→运输→摊铺→碾压2、拌和（1）料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上，且应加以遮盖，以防雨水。
矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。
（2）根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，严格控制拌和温度和出厂温度。
拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白、无离淅和结团成块现象。
（3）应每班抽样做沥青砼性能，矿料级配组成和沥青专用量检验。
不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。
3、运输（1）沥青砼采用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水＝3:1）混合液。
运输车上应覆盖苫盖物。
运输中应尽量避免急刹车，以防沥青砼离淅。
（2）沥青砼成品应及时运往工地，事前应明确具体位置，施工条件，摊铺能力，运输路线，运距和运输时间。
（3）车辆的数量n视拌和设备生产能力G(t/n)、车辆的载重能力G0(t/n)及运输时间等因素而定。
可按下式计算：n=α (t1+t2+t3)/T式中：t1：重载运行时间（min）t2：空载运行时间（min）t3：工地卸料时间（min）T：拌制一车沥青砼所需的时间（min）T＝60G0/Gα：储备系数。
视交通情况而定，一般取~（4）要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地卸料时停置地点。
4、摊铺（1）前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。
（2）可能采用全路幅摊铺。
若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并应设样桩控制厚度。
当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊铺时，相邻两幅的摊铺应有5～10cm的重叠，两台摊铺机相距宜为10～30m。
（3）铺机自动找平方式，中、下面层宜采用滑线的高程控制方式，面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。
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裂缝。宜采用全钢轮压路机或振动压路机不挂振碾压。采用全钢 轮压路机时，宜将驱动轮朝摊铺机方向。
v.碾压时调整方向， 应在摊铺带已压完较凉一端进行。 碾压方向及路线不应突然改变而导致产生推移。压路机启动、停 止应减速缓慢进行。
2沥青及沥青砼的各项指标应符合设计和施工规范的要求， 沥青 砼的生产每日应作抽提试验。
3严格控制矿料和沥青的用量， 严格控制各种材料及沥青砼的加 热温度。
4拌和后的沥青砼应均匀一致， 无花白， 无粗细集料分离和结团 成块现象。
5基层必须碾压密实，表面干燥、清洁无浮土，其平整度及拱度 应符合要求。
6摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度， 避免矿料离析， 要注意 控制和碾压温度，碾压至要求的密实度。
2)构造物接头部位缺料。
3)摊铺带边缘缺料。
4)表面局部不平整。
5)局部混合料明显离析。
6)摊铺机后有明显的拖痕。
5、碾压
i.压实后的沥青砼路面应符合压实度和平整度的要
求。沥青砼的分层厚度不得大于10cm。
ii.根据试验段施工确定的压路机组合及碾压步骤进行
碾压。碾压应分为初压、复压、终压三个阶段进行。
（2）根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，严格 控制拌和温度和出厂温度。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花 白、无离淅和结团成块现象。
（3）应每班抽样做沥青砼性能，矿料级配组成和沥青专用量检验。 不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。
3、运输
（1）沥青砼采用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水
天津东丽区军粮城示范小城镇一期农民还迁住
油
面
摊
铺
施
工
方
案
编制人：
审批人：
天津第一市政公路工程有限公司
军粮城项目经理部2012年10月25日
军粮城二标油面摊铺施工方案
一．操作工艺
1、工艺流程
拌和T运输f摊铺f碾压
2、拌和
（1）料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上，且应加以遮盖， 以防雨水。矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。
3摊铺过程中摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动， 两侧应保持不少 于送料器高度2/3的混合料。
4摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。 施工中将已铺混合料
部分留10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的基准面，在 最后作跨缝碾压。
5为防止压路机碾压过程中有沾轮现象， 可向碾压轮洒少量水， 但
严禁洒柴油。
7碾压终了的表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细 料明显离析等现象。
8压实度、平整度、厚度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡 度等实测项目应符合规范要求。
三、注意事项
1拌和厂应配备试验室， 并配备足够仪器设备， 拌和厂应有可靠的 电力供应。
2沥青砼应采用大吨位自卸汽车运输， 运料车应采用苫盖蓬布等措 施保温、防雨。运力应比拌和能力和摊铺能力略大，施工过程 中摊铺机前应有运料车等候卸料。
6压路机不得在未碾压成型并冷却的沥青砼面层上转向、 调头或停
车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动装置。
7对压路机无法压到部位， 应采用小型压实设备， 压实到规定的密
实度。
四、成品保护
1、沥青砼路面应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50C后，
方可开放交通。开放交通前，禁行一切车辆。
五、确保工期的技术组织措施
2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形 式合理的项目经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成 了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附 表。
3、建立施工进度计划实施的组织系统 项目部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施 工的顺利进行。 为了保证对施工项目进度实施计划控制， 要根据总目 标合理制定各分项工程的管理目标， 并层层落实至班组， 各班组制定 分项工程作业计划，层层落实到个人。
（2）可能采用全路幅摊铺。若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并 应设样桩控制厚度。当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊 铺时，相邻两幅的摊铺应有5〜10cm的重叠，两台摊铺机相距 宜为10〜30m。
（3）铺机自动找平方式，中、下面层宜采用滑线的高程控制方式， 面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。
（4）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10〜30m处，并不得 撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档， 靠摊铺机推动前进。
为保证工程按合同工期顺利完工， 我项目部将从组织、 技术力量、 设备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。
1、人力保证措施
我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议， 保证技术工人能够 满足技术要求。 选用知根知底精干的施工队伍， 同时以发放补助的形 式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。
n =
式中：ti:重载运行时间（min）
t2:空载运行时间（min）
t3:工地卸料时间（min）
T：拌制一车沥青砼所需的时间（min）
T
a：储备系数。视交通情况而定，一般取~
（4）要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计 划好车辆在工地卸料时停置地点。
4、摊铺
（1）前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动 找平装置。
（5）松铺系数根据试验段试摊铺情况确定。摊铺过程中应随时检查 摊铺层厚度及路拱、 横坡度， 不符合要求时应根据情况及时进 行调整。
6）摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。 摊铺速度应掌握在2〜6m/min范围内。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿
(7)当出现下列情况时，可人工局部点补。
1)横断面不符合要求。
vi.复压应紧接在初压后进行。复压后的路面应达到要
求的压实度，并无显着轮迹
vii.相邻碾压带应重叠10~20cm。振动压路机倒向时，
应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动。
viii.终压应紧跟复压后进行，复压后的路面应无轮迹。
二、质量标准
1沥青砼的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的 规定。
（柴油：水=3:1）混合液。运输车上应覆盖苫盖物。运输中应 尽量避免急刹车，以防沥青砼离淅。
（2） 沥青砼成品应及时运往工地， 事前应明确具体位置， 施工条件， 摊铺能力，运输路线，运距和运输时间。
（3）车辆的数量n视拌和设备生产能力G（t/n）、车辆的载重能力
G0（t/n）及运输时间等因素而定。可按下式计算：