浅谈机电设备的维修与保养
浅谈煤矿机电设备的维修与保养
１ ６・
科 技论 坛
浅谈煤矿机 电设备 的维修与保养
任 改平
（ 鹤 岗矿业集 团兴安煤矿 ， 黑龙 江 鹤 岗 １ ５ ４ １ ０ ０ ）
摘 要： 本文对煤矿机 电设备运行 现状 、 维修方法、 维修 原则及做好煤矿机 电设备维修 与保养的措施进行 了 探讨 。 关 键词 ： 机 电设备； 维修与保 养ｉ 措施 操作 、 维护不 当、 超负荷等而变成 随机故 障。确定采用何 种维修方 由于受煤矿 的生产环境及条件的限制 ， 给机 电设备 的安全运行 法 ， 还要考虑维修费用 、 停机损 失 、 现有状态监 测技 术水平 、 安全要 造成一定 的影响 ，同时也 给机 电设 备的维护与保养带来 更多 的困 求等 因素。在某些情况下 ， 可直观地判定采用某种维修方法 。 除 日常维修 和改善维修普遍适用于各类设备外 ， 煤矿 广泛采用 难 。为确保煤矿机 电设备的安全稳定运行 ， 设备维修人员就应深入 生产现场 ， 对设备运行状况进行深入 的调查 ， 针对存在的问题 ， 采取 的是定期修理和状态监测维修 。 如能制订出合乎理想 的修理周期结 有效 的维修与保养措施 ， 为确保煤矿机电设 备的安全 稳定 运行 打基 构 和修 理间隔期 ， 定期修理未尝不是一种好方 法 ， 可 惜 目前还 难 以 础。 做 到这一点 。 间隔期过长则增加故障修理 ， 过短则造成维修过度 （ 过 １煤矿机 电设备运行现状 剩维修 ） 。所 以状态监测维修 日益受到重视 ，正处于迅速发展过程 我 国煤 矿机 电设备维修管理模 式与生产方式 和生产手段 是密 中。 煤矿机 电设备在煤矿总固定 资产 中占有相当大的比例 ， 因此 ， 在 切相连的 ，已建立了设备维修管理 的一 系列规章制度 和组织机构 ， 实际矿产作业过程 中， 认真做好各类故 障的维修工作是保证其安全 并逐步引人了设备故障诊断与状态监测技术。但从整体上看， 煤矿 稳定运行 的重要措施 ， 对煤矿企业的经济效益具有重要意义。 机 电设备维修管理仍 然采用传统的预修为 主的定期 维护 和检 修管 ４ 做好煤矿机电设备维修与保养的措施 理模式 。以时间为基础的传统维修管理模式 ， 致使 约 １ ／ ３的工作量 ４ ． １做好机电设备维修 与保养 的责任分工 由于时机不准而做无效维修 ， 设备开机率低 、 维修 时间长 ， 有时严重 加强设备巡视 ，及时发现机电设备运行过程 中的异常现象 ， 针 影响了安全生产 的正常运行。 我国对煤矿机 电设备实施 可靠性维修 对存在的问题 ， 采取 有效 的措施进行针对性 的处理 。使用后 的机电 管理较 晚 ，近年才在煤矿供 电系统及生产 系统 中引入可靠 性 的概 设备交 回时 ， 由物资设备部 维修车间检验员填 写“ 机 械设 备入库 验 念， 并建立 了一些简单的模型。并 陆续对煤矿机 电设备 的某些部件 收单 ， 与使用方设备员共同签字认 可 ， 验证设备除正常磨损外 ， 是否 开展可靠性维修管理 的研究 。但从整体上看 ， 只是基 于经 验对一些 有总成及零配件 ， 仪表 、 附件等缺损 ， 以便分清责任。从现场交 回的 故 障现 象作 定性分析 ， 还尚未对煤矿机 电设备 的可靠性 、 维修性进 机 电设备 ， 由维修 车间负责维修保养 ， 保证设备再次 投入使用 时运 行 系统 深入的研究 ， 缺乏对煤矿机 电设备及其元部 件可靠性 、 维修 转正常 。根据机电设备 的运行地点和特点建立设备档案 ， 及时记录 性 基础数据的积累 和分析 ， 对煤矿机 电设 备的维修管理模式 、 维修 运行及检修保养情况 。