金属矿施工组织设计

安钢集团舞阳矿业有限公司铁山矿区东副井-400米水平井巷工程施工组织设计中十冶集团舞钢工程处2009年11月25日目 录一、建设工程概况（一）建设条件（二）自然地理条件（三）工程和水文地质（四）工程设计概况二、编制依据（一）编制依据（二）编制原则三、施工方案（一）开拓系统（二）井巷施工方案（三）掘进作业循环图表（4） 工期保证措施（5） 质量保证措施（6） 劳动组织安排计划（7） 主要施工机械设备四、安全保证措施（一）安全方针和目标（二）安全管理体系标准引用（三）安全管理机构及职责（四）个人安全预防（五）爆炸物品管理（六）围岩或坠落物及其它安全管理（七）设备安全操作管理（八）消防（九）环境污染监测及卫生防护五、文明施工一、建设工程概况（一） 建设条件本工程工作区舞钢矿业有限公司东副井-400水平平巷施工工程。

该工程项目业主为安钢集团舞阳矿业有限公司。

根据业主方提供的文件及图纸编制施工组织设计，本次设计主要包括-400水平开拓运输巷道及穿脉工程等。

（二）自然地理条件矿区海拔高度100米左右，相对高差20—50米。

冬季寒冷少雪、夏季酷热多雨、昼夜温差不大。

年最高气温超过40o，元至二月最冷；区内多雨，年降雨多集中在7～9月。

矿区交通方便。

（三） 工程和水文地质根据勘察范围深度，结合区域地质及以往地质资料，地层为第四系冲洪积物，条带状混合岩岩层，主要矿物成分为长石、石英、钾长石。

该中段岩层稳固。

地下水受大气降水的影响，目前赋存地下水不多，随着工程掘进地下水将可能增加。

（四） 工程设计概况东副井作为开拓工程的提升井，井筒深度538.5米，井筒净直径Ф5.5m，设计为吊桶提升,为了满足安全和提升要求,将单吊桶改为箕斗配罐笼，井下设计有料仓。

地面运输采用自卸式汽车转运至矿业公司石料厂或选矿厂。

东副井设计有-40、-100、-160、-220、-280、-340、-400七个中段，各中段均已掘成马头门。

该设计主要考虑-400M水平工程。

2、 编制依据（一） 编制依据1、 国家现行法规、标准、规程《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）《爆破安全规程》（GB6722）《矿山安全标志》（GB4161）《罐笼安全技术要求》（GB16542）《箕斗安全技术要求》 （GB16543）《工业企业照明设计标准》（GB50034）《矿山电力设计规范》（GB50070）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（JB8516）2、技术资料：舞钢矿业有限公司提供的设计图纸3、 本公司矿山井巷工程施工所具备的施工水平和技术装备水平等（二） 编制原则1、科学管理、以人为本的原则我们按照工程系统理论方法，编制项目施工计划，并以此为依据控制施工过程；以动态管理为基础，采用切实可行的施工技术措施； 坚持“以人为本、认真组织、精心安排、优质快速、安全高效、文明施工”管理原则。

2、满足工程质量、进度要求的原则为满足甲方生产需求以及工程质量和工期的要求，以优质工程为目标，实施工程项目管理，对工程质量、工期、成本实施有效控制，进行全面质量管理。

3、充分利用先进生产设备,保证工程提前完成的原则为缩短工程工期，尽快使项目产生经济效益，我们将采取如下措施：A、选用有实力安装队伍，聘请有经验技术人员，保证提升系统改造进度。

