商品砼搅拌站管理制度
混凝土拌合站管理制度
1。
1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗,抽样级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不许使用并隔离存放，退回进货单位进行处理。
1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不许进场。
没批次分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格,一律清仓退回进货单位进行处理.1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的原材料一律不许使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。
1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比，确保坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次,当含水显著变化时，增加测定次数。
1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。
1。
6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温的应及时调整误差，并做好记录。
1。
7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间，将到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或者质量员。
1。
8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。
1。
9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。
1.10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小时。
严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%；配套的各类质量文件资料真实可靠、规范标准。
加强思想教育，提高全员素质，把“百年大计，质量第一"的宗旨贯彻于生产经营的全过程。
强化质量意识，明确各级职责,确保产品优质。
建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。
加强工序质量控制，制订、落实各环节的作业标准,严格按照标准组织生产，杜绝违章作业，确保各个工序的质量.加强试验检测工作,配齐、配强试验检测人员 ,努力做到试验检测工作规范化、制度化，严把产品出站质量关。
混凝土搅拌站管理制度（全）
混凝土搅拌站管理制度（全）商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理，促进商砼站的可持续发展，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现商砼站目标的关键。
本制度不全的地方以公司制度为准。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员：站长、技术负责人、车队长1.2 搅拌站运行人员：站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工2、人员分工2.1 总负责人：站长2.2 搅拌质量责任人：站长、技术负责人2.3 搅拌运行责任人：站长2.4 材料供应责任人：材料员2.5 核算责任人：核算员2.6 维修保养责任人：机修工2.7 试验及资料责任人：技术负责人、试验员（资料员）2.8搅拌机操作责任人：操作手组织机构站长商砼站总技术负责人商砼站技术负责人副站长操作手罐车驾驶员泵车驾驶员泵手机修工材料员核算员试验员资料员车队长调度生产工艺流程配合比签发原材料进场配合比试验搅拌设备检查、维修计量检定运输泵送浇筑原材料复试开盘鉴定出厂检测，做试块、调整配合比设备检查、保养设备检查、维修岗位职责1、站长岗位职责1.1在商混站经理的领导下开展工作，负责搅拌站的日常工作安排（包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排，搅拌站文明生产管理、安全管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
混凝土商砼站规章制度
混凝土商砼站规章制度第一章总则第一条为了规范混凝土商砼站的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条混凝土商砼站全体员工必须遵守本规章制度，不得违反。
第三条混凝土商砼站应当加强管理，加强安全生产，确保生产质量。
第四条混凝土商砼站应当加强对员工的培训，提高员工的技能水平。
第五条混凝土商砼站应当加强内部沟通，促进团队合作，共同发展。
第二章生产管理第六条混凝土商砼站在生产过程中应当按照设计要求进行操作，不得私自更改。
第七条混凝土商砼站在生产过程中应当加强质量监督，确保生产质量。
第八条混凝土商砼站在生产过程中应当加强安全生产，防止事故发生。
第九条混凝土商砼站在生产过程中应当加强对设备的维护，确保设备正常运转。
第十条混凝土商砼站在生产过程中应当加强对原材料的管理，避免原材料污染。
第三章安全管理第十一条混凝土商砼站应当建立健全的安全管理制度，定期进行安全检查。
第十二条混凝土商砼站应当加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识。
第十三条混凝土商砼站应当对生产现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
第十四条混凝土商砼站应当配备必要的消防设备，确保生产现场安全。
第十五条混凝土商砼站应当加强对员工的督促，禁止违章操作。
第四章管理制度第十六条混凝土商砼站应当建立健全的管理制度，确保各项规章制度的执行。
第十七条混凝土商砼站应当建立健全的考核机制，对员工的工作进行评价。
第十八条混凝土商砼站应当加强对管理人员的培训，提高管理水平。
第十九条混凝土商砼站应当及时处理员工的投诉，保障员工的合法权益。
第二十条混凝土商砼站应当加强内部监督，防止腐败现象的发生。
第五章处罚制度第二十一条对于违反规章制度的员工，混凝土商砼站可以采取相应的处罚措施。
第二十二条处罚措施包括口头警告、书面警告、记过、记大过等。
第二十三条对于严重违规的员工，混凝土商砼站可以进行停职检查、降职处理等。
第二十四条对于造成损失的员工，混凝土商砼站可以追究其法律责任。
混凝土水泥搅拌站规章制度
混凝土水泥搅拌站规章制度第一章总则第一条为规范混凝土水泥搅拌站的管理和生产秩序，保障员工的人身和财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条混凝土水泥搅拌站规章制度适用于混凝土水泥搅拌站的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条混凝土水泥搅拌站的管理应遵循“安全第一、质量第一、效益为纲”的原则，确保生产过程安全、质量稳定、效益可观。
第四条混凝土水泥搅拌站的员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，爱岗敬业，服从管理，维护公司形象，共同维护公司的利益。
第五条混凝土水泥搅拌站应建立健全完善的安全生产管理制度，定期开展安全生产教育培训，加强安全生产监督检查，确保安全生产。
第六条混凝土水泥搅拌站应建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理制度，提高生产工艺，保证混凝土水泥质量。
第七条混凝土水泥搅拌站应注重环境保护，减少污染物排放，积极开展节能减排工作，推动绿色生产。
第八条混凝土水泥搅拌站应加强对员工的培训和学习，提高员工的技术素质和业务水平，不断提升企业竞争力。
第二章安全生产管理第九条混凝土水泥搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育培训，确保所有员工都具备安全生产意识。
第十条混凝土水泥搅拌站应配备专职安全管理人员，监督安全生产工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产设备和场地的安全。
第十一条混凝土水泥搅拌站应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产知识，指导员工正确使用生产设备，确保生产过程安全。
第十二条混凝土水泥搅拌站应建立安全生产记录档案，及时记录生产过程中的安全事件，分析事故原因，总结经验教训，提高安全生产水平。
第十三条混凝土水泥搅拌站应加强对生产设备的定期检查维护，确保设备运行正常，预防设备故障，避免影响生产进度。
