线材延伸率试验机
铜线延伸率试验机参数
铜线延伸率试验机最近有许多苏州、上海、杭州的朋友都埋怨看不到更多的参数和技术信息，很多厂家给的都不靠谱，下面我将给大家介绍一下昆山海达仪器铜线延伸率试验机的详细参数，供朋友们参考。
【产品简介】本产品测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
【依据标准】GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M【技术参数】容量：5、50、100、200、500kg（任选）夹具：大变形夹具（测试橡胶、塑胶等材料的延伸率）单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，自行切换使用）荷重分解度：1/250,000荷重精度：±0.25%最大行程：1000mm（不含夹具）测试速度：0.1～300 mm/min （电脑任意调节）动力系统：日本松下AC伺服电机+驱动传动方式：高精度滚珠丝杆显示装置：全电脑控制（可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值、可任意制作客户所需要报表数据等）外型尺寸：（L×W×H） 600×460×1800mm重量：85kg电源：1∮，220V, 15A 或指定配送：拉力夹具一套以上就是铜线延伸率试验机的详细介绍，感谢您的浏览。
电缆抗拉强度试验机适用标准
电缆抗拉强度试验机适用标准电缆抗拉强度试验机主要用于各种电线、电缆材料的拉伸物理性能的检测，是电线电缆各级质检部门和生产企业的理想测试设备。
配备多种辅具可以进行多种电线电缆系列产品的各种试验，并满足国标GB/T 2951.26-1994《电线电缆机械物理性能试验方法》简介电缆抗拉强度试验机适用于电线电缆、耐火线缆、光缆、电话线、网线、矿用线缆、船舶电缆等材料的拉伸试验。
采用大屏幕液晶实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线。
主要技术参数试验机型号 WDW最大试验力 10kN 20kN 50kN 100kN测量范围最大试验力的2%—100%试验力准确度优于示值的±1%位移测量分辨率为0.01mm变形准确度优于±1%调速范围 1—300mm/min拉伸有效空间 600mm(可根据用户要求定制）主机形式门式框架结构主机尺寸660×450×1700mm 800×600×1800mm重量约400Kg 约500Kg 约600Kg电缆抗拉强度试验机适用标准GB/T 2951.26-1994《电线电缆机械物理性能试验方法》GB/T 12706-2008《额定电压35KV及以下挤包绝缘电力电缆》GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套通用试验方法》试验机特点1、电线电缆抗拉强度试验机采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、电线电缆抗拉强度试验机万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、电线电缆抗拉强度试验机触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。
显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
线材伸长率试验机检定规程
线材伸长率试验机检定规程一、简介线材伸长率试验机是一种用于线材弹性模量、抗张强度、伸长率等物理性能性能检测的仪器，主要用于电力电缆、轨道交通电缆、矿用电缆等线材焊接片伸长率检测。
二、技术要求2.1 检定环境室内温度应符合 GB/T 4981-1997《温度计式示、温湿度计式示值误差允许值范围》的要求；湿度应小于 65%，同时受室外环境影响较小；无振动、无强磁场，地面稳定，无明显倾斜。
2.2 检定工作介质无介质检定，不需要添加任何工作介质。
