流水线的相关问题
流水线的相关问题
流水线只有连续不断地流动，不出现断流，才能获得高效率。
如果处理不当，使流水线产生“断流”，就会使流水效率显著下降。
流水过程中因为相关问题而产生冲突，是导致流水线断流的主要原因。
一般来讲，流水线的相关主要分为以下三种类型。
1. 结构相关结构相关是指当指令在重叠执行过程中，硬件资源满足不了指令重叠执行的要求，两条或两条以上指令争用同一资源而引起的冲突，因此，结构相关又称为资源相关。
例如，假设一条指令流水线由5段组成，分别为取指令（IF）、指令译码（ID）、取操作数（MEM）、执行运算（EX）和写寄存器（WR）。
该流水线的时空图如图8-12所示。
图8-12 5段指令流水线从图中可以看出，指令I2的取操作数和指令I4的取指令都需要访问存储器。
若机器中只有一个单端口存储模块，那么I2的取操作数和指令I4的取指令就产生了访存冲突，两个操作无法同时进行，这就是一种典型的资源冲突。
一种解决这种冲突的方法是在机器中增加存储器模块，如使用双端口存储器，使指令和数据分别存放在不同的存储器模块中，这样，取指令和取操作数就不会发生冲突。
另一种方法是，当发生取指令或取操作数冲突时，将其中一个操作的执行时间推迟，如图8-13所示。
当然，这样的话也就是发生了流水线的断流，流水线的吞吐率就下降了。
图8-13 访存相关引起流水线断流2. 数据相关当一条指令需要用到前面指令的执行结果，而这些指令均在流水线中重叠执行时，就有可能产生数据相关。
在流水计算机中，指令的处理是重叠进行的，前一条指令还没有结束，第二、三条指令就陆续地开始工作。
由于多条指令的重叠处理，当后继指令所需的操作数，刚好是前一指令的运算结果时，便发生数据相关冲突。
例如，某一时间以下3条指令在图8-12的流水线中执行。
ADD R1, R2, R3 ；（R2）＋（R3）→R1SUB R4, R1, R5 ；（R1）－（R5）→R4AND R6, R1, R7 ；（R1）∧（R7）→R6其中，SUB指令的EX段需要执行R1减R5，而同一时间，其上一条指令正在执行写结果到R1的操作。
自动化流水线设备的故障你了解吗？
自动化流水线设备的故障你了解吗？自动化流水线在现代工业生产中已经得到广泛应用，其高效、实用的特点极大地提升了生产线的工作效率。
但是在随着生产规模的不断扩大，流水线故障率也随之增加，给工人的工作带来了非常大的挑战。
因此，了解自动化流水线设备的故障是非常必要的。
流水线故障原因1.设备老化：随着设备使用时间的增长，其零部件可能会有损坏，从而导致流水线出现故障。
2.不适应生产环境：如果生产环境变化幅度过大，有些设备可能无法适应，导致出现故障。
3.设计缺陷：自动化流水线是由一系列设备组成的，各个部件之间需要互相配合，如果设计不合理就可能出现故障。
4.操作不当：由于设备使用极为复杂，工人的操作方法不正确也可能导致故障的发生。
流水线故障的分类1.电气类故障：往往是由于电源或者电线的问题导致的，例如电源线损坏、电路板故障等。
2.机械类故障：这类故障往往是由于设备老化、不合理设计等原因导致的，例如传动机构损坏、轴承故障等。
3.程序类故障：随着自动化程度的提高，软件部分也变得非常重要，如果程序代码存在逻辑错误或者参数设置不合理等问题就可能导致故障的出现。
4.传感器类故障：作为自动化流水线的基础，传感器负责将生产过程中的信号转化为电信号，如果出现传感器故障就可能影响到整个流水线的稳定性。
流水线故障的解决方法1.节点划分法：将整个流水线划分为多个节点，在故障出现时可以根据故障所在的节点进行分析。
2.维修保养法：定期对设备进行检查、保养，及时更换老化的设备部件，避免故障的发生。
3.仿真模拟法：通过数学模型对流水线进行仿真和模拟，预测和分析可能出现的故障，及时采取相应的措施。
总之，了解自动化流水线设备的故障是非常必要的，可以帮助工人及时解决问题，提升生产效率。
同时，对于设备的维护也非常重要，保养设备可以延长其使用寿命，避免故障的发生。
流水线产品改善方案
