水泥土搅拌桩经常出现问题论文
水泥搅拌桩应用中若干问题及对策
表 １ 不同桩长当充分发挥土抗 力时其对应的桩身强度值
１ １ 桩身强度制约承载力问题 ．
国内大量应用 的搅 拌桩桩径多为 ５０— ０ ｍ， ０ ７ ０ｍ 有单头
搅拌 、 二头搅拌和多头搅拌之分 。用 于特殊 目的 （ 如隔渗等 ）
也可施 工直径 １０ ０ｍｍ左右 的搅拌 桩。桩长可 达 ２ ３ ０ ０ １ 左 １ ． 右 。大量 的工程 实践证 明 ， 在常 规掺 人 比的情况 下 ， 在软 土
14施工工艺与桩长问题我国搅拌桩施工监控系统不完善钻头升降与供料系统非联动操作加上堵管等影响单位桩长的供浆灰量不准确常常造成沿桩身方向强度的差异过大抽芯检测资料中发现不少桩身的芯样不能成型问题不容忽视
ｄｉ１． ９９ ｊｉ ｎ １０ —２ ５ ２ １ ．６ ０ ２ ｏ：０ ３ ６ ／．ｓ ． ０ １９ ３ ．０ ０ ． １ ｓ １
２ １ 年增 刊 １・ Ｅ Ｒ Ｉ Ｅ ０１ Ｐ Ａ ＬＲＶ Ｒ 人 民珠 江
水 泥搅 拌 桩 应 用 中 若 干 问题 及 对 策
谢 蒙
５０１） １６０ （ 中水珠江 规划勘 测设计有限公司 ， 东 广 州 广
摘
要 ： 泥 搅拌 桩 是 用 于加 固饱 和 软 粘 土地 基 的 一 种 技 术 ， 水 它对 提 高软 土 地基 承 载 力 、 少地 基 的 沉 降 量 有 明 显 减
中图分类号 ：Ｖ ２ ． Ｔ ２ ３２
０ 前 言
２ １ ） （ ）０ ３ －３ １０ － ３ （０ １ Ｓ １ －０ ７０ ９ 平均值 ； ——桩 身 强 度 折减 系数 ， 田 干法 可 取 ０２ ．０～
水 泥搅拌桩多用于软土层较厚 的地基加 固处理工 程 中， 可作 为竖向承载 的复合地 基 ， 基坑 工程 围护 挡墙 、 动 区加 被 固、 防渗帷幕 ， 大体积 水 泥稳定 土等 。搅 拌桩 按 固化剂 的不
水泥土搅拌桩复合地基在软土地基处理中存在的问题及解决对策
浅析水泥土搅拌桩复合地基在软土地基处理中存在的问题及解决对策摘要：水泥土搅拌桩作为一种较为成熟的软土地基处理方法在国内外已得到了广泛应用。
但现阶段的实际应用中尚存在着一些问题。
本文根据实际应用现状，分析了在不同地质条件下该技术应用中存在的一些问题，提出了相应的解决方法与措施。
关键词：水泥土搅拌桩；复合地基；软土地基；地基处理一、在软土地基处理中水泥土搅拌桩复合地基存在的问题水泥土搅拌桩复合地基的设计与施工是一个比较复杂的工程技术课题，其工程技术效果往往与设计方案的科学性和施工工艺的正当性密切相关，这里就该项技术应用中常见的一些问题分析大致为以下几点：（1）水泥土搅拌桩复合地基是区别于桩基础设计的地基处理方案，设计者往往在计算过程中侧重于对搅拌桩的单桩承载力计算，忽略了复合地基桩间土对地基承载力的贡献。
实际桩间土的贡献度相当可观，忽略势必造成工程经济的浪费。
（2）水泥土搅拌桩桩身长度的控制不仅取决于复合地基承载力，也应考虑地基的变形。
作者曾遇到过某项工程其复合地基承载力无论是理论计算还是检测结果均有足够的安全度，但该工程在实际使用过程中还是发生了过量的倾斜变形。
