实验室检测机构5S管理
检测实验室的5S管理应该怎么做？
检测实验室的5S管理应该怎么做？1、文件的5S整理：明确哪一类文件需要，哪一类文件不需要，无效和不需要的及时处理整顿：将文件编号并分类放置，著名保存期限，制作目录索引清扫：做好防潮、防尘、防虫，定期清理修补维护，由资料员专人管理清洁：统一文件柜（夹）标识及张贴位置，定期评审文件素养：使用完后及时归位，爱护文件，按规定要求制定、发放文件资料。
2、环境与设施的5S整理：明确哪些仪器设备、检验方法、样品存储对环境有要求，明确哪些作业对人员的安全健康、对环境的安全保护有要求，没要求的及时清理。
整顿：制定环境控制清单，配齐控制环境的设施及相应的监控设备，以及相关区域设置警示、隔离、有害废弃物存放等标识。
清扫：明确区域环境控制责任人，对设施进行维护保养，做好监控记录。
清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除环境对人体健康、检测质量的污染。
素养：当测量环境对数据、人身安全健康又影响时，工作人员自觉对作业环境进行控制，并对人员的出入作限制。
3、设备的5S整理：对仪器设备（含标准物质）按是否合格进行分类，确定哪些是完好的、哪些是降级使用的、哪些是停用的。
对无使用价值的停用设备办理报废。
整顿：对设备进行编号，加贴三色标识，并按使用频率和检测流程定位放置，使用“看板管理”，使检测设备和计量器具一目了然。
清扫：确定设备的使用、管理人，定期进行维护和保养，使用时，应做好记录。
精密仪器设备专人持证操作。
清洁：对设备运转情况、维护保养及定置情况进行自检，档案及时更新。
素养：设备使用前确认有效性，按规程操作、持证上岗。
4、检测物品处置的5S整理：样品按状态标识（未检、在检、已检、留样）进行分类，超过留样期办理清退。
整顿：按样品类别、状态区分放置样品（含相关资料），当样品需要存放在规定条件下时，按要求处置。
清扫：样品流转过程中，各负责人做好样品的防护及标识（唯一性标识，状态标识）工作，确定样品管理员。
清洁：及时还样，样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情况素养：保护样品在实验室的整个期间的唯一性、完整性、诚实性。
实验室5s管理制度
实验室5s管理制度实验室 5S 管理制度一、5S 管理的概念和目标5S 管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）五个方面。
其目标是通过创建一个整洁、有序、高效和安全的工作环境，提高工作效率，保证工作质量，减少浪费，提升员工的素养和团队合作精神。
在实验室中推行 5S 管理，对于保障实验的顺利进行、提高实验数据的准确性、确保实验人员的安全以及提升实验室的整体形象都具有重要意义。
二、整理（SEIRI）整理是 5S 管理的第一步，其目的是区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作场所。
在实验室中，首先要对实验室内的物品进行全面清查。
包括实验仪器、试剂、样品、文件资料、办公用品等。
判断每一项物品是否为当前实验或日常工作所必需。
对于长期不用或已经损坏无法修复的物品，应及时清理出实验室。
例如，过期的试剂、损坏且无法维修的仪器设备、陈旧的实验记录等都应予以处理。
整理的重点在于要有果断的决心，不能因为物品可能在未来某个不确定的时候有用而犹豫不决。
同时，要制定明确的判断标准，避免主观随意性。
三、整顿（SEITON）整顿是将整理后留下的必需品进行合理的定位、定量和标识，以便于快速找到和使用。
对于实验室中的仪器设备，应根据其使用频率和功能进行分类摆放，并标注清晰的名称和编号。
常用的仪器设备应放置在易于取用的位置，不常用的可以存放在专门的储存区域。
试剂和样品也应按照类别、规格和有效期进行分类存放，并贴上明确的标签。
文件资料应整理归档，放入专门的文件夹或文件柜，并建立清晰的目录索引。