2.3 检定设备线材伸长率试验机，按照 GB/T 51183-2015《线材伸长率试验机》要求结构设计，功能具备；配备多种容量型号钳口试验夹头，选取规格配备正确；具有精度调整功能，较少耗时。
2.4 检定样品根据相关标准规定，采用相应规格的线材集中焊接片试样作为检定样品，应符合GB/T 16717-2009《轨道交通用电缆》要求，确保标准化、标准化夹持。
2.5 检定过程（1）组装试验机及夹头：安装完成，加拧紧螺母，固定试体。
（2）操作条件设定：根据检定样品的规格以及试验机操作手册设置试验条件，并确认操作模式和检定形式。
（3）启动检定：试验机行程完成启动，伸长率试验过程开始；（4）检定完成：环境线材伸长率试验结束，显示检定结果。
三、检定结果判定3.1机内部精度调整试验机运行完毕后，或设定的试验结束后，根据检定结果需要进行精度调整。
3.2 检定不确定度评定检定结果不确定度应满足 GB/T 4287-2008《综合线材物理性能试验不确定度测定方法》的要求。
四、记录要求检定过程记录应符合 GB/T 6060-1998《温度计式和电子温度电压计式不确定度评定记录》的要求，按照 GB/T 4287-2008的规定，记录检定不确定度评定结果，完整妥善地记录每一次检定结果，每次检定结果需要妥善保存。
五、总结线材伸长率试验机检定规程要求检定环境无强磁场而且地面稳定，检定时需要采用相应规格的线材集中焊接片试样作为检定样品，检定完成后需要对线材伸长率试验机进行精度调整，检定不确定度评定要满足 GB/T 4287-2008的要求，同时记录要求遵循GB/T 6060-1998的记录要求。
线材扭转试验标准
线材扭转试验标准线材扭转试验标准是评估线材在受到扭矩作用时的性能表现的重要方法。
通过该试验，可以了解线材的抗扭强度、延展性以及其在承受一定扭矩时的反应。
以下是关于线材扭转试验标准的详细介绍。
一、试验原理线材扭转试验主要通过施加扭矩，观察线材在扭矩作用下的变形情况，以评估其力学性能。
试验中，线材的一端固定，另一端施加扭矩，直到线材发生断裂或达到规定的扭矩值。
在此过程中，通过测量线材的扭矩值、扭转角度以及线材的变形量等指标，以评价其抗扭性能。
二、试验设备进行线材扭转试验需要使用专门的试验设备和仪器，包括：1.扭转试验机：用于施加扭矩，测量扭矩值和扭转角度等指标。
2.拉伸试验机：用于测量线材的抗拉强度和伸长率等指标。
3.温度控制设备：用于保持试验环境的温度稳定，以避免温度变化对试验结果产生影响。
4.夹具：用于固定线材，确保试验过程中线材不发生移动或偏移。
三、试验步骤1.选取具有代表性的线材样品，确保其表面无缺陷、无氧化层等影响试验结果的因素。
2.将线材的一端固定在夹具上，另一端连接到扭转试验机上。
3.设置扭转试验机的参数，包括扭矩范围、扭转速度、测量精度等。
4.启动扭转试验机，逐渐增加扭矩，同时观察并记录以下指标：a. 扭矩值：即施加在线材上的扭矩大小。
b. 扭转角度：即线材在扭矩作用下的旋转角度。
c. 变形量：即线材在扭矩作用下的变形程度。
1.当线材断裂或达到规定的扭矩值时，停止试验，记录试验数据。
2.对断裂后的线材进行外观检查，观察其断口形貌，以评估其延展性和塑性。
3.利用拉伸试验机对线材进行抗拉强度测试，以了解其在拉伸载荷下的性能表现。
4.分析试验数据，评估线材的抗扭性能和力学性能。
四、结果分析根据试验数据，可以进行以下分析：1.抗扭强度：抗扭强度是线材在单位截面积上所能承受的最大扭矩值，是评估线材抗扭性能的重要指标。
通过对比不同规格、材质的线材的抗扭强度，可以判断其力学性能的优劣。
2.延展性：延展性是指线材在受到外力作用时，发生塑性变形的难易程度。
线材拉伸机毕业设计
线材拉伸机毕业设计线材拉伸机毕业设计在工程领域中，毕业设计是学生们展示自己所学知识和技能的重要环节。
而作为机械工程专业的学生，我选择了线材拉伸机作为我的毕业设计课题。
线材拉伸机是一种用于测试和评估金属线材强度和延展性的设备。
它在工业生产中具有广泛的应用，因此对其进行进一步的研究和改进具有重要意义。