分析结论是该工程设计搅拌桩桩身长度未考虑到场地土层条件桩端下地基土层的不均匀性与建筑荷载的不均匀性，其荷载偏大的部位桩端下软弱土层偏厚，荷载中心偏向压缩性能较差的地基部位，产生主体的偏斜无可厚非。
（3）复合地基的褥垫层设计是地基处理新旧规范区别的一大改进，是通过大量试验研究的一项成熟的理论与经验，其厚度控制与质量状况直接关系到桩与桩间土承载能力的有效发挥，工程中却往往忽略了此点，设计了不合理的垫层，影响了该项工程技术应用效果。
（4）水泥土搅拌桩开挖外观检测时，发现桩体成型不完整，水泥与土分离成千层饼状，甚至块状，桩体水泥与土没有充分拌和，无疑达不到设计要求的强度，影响工程质量。
二、水泥土搅拌桩复合地基在地基处理中问题的对策2.1复合地基承载力计算复合地基承载力计算应根据地基处理设计规范，先确定桩长，计算单桩承载力，再根据拟定的面积置换率，计算复合地基承载力，最终确定合理的基础受力面积，或者根据拟定的基础受力面积与合理的桩长，反算搅拌桩的面积置换率，最终确定水泥土桩的布置密度。
浅谈水泥土搅拌桩用于地基处理应注意的问题
： 垫
Ｓｃｉ ｅｎｃ ａｎ Ｔｅｃｈ ｅ ｄ ｎｏｌ ｏｇｙ ｎｎ Ｉ ｏｖａｔ ｏｎ ｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
工 业 技 术
浅 谈 水 泥 土 搅 拌 桩 用 于 地 基 处 理 应 注 意 的 问题
袁楚 杭 胡营 军 （ 浙江 省综 合 勘察 研究 院有 限公 司 浙 江杭 州 ３ ０ １ ） １ １ ０ 摘 要 ； 泥 土搅 拌桩 是 用 于加 固饱 和软 黏 土的一 种 常 用地基 加 固方法 ， 水 且在 广 东地 区应 用广泛 。 本文 总结 近 年来 水 泥土搅 拌 桩应 用 的情况 ， 浅析水 泥土 揽拌桩 在地 基处理 中应 注意 的问题 。 并通过 实 际工程介 绍水 泥土搅 拌桩 在地基 处理 中的 应 用。 关 键 词 ： 泥搅 拌桩 地 基处 理 水 中图分 类号 ： Ｔｕ７ 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ： ６ ４ ０ ８ ２ ｏ ｏ （ ） ６ —０ １ － ９ Ｘ（ ０１ ） ７ｂ 一０ ８ １ ７ ０
１发展概 况和适用范 围
水’ 土 搅 拌 桩 是 “ 层 ” 拌 桩 的 一 种 泥 深 搅 类 型 ， 在我 国也 仅 有十 几年 的 历史 。 它 目 前， 固化 剂 采 用 的 有水 易 崩 解 ， 燥 后 体 积 收 缩 采 用 水 泥 搅 拌 桩 对 地 基 进 行 加 固 。 浸 干 明显 。 有 机 质 土 常 有 含 水 量 高 、 隙 比 大 ３． 水 泥搅 拌 桩 复合 地 基 的 设计 、沉 降计 且 孔 ２ 和 压 缩 模 量 很 低 的 特 点 ， 采 用 水 泥 土 搅 算 在 拌 桩 时 ， 高水 泥土 强 度 是 个 关 键 问题 。 提 在 选 用 ５ ５＃矿 渣水 泥 、 ２ 掺入 比 １ ％、 石 生 ５
水泥土搅拌桩施工扰动分析
口 安徽建筑工业学院 席培胜 口 武汉理工大学 刘兰
■暖 盈