整顿还包括对工作流程的优化。
例如，合理规划实验操作区域，确保实验操作的流畅性；设置专门的物品取用和归还区域，避免物品的混乱摆放。
通过整顿，可以大大减少寻找物品的时间，提高工作效率，同时也能避免因物品摆放混乱而导致的错误和事故。
实验室5s管理制度
实验室5s管理制度实验室 5S 管理制度一、整理（Seiri）1、定期对实验室的物品进行全面清查，区分必需品和非必需品。
2、对于实验所需的仪器设备、试剂药品、工具等必需品，明确其数量和存放位置。
3、对非必需品，如过期的试剂、损坏的仪器设备、无用的文件资料等，及时进行清理或报废处理。
二、整顿（Seiton）1、对必需品进行合理的定位和标识，确保每一件物品都有固定的存放位置，便于寻找和取用。
2、为仪器设备、试剂药品等贴上清晰的标签，注明名称、规格、有效期等重要信息。
3、规划好实验区域，将常用的仪器设备放置在易于操作的位置，减少实验人员的移动距离。
4、设立专门的存储区域，如试剂柜、样品柜等，并按照类别和性质进行分类存放。
三、清扫（Seiso）1、制定实验室的清扫计划，包括日常清扫和定期深度清扫。
2、日常清扫主要是清理实验台、地面上的杂物和污渍，保持实验室的整洁。
3、定期深度清扫包括对仪器设备的清洁、保养，对通风系统、空调系统等的维护。
4、清扫过程中，注意检查仪器设备的运行状况，发现问题及时报修。
四、清洁（Seiketsu）1、将整理、整顿、清扫的工作标准化、制度化，形成明确的操作流程和规范。
2、建立监督机制，定期对实验室的 5S 执行情况进行检查和评估。
3、对不符合 5S 要求的情况及时进行整改，并对相关人员进行教育和培训。
4、保持实验室的良好通风和照明条件，创造一个舒适的工作环境。
五、素养（Shitsuke）1、加强对实验室人员的 5S 培训，使他们充分理解 5S 管理的理念和方法。
2、培养实验室人员的自律意识，养成良好的工作习惯，自觉遵守5S 管理制度。
3、鼓励实验室人员积极参与 5S 管理工作，提出改进建议和意见。
4、建立奖励机制，对在 5S 管理工作中表现优秀的人员进行表彰和奖励。
在实施实验室 5S 管理制度的过程中，需要注意以下几点：1、全员参与：5S 管理不是某一个人的责任，而是全体实验室人员共同的任务。
实验室5S管理执行规程
实验室5S管理执行规程实验室5S管理执行规程旨在提高实验室的效率和安全性，通过规范实验室内物品摆放和管理流程，创建一个整洁、有序和高效的工作环境。
本规程适用于所有实验室成员，包括实验室主管、技术员和实验室助理等。
1.5S管理：通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个步骤，建立和维护一个有序、清洁和安全的工作环境的管理方法。
2.实验室：指进行科学研究和实验的工作场所。
1.整理（Seiri）识别并清理实验室中的无用物品和杂物。
组织实验室内的物品，将其分类储存，并为每个物品指定合适的存放位置。
持续监控实验室内的物品，及时清理和处理不再使用的物品。
确定每个物品的存放位置，并标记清晰可见。
为不同种类的物品设置专门的储存区域，确保易用性和便捷性。
在工作台和实验台上维持整洁，确保物品摆放合理和易于取用。
每日清扫实验室，包括地板、台面、设备和等。
维护实验室的通风和通道畅通，确保无障碍物和安全问题。
清理和处理废弃物和不雅观的物品。
制定并执行定期的实验室清洁计划，包括清洗设备、清理污染物和保持卫生等。
建立和遵守个人卫生和实验室安全规范。
定期检查实验室内的物品摆放，确保其整洁和符合要求。
提供相关培训，教育实验室成员关于5S管理的知识和技能。
持续改进实验室5S管理，通过定期检查、评估和反馈，优化工作流程和管理方法。
鼓励实验室成员积极参与并遵守5S管理规程。
1.实验室主管负责向实验室成员介绍和培训5S管理的相关知识和要求。
2.实验室成员应积极参与和遵守5S管理规程，并定期参与实验室的5S检查和评估活动。