流水线产品改善方案背景随着市场需求的变化和技术的不断更新，企业需要不断提升自己的生产效率和产品质量。
作为生产线的重要组成部分，流水线产品的生产效率和质量直接影响企业的经济效益和市场竞争力。
因此，如何改善流水线产品的生产环节成为了企业必须面对的问题。
现状分析在我公司现有的生产线中，存在以下问题：生产效率低下由于生产线设备老旧，很多环节需要人工操作，生产效率低下，无法满足市场需求。
产品质量不稳定生产线中存在很多手工操作，人工操作不稳定，很难保证产品的一致性和质量稳定性。
工艺流程不够完善部分工艺需要手工调整，存在人为误差，难以准确掌握产品工艺的全过程。
改善措施针对上述问题，我们提出以下改善措施：更换设备目前我们的部分设备已经使用了多年，设备老旧，生产效率低下，需要更换成先进的设备来提高生产效率。
引入自动化生产线在生产线中引入自动化设备，减少人工操作，提高生产效率，并且减少人为误差，可以有效提升产品的稳定性和一致性。
完善工艺流程对于工艺流程不够完善的部分，我们需要进一步优化工艺流程，确保每个环节都有明确的标准操作规程，并结合新的设备和自动化生产线，使得整个工艺流程更加完善、高效。
实施计划为了确保改善措施的有效实施，我们制定了以下实施计划：更换设备将于XX年X月开始更换老旧设备，逐步引入新的自动化设备，到XX年X月结束设备更换工作。
引入自动化生产线将于XX年X月开始引进自动化生产线，XX年X月完成自动化生产线的搭建和调试工作。
完善工艺流程将于XX年X月开始进行工艺流程的优化工作，逐步完善工艺流程，到XX年X月完成。
总结通过不断地提升生产效率和产品质量，企业才能够在市场竞争中立于不败之地。
针对流水线产品上存在的问题，我们提出了更换设备、引入自动化生产线和完善工艺流程等措施，打造出更高效、更稳定、更一致的流水线产品生产线。
我们的实施计划和具体措施将有助于推进企业的生产和发展。
圣瑞思吊挂系统流水线常见问题及其应急处理方案
圣瑞思吊挂系统流水线常见问题及其应急处理方案问题1：衣架不进站原因：A该站位处于离线或暂停状态B在衣数量已满C读卡器损坏D该站位未调至相应工序E 满站开关有障碍物遮挡应急处理：若该站位始终处于不进站状态或暂时无法修复，可立即调整该工序到其他站位进行加工。
问题2：升降臂连续转动A行程开关处的弹簧片角度有变化，需要调整弹簧片角度，保证有一定的弧度。
B 行程开关损坏，直接更换完新的即可。
问题3：连续多个站位不进，不出站A检查其对应主板，主板通讯线接头是否有脱落或者接触不良。
问题4：单个站位衣架不出站A衣架芯片脱落或者损坏。
B读卡器损坏。
C气压不足（标准0.6Mpa)。
D员工离线（普通工作站）。
E气缸活动不正常或电磁阀损坏。
F下道工序已满。
问题5：按钮按了后没有反应A按钮使用没有反应主要原因有按钮开关线断开或接头接触不良B小电机损坏问题6：主电机停止工作A输出给电机电压是否正常（380V）。
B检查电机链条导轨是否有异物卡住。
问题7：衣架进错站之首站进错衣架A电脑检测显示工序走完，产品未完成，从第一站打出去（原因是衣架信息丢失）。
B电脑检测显示工序走完，产品已完成，交给最后一站（原因可能是终查忘记拿下产品或不小心将衣架打出）。
问题8：工作站不计数A进错站的衣架打出去后是不会计数的B重复加工的衣架不会计数问题9：双衣架原因：A衣架芯片掉落B出站延迟不正确C进站读卡器（损坏无法读取，位置偏移）D链条推杆损坏，导致推杆直接越过衣架应急处理：正常的双衣架直接可以将衣架分开，分别找2个空推杆挂上去即可。
建议一般情况下将衣架拿取检测，找出出站位置，检查该站位的上述几点原因。
问题10：衣架掉落一般来说轨道上的衣架不会掉落，但是不小心碰撞，或者维修人员维修时触碰都有可能造成衣架从轨道上掉落，将衣架拿去检测后直接送给相应的工作站位，或直接将衣架从运行的工作站打出去（不能从首站和本身站位打出去）：或者找一个空推杆直接挂上去。
流水线产品改善方案
流水线产品改善方案随着制造业的发展，流水线组装成为了现代化生产的重要工具。