在对水泥土搅拌桩施工过程对桩周土体扰动分析的基础上建立扰动模型，运用球孔扩张理论推导出 桩周土体
塑 性 区 的应 力场 和 桩 周 土 体 超 静 孔 压 的 分 布 形 式 ， 同 时 对 其 扰 动 的 影 响 因素 进 行 分 析 。通 过 双 搅 工 艺 与 常 规 工 艺 的
工 过 程 中桩 周土 体应 力 变化 ，对 桩周 土体 作如 下假 设 ：
ｌ ３＝（ ＋ ）ｉｑ＋２ “ｃ ｓ￣ — ｌ ｓ ￣ ｃ。 ｏ ｑ ｎ
（ 土 体是 均 匀 的和各 向 同性 的理 想弹 塑性 材料 ； １）
（ ２）土 体饱 和 、不 可压 缩 的， 即无 瞬 时排水 效应 产 生：
超静 孔 隙水 压 力 的解析 解 。
到 一定 值 时 ，桩 周 土体 则 由弹 性状 态 进入 到 塑 性状 态 。随 着 距 离 的 增加 ， 土体 由塑 性 状态 逐 渐过 渡到 弹 性状 态 。 对于 塑 性 区 的 应 力 场 变化， 不能 运 用弹 性方 法求 解， 必须 进 行单独 求解 。
图 １ 浆 喷桩 施工 过程 的 圆孔 扩张 模型 ， 由于 钻头 在不 同的深 为
外在平衡方程的推导过程中选取 ＝ ９ 。的单元作为代表性单 Ｏ
元 进行 分析 ， 其平 衡方 程 为：
０ ０
＂
—
—
Ｒ ＋
２０ ｏｒ （ 一 ｒ）
掌
０
度 搅 拌 时， 侧 向均 存在 着 静 水 压 力对 喷 浆压 力 的 制约 作 用 ， 因此
三 桩 周 土 体 超 静 孔 压 的 分 布 形 式
水泥搅拌桩检测问题探讨
力等， 其中， 单桩承载力的控制参数最为重
要.
孔取芯来检查桩的长度、桩身 各部位水泥的
含f 、水泥土的喷粉搅拌均匀程度， 检查桩
身的抗压强度的变化情况。通常， 我们可以
可 加下一 级荷载: 当 加载量 设计 大于 要求道以
后， 1小时内 沉降增 小于。2mm 即可 A 加下一
级荷载。
通过观察钻孔 的芯样来判断粉喷 取出 桩的桩 t 目测法
水泥掩拌桩检 要应包 侧主 括两方面内 容:
一是桩的感观检测， 即在成桩后7 天左右， 通
过检测桩数， 桩间距、 桩位等几个方面来检侧
因此， 水泥 有关 搅禅桩 种国家 的各 规范中 都没 有将该法列为水泥搅拌的质最栓侧方法。 5 钻孔取芯法
此方法就是在桩成型后一定龄期通过钻
在试 验桩上进行的静载试验和在工程上 进
t 作出全面的评价。
过4m:(2)触探点不可 以在桩的中 心位v 一 般 应定 在距离中 心2/ 5的 桩径处。 (3)触探 时一定
要保持触探仪的穿心杆垂直。
另一方面， 对试验检测 进行规范化管 操作
理以及加强对检侧试验的管理亦刻不容缓. 在实际工程建设中， 由于建设单位、监理单
反射和 处加 。
静载试验法是在现场直 接通过加载检侧 单桩及复合 地墓 承载力的方 最接近单桩或 法，
复合地基 在工程实际中 的受力 状况 用该法检
测的结果最能反映单桩和复合地基的实际承
载力， 但静我试脸法得到的是维持荷载作用下
最薄弱破坏模式相应的桩上体系丧失承载刚
度的外荷。尽管它能全面获得承载刚度的变
内强度与现场强度 之间的数据关系， 又可避免
桩体横断面方向上强度不均匀的影响.