实验室主管：负责实验室的日常管理和工作指导的负责人。
技术员：负责协助实验室主管进行实验工作和设备维护的人员。
实验室助理：协助实验室成员进行实验准备工作和实验现场管理的人员。
无。
无。
实验室5s管理制度
实验室5s管理制度实验室5S管理制度的实施旨在提高实验室的整体管理效率，确保实验室环境的整洁有序，为实验工作提供一个高效、安全、舒适的工作环境。
本文将从5S管理原则、具体实施步骤和管理效益三个方面对实验室5S管理制度进行介绍。
一、5S管理原则5S管理原则是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个步骤。
这五个步骤是日本提出的基于整体管理和全员参与的现场管理方法，旨在通过规范化和系统化的管理保持工作环境的整洁与有序。
1. 整理（Seiri）：整理是指检查实验室内物品的必要性，将不必要或无用的物品清理掉。
例如，过期的试剂、废旧设备等应当及时清理。
2. 整顿（Seiton）：整顿是指将实验室内的物品有序地摆放，确保可以快速找到需要的物品。
可以通过分类标签、货架划分等方式提高物品的可找性。
3. 清扫（Seiso）：清扫是指定期对实验室进行清洁，包括地面、实验台、仪器设备等表面的清洁工作。
保持实验室的清洁不仅可以提高工作效率，还可以提升工作环境的舒适度。
4. 清洁（Seiketsu）：清洁是指保持实验室长期整洁有序的工作，要求全员共同参与，并作为长期的习惯。
例如，要求每位员工在工作结束后清理自己的工作区域。
5. 素养（Shitsuke）：素养是指培养员工遵守5S管理制度的意识和能力，并将这种素养贯穿于实验室的日常工作中。
只有通过全员共同努力，才能将5S管理制度真正落地并取得效益。
二、具体实施步骤实验室5S管理制度的具体实施步骤包括计划、执行、检查和持续改进四个环节。
1. 计划：在实施实验室5S管理制度之前，需要制定详细的实施计划。
计划包括确定实验室5S管理责任人、制定实施时间表、明确每个步骤的具体内容等。
2. 执行：在执行阶段，实验室的工作人员需要按照制定的时间表和具体要求，逐步展开实施工作。
可以先从一个小范围开始，逐渐扩大至整个实验室。
实验室5S标准化管理规定
实验室5S标准化管理规定一、引言实验室是一个高度组织、高效、高质量管理的场所，5S管理作为一种成熟高效的管理方式被广泛应用在实验室管理中，对实验室管理和员工素质的提高、作业效率和安全生产等方面都有极大的促进作用。
本文旨在提供实验室5S标准化管理规定，以便实验室人员进行有序、严格、科学的管理。
二、概述5S管理的核心是持续改善和精益求精，通过5S管理目标的达成，达到管理效益的提高和减少浪费的目标。
在实验室中引入5S管理，可以提高工作效率，减少时间损耗和不必要的费用支出。
三、具体规定以下是实验室5S标准化管理规定：1. Seiri（整理）1.1 实验室内所有工具用品、试剂、设施等物品要有规定的存放位置，分类存放，避免混放，减少浪费。
1.2 定期对存放物品进行审核，把用得少、不必要的物品清理出去，避免占用过多空间。
1.3 去除不必要的文件、文件夹及其他废弃物品，保持实验室整洁。
2. Seiton（整顿）2.1 实验室要做到工具放在固定位置，每件物品都要有专门的存放区域和编号。
2.2 实验室内所有设施都应该清洁、有序地存放，避免交叉污染。
2.3 材料、试剂、文献等存放有序，便于使用和管理。
3. Seiso（清扫）3.1 实验室要保证每天按时进行清洁消毒，包括工作台、各种设备、试剂柜等。
3.2 实验室要做到垃圾分类，将危险化学品、液体废弃物和普通垃圾分别采用不同的收集方式。
3.3 实验室的门、窗玻璃、地面等要保持清洁卫生。
4. Seiketsu（清洁卫生）4.1 实验室要强化员工日常管理，保持好的个人卫生习惯，穿戴整洁。
4.2 实验室要定期进行卫生检查，对于违反卫生纪律的员工要进行规范教育。