凡是 已出库投入现场使用 的设备 ， 日常维护 策略的确定都缺乏理论上的指导。因此 ， 在煤矿机电设备的维修与 保养 由操作工负责 ， 经常性修理 由机 电设备维修人员负责 。维修后 保养工作 中还存在一定 的盲 目 性。 的设备 出库时 ， 由物资设备部与使用 方共同签字认可 ， 不合格 设备 ２ 煤矿机电设备的维修方法 不 准出库使用 。 在煤矿机械设备维修 中 ， 应对煤矿不同的机电设备进行针对性 ４ ． ２注意做好机电设备 闲置时的维护 的分析 ， 针对不同维修对象需采用不 同维修方法 。一般常见 的机械 煤矿机 电设备具有运行时间长 ， 连续工作 的特点 。一旦有 闲置 设 备维修方法有事后维修 、 预防维修和维修预防等 。事后维修是指 的时间， 就应做好这段时间 的维护工作 。因为机 电设备在长时 间闲 设备发生故障或性 能劣化后 ，不符合生产要求 时进行 的计划 外修 置时 ， 如果不能做好维护 的话 ， 对于机 电设 备的使用寿命 和在开始 理。 预防维修是以时间或工作量为基础的维修。 定期修理是根据规 工作之后 的正常运行会产生很 大的影响 。 因此做好机电设备在 闲置 定的修理周期结构， 修理间隔期和修理项 目， 按期修理， 但要根据修 时候的维护检修 与保养工作是非常重要 的一项工作 内容。 前预检和修时判定的零件磨损程度确定是否更换新件 ， 以技术状态 ４ ． ３煤矿机 电设备运行 于维修 中应注意的问题 为基础的维修。 改善维修主要从故障分析发现设计制造中存在的问 注意机 电设备机身的防锈问题 ， 尽最大 的可能将机械设备 置于 题， 结合修理采用改善措施 。 维修预 防是指设计新设备 时， 根据使用 干燥宽敞的环境 内。 长期存放前 ， 须对机电设备进行保养 、 修复损坏 部 门反馈的信息 。 采取对策 ， 以提高新设备 的可靠性和维修性 。 机件 ， 并对其进行彻底清理 ， 保持技术状态 良 好。 做好机 电设备的 日 ３煤矿机电设备维修的原则 常保养 ， 检查设备 的操作机 构 、 变 速限位 、 指示及 安全防护 、 保 险装 选用不同维修方法 的目的是提高设备的可利用率 ， 降低企业 的 置等是否灵 敏 、 安全 可行 ； 检查设 备的润滑情况 ， 并定 时定 点 ， 加 入 维修总费用。 选用原则 ： 对不同类 型和用途 的设备 ， 可根据设 备在 生 定质定量 的润滑油 ； 检查设备容易松动脱离 部位是否正 常 、 附件是 产 中的作用 、 购置费用 、 结构特点 、 故 障情况和备用数量等 因素 ， 按 否齐 全 ； 检查设备 腐蚀 、 砸碰 拉伤和漏油 、 漏水 、 漏气 、 漏 电等情况 。 重要性把所有设备分 为几类 。 对不太重要 而又不会 因故障给生产带 如发 现隐患应及时排除 ； 发现重大 问题 ， 必须立 即通 知班组设 备员 来损失的一类设备， 可采用事后维修。 对实行预防维修的一类设备， 和工 区机 电技术员 ， 采取措施进 行处理 。 做好机 电设备的定期保 养。 还可根据不同情况采取不同预防维修方法。同一类型和用途的设 定期保养 的内容有 ， 根据设备的使用情况 ， 进行解体检查 ； 除进行 日 备， 由于各种零部件都有 自己的寿命和故障发生规律 ， 因而能够采 常保 养内容外 （ 无 法处理 的缺 陷除外 ） ， 对设备的各部 位 ， 配合间 隙 用的维修方法就不尽相同。对无发展过程的随机故障 （ 如弹簧断 进行 适当调整 ； 各油垫 、 油封 、 滤油 器及各种 防尘 防屑装置 ， 要 进行