3轻 便动力触探法
浅谈水泥土搅拌桩地基工程质量通病及预防措施
浅谈水泥土搅拌桩地基工程质量通病及预防措施摘要：水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土和砂土地基的一种方法,它将水泥作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂进行强制搅拌,利用固化剂和砂土之间所产生的一系列物理化学反应,使软砂土结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。
水泥土搅拌桩在施工过程中很容易受到施工材料、施工机具、施工方法、地区环境特点等诸多因素的影响,因此产生了一些质量通病,给工程带来安全隐患。
关键词：水泥土搅拌桩；地基工程；质量通病；及预防措施1工程实例根据某铁路工程的施工建筑进行举例，该工程路基位于某冲击平原，砂土层厚度15米至31米不等，需处理软基路段全长17.3km。
根据各种地基加固处理技术的分析之后，对于施工現场的土壤土质情况较为适合是水泥土搅拌桩技术，而且水泥土搅拌桩施工处理技术更加安全，施工的工序较为简单，可以有效的保证施工的时间，并且成本较少满足施工要求。
最终设计搅拌桩施工长度1211185米。
2场地工程地质条件经过对施工现场的调查报告，以及对施工的土质进行分析，需要注意的施工内容包括以下几点：（1）土质成分为粉细砂土，分布较为均匀厚度大致在22.5m，其承载力为fak=55kPa。
（2）施工的现场由于地下水资源较为丰富，有一些淤泥存在大多为深褐色和褐色，通过对淤泥的检测发现淤泥大多为流塑状，其中的有机物质含量较少，不均匀分布在施工现场。
（3）而且施工现场还有一定的粉质粘土，在现场平均分布。
3水泥土搅拌桩地基工程质量通病3.1干法施工桩顶强度低3.1.1现象土方开挖后,桩顶部分水泥土呈粉状剥落。
3.1.2原因分析桩顶在地下水位以上,喷入的水泥粉与沙子没有搅拌均匀,没有充分的水分促进水泥和土的水解水化反应。
3.2附加沉降量超出设计要求31.2.1现象地基未达到满荷载时,就出现较大沉降。
3.2.2原因分析1)桩端没有座浆,浆液没有完全浸入桩端泥土桩端土已被搅拌头长的一轴搅松,且无充分的水泥浆液与之搅拌均匀。
水泥土搅拌桩施工中常见问题的认识和处理
问题 。发 生这 些问题 ， 会影响桩体的质量 ， 都 影响软 土地基处理的效 果。 因此 ， 工 中只要能认 真地 了解处理段软 土的 施
特性 、 严格按施工工艺操 作 ， 掌握 这些常见问题的 处理措施 ， 并 一般 都 可避免 沉桩 等 问题 的发 生， 到软土 处理预期 的 迭
布、 地势平 坦 。地面标 高 ２Ｏ ．ｍ， 下水 位埋 深 １ １５ ． ～２ ５ 地 ～ ． ｍ。
（） ２沉桩的原因和分析： 沉桩多发生在软土含水量高、 物理力 学指标差的路段， 除因桩长不够出现桩头下沉外 ， 客观条件是上
覆 的粘土层土质较密实坚硬 ， 隙和裂 隙不发育 ， 底积 蓄的高 孔 桩 压气 体能量缺乏多 渠道 释放 的空 间 ， 表现 桩体周 围地表 无 喷气
存 着少量象鸽蛋 大小 的水 泥团和 残存 的气孔 ， 泥 土桩表 现 为 水
（） １沉桩现象 沉桩发生在粉喷桩处理 路段 ， 即提钻后桩 头立
即下沉或隔段时间后 缓慢 下沉 。下沉 量少 者 几 十厘米 ， 多者达 ２０ 使桩 头形成空洞 。桩头提钻后隔段 时 间缓 慢下沉者 ， ． ｍ， 多是