5. Shitsuke（纪律）5.1 实验室要建立明确责任制度，责任人必须按照规定任务完成，确保5S管理活动的落实。
5.2 实验室管理人员要对5S标准化管理进行监督和指导。
5.3 对于违反管理规定的人员，要给予相应的处罚。
实验室“5S”标准化管理规定
实验室“5S”标准化管理规定
是指将实验室管理按照“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的五个步骤进行标准化管理的规定。
以下是一般性的实验室
“5S”标准化管理规定：
1. 整理：实验室内的物品应有固定的摆放位置，杂乱的物品应及时整理摆放。
2. 整顿：定期检查实验室内的设备和工具，确保其正常运转和完好无损。
修复或更换损坏设备和工具。
3. 清扫：定期进行实验室的清扫，包括地面、墙壁、高架、橱柜等的清洁，确保实验室整洁、干净。
4. 清洁：实验室内不应有灰尘、污垢和杂物等污染源。
定期进行表面清洁和消毒，保持实验室卫生。
5. 素养：实验室工作人员应遵守实验室管理规定，提高工作素质。
包括遵守实验室安全规范、注意个人卫生、保持良好的工作态度等。
这些规定旨在提高实验室管理的效率、品质和安全，确保实验室的正常运作和人员的健康。
实施“5S”标准化管理规定可以改善实验室的工作环境，提高工作效率，减少事故和失误发生的可能性。
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实验室5s管理制度
实验室5s管理制度实验室5S管理制度是指对实验室工作环境进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法。
它旨在提高实验室工作效率，减少工作风险，保证实验室安全和质量，培养员工良好的职业素养和团队合作精神。
本制度依据实验室特点制定而成，旨在规范实验室管理行为，促进实验室的健康可持续发展。
一、制度执行的范围本制度适用于实验室所有工作人员，包括实验室主任、实验员、技术人员等。
二、5S管理原则实验室5S管理制度遵循以下原则：1. 整理（Sort）：对实验室进行分类整理，清除无用物品，合理分配各类物品的摆放位置。
2. 整顿（Set in order）：对实验室物品进行整齐有序的摆放，设置标识，方便快捷取用。
3. 清扫（Shine）：定期清洁实验室工作区域和设备，保持实验室整洁、干净。
4. 清洁（Standardize）：建立规范的清洁流程和标准，确保清洁工作的持续性和标准化。
5. 素养（Sustain）：通过培训和教育，提高员工的职业素养和环境卫生意识。
三、5S管理具体措施为了有效实施5S管理，实验室应采取以下具体措施：1. 整理（1）对实验室的试剂品、设备等进行分类整理，清除过期、无用物品。
（2）归置试剂品时，按照试剂性质、用途和剩余量等要素，合理划分存放区域。
（3）建立试剂品登记台账，实时掌握试剂品种类和数量，方便管理和补充。
2. 整顿（1）对实验室工作区域、柜子等进行合理布置，设置标识，明确物品摆放位置。
（2）根据工作需要，合理设置实验装置的位置和摆放方式，确保便捷高效地进行实验操作。
（3）建立借用设备和工具的登记制度，避免物品丢失和混乱。
3. 清扫（1）定期制定清扫计划，对实验室工作区域进行清洁消毒，保持环境整洁卫生。
（2）设立保洁责任人，负责定期检查实验室清洁情况和卫生用品的储备，及时补充。
4. 清洁（1）制定清洁流程和标准，明确每项清洁工作的要求和频次。
（2）设置清洁检查表，由责任人进行检查，发现问题及时整改。
实验室5S管理实施细则
实验室5S管理实施细则一、引言实验室5S管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤，使实验室的工作环境更加整洁、有序、安全、高效，提高工作效率，降低事故风险。
本文旨在制定实验室5S管理的具体实施细则，以确保实验室工作环境的良好状态。