1. 研究背景线材拉伸机是一种用于测试金属线材的拉伸性能的设备。
通过施加力量并测量其对应的应变，可以得到线材的强度和延展性等参数。
这些参数对于工程设计和材料选择非常重要。
然而，传统的线材拉伸机存在一些问题，如测试过程复杂、结果不准确等。
因此，对线材拉伸机进行改进和优化具有重要意义。
2. 设计目标在我的毕业设计中，我希望设计一种新型的线材拉伸机，以解决传统设备存在的问题，并提高测试的准确性和效率。
具体而言，我希望实现以下设计目标：- 简化测试过程，减少操作难度；- 提高测试结果的准确性和稳定性；- 增加测试的自动化程度，减少人工干预。
3. 设计方案为了实现上述设计目标，我将采取以下设计方案：- 引入先进的传感器技术，用于测量力量和应变；- 使用微控制器和电子设备，实现测试过程的自动化；- 设计合适的夹具和样品固定装置，以确保测试的稳定性和准确性；- 优化数据处理算法，提高测试结果的可靠性。
4. 设计过程在设计过程中，我首先进行了相关文献的调研，了解了目前线材拉伸机的发展状况和存在的问题。
然后，我进行了初步的设计草图和方案选择。
接下来，我开始进行具体的设计和制造。
我使用CAD软件进行了三维模型的设计，并进行了仿真分析。
然后，我使用数控机床进行了零部件的加工和制造。
最后，我进行了系统的组装和调试。
5. 实验结果与分析经过一系列的实验测试，我得到了线材拉伸机的性能参数和测试结果。
与传统设备相比，我的设计在测试准确性和稳定性方面有了显著的提高。
同时，测试过程也更加简化和自动化，减少了人工干预的需求。
这些结果表明，我的设计方案是成功的。
铜线伸长率测试仪操作规范
铜线伸长率测试仪操作规范一、仪器准备和检查1.检查仪器是否完整，各部件是否齐全，仪器有无损坏或松动的现象，如有损坏应及时进行修复或更换。
2.检查仪器电源是否连接正确，确保电源电压稳定，接地可靠。
3.进行仪器的校准和调零，确保仪器的测量结果准确可靠。
二、样品准备1.选择合适的铜线样品，确保其表面光滑、洁净，并且无明显的损伤或腐蚀。
2.根据实际需要，将铜线样品切割成合适的长度，并进行标记。
3.在测试前，将样品进行处理，如去除表面氧化物等。
三、操作步骤1.打开仪器电源，并确认仪器的各个指示灯是否正常亮起。
2.将样品夹入夹具，确保夹持牢固，并调整样品位置，使之垂直悬挂。
3.根据需要，通过仪器操作面板设置测试参数，如测试时间、采样频率等。
4.按下开始测试按钮，仪器开始自动进行伸长率测试，并显示测试进度和结果。
5.在测试过程中，注意观察仪器运行情况，如有异常应立即停止测试，并检查故障原因。
6.测试完成后，将样品从夹具中取下，记录测试结果，并进行后续处理。
四、安全注意事项1.在操作仪器时，应戴好个人防护设备，如实验手套、护目镜等。
2.严禁将手指、手部或其他物体放入仪器夹具中，以免发生意外伤害。
3.使用仪器时应注意不要将测试结果用于超过仪器标定范围的应用。
五、仪器维护和保养1.每次使用结束后，应将仪器表面和夹具内部清洁干净，并避免水分或化学物质残留。
2.定期对仪器进行检查和维护，发现问题及时处理，确保仪器的正常运行。
3.长时间不使用时，应将仪器储存在干燥、防尘的环境中，避免受潮、污染或腐蚀。
六、仪器质量控制1.为了确保测试结果的准确性和可靠性，可以使用相同样品进行重复测试，以验证结果的一致性。
2.可以与其他仪器进行比较测试，以验证仪器的准确性和精度。
以上是铜线伸长率测试仪的操作规范，通过严格遵守规范，可以确保测试结果的准确性，保障仪器的正常使用和维护。
高温拉伸试验机操作规程
高温拉伸试验机操作规程高温拉伸试验机操作规程一、引言高温拉伸试验机是一种用于测试材料在高温环境下的拉伸强度、断裂延伸率等力学性能的试验设备。
为了确保高温拉伸试验机的正常运行，保证试验数据的准确性和可靠性，制定本操作规程。
二、试验机的准备 1. 检查试验机的工作状态和机械部件，确保机器完好无损。
2. 清洁试验机的工作台面和样品夹具。
3. 查看试验机温度控制系统是否正常，确保温度控制精度。