第三章质量管理体系第十四条混凝土水泥搅拌站应建立健全的质量管理体系，明确质量管理责任，实施全员质量管理，提高产品质量。
第十五条混凝土水泥搅拌站应按照国家标准和行业标准生产混凝土水泥，确保产品符合规定标准，提供高质量的产品。
砼搅拌站安全生产管理制度
一、总则为确保砼搅拌站安全生产，保障员工生命财产安全，提高企业经济效益，根据国家有关安全生产法律法规，结合我站实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立砼搅拌站安全生产委员会，由站长担任主任，副站长、各部门负责人担任委员。
委员会负责制定、实施、监督和检查安全生产规章制度，确保安全生产目标的实现。
2. 各部门负责人为安全生产第一责任人，对本部门安全生产负全面责任。
各部门要建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
三、安全生产教育培训1. 对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其掌握岗位操作规程和安全知识。
2. 定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能。
3. 对特殊工种和操作人员进行专项培训，确保其具备相应的操作技能和安全知识。
四、设备安全管理1. 定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
2. 设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
3. 加强设备维护保养，及时发现和排除安全隐患。
五、作业现场安全管理1. 严格执行作业现场安全管理制度，确保作业现场安全。
2. 作业现场设置安全警示标志，明确安全操作要求。
3. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，遵守操作规程。
六、消防安全管理1. 定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
2. 加强消防安全宣传教育，提高员工消防安全意识。
3. 制定应急预案，定期组织消防演练。
七、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
2. 保护事故现场，确保事故调查顺利进行。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由砼搅拌站安全生产委员会负责解释。
3. 各部门要严格执行本制度，确保安全生产目标的实现。
搅拌站管理制度【6篇】
搅拌站管理制度【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土搅拌站规章制度
混凝土搅拌站规章制度一、工作时间及考勤2. 所有员工必须按时到岗上班，并在下班前完成交接工作。
3. 考勤管理采用刷卡制度，员工须使用个人工作证刷卡打卡记录上班和下班时间。
二、安全生产1. 所有员工必须按照相关安全作业规定进行操作，严禁擅自修改设备和操作流程。
2. 制定相关安全操作流程和紧急救援预案，定期组织员工进行安全培训和演练。
3. 在工作现场必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋品。
三、设备维护与保养1. 搅拌设备在每天开机前需进行检查，确保设备正常运行，如有异常情况需及时报告相关人员进行维修。
2. 定期对设备进行保养和维修工作，按照规定时间进行润滑和更换易损件，确保设备的稳定性和工作效率。
3. 禁止在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可进行相关工作。
四、原材料管理1. 所有原材料必须经过严格的质检，合格后方可使用，不得使用过期、变质或破损的原材料。
2. 原材料存放要分类明确，防止混淆或交叉使用，确保产品质量和安全。
3. 原材料库存要进行定期盘点，及时消耗老化的原材料，并按时补充库存。
五、环境保护1. 严禁随意倒弃废弃物料，必须按照规定的方式和位置进行垃圾分类和收集。
2. 定期进行环境检查和治理，确保搅拌站周边环境干净整洁，不存在对周边环境的污染。
3. 使用环保材料和技术，提升混凝土产品的绿色环保指标。
六、纪律要求1. 所有员工必须服从公司的管理和安排，不得私自安排工作或违反规定进行操作。
2. 严禁携带和使用吸毒、赌博等违法行为，在工作时间内要保证工作专注和安全。
3. 严禁盗窃、贪污、受贿等违法行为，一旦发现将追究法律责任，并进行内部处罚。
七、福利待遇1. 公司根据实际情况提供相应的福利待遇，包括但不限于五险一金、带薪年假、补贴等。
2. 按照公司规定，对员工进行定期培训和晋升机制，提升员工专业技能和职业发展。
3. 员工在工作中出现工伤，公司将按照国家法律法规提供相应的医疗救助和赔偿。
混泥土搅拌场各种规章制度
混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。
2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。
3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。
4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。
二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。
2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。
3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。
4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。
三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。
2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。
3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。
4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。
四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。
2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。
3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。
4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。
五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。
2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。
3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。
4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。
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商品砼搅拌站管理制度第一章总则第一条为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。
第二条项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任者。
项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。
第二章混凝土原材料管理办法第三条项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。
建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。
第四条原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。
项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ 08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。
项目应对进场材料实施分类管理。
第五条项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。
封存样品的封条应完整无破损或揭换。