B、为使井下积水早日排完，及时安装排水设施，采用吊桶水泵联合排水。

C、合理安排工期，科学组织，精心施工，确保掘进任务如期完成。

3、 施工方案（一）开拓系统东副井矿体根据矿体埋藏深度和赋存条件，采用竖井开拓方式。

东副井将与东风井、西混和井贯通形成完善的提升、通风、行人系统。

东副井罐笼，作为人行、材料、主要满足人员上下的提升、箕斗提升废石。

1、提升采用IV G型井架配2JK-3.0/20E卷扬机，电机630KW,钢丝绳罐道，曲轨自动卸渣。

2、通风采用压入式通风，在二层平台上风向布置2×15对旋式风机，井筒内布置ø500风筒将新鲜空气送入井下工作面。

3、排水选用65kw潜水泵，在井筒内布置ø50钢管一趟，由井底水涡排至地面水沟，为保证正常生产，同时配备了一台备用水泵电机。

4、供电接矿业公司6KV高压线路入自备变压器，地面配备Sg-m-630/6.3一台变压器，井下用电配有400KW矿山专用变压器，并要求提供双回路供电，地表照明220V、井下36V，变电所、井架、卷扬机房、空压机房、周围分别设接地网，电阻不大于4欧姆。

5、供风采用20M3空压机，二台工作，二台备用，由地面空压机房用ø159钢管送到马头门，根据掘进进度和用风量安装风管。

6、供水在井筒布置一趟ø50钢管送至井下工作面，水源接矿业公司供水管，。

7、通讯、信号：井口信号房设信号装置一套，并配有监控系统，保证了声、光、图像一体，井下于地面由电话相通。

（二）井巷施工方案1、施工基本条件根据我公司在同类矿山施工经验，结合东副井开拓工程巷道的实际断面和-400米水平施工条件，安排井巷施工进度：施工条件：岩石硬度f = 10～14。

岩石松散系数1.6涌水量小于5m3/h。

施工进度：矿方计划和实际地质情况而定平巷掘进准备：根据业主提供点位引致井口近井点，导入-400米水平马头门井下坐标，按设计要求测放出巷道中心线和高程，再根据导入井下坐标，计算出巷道腰线和巷道坡度。

1、测量放线根据-400水平中段井下坐标点，用全站仪准确测放出巷道中心线和腰线，并将其随平巷掘进延伸进行布置，每炮在打眼前，必须仔细画出断面开挖线并在其上布置炮孔。

加强对控制点的布置和校核工作，并尽可能将控制点设在使用方便不易破坏巷道顶部。

在每掘进20m~30m巷道的拱顶悬吊两根巷道中心线，在距离巷道设计底板标高以上1.2m处，两边均应用红油漆画出控制底部高程的腰线。

2、 凿岩井下采用CMJ17S全液压掘进台车和YSP-45型凿岩机人工凿岩，选用LWZ120全液压履带式电动挖装机联合铲车装岩，加汽车运输搬运岩石。

YSP-45型凿岩机钻杆均选用Φ20中空六角钢钎杆，长度2.5米、3.0米，钻头为Φ40mm“一”字形式钻头。

为保证光面爆破效果，应严格执行光面爆破作业要求，每次凿岩前，施工人员按设计尺寸标出巷道开挖轮廓线及炮口位置，除掏槽眼外，其它炮孔孔底应在同一水平面，周边眼稍微向外倾斜（3 o ~5o）,使眼底落在设计轮廓线外约100~150mm,，周边眼间距控制在400~600mm,硬岩单位装药密度150~200g/m，软岩100~150mm，最小抵抗线控制在500~700mm。

爆破效果应达到以下标准：1、巷道掘进超挖不大于150mm，局部欠挖不小于50mm .2、巷道岩面无明显的炮震裂隙。

3、围岩上留下的眼痕率不少于60%。

4、本次方案按围岩f=10~14 S=14.719m2 做出一种光面爆破图表，施工时应根据具体围岩情况和爆破材料性能，随时调整参数，以取达理想效果。

平巷爆破参数及炮眼布置表（S=14.719M2）表一圈别每循环炮眼数（个）炮眼深度（m）炮眼位置装药量（kg）充填长度（m）导爆管段数起爆顺序每个炮眼每循环炮眼长度眼间距（m）眼圈距（m）每个炮眼每循环装药量药卷个数药量中心眼1 2.5 2.500.0掏槽眼10 2.5250.2511 1.6516.530011辅助眼17 2.339.10.600.6010 1.525.530032周边眼26 2.359.80.50.609 1.3535.130073合计54126.477.13、 爆破根据对围岩的实际爆破效果制定出科学、合理、实用的爆破参数，尽可能本着多打孔，少装药，弱爆破的原则进行爆破，严格控制周边孔的线装药密度采用导爆索进行间隔，或着采用光面爆破专用药卷，选用合理不耦合系数，根据围岩具体情况调整装药量和周边孔至二圈孔的距离。