目的 。
关键 词 ： 水泥土搅拌 桩 ｆ 常见 问题 ｉ 认识 ； 处理
１ 概 况
的现象， 如采取措施不及时， 将会有大片的桩体沉桩。也有沉桩
仅发 生在较小范围 的粉喷桩处理段 。
淮盐高速公路盐城路 段路线全长 ７． １ｋ 全 段 自西 向东 ３ １ ｌｍ，
分属里下河古泻湖平原和盐都一东台海积平原 区， 区内水网密
２０ 年第 ２ ０６ 期
水泥土搅拌桩施工中出现的问题及解决方法
水泥土搅拌桩施工中出现的问题及解决方法小编搜罗到某位工程师的现场施工遇到的状况和解决方法现发出给大家看看，以便供大家参考。
说说我们这次水泥土搅拌桩施工期间出现的状况，供大家以后在施工中参考（图片为现场施工图）1、地质情况地面标高3.3m左右，向下4米是回填的建筑垃圾，向下2m~3m是有粘土的砂性土，再向下是水分较多的黄泥土。
2、工艺参数水灰比是0.5，水泥掺入量18%,注浆压力为0.6mpa、桩径550mm。
3、为了控制造价，不允许空桩，故在刚开始施工时采用开挖方式，挖到桩顶标高，才进行水泥土搅拌桩施工；但在开挖不久时，就发现地下所回填的建筑垃圾包含有大块的砼块、地下水位丰富且在地面以下1.5m处，水泥土搅拌桩根本无法施工，只能采取换填的方法对4m以内的建筑垃圾回填土进行处理。
4、换填好后开始施工，采用四搅四喷工艺进行，每米桩用时6分钟的速度进行施工，但反浆十分厉害，水泥超量十分严重，操作工人也对这一施工工艺也感到厌恶，咨询施工有经验的人员，表示时间太长，故反浆严重。
这时刚才打好，无法进行抽心检测成桩质量。
我感觉是注浆压力太低，无法冲破土体，形成不了桩的有效截面，故都在桩的中心处堆积，饱合后只能反浆。
经现场商议，提高速度，每米控制在3分钟左右。
5、按上述方法进行施工，这一施工方法到是比较顺利，反浆是有一点，但已得到较好控制，直到钻心检测后（如上图）出现图上面的很多问题。
问题：1）桩上部，无法成桩；2）搅拌不匀；3）最下部，水泥掺入量非常少。
经现场会议商议：桩上部不成桩，可能是回填土（砂）没有层层压实，空隙比较大，喷浆过程中，浆液流出较多，搅拌不匀，搅拌速度太快，但是施工现场存在三层土，在回填土、砂性土中速度一般，但在淤泥质土中速度应当加快，因其粘性较大，慢则容易形成块状或团状从而形成真空状，浆液形成一段一段。
水泥掺入量少主要原因是压力不够，冲不开土体，形成块状。
方法：最终商议形成以下方法钻头本来是2*2=4片，现在增加2片，也就是说在施工时，可增加一次搅拌，以提高搅拌均匀性，增加注浆的压力，减少压力降，喷浆管口缩水，保证喷浆管口压力在0.5Mpa以上。
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水泥土搅拌桩经常出现的问题及建议【摘要】本文简要介绍了水泥土搅拌桩在地基处理工程中的应用，并结合检测工程实例对该处理方法在具体施工中发现的问题进行了分析，并提出了建议，为以后类似场地施工与检测工作提供参考。
【关键词】水泥土搅拌桩；单桩复合地基载荷试验；钻芯取样；无侧限抗压强度试验
1 前言
水泥土搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
按照施工工艺的不同，水泥土搅拌桩分为深层搅拌法（简称湿法）和粉体搅拌法（简称干法），本实例工程采用湿法施工。
2 工程实例