然而，不可避免地存在一些问题，如产品质量不高、效率低下、成本高等。
为了解决这些问题，我们提出以下流水线产品改善方案。
1. 引进自动化设备自动化设备可以取代部分人工操作，提高生产效率和产品质量。
比如，在流水线上加入机器臂、自动化装配机等设备，可以大幅度增加装配速度，减少人工错误。
2. 优化流程流程优化可以从一个更为务实的角度改进流水线，同时可以改进与此相关的流程。
例如，产品的设计可以通过精简工序、合理分配工作内容等方法，减少制造环节中的浪费。
同时，流程优化可在流水线运行过程中实施，例如，更改生产角色和职责，使得每个生产角色在流水线中的职责和义务得到更好的诠释，作业差异得到规范，使得生产过程得以更有效率的完成。
3. 引入数据分析使用数据分析技术来优化流水线生产也是非常有效的方法之一。
数据可以帮助我们更好地了解生产过程，发现生产过程可能存在的问题，并加以解决。
我们可以通过收集流水线生产中的各种数据，包括质量数据、生产时间数据、装配数据等等，并通过数据分析技术，在取得生产效益的前提下找到成本最小化的方案。
4. 训练员工为了确保流水线的正常运行，我们需要一个熟悉流水线操作的人员团队。
同时，这些操作人员应该清楚需要保证哪些设备、机器、流程等可以使生产达到最佳效果。
培训这些操作人员时我们需要倾听他们的经验和建议，并根据他们的反馈来改进流水线和操作流程。
5. 推广设备维护文化一个高效的流水线离不开配备了优秀的设备，但是好的设备也需要被良好地维护。
为了保证流水线的稳定运行，我们需要建立和推广设备维护文化。
这包括设定设备维护计划，发现问题即时修理等方面，以充分保证流水线设备的健康稳定。
总之，以上5个方面为我们提供了良好的流水线产品改善方案，不断优化和完善生产流程的同时也可以通过其加强有效管理手段，增加企业效益和市场竞争力，是一个非常值得推广和持续改善的生产模式。
高性能计算中的流水线技术分析(三)
在高性能计算中，流水线技术是一种重要的优化手段，可以提高计算效率和性能。
本文将从流水线技术的基本原理、流水线相关的问题以及流水线技术的应用等几个方面进行分析。
1. 流水线技术的基本原理流水线技术是将一项复杂的任务分解为多个子任务，并将它们分别在不同的处理阶段进行处理，从而实现并行计算。
流水线中的每个阶段都有专门的功能和任务，每个阶段的输出作为下一个阶段的输入，形成了一条流水线的运行模式。
流水线技术的基本原理是时间重叠和空间共享。
通过将一个任务划分为多个阶段，在每个阶段的同时进行处理，可以充分利用硬件资源，加快计算速度。
同时，由于每个阶段的处理结果会在下一个阶段使用，可以保持计算流程的连续性，提高整体性能。
2. 流水线相关的问题尽管流水线技术可以提高计算效率，但也存在一些问题需要解决。
首先是数据依赖性问题，即某个阶段的计算结果依赖于前面阶段的计算结果。
一旦前面的计算结果尚未完成，后续的计算就无法进行，从而导致流水线停顿，降低了整体性能。
此外，流水线中的每个阶段都需要有足够的处理时间，否则就会出现阶段饱和的情况。
而某些任务可能会引起阶段的处理时间不均匀，从而导致流水线的性能下降。
3. 流水线技术的应用流水线技术在高性能计算中有着广泛的应用，尤其是在图像处理、模拟计算、数据压缩等领域。
以图像处理为例，流水线可以将图像的不同处理任务划分为多个阶段，从而实现并行计算，提高图像处理的速度和效率。
此外，在模拟计算中，流水线技术可以将复杂的数值计算过程分解为多个阶段，并分别在不同的处理器上进行计算，从而实现并行计算，提高计算效率。
在数据压缩方面，流水线技术可以将压缩的不同处理步骤划分为多个阶段，每个阶段负责一个处理步骤，从而加快数据压缩的速度。
总之，流水线技术作为一种重要的优化手段，在高性能计算中发挥着重要作用。
通过合理地使用流水线技术，可以提高计算效率和性能，进而满足不同领域对计算速度和效率的需求。
对流水线技术的进一步研究和改进，有助于更好地发挥高性能计算的潜力，推动科学技术的发展。
计算机体系结构流水线冲突与乱序执行的解决方法