二、整理（Sort）1. 实验室人员应定期检查实验室内的物品，将不需要的物品分类清理出去，确保实验室内只保留必要的物品。
2. 废弃物品应按照相关规定进行分类处理，以确保环境的卫生和安全。
3. 实验室内的物品应进行标识和分类，方便查找和使用。
三、整顿（Set in order）1. 实验室内的物品应按照使用频率和相关性进行有序摆放，确保常用物品易于获取。
2. 实验室内的工作区域应有清晰的标识，如标识化学品存放区域、危险品存放区域等，以确保安全。
3. 实验室设备和仪器应按照规定的位置进行摆放，确保易于使用和维护。
四、清扫（Shine）1. 实验室人员应定期进行实验室的清洁工作，包括地面、工作台、设备等的清洁。
2. 清洁工作应按照规定的程序进行，确保彻底清洁。
3. 实验室内的垃圾桶应定期清空，防止积存垃圾引发异味和细菌滋生。
五、清洁（Standardize）1. 制定实验室清洁的标准程序和频率，并进行培训，确保实验室人员按照标准进行清洁工作。
2. 制定实验室设备和仪器的维护标准和频率，并进行培训，确保设备和仪器的正常运行。
3. 制定实验室卫生和安全的标准和程序，并进行培训，确保实验室人员的安全意识和行为规范。
六、素养（Sustain）1. 实验室人员应定期进行5S管理的检查和评估，确保管理措施的有效性。
2. 发现问题应及时进行整改，并进行记录和反馈。
3. 实验室人员应培养良好的工作习惯，保持工作区域的整洁和有序。
七、总结实验室5S管理的实施细则是实验室管理的重要组成部分，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤，可以提高实验室的工作效率和安全性。
实验室人员应按照细则要求进行管理，并定期进行检查和评估，确保管理措施的有效性。
实验室“5S”标准化管理规定（3篇）
实验室“5S”标准化管理规定是指对实验室进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法。
以下是实验室“5S”标准化管理的规定：1. 整理（Sort）：- 根据需要保留的物品和不需要的物品进行分类。
- 保留的物品应有明确的标识，方便查找和使用。
- 不需要的物品应予以处理，可以进行报废、捐赠或者彻底清理。
2. 整顿（Set in order）：- 对保留的物品进行布局整理，使其摆放有序、方便使用。
- 确定好每个物品的摆放位置，并标明标识。
- 制定物品归还和归放的规定，确保物品回归到正确的位置。
3. 清扫（Shine）：- 定期进行实验室的清洁工作，包括地面、设备、仪器和其他物品的清洁。
- 制定清洁工作的计划，并确保计划有效执行。
- 建立清洁检查制度，定期检查清洁工作的执行情况。
4. 清洁（Standardize）：- 制定实验室的清洁标准和作业规范。
- 建立清洁工作的培训计划，确保清洁工作人员掌握正确的清洁方法。
- 定期评估清洁工作的效果，以及改进清洁工作的方法。
5. 素养（Sustain）：- 培养实验室成员的良好素养和意识，包括保持整洁、遵守规章制度等。
- 建立相关的奖惩制度，鼓励实验室成员积极参与和维护实验室的“5S”管理。
- 定期进行检查和评估，确保“5S”管理的持续有效性。
通过实验室“5S”标准化管理规定的执行，可以提高实验室的效率和安全性，减少浪费和差错，并营造一个良好的工作环境。
实验室“5S”标准化管理规定（2）实验室的“5S”标准化管理是指通过整理、整顿、清洁、清扫、素养的一系列活动，使实验室的环境整洁、有序、安全，并能提高工作效率和品质。
具体的“5S”标准化管理规定如下：1. 整理（Sort）：将实验室内的工具、设备、材料分类整理。
对于不需要的物品要及时清理、处理或废弃，确保工作区域干净、整洁。
2. 整顿（Set in Order）：对实验室内的工具、设备进行规范的摆放，以提高工作效率。