机电设备故障维修与维护保养关键技术
机电设备是各企业生产活动的基础，它的好坏直接影响到企业的生产效率。
所以，需要针对基础机电设备进行有效的故障维修和维护保养，降低机电设备故障发生率，避免机电设备对工作人员以及企业生产效率造成不必要的影响。
因此，对机电设备进行故障维修和维护保养是保证其正常运行的关键，也是企业生产的基础。
一.机电机械设备保养维修技术的主要内容机电机械设备维修指的是及时更换或者维修处于损坏状态的机电机械设备零部件或者组成部分，减少机械设备或者零部件的磨损，预防机械出现意外损坏的问题，强化维修机电机械设备的力度，增强机械设备的使用寿命。
机电机械设备保养指的是，在相关设备日常运营的过程中，日常擦洗、清扫相关的化工机械设备，使机械设备维持自身的安全与整洁，查看机械设备的指示信号灯与限位器是否正常工作，查看机械设备有没有发生松动现象，查验相关设备有没有发生漏油、漏水的问题，如存在这些问题，应该及时有效地解决这些问题。
二.机电设备故障方面的影响因素分析2.1机电设备性能质量低下在现今的经济发展过程中，我国各方面都处在一个快速发展的阶段。
与此同时，机电设备方面的发展也有了巨大的突破。
机电设备方面的管理能够促进相关项目持续、健康发展，对于我国的经济发展有着重要的推进作用。
如今，机电设备更是作为一项基礎工程受到了社会各方面的普遍关注。
其设备功能与结构方面也日益呈现出复杂化与多元化的趋势。
在使用年限的延长情况下，很多的机电设备由于受到自然环境以及其他方面因素的影响，故障的种类越来越多，故障发生的频率也在逐渐的提高，因此做好机电设备故障的维修与维护管理工作，能够有效提高机电设备的正常运行状态，提高机电设备的运行效率。
而在现今的机电设备发展过程中，相关的故障问题层出不穷，这些问题的影响因素也是极为广泛的，有内部因素，也有很多的外部因素，但最为常见的就是机电设备的性能方面存在一些问题，同时性能问题也在一定程度上影响了后续的质量水平。
而且机电设备的性能与质量水平在一定程度上对于整个机电设备的使用有着重要的决定作用，决定着在后续的使用过程中是否顺利，不发生故障。
机电设备维修与管理的要点分析
机电设备维修与管理的要点分析机电设备维修与管理是现代工业生产领域中至关重要的一环。
通过对机电设备的维修与管理，可以保证设备正常运行，提高设备的使用寿命，提高生产效率和优化生产流程。
下面将从机电设备维修与管理的要点进行分析，为大家介绍相关内容。
一、设备维修的要点分析1. 定期保养维护：机电设备需要进行定期的保养维护工作，包括清洁设备表面、加油润滑、检查设备运行状态等，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 及时维修故障：当设备出现故障时，需要及时进行维修处理，不能拖延。
及时的维修可以减少故障对生产造成的影响，防止故障扩大化导致更大的损失。
3. 维修技术要求：对于机电设备的维修，需要具备一定的技术要求和能力。
维修人员需要具备相关的机电知识和专业技能，能够熟练操作维修设备，快速准确地诊断故障并进行维修处理。
4. 安全维修保障：在进行设备维修时，需要严格遵守相关的安全操作规程，保证维修作业的安全性。
需要对维修人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和维修技能。
5. 维修记录与分析：对设备的维修情况需要做好记录，并进行分析总结。
通过维修记录和分析，可以发现设备的故障规律和原因，为今后的维修工作提供参考依据。
6. 使用优质备件：在进行设备维修时，需要使用优质的备件和零部件，保证维修的质量和效果。