计算机体系结构流水线冲突与乱序执行的解决方法在计算机体系结构中，流水线是一种有效提高指令处理速度的技术。
然而，流水线执行过程中可能会出现冲突和乱序执行的问题。
本文将探讨流水线冲突的原因以及相应的解决方法。
一、流水线冲突的原因在流水线中，冲突主要由以下几个因素引起：1. 结构冲突：当多个指令需要同时访问同一个计算资源，比如存储器或者寄存器时，产生结构冲突。
这会导致流水线阻塞，降低执行效率。
2. 数据冲突：数据相关性是指指令间存在的数据依赖关系。
当某个指令需要等待上一条指令的执行结果时，就会发生数据冲突。
数据冲突分为读后写、写后读和写后写三种类型。
3. 控制冲突：当分支指令的判断结果还未确定时，指令执行流程可能发生改变。
这会导致原本在流水线中已经执行的指令无效，需要清空掉重新执行，造成控制冲突。
二、解决结构冲突的方法针对结构冲突，可以采取以下几种解决方法：1. 资源冲突解决：通过增加计算资源的数量来解决结构冲突。
比如增加缓存的容量、加大寄存器的数量等。
这样可以减少多个指令竞争同一资源的情况。
2. 指令重排解决：在源代码级别上进行指令重排，通过调整指令的顺序来避免结构冲突。
这一般需要编译器的支持，通过静态分析源代码并进行优化。
三、解决数据冲突的方法对于数据冲突，有以下几种解决方法：1. 数据旁路解决：当一个指令需要等待上一条指令的执行结果时，可以通过数据旁路的方式将上一条指令的结果直接传递给下一条指令，避免流水线的停顿。
2. 数据预测解决：对于分支指令引起的数据冲突，可以采用数据预测的方法来预测分支的结果。
如果预测正确，可以顺利执行；如果预测错误，则需要清空流水线并重新执行。
四、解决控制冲突的方法针对控制冲突，可以采取以下几种解决方法：1. 预测解决：通过对分支指令进行预测，尽可能准确地预测分支结果，从而减少控制冲突。
常用的预测方法有静态预测和动态预测。
2. 延迟解决：在流水线中引入延迟槽，即在分支指令后面放置几条无关紧要的指令，以填充流水线的空闲时间。
流水线调度问题
流⽔线调度问题1.调换流⽔线⽆需时间： 加⼯⼀件物品，有n条流⽔线，每条流⽔线都有m个⼯序，不同流⽔线的相同⼯序处理功能相同，但处理时间可能不同,为t[i][j]。
若⼯序的进出站时间不计，流⽔线的调换时间也不计。
求加⼯⼀件物品最少需要多少时间。
状态：F[j]表⽰加⼯到第j个⼯序所需的最少时间 状态转换：F[j]=F[j-1]+min{t[1][j],t[2][j]...t[n][j]};2.调换流⽔线需时间： 加⼯⼀件物品，有n条流⽔线，每条流⽔线都有m个⼯序，第i条流⽔线的j到⼯序处理时间为t[i][j],第i条流⽔线调换到第j条流⽔线所需时间为p[i][j]。
求加⼯⼀件物品所需的最少时间：分析： 如果我们按上题⼀样，⽤F[j]来表⽰加⼯到第j到⼯序所需时间，那么在状态转移时我们发现，F[j]与F[j-1]并没有直接的关系。
假设F[j-1]出现在第i条流⽔线，它可能由于调换流⽔线的时间太长，导致F[j]选择了从时间稍微长⼀点的的K条流⽔线的第j-1出发。
所以我们发现，此时的最值与第⼏条流⽔线也相关，由此想到⽤⼀个⼆维数组来记录最值。
状态：F[i][j]表⽰加⼯到第i条流⽔线的第j道⼯序所需的最少时间 状态转移：F[i][j]=min{F[1][j-1]+p[1][i],F[2][j-1]+p[2][i],...,F[n][j-1]+p[n][i]} 最后处理：F[1][m],F[2][m],...,F[n][m]记录着到最后⼀步⼯序不同流⽔线所需时间。
在⽐较⼀轮选出最短时间的则为最终结果。
3.每⼀道⼯序调换流⽔线需不同时间： 加⼯⼀件物品，有n条流⽔线，每条流⽔线都有m个⼯序，第i条流⽔线的j到⼯序处理时间为t[i][j],第k(k<=m-1)道⼯序中第i条流⽔线调换到第j条流⽔线所需时间为p[k][i][j]。