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实验室5S管理苏州长菱测试技术有限公司质量负责人彭伟本人也是从制造5S方面的汲取的经验,觉得5S对我们检测机构也是非常适合的,正想把5S 引入我们机构进行管理,说很有一套实在是过奖了！非常希望同行能将这个管理工具应用于实际，提高工作效率，不断达到更好的效果。
我个人的理解实验室要想实施5S，首先要对5S有足够的认识和全面的理解。
可以在网上搜索相关内容，也可以购买相关书籍学习，不过现有的关于5S的材料和书籍基本上是结合生产型工厂而编制的，所以在学习时要领会5S的精神实质，结合自己实验室在检测流程中遇到的问题，边看书边想实际运用，并把想法写下来，这样学习才会有针对性。
而且机构最高管理者要有持续开展5S的决心。
要不然就会出现“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象；开展“5S”活动，贵在坚持。
有了思想认识的基础，再来开展这项现场管理活动就比较容易取得成功。
实验室特别是化学实验室的药品器具仪器、力学实验室工装夹具、零件工具很多，通常都是乱七八糟的一大堆，实行5S管理是再好不过的了，5S的五个环节不要同时推进，一般都是从整理、整顿开始的。
开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。
清扫到了一定程度，发展成设备的点检保养维修，具有了初步效果后，可以导入清洁的最高形式——标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，修养也大功告成。
要想在实验室推行5S，各个环节都有一些必须注意的要点。
首先在进行“整理”（5S的第一环）时。
就是将必需品和非必需品分开，在检测现场只留下必须品，而且现场的必需品数量控制在适合的最低数量，把非必需品搬离检测现场。
应该注意：必须品就是指每天、每周都必须使用的器具零件。
（如果某样东西一个月以上才用一次，就把该样东西放进储藏室而不是让它留在检测现场）。
如果某样东西对实验室一点用都没有，就要毫不犹豫地将其抛弃连储藏室也不要进入，不管这个东西是谁买的，也不管这个东西化了多少钱。
所以在整理阶段的判定物品去留的标准就是物品在检测现场的使用价值和使用频度。
每月都使用的留在现场，一个月以上才使用一次的进储藏室，实验室不使用的坚决处理掉。
所以在进行整理之前要规划出一个储藏室（楼梯处）。
其次，整理以后就进入整顿，整顿其实也是研究提高效率的科学。
它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。
任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。
我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
整顿就要把现场最低限度的必需品按照方便检测的原则进行布置，让寻找时间为零。
除了检测现场需要整顿，储藏室也要整顿，要把使用频次低的物品在储藏室分区合理放置，让所有物品一目了然，能及时找到所需物品。
5S确有过人之处，作为一种高效的现场管理方法非常值得推广。
但是难度很大，当实验室业务量较大人员相对不足的情况下很难保持。
应在实验室建立早期导入。
最后，形成规范的5S管理部门、管理体系指导文件和培训制度，并有相对稳定责任承担者，以及必要的奖惩措施，建立与之相关的绩效考核制度。
长期坚持才能出成效，要经常敲敲打打。
5S管理在检测实验室中的应用当今的市场，竞争日趋激烈。
为提升绩效，追求卓越核心竞争力，检测机构需要引入先进企业管理方法。
“5S管理”在塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全作业等方面具有优越性，且易学易懂。
同时，它对ISO/IEC 17025标准的贯彻有很大的促进作用。
这里，结合自身应用体会，就“5S管理”概念在检测实验室中的应用作一探讨。