三、试样的准备1. 根据试验要求制备试样。
试样的尺寸和形状应符合标准或设定的规范。
2. 对试样进行预处理，包括去除表面污物和氧化物等。
3. 测量试样的初始尺寸，记录下来。
四、试验前的操作1. 打开试验机电源，确保电源供应正常。
2. 打开温度控制系统，设定所需的试验温度。
3. 预热试验机至设定的试验温度，确保温度稳定。
4. 调整试验机的拉伸速度，根据试验标准或要求进行设定。
五、试验操作1. 将试样夹入试样夹具中，确保试样紧固且不发生滑移。
2. 开始试验，记录下试验开始时间。
3. 观察试验过程中试样的破裂情况，记录下试验结束时间。
4. 根据试验要求，测量试样断裂前后的尺寸，记录下来。
六、试验后的操作 1. 关闭试验机的电源和温度控制系统。
2. 拆下试样夹具，清洁试验台面和夹具，确保无残留。
3. 根据试验要求，处理试样残余。
4. 整理试验数据，包括试验时间、温度、试样尺寸、拉伸强度等。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防热手套、防护眼镜等。
2. 高温试验需要高温环境，操作人员应注意防烫，避免直接接触热表面。
3. 高温试验具有一定的危险性，操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
八、故障处理1. 如果试验机出现故障或异常现象，操作人员应立即停止试验，关闭电源，并通知相关维修人员进行修理。
2. 在故障排除前，严禁继续进行试验。
九、试验结果的处理 1. 将试验数据整理并进行统计分析。
2. 根据试验结果，评估材料的高温力学性能，并生成试验报告。
线材卷绕扭转试验机的参数介绍
线材卷绕扭转试验机的参数介绍线材卷绕扭转试验机是一种专业用于测试线材卷绕后的力学性能的试验设备。
该设备主要用于测试线材在卷绕扭转过程中的抗拉强度、疲劳寿命、扭转性能等参数。
下面我们将对线材卷绕扭转试验机的主要参数进行介绍。
1.试验力范围试验力是衡量线材卷绕后强度的一个重要参数。
线材卷绕扭转试验机的试验力范围一般在100N~10000N之间，需要根据具体应用场景来选取不同的试验力范围。
当试验力范围超出设备负荷能力时，会导致试验数据不准确甚至设备损坏。
2.试验速度范围试验速度是衡量线材卷绕后断裂强度的一个重要参数。
线材卷绕扭转试验机的试验速度范围一般在0.1mm/min~500mm/min之间，需要根据具体应用场景来选取不同的试验速度范围。
当试验速度过快或过慢时，也会导致试验数据不准确。
3.扭矩范围扭矩是衡量线材卷绕后扭转性能的一个重要参数。
线材卷绕扭转试验机的扭矩范围一般在0.1N·m~200N·m之间，需要根据具体应用场景来选取不同的扭矩范围。
当扭矩范围超出设备负荷能力时，会导致试验数据不准确甚至设备损坏。
4.转角范围转角是衡量线材卷绕后弯曲性能的一个重要参数。
线材卷绕扭转试验机的转角范围一般在0°~360°之间，需要根据具体应用场景来选取不同的转角范围。
当转角范围超出设备负荷能力时，也会导致试验数据不准确甚至设备损坏。
5.试验间隔试验间隔是衡量线材卷绕后疲劳寿命的一个重要参数。
线材卷绕扭转试验机的试验间隔一般在0.1s~1000s之间，需要根据具体应用场景来选取不同的试验间隔。
当试验间隔过长或过短时，也会导致试验数据不准确。
6.试验环境试验环境是衡量线材卷绕后环境稳定性的一个重要参数。
线材卷绕扭转试验机的试验环境需要保持恒温、恒湿、无震动、无电磁干扰等条件，以保证试验数据的准确性。
为了满足不同场景的应用需求，线材卷绕扭转试验机有时还需要配置防护罩、加湿器、风机等附件来改善试验环境。
静态延伸率的测试标准
静态延伸率的测试标准
试样制备：试样与抗张力测定相同；
1.测定：伸长率与抗张力的测定用同一个试样，它的测定是在试验机上测定抗张强度的过程中进行的，操作如下：
1）将已调好的电子拉伸试验机的读数盘负荷读数指针置于规定的拉力值处（测定服装革、手套革选用T=5N每平方毫米；测定鞋面革选用T=10N每平方毫米）；