求加⼯⼀件物品所需的最少时间：分析： 与上⼀种情况类似，不过是⽤3维数组来记录 状态：F[i][j]表⽰加⼯到第i条流⽔线的第j道⼯序所需的最少时间 状态转移：F[i][j]=min{F[1][j-1]+p[j-1][1][i],F[2][j-1]+p[j-1][2][i],...,F[n][j-1]+p[j-1][n][i]}4.有的题意很明显是流⽔线调度问题，有些需要稍稍转换⼀下，只是包装不⼀样⽽已，其实换汤不换药。
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流水线只有连续不断地流动，不出现断流，才能获得高效率。
如果处理不当，使流水线产生“断流”，就会使流水效率显著下降。
流水过程中因为相关问题而产生冲突，是导致流水线断流的主要原因。
一般来讲，流水线的相关主要分为以下三种类型。
1. 结构相关
结构相关是指当指令在重叠执行过程中，硬件资源满足不了指令重叠执行的要求，两条或两条以上指令争用同一资源而引起的冲突，因此，结构相关又称为资源相关。
例如，假设一条指令流水线由5段组成，分别为取指令（IF）、指令译码（ID）、取操作数（MEM）、执行运算（EX）和写寄存器（WR）。
该流水线的时空图如图8-12所示。
图8-12 5段指令流水线
从图中可以看出，指令I2的取操作数和指令I4的取指令都需要访问存储器。
若机器中只有一个单端口存储模块，那么I2的取操作数和指令I4的取指令就产生了访存冲突，两个操作无法同时进行，这就是一种典型的资源冲突。
一种解决这种冲突的方法是在机器中增加存储器模块，如使用双端口存储器，使指令和数据分别存放在不同的存储器模块中，这样，取指令和取操作数就不会发生冲突。
另一种方法是，当发生取指令或取操作数冲突时，将其中一个操作的执行时间推迟，如图8-13所示。
当然，这样的话也就是发生了流水线的断流，流水线的吞吐率就下降了。
图8-13 访存相关引起流水线断流
2. 数据相关
当一条指令需要用到前面指令的执行结果，而这些指令均在流水线中重叠执行时，就有可能产生数据相关。
在流水计算机中，指令的处理是重叠进行的，前一条指令还没有结束，第二、三条指令就陆续地开始工作。
由于多条指令的重叠处理，当后继指令所需的操作数，刚好是前一指令的运算结果时，便发生数据相关冲突。
例如，某一时间以下3条指令在图8-12的流水线中执行。
ADD R1, R2, R3 ；（R2）＋（R3）→R1
SUB R4, R1, R5 ；（R1）－（R5）→R4
AND R6, R1, R7 ；（R1）∧（R7）→R6
其中，SUB指令的EX段需要执行R1减R5，而同一时间，其上一条指令正在执行写结果到R1的操作。
这种情况下，有可能SUB指令的R1并不是ADD指令最终形成的R1结果，则程序的执行将发生错误。
数据相关包括的情况很多，如主存操作数相关、通用寄存器组的数相关及基址值或变址值相关等，它们都属于局部性相关，都是由于在机器同时解释多条指令时出现了对同一主存单元或寄存器要求“先写后读”的冲突而造成的。
解决这种相关的一种方法是推后后续指令对相关单元的读，保证在先的指令写入先完成。
例如，对于上面的例子，为了保证上述指令序列执行的正确性，流水线只能暂停SUB指令的执行，直到ADD指令将结果写入R1寄存器后，再启动SUB指令的执行。
另外，任务在流水线中的流动顺序的安排和控制可以有两种方式。
一种是任务流入和流出的顺序一致，称为顺序流动方式或同步流动方式；另一种是任务流出和流入的顺序可以不同，称为异步流动方式。
比如，有一个8段的流水线，其中第2段是读段，第7段是写段，如图8-14所示。
一串指令h，i，j，k，l，m，n，……依次流入，当指令j的源操作数地址与指令h的目的操作数地址相同时，h和j就发生了“先写后读”的数相关。
解决的办法见图8-14，设置“相关直接通路”，让h的结果直接写入j所要访问的存储单元，这样就可以保证j读到的操作数是h写入的结果；此外，当流水线采用异步流动方式时，会出现很多顺序流动不会发生的其他相关。
比如，若指令i、k都有写操作且写入同一单元时，可能由于指令i执行时间长或有“先写后读”相关，就会出现指令k先于指令i到