整体理解5S管理起源于日本。
它可以培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质。
其活动内容为：整理、整顿、清扫、清洁、素养，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。
5S间有着内在的逻辑关系，前3个S直接针对现场，其要点是：将不用物品从现场清除，将有用物品定置存放，对现场清扫检查保持清洁；后2个S则从规范化和人的素养高度巩固5S活动效果。
实验室的运作基础是ISO/IEC 17025，而该标准中的4.3文件控制、5.2设施和环境、5.5设备等条款的实施可以应用5S管理方式。
实验室施行5S管理的直观效果就是布局明朗，仪器设备、样品、零件工具等整齐有序，隔离、警示等标识清晰醒目，文件资料一目了然，确保了实验室检测数据的可靠、准确、有效。
推行要领1．整理。
区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
其推行要领为：（1）每个岗位人员对所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的。
如电子档案、标准技术资料、仪器设备、样品等。
（2）制定“需要”和“不需要”的判断标准，同时，反省不需要物品产生的根源。
（3）清除不需要物品。
将不需要物品贴红牌标识，注明改善期限、责任人及处理方法。
（4）调查需要物品的使用频率或日常用量，决定存放地。
每天使用的物品，放到不要移动就可以提取的地方；使用频率较低的物品可以放在使用地附近。
（5）制定不要物品处理方法。
制定不要物品的回收、循环、转让等处理办法。
（6）每日自我检查。
检查岗位上是否乱放不要物品，样品、工具、试剂是否放置规范，不要的物品是否按照处理方法分别整理收集。
2．整顿。
把有用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
其推行要领为：（1）要落实前一步骤整理工作，只留下必需物品。
（2）布置物品流程，确定放置场所。
如检测方法、设备操作规程等作业指导书大多用于作业现场，可放置在操作台上的开放式文件架中。
（3）规定放置方法。
在用设备、工作器具可区分为随时使用、常用等几种情况，并分别存放。
（4）划线定位。
样品摆放设置未检、在检、已检、留样区域。
（5）标示场所物品。
如每间实验室应制作仪器设备示意图。
3．清扫。
将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无灰尘、干净整洁。
其推行要领为：（1）建立清扫责任区(室内外)。
利用各个实验室平面图，标识各责任区及其负责人。
取消原有的值日人员制度，且便于年终纳入绩效考核。
（2）执行例行扫除，清理脏污。
规定例行清除的内容。
（3）调查污染源，予以杜绝。
4．清洁。
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，维持其成果。
其推行要领为：（1）落实前3S的工作。
工作现场保持干净整洁。
（2）制定目视管理、颜色管理的基准。
（3）制定检查方法。
建立清洁稽核表，主管人员作不定期检查。
（4）制定奖惩制度，加强执行。
5．素养。
通过上述4S活动，养成人人依规定行事的良好习惯。
其推行要领为：（1）持续推动前4S至习惯化，使员工养成一种保持整洁的习惯。
（2）制定共同遵守的有关规则、规定，并将它们目视化，一目了然。
（3）制定礼仪守则。
（4）教育训练(新进公司人员应加强培训)。
（5）推动各种精神提升活动(例会、团队拓展训练活动等)。
重点内容1．文件的5S整理：明确哪一类文件需要，哪一类不需要，无效和不需要的及时清理。
整顿：将文件编号并分类摆放，注明保存期限，制作目录索引。
清扫：做好防潮、防尘、防虫，定期清理修补维护，由资料员专人管理。