使用劣质备件会导致设备的频繁故障和维修成本的增加。
1. 资产管理：机电设备作为企业的重要资产之一，需要进行合理的资产管理。
包括设备档案管理、设备台账管理、设备保养计划管理等，做到设备清晰、管理规范。
2. 维修计划管理：需要对设备的维修计划进行合理规划和管理。
制定合理的维修方案和维修周期，避免设备的大修和停机对生产的影响。
3. 人员管理：需要合理配置维修人员和管理人员，保证维修服务的及时响应和高效率。
对维修人员实行技能培训，提高其专业维修能力。
4. 成本控制：设备维修管理中需要对维修成本进行合理控制。
通过提高维修效率、减少维修次数、选择合适的备件等措施，降低设备维修成本。
机电设备维修保养
机电设备维修保养随着科技的发展，机电设备在我们的生活和工作中扮演着越来越重要的角色。
无论是在生产线上的机器人，还是在家庭中的电器，机电设备的正常运行对我们的生活和工作都至关重要。
为了确保机电设备的高效运行和延长使用寿命，正确的维修保养是必不可少的。
本文将探讨机电设备维修保养的重要性以及有效的维修保养方法。
一、机电设备维修保养的重要性1.1 延长设备寿命机电设备通常是昂贵而复杂的，因此，维修保养对于延长设备的寿命至关重要。
定期进行维修保养可以保持设备的稳定运行，减少故障和损坏的发生。
同时，及时更换老化和磨损的零部件，可以避免进一步破坏其他部件，进而延长设备的寿命。
1.2 提高设备效率维修保养不仅可以延长设备寿命，还可以提高设备的运行效率。
例如，定期清洗机器内部的灰尘和油污，可以减少机器的摩擦和阻力，从而提高工作效率。
此外，正确调整设备的各项参数和部件，还可以优化设备的工作性能，提高生产效率。
1.3 减少故障停机时间设备故障会导致生产线的停机，从而造成生产延误和额外的成本。
维修保养可以预防和减少设备故障的发生，通过定期检查和维修，可以及时发现和解决潜在的问题。
有效的维修保养可以将故障停机时间降至最低，提高生产效率和企业的竞争力。
二、机电设备维修保养的方法2.1 定期检查和保养定期检查是机电设备维修保养的核心步骤。
通过定期检查设备的各项指标和性能，可以及时发现和解决问题。
定期保养包括清洁设备、更换零部件、润滑设备、校准参数等工作，以确保设备的正常运行。
根据设备的不同类型和工作条件，制定相应的维修保养计划，并建立设备档案，记录设备的维修保养情况。
2.2 培训和技能提升机电设备的维修保养需要专业的技能和知识。
为了提高技术人员的维修水平，企业应该加强培训和技能提升。
培训内容包括机电设备的原理和结构、故障排除和维修方法等。
通过专业技能的提升，技术人员可以更好地维护设备，提高设备的运行效率和可靠性。
2.3 合理使用和保养合理使用和保养是延长机电设备寿命的关键。
机电设备运行、维护、检修措施
机电设备运行、维护、检修措施在现代工业中，机电设备的作用不言而喻，它不仅是生产、制造的首要工具，还负责能源、运输等方面的工作。
但是，随着设备的使用时间不断增长，其维护、检修以及正常运行等问题会变得越来越突出。
因此，保证机电设备的平稳、安全运行，也成为了企业生产与管理中的重要环节。
本文将详细介绍机电设备运行、维护、检修措施，为工程、技术人员以及设备使用者提供参考。
机电设备运行机电设备的正常运行需要注意以下几点：1.设备的操作规范在设备运行之前，操作人员必须仔细阅读设备说明书，了解设备的性能、结构、工作原理等信息，并按照说明书的规定进行操作。
同时，要严格按照操作规范进行操作，确保设备的正常运行。
2.设备的调试在设备首次投入使用之前，必须进行调试。