爆破器材：炸药采用乳胶或硝胺炸药，药卷长度200mm，，掏槽辅助炮眼采用Φ32药卷，周边眼采用Φ25药卷，雷管采用非电毫秒导爆管1～10段，导爆管起爆，起爆顺序，掏槽眼、辅助眼、周边眼依次起爆。

爆破预期效果见表二。

平巷爆破预期效果表 表 二序号爆破指标单位数量备注1炮眼利用率%872每循环进尺m 2.23每循环爆破实体岩石量m329.444每循环炸药消耗量kg68.15单位原岩炸药消耗量kg/m3 2.36每米进尺炸药消耗量kg/m34.057每循环炮眼长度m106.608单位原岩炮眼消耗量m/m3 3.599每米进尺炮眼消耗量m/m52.910单位原岩雷管消耗量个/m 3 1.6711每米进尺雷管消耗量个/m254、通风根据该工程巷道较深和工作面多的特点认真做好通风排烟工作是保证施工安全和施工进度的有力措施。

通风采用压入式通风，先在井架二层平台配置一台2×15的轴流通风机，用Φ500风筒布向井下延伸，平巷通风时风筒布保持与掌子面距离不超过10m。

放炮时应向后移到安全处，若被砸坏，应及时更换。

当主运平巷经过岔口后，在经过巷道口时设置一个Φ500变Φ300的三通，三通Φ300一侧应安装开关，应做到控制送风大小可调节和可控制，使工作面空气达到要求，所有独头平巷必须采用机械通风，即采用局扇压入式通风。

在施工中若发现巷道内通风效果不佳时，应在适当部位增设接力风机，并采用一定局部风机向外排烟，以促进空气循环。

通风时间平巷最少不能低于30分钟，随着平巷的延伸，逐渐延长通风时间，确保工作面空气质量。

成立专门通风管路维护班，严禁通风管漏风和进行各巷道的用风管制，对刚放炮的工作面或进行喷浆作业的工作面进行集中通风或风扇排烟,创造出良好的施工环境。

5、 装岩根据井下实际生产情况，在作业面通风完毕后，经相关有毒有害气体检测仪对作业面进行检测，确认作业面有毒有害气体浓度符合要求后，采用选用LWZ120全液压履带式电动挖装机联合铲车装岩，加汽车运输搬运岩石。

运至-400水平马头门，倒入料仓，由箕斗提升至地面。

6、支护根据围岩情况采取不同支护方式，对破碎严重的巷道，排除隐患后，及时喷射一层混凝土封闭岩层，按照设计要求选用喷、锚、网进行支护，钢筋网使用由业主提供统一规格合格网片，网度为200mm×200mm。

喷砼采用湿喷机自下而上进行作业。

锚杆孔应满足锚杆深度和砂浆饱满度。

钢筋挂网，应尽可能将网片贴向岩面，并应保证锚杆、间排距符合设计要求。

喷砼应保证其设计强度和砼的喷射厚度，并应采用正确的喷射方法和合适的风压以保证喷射砼的密实度。

a、锚杆和挂网的施工方法1.锚杆的造孔根据施工图纸要求，选用锚杆直径为Φ18，锚杆长度为2m，锚杆的网度为1.0×1.2m和1.0×1.0m，锚杆的布置方向应尽可能垂直于岩面，锚杆孔采用沈阳风动生产的YSP-45向上式凿岩机进行锚杆孔的造孔作业。