2）开动机器，施加拉力，当负荷指示指针与负荷读数指针相重合时，在不停机的情况下，立即读取L1或ΔL1（mm）；
3）随着皮革拉伸试验机的不断加大，当试样粒面（涂层）出现一个裂纹时立即读取L2或ΔL2（mm）；
4）继续施加压力到试样被拉断，立即读取L3或ΔL3（mm）；
5）计算规定负荷伸长率E1、粒面层伸长率E2、断裂伸长率
E3，报告结果取纵横四个测定结果的算术平均值；
6）长久伸长率可另取试样，使拉力到规定负荷所需值时取下，在标准空气中放置30min，然后量取L4或ΔL4（mm）计算E4。
报告结果取纵横四个测定结果的算术平均值；
注：若用中号试样L0=50mm。
试样横截面宽为10（mm），若厚度为t（mm），则横截面面积为S=10t（mm）。
一般测定E1，其余的项目可视需要而定。
线材伸长率试验机安全操作及保养规程
线材伸长率试验机安全操作及保养规程线材伸长率试验机是广泛用于材料试验研究的实验仪器，包括钢铁、塑料、橡胶等材料。
为了确保使用的安全和延长设备的使用寿命，以下将介绍线材伸长率试验机的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程1. 设备安装1.1 设备应由专业工程技术人员进行安装，确保设备能够稳定运行。
1.2 安装前应检查设备的外观是否完好无损、电气部分是否有漏电现象等。
2. 设备接线2.1 严格按照设备的电气接线图进行接线，确保电源线不会夹在设备中间导致机器损坏。
2.2 对于用户程序和设备程序，需通过工作人员审查确认后才能进行操作。
3. 设备操作3.1 操作前应检查材料是否符合设备测试标准要求，检查设备各个部位是否完好无损。
3.2 操作人员必须经过必要的安全培训，并穿戴好足够的个人防护装备，操作前需再次确认没有穿戴松动。
3.3 在操作过程中，禁止擅自停用设备或更改设备参数。
3.4 在操作过程中，严禁将手指、头部等身体部位放入设备中，禁止将工具放置在机器上。
4. 设备维护保养4.1 维护保养时，应确保设备已经断电或者运行暂停。
4.2 定期清洗设备上的灰尘、污垢等杂物，避免影响设备运行或减短设备寿命。
4.3 定期检查设备上的螺丝、接线等是否松动，若存在问题及时更换或修复。
4.4 定期更换设备上的润滑油，保持设备的良好运行状态。
保养维护规程1. 日常保养1.1 日常保养应按照设备使用说明进行，包括机身清洁、润滑油更换等。
1.2 对于设备的电气部分和机械部分，需要定期巡检，确保电子元器件、传感器等部分正常工作。
2. 定期保养2.1 定期保养时间应根据设备的使用频次以及工作环境来确定。
2.2 在设备维护保养时，要求工作人员具有一定的电气和机械维护方面的专业知识。
2.3 定期保养涉及到设备各个部分的检查和清洁、电气部分的巡检和维护以及机械部分的维护和检修。
3. 特殊保养3.1 特殊保养是指对于特定情况下设备的保养维护。
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★★★铜丝伸长率试验机★★★
设备图片
设备简介
测试产品种类
设备参数
简介：
铜丝伸长率试验机概述伸长率测试仪是專為各種線材及金屬材料作伸長特性之測試的高可靠性設備。
根據線材的導電特性，配合先進的控制技術，使本設備具有高精度的百分比自動計算，全自動操作功能。
是線材類材料作伸長測試的首選設備專為各種線材及金屬材料作伸長特性之測試的高可靠性設備。
测试产品种类：
银丝、铂铑丝、钨丝、钼丝、镍丝及镀锡铜丝、铜铝合金丝、铜包铝、铜包钢丝等各类规格型号拉丝模具。
技术参数及规格
黄铜线伸长率测试仪主要技術指標
型号FL-8610FL-8610A FL-8610B FL-8610C
线径范围Φ0.08~
Φ0.8mm
Φ0.08~
Φ1.6mm
Φ0.08~
Φ3.2mm
Φ0.03~
Φ1.2mm
起始长度250mm
延伸范围0~48%0~55%0~60%0~45%显示精度0.1%
输入电源AC220v±10%50/60HZ
重量约13kg13kg16kg13kg。