调试完毕后要进行试运行，观察设备的运行情况，确定其是否正常运行。
在试运行过程中，要注意观察各设备部件的运作情况，及时发现并排除问题。
设备的保养是保证其正常运行的重要环节。
保养过程中，要及时更换设备损坏的部件，对设备的各部位进行清洁与润滑，以保证其性能和寿命。
机电设备维护机电设备的维护工作是确保其安全、可靠运行的前提。
在设备维护过程中，需要细致、耐心地进行以下工作：1.设备检查设备维护时，需要对设备进行检查，排除可能存在的隐患。
检查的过程中，主要针对设备的各个部位进行检查，包括设备的结构、工作状况、安全性等。
2.设备保养设备维护的保养过程中，需要注意以下几点：•清洁：机电设备内部容易积尘或者其他杂物，清洁可以保证设备部件的正常工作状态。
•润滑：机电设备部件之间往往摩擦磨损，要保证设备正常运转必须要进行润滑，润滑可以降低摩擦磨损。
•更换易损部件：机电设备经过使用会导致一些易损部件磨损、老化，要及时更换，以确保机电设备的正常运转。
设备发生故障时，应按照故障定位、故障分析、故障排除的步骤进行操作。
在进行故障排除时，要顺序逐步进行，先解决简单的问题，再逐步深入排除复杂的问题。
机电设备检查、维修、保养制度
机电设备检查、维修、保养制度
机电设备的检查、维修、保养制度可以包括以下几个方面：
1. 设备检查：定期对机电设备进行检查，包括外观、性能等方面的检查，确保设备运行正常。
2. 设备维修：对于设备出现故障或损坏的情况，及时进行维修，修复设备的功能，确保设备正常运行。
3. 设备保养：定期对机电设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备、更换易损件等，以延长设备的使用寿命。
4. 维护记录：建立设备维护记录，记录设备的检查、维修、保养情况，包括维修项目、维修时间、维修人员等信息，方便跟踪设备的维护情况。
5. 检修计划：制定设备检修计划，包括设备的定期检修时间、检修内容等，确保设备能够按计划进行检修，避免设备的长时间停机造成的影响。
6. 培训与操作规程：对维修人员进行培训，使其了解设备的使用、维修、保养方法和操作规程，提高其操作技能和维修水平。
7. 预防性维护：除了定期检查、维修、保养以外，还可以采取预防性维护措施，如定期更换易损件、定期进行润滑等，以防止设备的故障发生。
8. 设备更新和更新计划：对老化的设备及时进行更新，制定设备更新计划，根据设备的使用情况和需求，确定适当的更新时间和更新方式。
以上是机电设备检查、维修、保养制度的一些基本要点，具体的制度可以根据实际情况进行具体设计和制定。
机电设备、设施的维修保养和运行管理
机电设备、设施的维修保养和运行管理是现代工业生产中非常重要的一个环节。
随着科技的不断进步和机电设备的广泛应用，对机电设备的维修保养和运行管理也提出了更高的要求。
本文将主要从以下几个方面展开，详细介绍机电设备、设施的维修保养和运行管理的重要性以及如何进行维修保养和运行管理。
一、机电设备、设施的维修保养的重要性机电设备、设施是生产过程中不可或缺的一部分，它们的正常运行关系到企业的生产效率和质量。
然而，机电设备在长时间的运行过程中，由于受到各种因素的影响，很容易出现各种故障和损坏。
如果不及时进行维修保养，不仅会造成生产效率下降，还会导致更严重的设备故障和安全事故。
因此，做好机电设备的维修保养工作，对于提高企业生产效益、保障生产安全具有重要意义。
1. 提高设备的可靠性和稳定性定期进行机电设备的维修保养，可以排除设备潜在的故障隐患，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