封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。
第六条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。
（一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
（二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
（三）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。
应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。
（四）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。
第七条项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
第三章混凝土级配管理办法第八条混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107）、《混凝土质量控制标准》（GB 50164）和其他有关标准、规范的规定。
当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：（一）原材料的产地或品种有显著变化时；（二）生产大方量混凝土时；（三）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；（四）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
第九条生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。
项目应根据生产实际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容。
（一）不同混凝土强度等级： C15、C20、C30、C40；（二）不同坍落度（mm）：120、150、180；（三）不同水泥品种和强度等级；（四）不同集料粒径或细度模数，如石（毫米）：5~16、5~25、5~31.5、5~40，砂：2.3~2.6、2.6~3.0；（五）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等。
第十条混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。
第十一条拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。
混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。
生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。
第四章混凝土计量管理办法第十二条混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。
应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。
第十三条拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定，原材料的计量允许误差符合下表规定：注：（1）累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。
该项指标仅适用于采用微机控制计量的搅拌站。
（2）混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。
生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处理。
第十四条拌制混凝土所用各种原材料的实际秤量应逐盘记录。
第十五条混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。
第五章设备的管理与维护制度第十六条预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB 9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB 10172）的规定。
第十七条计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。
第十八条计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验，并做好记录。
（一）正常生产情况下每季度不少于一次；（二）停产1个月以上（含1个月），重新生产前；（三）生产大方量混凝土前；（四）发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
第十九条项目计量部门应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。
第二十条每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
第六章混凝土的质量管理第二十一条混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T 50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》、GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
第二十二条混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107）的有关规定。
第二十三条混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》（GB 14902）的规定。
第二十四条混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合《混凝土质量控制标准》（GB 50164）的规定，其检验频率按合同规定执行。
第二十五条有抗渗要求的混凝土，应进行抗渗试验。
第二十六条检验后的试件（混凝土、水泥）应保留三天后方可处理。
第二十七条不合格混凝土的处理。
（一）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定。
（二）由不合格批混凝土制作的结构或构件，应进行鉴定，对不合格的结构或构件必须及时处理。
第七章拌站人员岗位职责第二十八条项目经理在拌站质量管理方面的职责（三）确保实施适宜的过程以满足项目要求。
（四）确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标。
（五）确保获得质量及安全要求所必需的资源。
（六）将达到的结果与规定的目标比较，决定改进的措施。
第二十九条质量管理人员职责（一）贯彻实施我公司的质量方针和目标。
（二）确定项目需求和期望。
（三）确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责，并组织实施。
（四）根据产品质量要求，设计混凝土配合比，制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力。
（五）监督、检查生产过程使之处于受控状态，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态，并对整个过程进行评审。
（六）负责质量事故的分析和处理，并及时上报。
第三十条材料管理人员职责（一）质量检验按照项目需求和有关标准及规定，对原材料、成品混凝土进行送检。
（二）原材料进场和出厂产品确认、验证严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。
有原材料进场和产品出厂否决权。
第八章环境管理办法第三十一条现场主要道路和砂、石堆场场地进行硬化处理。
第三十二条现场水泥、粉煤灰等，入库或严密覆盖；砼、砂浆搅拌台封闭；水泥、砂、灰等材料运输时封闭或严密覆盖。
第三十三条现场搅拌设备应采取有效防尘措施。
第三十四条砼搅拌车进出工地及土方铲、运、卸等环节，设专人洒水、降尘、清洗轮胎。
第三十五条作业应安排在6：00—22：00间进行，若因工艺等技术原因需连续施工，必须经过建设行政管理部门批准，取得合法夜间施工手续。
对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施。
严格控制不必要的人为噪声源。
第三十六条经市政部门批准后，施工污水排入市政污水管网，禁止排入市政雨水管网。
排放的雨水、施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人清理。
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