达“写”，结果错误地使得该单元的最后内容为指令i的写入结果。
这种要求在先的指令先写入，在后的指令才写入的相关为“写—写相关”。
此外，当指令i的读操作和指令k的写操作如果是对同一单元，若由于指令k越过指令i向前流，且它的写操作先于指令i的读操作开始前完成，那指令i就会读到错误的数据。
这种对同一单元要求在先的指令先读出，在后的指令才写入的相关称之为“先读后写”相关。
对于这两类相关，只有异步流动时才可能发生，同步（即顺序）流动是不可能发生的，解决它们的办法就是在控制机构上要保证写入与写入之间、读出与写入之间的先后顺序不变即可。
图8-14 顺序流动和异步流动
3. 控制相关
控制相关冲突是由转移指令引起的。
当执行转移指令时，依据转移条件的产生结果，可能为顺序取下条指令；也可能转移到新的目标地址取指令，从而使流水线发生断流。
为了减小转移指令对流水线性能的影响，常见的解决办法如下。
（1）猜测法
顾名思义，猜测法就是当遇见转移指令ｉ时，会形成两个分支，ｉ+1、ｉ+2、……，是转移不成功时继续执行的一路分支，另一路分支是转移成功时转向执行指令p、p+1、……。
流水意味着同时解释多条指令，i进入流水线后，后面到底是执行i+1还是p指令那要等指令i的条件码建立以后才知道，而i的条件码建立一般要等到条件转移指令i快流出流水线时才行，那么在没有建立i的条件码之前，i之后的指令停等下来的话，流水就断流了，性能肯定下降。
为了不断流，可采用猜测法猜取i+1和p两个分支中的一个继续向前流动。
可是，猜哪个分支好呢？如果程序中这两个分支被执行的概率相近的话，应首选i+1分支，因为至少它已经取进了指缓里了，可以很快从中取出指令i+1进入流水线而不必等待。
反之，因为p可能尚未取进指缓，需花时间访存取出，导致流水断流。
如果两个分支被执行的概率不均等的话，当然还是选高概率的分支。
那么怎么判断两者谁是高概率的分支呢？一种办法是静态地根据转移指令类型或程序执行期间转移的历史状况来预测，这种静态策略意味着需要事先对大量程序的转移类型和转移概率进行统计，且不一定能保证有较高的猜测准确度。
也可以采用动态策略，就是由编译程序根据执行过程中转移的历史记录来动态地预测未来可能的转移选择。
问题是，不管怎么猜选，如果猜对了倒好，可要是猜错了怎么办呢？当然是尽快回到原分支点去转入执行另一分支。
就这么简单么？当然不是，因为猜错了意味着分支点原先的现场很可能已被修改了。
所以不管怎么猜选，都要能保证猜错时可恢复原先的现场信息。
解决的办法是设置后援寄存器，把那些可能被破坏的原始状态信息都用后援寄存器保存起来，一旦猜错就取出后援寄存器的内容来恢复分支点的现场。
（2）加快和提前形成条件码
尽快尽早地获得条件码，就可以提前知道流水线将流向哪个分支。
其一，加快单条指令内部的条件码的形成，尤其是某些反映运算结果的条件码完全可以不必等到指令执行完就可以提前形成。
比如，根据运算规律来看，乘、除运算的结果是正是负的条件码就完全可以在运算前形成。
其二，在一段程序内提前形成条件码，比如循环程序，一般是根据循环条件判断是否继续转移。
很多循环程序的循环次数虽然是在循环末端语句对循环次数减1，然后再判断循环次数是否为0来决定是否结束循环的。
细想一下不难发现，循环次数减1和判断循环次数是否为0的操作，完全可以提前完成，甚至可以提前到循环体开始时就进行。
（3）采用延迟转移
采用延迟转移办法是用软件方法进行静态指令调度的技术，就是在编译生成目标指令程序时，将条件转移指令与它前面不相关的一条或多条指令交换位置，让成功转移总是延迟到在这一条或多条指令执行之后再进行。
延迟转移方法因为思路简单，而且不必增加硬件，故比较实用。
（4）加快短循环程序的处理
其一，为避免短循环程序取进了指缓后，由于指令预取导致指缓中需循环执行的指令被冲掉，为减少访存次数，可将短循环程序一次性整个地装入指缓内，以加快短循环程序的处理。
其二，由于循环分支概率高，让循环出口端的条件转移指令恒猜循环分支，就可以降低因为条件分支而造成的流水线断流的机率。