通过检查、清洁和润滑等维护工作，可以有效地减少设备的故障率和停机时间，提高生产线的运行效率。
2. 避免生产事故的发生机电设备的故障和损坏往往会给企业带来严重的生产事故，造成人员伤亡和财产损失。
通过定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备的安全隐患，可以有效地避免这些事故的发生，保障生产过程的安全。
3. 提高生产效率和产品质量机电设备的正常运行直接影响到生产效率和产品质量。
通过定期维修保养，可以保持设备在良好的工作状态，减少停机时间，提高生产效率。
同时，设备的正常运行也可以保证产品的质量稳定，满足客户的需求。
二、机电设备、设施的维修保养的内容机电设备、设施的维修保养工作包括设备的检查、清洁、润滑、调试、维修和更换等。
具体来说，主要包括以下几个方面。
1. 定期检查和清洁定期对机电设备进行检查，发现设备的故障和隐患，及时进行修复。
同时，还需要对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生，确保设备正常运行。
2. 进行润滑工作机电设备在运行过程中，需要进行润滑以减少磨损和摩擦，保证设备的正常工作。
机电设备检查、维修、保养制度
机电设备检查、维修、保养制度
是机电设备维护的重要环节，可以确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，避免设备故障和安全事故的发生。
下面是一个简要的机电设备检查、维修、保养制度的概述：
1. 检查制度：
- 定期检查：按照设备的使用频率和要求，制定定期的机电设备检查计划，进行设备的日常巡检。
可以检查设备是否存在异常现象，如异响、振动、漏油、温度异常等。
同时，还需注意设备的外观清洁情况，是否存在损坏或松动的零部件。
- 不定期检查：除了定期检查外，还需要根据设备的运行情况和需要，进行不定期的检查，以确保设备的性能和运行状态。
不定期检查可以根据设备的使用寿命、维护记录等进行决定。
2. 维修制度：
- 预防性维修：根据设备的维护手册或维护要求，进行预防性维修，例如更换易损部件、润滑油，清洁设备等。
预防性维修可以避免设备因未及时维修而导致的故障，并延长设备的使用寿命。
- 故障维修：当设备出现故障时，应立即停机进行维修，并尽快解决故障，以避免影响生产和工作。
故障维修包括找出故障原因、维修零部件、更换损坏部件等，需具备相应的技术和维修能力。
3. 保养制度：
- 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，包括清除设备上的灰尘、油渍等污物，保持设备的外观整洁，避免杂质进入设备内部，影响设备的正常运行。
- 润滑保养：根据设备的要求和实际情况，定期对设备的轴承、传动部分进行润滑保养，以减少磨损和摩擦，保持设备的运行顺畅。
以上是一个大致的机电设备检查、维修、保养制度的概述，具体的制度需要根据不同的设备和实际情况进行制定和执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈机电设备的维修与保养
摘要：简要分析了机电设备的发展现状、分析了机电设备存在问题与解决方法、机电设备的安全管理要求，因此，有效的进行安装与维修保养管理，能够更好地
提高设备的生产效率，进而提高公民的生活水平。
关键词：机电设备；保养；维修
一、机电设备的发展现状
机电设备是随着科学技术的发展而不断发展的。
传统的机电设备是以机械技