清洁：统一文件柜（夹）标识及张贴位置，定期评审文件。
修养：使用完后及时归位，爱护文件，按规定要求制定、发放文件资料。
2．环境与设施的5S整理：明确哪些仪器设备、检验方法、样品储存对环境有要求，明确哪些作业对人员的安全和健康、对环境的安全保护有要求，没要求的及时清理。
整顿：制定环境条件控制清单，配齐控制环境的设施及相应的监控设备，以及相关区域设置警示、隔离、有害废弃物存放等标识。
清扫：明确各区域环境控制责任人，对设施进行维护保养，做好监控记录。
清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除环境对人体健康、检测质量的污染。
修养：当测量环境对测量数据、人身安全健康有影响时，工作人员自觉对作业环境进行控制，并对人员的出入作限制。
3．设备的5S整理：对仪器设备（含标准物质）按是否合格进行分类，确定哪些是完好的、哪些是降级使用的，哪些是停用的。
对无使用价值的停用设备办理报废。
整顿：对设备进行编号，加贴三色标记，并按使用频率和检测流程定位放置。
使用“看板管理”，使检测设备和计量器具的位置一目了然。
清扫：确定设备的使用、管理人，定期进行维护保养核查。
使用时，应当时做好记录。
精密仪器设备专人持证操作。
清洁：对设备运行情况、维护保养及定置情况进行自查，档案及时更新。
修养：设备使用前确认有效性，按规程操作，持证上岗。
4．检测物品处置的5S整理：样品按状态标识（未检、在检、已检、留样）进行分类，超过留样期办理清退。
整顿：按样品类别、状态分区域放置样品（含相关资料）。
当样品需要存放在规定条件下时，按要求放置。
清扫：样品流转过程中，各责任人做好样品的防护及标识（惟一性标识、状态标识）工作，确定样品管理员。
清洁：及时还样，样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情况。
修养：保护样品在实验室的整个期间的惟一性、完整性、诚实性。
5S管理活动是一项长期计划性的工作，是一种良好作业习惯养成的过程，同时可以促进相关职能工作的规范化。
为确保成效，实验室可以选择重点内容先行推广5S活动，以逐步实现管理的标准化，提高工作人员职业素养，使实验室的管理能够不断得到改进。
实验室推行5S管理对贯彻ISO/IEC17025标准的推动作用优秀的工作质量取决于三个方面：品质文化、管理体系、人的能力。
实验室通过ISO/IEC标准的认可，只是在管理和质量体系上有所提高，而假如品质文化及人的能力没有改变，则无法取得满意的效果。
因此，我认为，适时推行5S管理对ISO/IEC17025标准的贯彻有很大的促进和保障作用。
5S旨在改善实验室环境的质量和员工的思想方法，包括工作现场的5S、办公室的5S和电子档案的5S等。
实验室推行5S管理．是从五个方面(如图1所示)对员工进行整顿、训练，强化文明工作的观念，使实验中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S 标准的要求。
5S实行自我管理的原则、勤俭节约的原则、持之以恒的原则，以达到环境清洁、提高品质和素质、提升效率和形象的目的。
随着制度的不断完善及员工的积极参与，逐步实现管理的标准化与员工素质的提高。
从5S与ISO/IEC17025标准各自的特点来看，5S管理作为现场管理的一种基础方法，可以对ISO/IEC17025标准的实施起到较好的促进作用，完全可以将其作为实施ISO/IEC17025标准的辅助方法，导入实行ISO/IEC17025标准的检测和校准实验室中。
第一，ISO/IEC17025标准是一个框架性的通用标准。
在标准中没有安排对特定项目的具体的规定和方法，5S管理可以针对具体的事项作出明确而详细的安排。
工作场所的5S主要是“改善布局、物流通畅、规定场所、减少搬运”，办公室的5S要点是“事务管理、资料归位、框架管理、共独区分”，而电子档案的5S则要体现“存档正确、明确命名、版本区分、原文回复”的特点。