某高速公路部分路基段位于平原区，地形平坦。
地层主要为第四系上更统（q3pl+dl）亚粘土、第四系下更新统冰积物（q1gl）卵石土、第三系下统璋武组（n1z）泥岩，地层主要岩性特征与力学性质分述如下：
2.1 亚粘土：褐黄色，软塑，含少量铁锰氧化物，土质不均，具粘性，切面粗糙。
2.2 全风化泥岩：灰白~红褐色，泥质结构，块状构造，泥质胶结，成岩程度差，半成岩状态，无层理，裂隙不发育。
2.3 强风化砂岩：黄色~灰白色，以石英长石为主要成分，中砂
结构，岩芯破碎呈短柱状或碎块状。
2.4 全风化砂岩：灰褐~红褐色，以石英长石为主要成分，砂质结构，岩芯破碎严重，呈短柱状或碎块状。
2.5 卵石：灰白~灰褐色，以砂岩、石英变质岩为主，颗粒不均匀，呈亚圆形或次棱角状，一般粒径1~3cm，最大6cm，约占总质量的65~75%；亚粘土及砂土充填。
密实状态，饱和。
场地地下水水位埋深3.0米，为孔隙潜水，对砼结构无腐蚀性。
地基处理设计采用水泥土搅拌桩，选择⑵层全风化泥岩为桩端持力层。
按设计要求进行试桩，共施工试桩12根，设计桩长8.0m，桩径500mm，桩间距1.2m，按等边三角形布置，水泥采用42.5号矿渣水泥，水泥掺量为加固土质量的15%，水灰比0.55，处理后复合地基承载力特征值不低于185kpa，桩体28天无侧限抗压强度不低于1.5mpa。
质量检测采用单桩复合地基载荷试验和钻芯取样，对其中的6
根试桩分别进行了3根单桩复合地基载荷试验和3根钻芯取样试验，并按设计要求每根截取了3块试块进行桩体28天无侧限抗压强度试验。
3 检测方法及结果
3.1 单桩复合地基载荷试验
通过对1-1、1-3、1-5三根试桩的单桩复合地基承载力检测试验，各试桩的单桩复合地基载荷试验结果及p-s曲线图如下：通过对p-s曲线图分析发现：各试桩的最终沉降量虽然满足设
计要求，但其沉降量在加载到277.5kpa以后，其数值快速加大，曲线斜率也明显加大。
3.2 钻芯检测及无侧限强度抗压试验
通过对2-2、2-4、2-6三根试桩的钻芯取样及试块28天无侧限强度抗压试验分析：
3.2.1 2-2号桩设计桩长8.0m，施工记录显示施工桩长8.0m，本次钻芯过程中，该桩钻芯情况为：实际芯样长度8.0m，从钻取的芯样可以看出，该桩岩芯多呈柱状，在1.8-2.0m和7.2-7.5m处芯样破碎较严重，呈碎块状，芯样照片见下图：
4 分析原因及建议
通过对该位置施工的水泥搅拌桩试桩复合地基载荷试验p-s曲线分析，该位置施工的水泥搅拌桩承载力虽然满足设计要求，但是总体沉降较大，这与实际施工中的成桩质量有一定关系，再者场地地下水位较浅，影响了桩间土的承载力，这两个因素决定了载荷试验结果。
通过对2-2、2-4、2-6号三根试桩进行钻芯取样，发现所钻取的芯样在颜色上不一致，呈青灰、褐黄、灰白等色；从芯样表观上看：局部有水泥富集区，局部有原状土，甚至还有蜂窝麻面、空洞、沟槽等现象。
所取芯样除2-2号孔芯样较完整外，2-4、2-6号孔则3.0m以上的芯样较完整，其下所取芯样多呈短柱状或块状；另外在钻进过程中进尺速度有时会骤然加快，以及回水颜色呈黄泥色，说明该深度处桩身水泥土疏松，存在空洞、含泥、夹泥等质量缺陷；
分析试件抗压强度值也可看出同一根桩不同深度位置的抗压强度值差异较大。
注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以pdf格式阅读原文。