术和电气技术应用为主的设备。
目前，随着微电子技术迅速的发展，计算机技术
与信息技术也广泛应用在机电设备的开发中。
机电一体化产品或设备已经渗透到
各个领域。
现代机电设备，如自动提款机、自动导航装置、数控机床等。
与传统
机电设备相比，具有体积小、重量轻，工作精度高，可靠性高，灵敏性高及具有
柔性等特点。
机电设备的维修保养主要是故障维修和日常维护两大方面, 做好这
项工作需要实现系统地制定维修保养制度, 形成完善的体系, 需要培养专门的维修
维护人员, 将设备的维修维护制度贯。
二、机电设备维护工作存在的问题
日常检查讲求“ 望、闻、问、切” : “ 望” ,指的是观察机电设备的外观、指示计、警告和安全说明等是否有异常和缺少的现象, 观察线路是否有断路、紧固元件是
否有松动现象等; “ 闻” 主要指听机电设备运行时是否有异常的声音; “ 问”就是对机电设备进行常规检测, 根据其反映的结果来判断是否有故障处; “ 切” 主要是针对有
故障的设备或元件进行故障原因逐一排查, 全面细致地找到问题的根源并对症下药。
一些企业的日常检查工作并未全面地做到这四点, 有些即使做到了这四点, 但
每一点做的均不严格, 由此给设备的使用带来了潜在的隐患, 危及工作人员的安全
和企业的利益。
维修制度不严格，观念不到位。
没有严格坚持设备维护保养与预防检修相结
合的维修制度，仅把机电设备的维护维修分割进行，相辅相成的制度措施没有落
实到位。
可能造成随意、不必要的拆卸维修，降低检修质量，加大了维修的程度，延长检修停机的时间，降低了设备的利用率，从而影响了企业的生产效率。
有关机电设备的维护管理工作, 目前很多企业存在着或多或少的问题, 企业整
体的维护管理水平待提高。
维护管理存在的主要问题是: 维护管理人员不足, 致使
企业的设备维护管理部门无法将管理的效用充分发挥出来, 以至于相关人员只做
表面工作; 维护管理人员的专业素质不够, 只能做一些简单的管理工作, 或者是管
理人员的知识结构落后,不能随时更新, 更好地服务于企业; 维护管理监管不严, 对
日常检查中设备的一些安全隐患未能察觉,以至于事故发生时造成巨大的损失。
三、应对机电设备修理保养存在问题的对策
对于机电设备的检修保养，我们一般都是做好前期预防工作。
对设备要进行
分类，再针对不同类别进行对应的日常巡查监测、定期对一些重要部分做基本维
护保养；大部分设备都会有一些频繁发生故障的部位，针对这种情况，我们应该
实施专项维修，找专业人员进行改善，避免后期频发，保证设备稳定；另外，在
保养维修的过程中，注意找出导致这些问题出现的关键原因，有利于我们从源头
解决问题，防患于未然。
1、机电设备的修理工作
为了保持机电设备的各项精度和工作性能，在实施保养基础上，还必须对机
电设备进行预防性修理或故障修理等工作。
不同机电设备的日常修护工作有着较
大的差异，但综合来看，主要包括及时更换易损部件和消耗部件，维护检测仪表
和传感装置正常，治理漏油、漏水、漏气、漏电等。
如果设备发生故障，还必须
进行相应的修理工作，以恢复设备精度和性能，保证生产。
修理前应详细了解待
修设备的故障所在，如精度丧失情况、主要零部件的磨损程度、外观缺陷等，了
解设备为满足工艺要求应作哪些方面的改进或改装，查阅历次修理记录，熟悉设
备的结构特点和原设计精度要求，确定具体的修理方法。
修理时应尽可能恢复到
原有的精度标准，达到保证生产工艺最起码的要求。
装配时要确保平行度、同轴度、垂直度等精度要求。
修理完成后要按照相关标准进行试验和检验，全面衡量
设备性能的恢复状况。
2、机电设备的保养工作
对设备的保养主要是依据各类不同设备的使用要求，遵循使用说明书有针对
性的进行保养。
主要包括防锈、防蚀、清洗、换油、电源维护以及其他必要的调
整工作，比如调整配合间隙、紧固零件等。
防锈和防蚀是设备保养中最为复杂的
工作，在生产中应该根据设备所处的环境，综合考虑温度、湿度、工业性气氛
（如二氧化硫、二氧化碳等酸性气体）、粉尘等因素，选择恰当的物理防锈或（电）化学防锈方法对设备整体和零部件加以保护。
保养设备时还应注意机架和
机壳的卫生，定期清理设备的表面及内部的污染物，对易磨损部件及时添加润滑
油或更换零件。
也应定期检查各种保护、防护设施是否完好，如接地装置、防护
屏障、标示牌、警示牌等。
此外，电源是所有机电设备的动力来源，设备的正常
运行依赖于稳定、可靠的电源供给环境，因此，也必须经常性地对电力线路、配
电柜、配电箱等电力设施进行检查，加强对供电线路的管理，防止鼠害、老化等
情况的发生，发现问题及时处理。
四、机电设备的安全管理要求
机电设备作为企业主要的使用设备, 其采购、维修和保养总体需要的成本不在
少数, 如此大的成本支出需要做好费用管理。
维护费用管理主要负责机电设备费
用的支出管理, 维护费用管理的要求是要在尽量不降低机器性能的基础上, 尽可能
地减少支出费用, 即合理规划费用的支出, 最大限度避免企业资本的浪费, 其需要事先做支出预算, 然后多与产品供应商沟通。
维修是为了恢复或改善机电设备性能
而实施的技术活动，保养则是为了保持或提高机电设备性能而实施的技术活动。
维护安全管理设备的安全管理体现在企业生产的各个方面,从设备采购、设备
检验、生产使用、故障维修、日常维护一直到设备退役以及员工操作, 无一不需
要安全管理的身影。
机电设备安全管理的要求主要有以下几点:
( 1 ) 在设备采购方面, 综合考察多家供应商产品, 选购性能优良、安全系数高、使用寿命对
较长的机电设备。
( 2 ) 在设备检验方面, 选择企业的专业人员对采购设备的各项运行指标进行抽
样检验, 保证其运行的安全稳定。
( 3 ) 在生产使用中, 加强对操作人员的安全知识培训以及设备的运行记录, 保
证人员操作的正确规范性和实时掌握设备的运行状况。
( 4 ) 在故障维修方面, 保证维修开始时机电设备的断电停用, 保证维修人员的
人身安全。
( 5 ) 在日常保养方面, 重视对设备的清洁保养以及定期检查, 及时发现安全隐
患并采取相应措施。
( 6 ) 对使用时间长的老旧机器, 要更加重视其各方面状况, 及时采购新设备进
行更换。
安全管理是一项永无止境的工作, 需要在工作中不断地总结经验、优化
管理方式, 来为人员的安全保驾护航。
结语：机电设备的维修保养主要是故障维修和日常维护两大方面, 做好这项工作需要实现系统地制定维修保养制度, 形成完善的体系, 需要培养专门的维修维护
人员, 将设备的维修维护制度贯彻落实到实际工作中, 从而提升企业的经济效益。
随着城市化进程的不断加快，我国城市各行各业的自动化程度越来越高，大量的
机电设备被应用到企业和居民生活中，在企业运作过程中发挥着不可或缺的作用，也为改善居民的生活条件起到了非常重要的作用。
一旦机电设备发生故障，将会
严重影响整个企业循环系统的正常运营，也给居民生活带来不便。
在当前情况下，为使机械设备能够长时间稳定工作，增加其安全性，提高利
用率，延长设备使用寿命，从而达到降低工程成本的效果。
参考文献：
[1]机电设备的发展及维护维修_方小菊
[2]机电设备的维修保养_张玉杰
[3]略谈机电设备的维修与保养_季政
[4]日常机电设备安装和保养维修问题及措施探讨_韩欣延。